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关键词:地铁工程测量
地铁工程施工测量的施测环境和条件复杂,要求的施测精度又相当高,必须精心施测和进行成果整理,工程测量成果必须符合相关规范的要求。论文参考网。
地铁工程测量的测量特点
(1)车站包括主体结构、出入口和风道。采用明挖及盖挖顺作法施工方法,施工工艺复杂,工序转换快,地下施测条件差,测量工作量大。
(2)地面导线控制网和高程控制网由地面传递到地下,必须保证精度,且要布设形成检测条件并经常复测控制点。
(3)对于车站主体结构,净宽尺寸在建筑限界之外,还应考虑如下的加宽量:50mm综合施工误差+H/150钻孔灌注桩施工误差及水平位移。论文参考网。
(4)区间暗挖先通过竖井,再通过横通道分别进入左、右线隧道,并且曲线半径较小,造成了后视距离短、转角多,给正洞内导线延伸带来一定难度。
平面控制测量
根据地铁工程特点,利用建设管理方提供的测量控制点,在场区内按精密导线网布设。
精密导线技术精度要求:导线全长3~5km,平均边长为350m,测角中误差≤±2.5″,最弱点的点位中误差≤±15mm,相邻点的相对点位中误差≤±8mm,方位角闭合差≤±5(n为导线的角度个数),导线全长相对闭合差≤1/35000;导线点位可充分利用城市已埋设的永久标志,或按城市导线标志埋设。位于车站地区的导线点必须选在基坑开挖影响范围之外,稳定可靠,而且应能与附近的GPS点通视。
车站平面控制测量
利用测设好的平面控制网,以车站的两个轴线方向为基线方向,直接把轴线控制点测设于车站基坑边,经检查复核无误后,设立护桩,利用轴线控制点通过全站仪把车站轴线直接投测到基坑内,并对车站结构进一步进行施工放线。若受场地影响,为保证测量精度,也可按以下分步方法进行测设。
区间暗挖隧道平面控制测量
施工竖井平面尺寸较小,井深多在20米左右,拟采用竖井联系三角形测量,即通过竖井悬挂两根钢丝,由近井点测定与钢丝的距离和角度,从而算得钢丝的坐标以及它们的方位角,然后在井下认为钢丝的坐标和方位角已知,通过测量和计算便可得出地下导线的坐标和方位角,这样就把地上和地下联系起来了。
施工放样测量
施工中的测量控制采用极坐标法进行施测。为了加强放样点的检核条件,可用另外两个已知导线点作起算数据,用同样方法来检测放样点正确与否,或利用全站仪的坐标实测功能,用另两个已知导线点来实测放样点的坐标,放样点理论坐标与检测后的实测坐标X、Y值相差均在±3mm以内,可用这些放样点指导隧道施工。也可用放线两个点,用尺子量测两点的距离进行复核,距离相差在±2mm以内,可用这些点指导隧道施工。
暗挖区间隧道施工放样主要是控制线路设计中线、里程、高程和同步线。隧道开挖时,在隧道中线上安置激光指向仪,调节后的激光代表线路中线或隧道中线的切线或弦线的方向及线路纵断面的坡度。每个洞的上部开挖可用激光指向仪控制标高,下部开挖采用放起拱线标高来控制。施工期间要经常检测激光指向仪的中线和坡度,采用往返或变动两次仪器高法进行水准测量。在隧道初支过程中,架设钢格栅时要严格的控制中线、垂直度和同步线,其中格栅中线和同步线的测量允许误差为±20mm,格栅垂直度允许误差为3°。
高程控制测量
(1)车站高程控制测量
对于车站施工时的高程测量控制,利用复核或增设的水准基点,按精密水准测量要求把高程引测到基坑内,并在基坑内设置水准基点,且不能少于两个,通过基坑内和地面上的水准基点对车站施工进行高程测量控制。
(2)区间隧道高程控制测量
区间隧道高程测量控制,通过竖井采用长钢卷尺导入法把高程传递至井下,向地下传递高程的次数,与坐标传递同步进行。论文参考网。先作趋近水准测量,再作竖井高程传递。
地下控制网平差和中线调整
隧道贯通后,地下导线则由支导线经与另一端基线边联测变成了附合导线,支线水准也变成了附合水准,当闭合差不超过限差规定时,进行平差计算。
按导线点平差后的坐标值调整线路中线点,改点后再进行中线点的检测,直线夹角不符值≤±6″,曲线上折角互差≤±7″,高程亦要使用平差后的成果。
隧道贯通后导线平差的新成果将作为净空测量、调整中线、测设铺轨基标及进行变形监测的起始数据。
参考文献:《城市测量规范》CJJ8
《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》GB50308
《工程测量规范》GB50026
《工程测量》 邵自修 冶金工业出版社 1997
《工程测量》 扬松林 中国铁道出版社 2002
《测量平差基础》 武汉测绘科技大学 1994
关键词 创新性实验计划 测控技术与仪器 人才培养模式
中图分类号:G642 文献标识码:A
1 创新型人才培养的重要意义
曾在全国科学技术大会上指出:“把增强自主创新能力作为国家战略,贯穿到现代化建设各个方面,激发全民族创新精神,培养高水平创新人才,形成有利于自主创新的体制机制,大力推进理论创新、制度创新、科技创新,不断巩固和发展中国特色社会主义伟大事业。”国内各高校也都将创新型人才培养作为己任,不断推进教学改革,采取一系列的措施改进创新型人才培养体系,提高创新型人才培养质量。很多高校借鉴了一些国外高校的做法,在教学活动设计上进行改革,逐渐从侧重书本知识和理论教育,实验教学较少,在实验过程中学生的参与和师生间、学生间的互动不多的模式向强调对学生独立思考、自主设计及实践能力的培养,特别是和测控技术相关的一些课程,更是如此。
2 创新型人才培养模式
创新型人才培养不局限在培养学生的理论基础,更重要的是培养学生的工程实践能力,因此高度强化实践环节,引导学生认真完成实践环节,培养创新精神和工程素质。实践教学环节分成三个层次:课内实验、独立实践、开放性实践。
我们建立的创新型人才培养模式贯穿人才培养的全过程,通过采取开展暑期夏令营,建立课外兴趣小组,在本科生中开展测控技术与仪器学科前沿讲座,开设创新性设计课程,开设网上科技论坛搭建师生交流平台等措施,从大一开始就进行创新型人才培养与训练,建立了大二打基础,大三做实战,大四带大三参加科技竞赛获奖的基本模式,将毕业设计与竞赛无缝衔接,本科生在省部级以上科技竞赛的获奖比例达全部学生人数的50%以上。最重要和最有效的一个方法是启动了大学生创新性实验计划,通过一定的资助鼓励同学参加教师的科研活动,系统地对学生进行综合素质教育、专业意识教育和创新思维教育,使得学生在创新思维、研究方法、创业能力等各个方面均取得优异成绩。
3 创新性实验计划的实施
在创新型人才培养模式中,大学生创新性实验计划占有重要位置,发挥重要的引领作用。通过国家级、校级、院级大学生创新性实验计划的申报与实施,调动全体教师和同学的积极性,以适当的资助和提供学分的方式,激励学生参加教师的科研活动,进行独立的创新性设计,从而能快速有效地培养其创新能力。
下面以创新性实验计划“三维精密运动平台运动误差检测与补偿”为例,介绍其在测控技术与仪器专业的人才培养中的作用和具体实施。三维精密运动平台在精密机床、微操作机器人、精密仪器仪表等领域有着广泛的应用,而由于运动机构的制造和装配的不完善,不可避免地会使运动平台的实际位移偏离它的名义值,这一误差常称为运动误差,比如直线度运动误差、角度运动误差、垂直度误差等,势必会对机床、机器人等执行机构的运动精度带来影响,如果执行机构是测量系统的一部分(如跟踪式测量),则必然会对测量结果的不确定带来影响。本项目以精密加工、精密装配的应用为背景,作为指导教师科研课题的一个子课题,通过对激光干涉测量技术、工业机器人运动学模型的学习与应用,将测控技术与仪器的专业课,包括传感器技术、信号处理技术、误差理论、测控电路、运动控制技术、精密机械设计、C语言程序设计、自动控制理论等的集光学、机械、电子、计算机各方面知识于一体,进行全面的综合运用。精密运动平台的控制原理结构如图1所示,把给定位移的值分成名义值和需补偿的量,把名义值传输到宏动平台的控制上,通过运动控制卡转为脉冲信号,步进电机驱动器把脉冲信号转化成角位移,控制步进电机驱动宏动平台;将需补偿的量传输到微动平台控制上,通过压电陶瓷控制器驱动微动平台,宏动平台与微动平台配合运动,实现了高精度的运动控制。
由于创新性计划的启动是在大二下学期开始,很多专业课程还没有学到,为此就选拔一部分学有余力,对科研充满浓厚兴趣的同学进行培养,组织申报,采取导师负责制,从项目申报、方案制定到具体实施,都有导师严格把关,并接受学院督导组的定期检查。项目组成员在申报初期对课题的准备就比较充分,理解有一定深度。针对三维精密运动平台的各运动误差分量,直线度运动误差、角度运动误差、垂直度误差,提出了相应的检测手段和补偿措施。在实施过程中,借助先进的实验条件,采用激光干涉仪进行误差测量,搭建合理的光路系统,减少杂散光的影响,以及环境因素波动对激光波长的影响,测量精度可达0.01微米,精度高;通过测量得到的三维平台的运动误差,建立运动机构的位置与误差关系的数学模型,在实际运动的控制过程中,将三维微动平台与宏动平台有机结合起来,进行在线误差修正与补偿;在误差补偿前后,对三维运动平台的运动精度进行标定和比对,验证误差补偿效果,完成项目的预期研究成果。在这个过程中,学生得到了全面的锻炼,掌握了测控技术与仪器领域的先进技术和进行科学研究工作的一般方法,提高了专业知识的应用能力,培育了一定的创新能力,具备了科技资料检索、科技论文撰写的技巧,并发表多篇科技论文,完成高水平的创新性实验研究报告。
4 结语
创新性实验计划在人才培养中占有十分重要的位置,起到引领作用。通过设立大学生创新实验计划,并有效地组织实施,对于提高学生进行创新性探索的积极性和主动性,培养一定的科学研究能力和创新能力,产生高水平的本科生的科学研究成果都具有重要的意义。我校近三年的学生考研率逐年递增,就业能力显著提升,科技竞赛获奖能力与水平不断增强,都证明了我们的创新型人才培养模式的教学效果十分好。
参考文献
[1] 何岭松,王峻峰.用 PC 机上的资源建立测试技术课程实验教学环境室[J].实验技术与管理,2005.22(1):107—110.
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[3] 隋修武,杜玉红,岳建锋,谢望.提高高等院校实验教学效果的新探索[J].中国校外教育,2009.1:60.
关键词: 高性能 加工中心 结构特点
Mazak公司的JoeKraemer工学博士曾提出“高性能加工中心”的新概念。他着重强调了加工中心切削速度与加工零件精度的同时提高,它比高速切削机床更合理、更全面地反映了现代制造技术目前的发展方向。
高性能加工中心与高速加工中心的区别在于它除有一个能高速旋转的主轴外,还设计了高精度的直线运动导轨、大功率主轴电机、精密主轴轴承、滚珠丝杠、高效伺服驱动电机和先进的CNC系统等。因而使加工中心在高效率下加工出高精度的零件,大大提高市场竞争力。
1.直线运动导轨
机床的各轴向运动的速度和精度,对实现高速切削至关重要。JoeKraemer博士在为高性能加工中心下定义时指出,在机床主轴转速与刀具系统不变和保证满足加工零件精度的前提下,如果各轴向运动不能达到f=7.62-11.43m/min的进给速度,就不能称之为高性能加工中心。但是要达到如此高的进给速度,则采用普通机床的方形导轨是远远不能实现的,必须选用直线运动导轨。试验证明,直线运动导轨的摩擦系数仅为普通方形导轨的1/20。由于直线运动导轨的滚柱与导轨间的接触面积远远小于方形导轨,因此使功率消耗也降低为方形导轨的1/20,且能保持长时间的很少磨损,大大提高导轨的使用寿命。精密的直线运动导轨具有一个淬火硬度为HRC58-62的经精密导轨磨床磨削的V型直线形导轨,直线形导轨的结构简单,因此,容易加工、装配、测量,以及能选择合适的滚柱直径等。
直线运动导轨具有高的刚度,与相互运动体之间无间隙存在,因而很少产生振动,能加工出低表面粗糙度的零件表面,延长刀具的使用寿命。THK独自研制开发的LM滚动直线导轨副,由于改进了钢球接触部的形状,采用近似钢球直径的曲率半径的R沟槽形状,使得钢球接触面的容许负荷增加了十几倍,而且能长时间保持高精度状态,运行2000Km后,磨损量仅为0.5Mm。正是由于其高刚性,并能实现高速进给,广泛应用于高速加工机床。
2.精密滚珠丝杠和直线电机
加工中心的滚珠丝杠精度,以及直径和螺距的大小直接影响加工中心的性能,尤其是在采用直线运动导轨的高性能加工中心都选择高精度和大直径大螺距的单头滚珠丝杠。
竞争促进技术发展的典型例子莫过于THK美国公司的驱动速度可达200m/min的高速滚珠丝杠。一般认为滚珠丝杠传动达到90m/min就不容易了,再快只能用直线电机驱动了。THK公司采用多种技术措施来提高滚珠丝杠的驱动速度:用特殊工程塑料做滚珠隔离架,既隔开滚珠,避免珠子间的摩擦,又起作用;为消除热影响,丝杠为中空通冷却液;为消除高速振动,中空丝杠内填阻尼材料,以提高阻尼特性。这是目前见到的驱动速度最快的滚珠丝杠。
大功率直线伺服电机,直接驱动工作台作直线运动,并与由碳素纤维增强塑料制成的轻型结构工作台和直线滚动导轨副匹配,实现高进给速度和高精度加工。
3.主轴轴承
从长远的观点上看,对磁力、气动和静压轴承的市场需求量将会大大增加。但是,目前在高速机床中,最常用的还是组合式的向心推力滚珠轴承。在标准的机床主轴转速条件下,在主轴前端经常安装三排组合式的向心推力滚珠轴承,在主轴后端安装两排滚珠轴承。因为在主轴前端安装三排组合式的向心止推滚珠轴承能极好地提高主轴刚度增加主轴的承载能力,这一点对于重载切削至关重要。
合理地选择轴承材料同轴承种类同样重要。虽然由轴承钢制成的轴承目前仍被广泛使用,但实践证明,高速切削使用陶瓷轴承将表现出许多优点。尽管轴承钢制成的轴承价格便宜,但其重量远比同样规格的陶瓷轴承重得多,由于重量重,高速切削中发热量大,必须配置复杂的冷却系统。同时随着主轴转速的提高,使作用在轴承上的向心力增大,使轴承温度升高,引起主轴尺寸增大,影响加工零件的尺寸精度,使机床主轴所需功率增加。陶瓷轴承由于重量轻,将较好地解决这一技术难题。为了提高机床主轴刚度和切削能力,在陶瓷轴承上还可施加很大的预加载荷。由于陶瓷轴承有以上特点,因而使其使用寿命增长。
4.冷却、及密封技术
高速机床容易产生较高温度,如果不进行冷却,将会引起热变形。如为保证机床主轴的高精度,就必须稳定地控制主轴和轴承的温度。目前,机床根据主轴结构不同,选择外冷方式、内冷方式或内外共同冷却方式对主轴、轴承进行冷却。为达到高速,技术也得到发展,美国SETCO公司采用Kluber-speed BF72-22合成脂对精密主轴组,可达到极高的速度,其速度系数可达到dn值2000000以上。
精密主轴常常由于污物的进入,造成主轴的失效,原因是应为密封不好。美国SETCO公司开发了新型专利“SETCO AisShield”空气隔离密封,集成了摩擦密封和迷宫式密封的优点。压缩空气切向送入固定前轴承座的循环槽,与主轴一起构成一个封闭的迷宫,空气在槽内环绕主轴流动,该密封方式可使轴承寿命提高3倍。
5.数控系统
微电子技术的飞速发展,为数控系统向小型化和高集成化发展提供条件,系统的运算速度和操作界面也有了很大的改进,数控系统向高速、高精度和易操作的方向发展。
主要有以下特点:
(1)纳米插补:为了减少插补的轮廓误差,FANUC开发了纳米级的插补功能,使数控系统在进行插补运算时采用1nm的精度进行运算,并以1nm的当量控制伺服电机的运行,系统的插补精度在1/1000000mm精度下运行,大幅度降低了系统的误差。
(2)加速度控制(JERK):机床在加速度变化时,会造成机床振动,影响加工精度。采用了加加速度控制功能后,会自动对进给速度处理,使本来为单位脉冲函数的加加速度变成一定时间内加加速度变化的函数,减少机床的振动。
(3)编程导入功能(manual guide I):该功能改变了传统的使用G代码的形式,而采用图形对话编程的形式,提供大量的辅助编程、计算的对话画面,使系统更容易操作。
综上所述,对高性能加工中心,不仅需设计出高转速的主轴,还需有高性能CNC系统、高精度直线导轨、精密滚珠丝杠、轴承、选择合适的冷却方式、机床/刀具接口等。上述技术目前已用于许多高性能机床的生产实际,并取得了很好的经济与社会效益。
参考文献:
[1]张江华.TK7640数控铣镗床的运动误差分析及其补偿(硕士论文),2007.
[2]畅越星.数控落地铣镗床主轴箱动力学分析与结构设计研究(硕士论文),2007.
[3]李军华.数控机床主传动齿轮综合啮合刚度研究(硕士论文),2007.
[4]张利平主编.液压气动技术速查手册.北京:化学工业出版社,2006.
[5]姜华.高速精密卧式加工中心开发的关键技术研究(博士论文),2007.
论文关键词:图根控制测量,已知点检核比较法,重测比较法
一、概述
全球定位系统GPS(GlobalPositioningSystem)是美国陆海空三军联合研制的卫星导航系统,具有全球性、全天侯、连续性、实时性导航定位和定时功能,能为各类用户提供精密的三维坐标、速度和时间。GPS应用到测量行业,设计了静态、快速静态以及RTK等作业模式。
其中RTK模式的工作原理,就是在已知高等级点上安置接收机为参考站,对卫星进行连续观测,并将其观测数据和测站信息,通过无线电传输设备,实时地发送给流动站,流动站GPS根据相对定位的原理,实时解算出流动站的三维坐标。
传统的导线测量,不仅要求相邻点之间通视,而且精度分布不均匀,在较大的区域布设时,精度往往都不高。而采用常规的GPS静态测量、快速静态方法虽然精度高,但效率低,而且不能实时提供定位坐标和精度。利用RTK技术,则不受天气、地形、通视等条件的限制,操作简便,并节省了人力,不仅能够达到导线测量的精度要求,而且误差分布均匀,没有误差累积问题,提高了作业效率。对图根点的检测是精度检核的重要技术手段,在RTK图根控制测量需进行检核。
二、RTK图根控制的检测
1.项目概况
兴业县葵阳镇整村推进土地整治项目是广西区重点项目,地势平缓开阔,南北都是丘陵,中间是水田和三个村庄,交通便利。位于东经109°45′~49′,北纬22°41′~44′之间。测区总面积6.8平方公里,成图比例尺为1:1000,已做好12个E级GPS控制点的测量工作,准备检测E级GPS点后开始对已埋设图根点的标石、钢钉或木桩作控制测量。
2.测量技术要求
RTK测量卫星状态的高度截止角在15°以上的卫星个数≥5个,PDOP值≤6。
RTK平面控制点测量主要技术要求如下表:
等级
相邻间点平均边长/m
点位中误差/cm
边长相对中误差
与基准站的距离/km
观测次数
起算点等级
一级
500
≤±5
≤1/20000
≤5
≥4
四等以上
二级
300
≤±5
≤1/10000
≤5
≥3
一级以上
三级
200
≤±5
≤1/6000
≤5
Abstract: With the continuous development of China's social and economic and continuous improvement of people's living standards, the development of science and technology is gradually applied to all walks of life in all areas. Enterprises have also ushered in new challenges and opportunities for development in the fierce competition. In which, in the field of GPS, precise point positioning is a widespread hot. Starting from the mathematical model of dual-frequency precise point positioning, this paper studied the series solving strategies to analyze specific positioning results and accuracy, and summed up the scientific conclusions through the analysis of static accuracy positioning, to provide accurate information and reference for the practical application in engineering.
关键词:GPS;精密单点定位;精度分析
Key words: GPS;precise point positioning;accuracy analysis
中图分类号:TP31 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2013)08-0202-02
0 引言
精密单点定位技术(Precise point positioning; PPP)只需要利用单台GPS双频双码接收器就能够在全世界范围实现mm-cm等级的静态定位与cm-dm级的动态定位。与以往的精密相对定位具有一定局限性的情况下,PPP技术能够充分利用IGSS ( International GNSS Service)的数据产品可以直接获取载体的精确坐标。随着我国科学技术的不断发展,我国的航空测量、海洋测量等领域已经广泛使用到精密单点定位技术。目前,我国对该技术仍然处于精密定位的热点,并且在全球范围内已经获得了一定的成就。
1 双频精密单点定位数学模型
1.1 观测方程 就全球范围来看,国内外有关专家学者经过长时间的研究与发展,已经总结出多个双频精密单点定位观测模型。其主要类别有非差性模型、UfC模型、phase-connect-ed模型等。
非差性定位模型能够将所有的观测值信息进行全面的利用。但是精密单点定位在非差性模型下比双差定位模型更加复杂,其除了需要对参数解算策略进行考虑之外,还要对误差更正模型进行各项复杂的考虑。非差性定位模型与双差定位模型存在一定的差异性,其在利用站间差或星间差消除误差中有一定的局限性[1]。例如其对于流层、电离层、卫星中差的影响等。本文就非差性无电离层组合模型为例,研究其观测方程式:
lp=ρ+c(dt-dT)+Mdzwd+ε?准 l?准=ρ+c(dt-dT)+Mdzwd+N+ε?准
在公式中,lp、l?准为无电离层组合伪距以及载波相位观测量。ρ就是卫星到单台接收器的几何距离。dt为接收机钟差。M为映射函数。dzwd为对流层天顶延迟湿分量。N为无电离层组合模糊度。εp为组合观测量对应的观测噪声。ε?准为其他为纠正的误差。
1.2 数据预处理 数据预处理的主要目的就是对数据中所出现的粗差以及周跳进行探测。若出现粗差的数据就及时进行剔除,对于出现周跳现象的就尽可能进行修复。由于对周跳进行修复的难度较高,一般软件中往往只标记出周跳出现的位置,再在进行参数估计时增加模糊度参数。数据预处理的质量高低与参数估计的质量之间存在十分紧密的联系[2]。目前,对周跳进行探测的方式还存在一定的缺陷,无法彻底探测出所有的周跳与粗差,所以在进行参数估计时需要加强对其的质量控制。
1.3 误差改正 在对精密单点定位中对于误差的改正主要可以分为两种方法:①对于模型能够将误差进行精确表现的误差源,一般使用模型进行处理。例如由于卫星的态势所引起的误差、地球形变等。②对于模型无法将其误差源无法进行明确表现的,例如对流层延迟湿分量等。在模型没有误差的基础上精密单点定位的精准程度与IGS的精密星历、精密钟差呈现正比例关系。精密单位定点所实现的坐标也是有其星历、钟差所构建的ITRF模式下的绝对位置。由此可见,需要提高精密单点的精度程度,就应该保持精密单点定位中所有的误差模型要与IGS产品的模型保证其一致度,否则就会造成精密单点定位不精确等后果。
2 解算策略
使用具有静态、动态双频精密单点定位处理能力的GPS-PPP软件。
2.1 待估参数 在精密单点定位中的待估参数分别有接收机钟差、对流层天顶延迟湿分量、接收机位置、组合模糊度四种。其中接收机钟差以及对流层天顶延迟湿分量是进行随机参数处理,接收机位置以及模糊度都能够被当做常量处理。需要特别指出的是,模糊度在静态时是处于常量,但是动态时即为随机参数处理。
2.2 参数估计 在对参数进行估计的过程中,由于周跳现象的发生以及卫星随时发生的变化就会导致准确参数存在一定的浮动性。使用GPS-PPP软件中的扩展kalman滤波、平方根信息滤波以及平滑算法等。
2.3 解算流程 GPS-PPP软件在处理精密单点定位数据的解算流程主要有数据输入、数据预处理、误差修正、参数估计等几个步骤。
3 定位结果与精度分析
3.1 数据准备 将全球的15个IGS观测站中2008-8-01至2008-8-15中的观测数据为资料,使用GPS-PPP软件对数据资料进行定位分析。
3.2 分析方案 利用GPS-PPP软件对数据进行独立静态定位解算。每一个监测站能够得出15个检测结果,将得出的结果与“真值”进行比较,进而得出N、E、U三个方向上15个观测站的RMS与MAX值。
3.3 静态试验 通过对全球的监测站资料进行分析后发现(详情见表1与表2),在N、E方向上的RMS精度都小于10mm,MAX小于15mm。在U方向观测情况中,绝大多数的MAX值都保持在30mm以内。由此可以发现,绝大多数的观测站N、E方向上的RMS都保持在15mm之内,MAX值保持在25mm之内[3]。U方向上的RMS值保持在25mm之内,MAX值保持在35mm之内。从以上数据可以看出,利用双频精密单点定位能够在全世界区域内使用1 day观测实现20-35mm之间的静态定位。
4 结束语
精密单点定位能够使用单频或者双频接收器对观测值进行接收。使用双频接收机能够较单频接收机更为优质的接收数据。通过试验结果可以明确,目前所推广实行的参数估计方法可以被当做一种递推估计法,协方差矩阵所得出的参数估值往往存在一定误差,可能会高于世纪参数精度。并且,GPS-PPP软件能够实现cm等级的静态定位。
参考文献:
[1]叶世榕.GPS非差相位精密单点定位理论与实现[D][博士论文].武汉:武汉大学,2011:2-6.