车间现场管理制度

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车间现场管理制度范文第1篇

——第八冶炼厂2005年企管工作总结

2005年，在公司党委、行政的正确领导下，第八冶炼厂实现了由建厂到一次性投产成功的辉煌跨越。企业管理工作从零起步，按照公司领导“建设现代化示范型工厂”的要求，围绕着建设“生产规模大、运行效益优、综合实力强、职工素质高、厂区环境美”的目标努力探索企业管理的新思路，新理论，用现代化企业管理制度初步开拓了八厂管理现代化的局面。在管理规范化、制度化方面先行一步，并逐步推向纵深向严、细、精、实的效益化管理拓展，取得了一些成绩，积累了不少的经验，为我们在即将来临的2006年全面推进八厂现代化管理奠定了基础。

总结一年的企业管理之路，我们主要从以下几个方面做了一些工作。

一、思想上重视，开展全员性的现代化企业管理教育培训

早在八厂建厂之前的铅烟气治理工程建设期间，公司领导就指出：八厂要高起点、高标准地建设现代化企业制度，树立起水口山管理现代化的示范和样板。遵照这些精神，八厂建厂之初即高度重视企业管理现代化理念的教育培训工作，组织了全员性的职工培训工作，将“遵章守纪、严格执行生产、技术、安全三大操作规程”作为重点内容向全体员工讲清讲透。使八厂员工这支来自不同单位的职工队伍从思想上做好了接受现代化企业严格规范化制度化管理的思想准备。

二、按照管理规范化、制度化建立、健全了企业管理规章制度，使企业管理走向了“有章可循、有法可依”的轨道

建厂之初，我们按照“建章立制，建设现代化八厂”的要求全面开展了企业管理制度的编制、审核工作。通过学习、借鉴兄弟单位的成功经验，立足于我们自己的管理目标和工艺特点制定了11大系列管理标准206项，重点突出生产管理、人事管理、现场管理、财务管理等，将“人、事、物、钱”等要素置于管理制度的约束之下。

与此同时，我们从建立岗位责任制着手突出员工的职责意识，使员工“想主人事，尽主人责”得以制度化、持久化。由厂行政办着手编制了全厂近200个岗位的岗位职责，并将岗位职责在本岗位醒目位置张贴、悬挂，使职工明确了自己的职责与义务，夯实了管理的思想基础。

建厂以来，我们的管理职能部门能各尽其责地做好管理工作。各部门依据各自职责先后以文件形式下发各种管理制度24份，使规章制度进一步完善补充，解决了管理标准没有细化，不利于实际管理操作的问题。

三、扎扎实实地抓好现场管理，夯实了基础管理。

按照现代化企业管理的要求和公司管理方针，八厂将现场管理工作作为一项“面子工程”摆在突出了位置。各级领导干部高度重视，职能部门长抓不懈，按照物料摆放有序，作业场所清洁，厂区环境优美等要求抓好现场管理“5S”要素的落实。将关系八厂生产安全、正常的厂区禁烟、现场定置等作为重点，全面整治“脏、乱、差”，坚决堵塞“跑、冒、滴、漏”。使八厂的现场管理工作与现代化的工艺设备一道成为公司的一张名片，给前来参观、考察的各级领导、同仁及新闻媒介以良好的形象。

抓好现场管理，我们着重突出了班组的现场管理，通过班组长现场管理教育培训，细化班组建设考核制度等夯实了管理的基础。立足于班组抓好了影响生产的“人、机、料、法、环、资、信”等要素的细节管理。今年以来，我们对现场管理采取了以整改促提高，用处罚维护制度严肃性的做法。通过组织现场管理月度大检查，职能管理人员每日巡查，先后对底吹炉车间等车间、科室下发现场管理整改通知单31份，对鼓风炉车间等4个单位处罚通知单7张。使岗位职工受到教育和触动，维护了现场管理制度的严肃性。

通过现场管理的细化，严格安全生产管理、劳动人事制度管理、质量管理、设备能源管理等各项工作有了较好的实施氛围，促进了各项管理的协同，共同保证了投产目标的一次性成功和生产任务的完成。

四、以物流管理为突破，探索成本管理的新举措，服从服务于达产达标任务。

八厂是一个环保、技改工程，也是一个“民心工程”、“希望工程”，只有通过发挥效益，这些目标才能实现。我们深刻领会了企业管理要为企业增效服务的精神，以物流管理为核心全面推进企业的成本管理。为此，我们专门就物质的采购、管理与发放，废旧物件回收利用、外售产品的生产管理等制定专门管理制度，对价格、质量、物流成本等从严控制。运用现代化信息设备，通过网上比价查询，信函要约比价、合同评审，招、投标等全方位地开辟了降成本、增效益的途径。经过几个月的运作积累了经验，锻炼了队伍，为进一步推行车间成本定额管理，实现目标成本预算制奠定了基础。

当然，正确认识我们取得的一些成绩，认识这些成绩的取得来源于公司的正确领导，来源于同志们的共同努力，同时我们必须看到2006年度我们企业管理工作仍然面临着艰巨的任务。其中一些就是2005年我们工作中尚做得不足，急需加强的项目，总的说来有这样一些。

1、员工对现代化企业管理制度的适应过程缓慢。表现在对规范化、制度化的严细管理有抵触、畏难心理，而没有意识到这是企业挖潜增效、兴业强企的必要。甚至个别基层干部也怕管理，懒管理，既不主动接受制度约束，也疏于管理部下。

2、一部分员工习惯性违章、违纪的陋习加重了管理制度化、规范化的压力。部分人员素质尚不够高，不仅不能遵守好厂规厂纪，对岗位职责、操作规程执行情况也不如人意，需要外力的监督；

3、成本管理的难度依然较大。我厂投产的短时间内，工艺、设备、人员的磨合远未能达到最佳值，物质消耗高给成本管理带来较大压力；

车间现场管理制度范文第2篇

工作计划在我们的实际工作中是非常实用的，可以让我们能够认真的去思考自己的岗位工作亲爱的读者，下面是小编给大家分享的《车间主任季度工作计划书》，供大家参考，阅读。希望大家能够喜欢!

车间主任季度工作计划书

风风雨雨的20__年过去了，迎来了挑战性的20__年，回顾20__年的工作，首先感谢领导对我工作的支持与帮助，感谢所有班组长以及员工，在这坎坷的一年里勤勤恳恳，兢兢业业，共同努力，圆满的完成了公司下达的各项工作指标;在这一年里跟着领导学到的多，得到的也多;20__年我车间认真执行上级领导们的会议精神，虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定，工作事故的出现，设备的损坏，面对着种种困难，方法总比困难多，在这一年里更能体现我们的管理能力，更能发挥我们本身的潜力，结合实践经验对以后的工作做以下计划：

一、不断提升服务质量(全年执行)

我们将在认真吸取以前教训的基础上，把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点，不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理，做好车辆维修后自检与互检工作。

二、减少客户报怨量(全年执行)

针对20__年在客户报怨上存在的一系列问题，我们将在20__年采取以下措施来减少客户报怨量，提高一次性修复率。

第一，加强车间人员技能培训，强化员工服务意识。将与售后各部门合作，对相关人员进行定期的培训，使员工了解本职工作的重要性，端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化，使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。

第二，加强检验员的质量巡检工作，避免二次返修的发生，并要求其对返修情况记录在案，使质检工作有迹可循，便于维修后分析与研究。

第三，建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入维修技能考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施尽努力提升进站车辆的一次维修合格率。

三、提升维修产值(全年执行)

在提升维修工时前提下，建立新的产值奖惩制度，建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务，做到完成任务或超出任务有奖，完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计，然后逐渐递增)

四、加强现场管理，推进6S管理制度(每周检查)

在20__年，将进一步加强车间6S现场管理，保持车间维修现场的整洁有序，推进6S管理制度，将该指标作为优秀员工考评指标之一，避免做得好和做得差都一个样的大锅饭思想!力争在20__年售后车间6S管理工作不断提高，走上新台阶。

五、加强车间设备及工具管理(每月检查)

针对车间设备管理现状，制定车间维修设备及工具管理负责人，减少设备及工具使用不当造成的故障率，提升设备及工具故障及时报修率，设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用，为按时保质交车提供了强有力的支持。

六、做到以身作则，以德服人，良性竞争

作为领导必需严于律己，以身作则，遇到困难不退缩，迎难而上，做好带头人。采用能者上，平者让，庸者下的用人原则!对经常违反纪律，不听从指挥，恶性竞争，影响公司形象的员工，坚决予以辞退。争取为满意度和一次性合格率双提升打造一个公平公正的良性可持续发展的工作环境。

在20__年我们将知难奋进、开拓进取，不断创新的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，争取做得员工与客户的双满意，实现公司新一年的经营指标!

车间主任季度工作计划书

新的一年，我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上，与工厂管理实践相结合，通过深入开展“比学赶帮”活动，重点精力放在生产管理和队伍建设上，不断深化对标建标追标，努力降低装置成本，提高产品质量，建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展，进一步提升__x厂的环保经济运行水平，为公司“安全，效率，发展，和谐”建设作出自己的贡献。现制定新一年的工作计划：

1，不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。

——1)是坚持开展安全培训工作。将安全用电，各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。

——2)是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗，镀铜酸洗碱洗，行车吊运等要害部位的管理工作。

——3)是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议，巡回检查，设备检修，交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。

2，开源节流，降本增效

节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20__年我们将在以下几方面开展工作，以期进一步降低原辅材料和能源消耗，为企业节省没一分钱。一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，大用电量的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。

3，提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率

应对20__实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题，我们将在20__年采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对ISO9000质量管理体系有初步的认识，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

4，加强设备管理

在经济运行部的领导下，针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：一是制订设备保养及管理办法：对设备的日保，周保，月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流，培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效，稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。

5，保证工艺贯彻率

在20__年，我们将加强员工的生产工艺培训，增加员工对本工位的工艺熟知度，加强员工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到98%。

6，加强现场管理，推进5S管理制度

在20__年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员，设备，物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进5S管理制度，力争在20__年生产管理工作不断提高，走上新台阶。

最后，要力所能及地帮助，关心所有车间工作人员，解决工人的实际困难，以确保员工队伍的稳定，创造一个和谐工作的气氛，促进工作计划目标的全面实现。

车间主任季度工作计划书

一、不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。二是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗，镀铜酸洗碱洗，行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。

二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率

应对20__实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题，我们将在20__年采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。

一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对ISO9000质量管理体系有初步的认识，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。

二是加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。

三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

三、开源节流，降本增效

节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20__年我们将在以下几方面开展工作，以期进1步降低原辅材料和能源消耗，为企业节省没一分钱。

一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本;

二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，大用电量的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源;

三是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在3%之内;

四是将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。

四、保证工艺贯彻率

在20__年，我们将加强员工的生产工艺培训，增加员工对本工位的工艺熟知度，加强员工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到98%。

五、加强设备管理

在经济运行部的领导下，针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：一是制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议，主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。

六、加强现场管理，推进5S管理制度

车间现场管理制度范文第3篇

【关词】供配电；现场管理；必要性

【中图分类号】TM 【文献标识码】A

【文章编号】1007-4309（2014）01-0064-1

在以前的工作中，国投新集租赁公司在供配电管理方面虽然也做了大量工作，但效果总是不太理想。今年，他们在认真总结经验的基础上，改进了工作方法，取得了一些成绩。其主要做法是：对全公司供配电设备进行全面的实地普查，掌握第一手资料；然后对全公司供配电现场进行全面改造和完善，重新绘制了与现场实物一致的供配电图纸，并对供配电设备的保护进行全面计算和整定。同时，修订和完善了供配电管理制度与操作规程，减少了安全事故的发生，促进了公司的安全生产。

一、生产现场在供配电方面存在的主要问题

由于各车间电气设备设计、安装单位不同，投产日期不同，造成了外观、工艺、保护接零等接线方式不同，不能保证系统安全生产的需要；随着生产的发展，增添了不少新工艺、新设备，同时，也有一些老设备被淘汰，造成配电图与现场不符。另外由于各种原因，不少配电设备根本找不到图纸，给机电设备的正常维护带来了困难，也给机电设备检修带来了安全隐患；电气设备的保护资料不全，给电气设备保护的整定、试验、维护带来了困难；供配电管理制度有待健全，一些操作程序、工作职责不清，存在安全生产隐患。

二、改进措施和主要成绩

根据公司在供配电方面存在的问题，有针对性地开展工作，并取得了一些成效。

绘制符合现场实际的供配电图。针对资料不全的情况，对全公司供配电设备进行了一次全面普查。技术人员深入现场调查电气设备实际配置情况，根据现场实际配置画出草图，再将草图与现场实物反复核对，最后绘制出完全符合现场实际的图纸。将绘制图纸装订成册，分发至各车间和每个电工，并在现场的每一配电点均张贴该系统配电图。这一方面便于电工熟悉系统，增强业务能力；另一方面也便于电工查找系统隐患，防止因不熟悉系统而发生安全事故。

对现场不合理的配置进行修正和补充。在普查过程中，发现有的设备保护不匹配，有的定值过大，起不到保护作用，对此及时进行了纠正；有的设备根本没安装保护，就给它加装保护，并将改动情况正确标注在图中，使其发挥安全生产、便于检修的作用。

对供配电系统保护定值进行重新计算和整定。查资料时，发现高压部分保护资料不全，低压部分保护资料空缺。为使所有设备都有动作可靠的保护投入运行，根据从现场搜集来的母线、电缆、开关、变压器等设备资料，分别计算它们的阻抗及保护定值，然后根据计算值进行整定，消除了电气设备无保护运行的情况，增强了全公司供配电设备运行的安全可靠性，同时也给每年的预防性试验提供了依据。

全面制定和完善了供配电管理制度。现场虽然有不少管理制度，但有的不符合现场生产实际，有的制度和操作规程根本找不到，于是就补充制定或修改了相应的制度。如：电工操作规程、事故处理制度、停送电管理制度、巡回检查制度、设备定期切换制度以及供用电管理办法等，并将其挂在各配电室，实现了供配电管理的规范化、制度化，减少了误操作。

对接地接零系统进行全面整改。针对部分设备采用接地保护，部分设备采用接零保护的情况，对有关设备重新敷设电缆，并全部采用接零保护。从而保证系统发生接地或漏电故障时保护能可靠动作，以达到保护人身和设备安全的目的。

加强供用电考核。根据制定的5供用电管理办法6对各车间进行认真考核，各车间对配电系统进行任何的改动都必须由职能部门审核，保证现场与图纸的一致；对违反操作规程，长明灯，擅用电炉、电热水器等现象进行处罚，既节约了电能，又保证了安全用电。

不定期进行供配电检查。通过定期对各车间的供配电设备进行检查，及时发现设备缺陷和生产中出现的实际问题，并反馈给各车间，督促其及时整改。同时，提高了设备完好率，促进了安全生产。对查出的退出运行的停用设备，一律断电拆除，避免人员误碰停用设备电源而发生触电事故的可能性。根据普查资料，对全公司供配电设备进行统一编号和命名，并制成统一的标签，贴在设备的规定位置，既美观，又符合标准化要求，也便于检修。

车间现场管理制度范文第4篇

经营管理自查自纠报告 

根据综合经营公司通知要求，为了做好迎接公司经营管理检查工作，提高公司经营管理水平，我司结合经营情况，对经营管理工作进行了自查。现将自查自纠情况报告如下：

一、检查经营管理体系、经营管理制度的建设，建立高效、科学的经营管理机制。

根据综合经营公司及本单位实际工作需要，我司建立了相应的多项经营管理办法。其中主要包括：合同管理办法、合同评审制度、项目施工预算制度、材料进场的验收管理、项目责任追究办法、施工现场材料的保管等。各项经营管理管理办法的制定为我公司今后工作的开展提供了依据，也为提高项目经营管理水平做了铺垫。我司计划通过各种途径作好经营管理制度的学习、宣传与贯彻工作。并通过多种方式开展的经营管理知识宣传活动，提高管理工作的透明度。通过完善内部控制制度，进一步加强经营监督和经营管理，使经营工作的开展有据可依。 

二、经营管理招投标管理、采购管理制度及办法的执行。

根据公司及本单位相关制度，对经营管理采购合同的签订和要求进行了重新核实，重新检查了合同的严密性、规范性和准确性；根据2017年以来签订的采购合同，对各类采购经营管理的数量、名称、价格、金额等基本情况进行重新核实；针对主要经营管理的采购，对订货次数、产品名称、数量、价格、供应商等基本情况进行了摸底，对资源市场内同一产品进行询价比较；认真分析市场走势，对所用经营管理材料进行了价格评估，对采购时机进行了重新统筹安排，采用规模、批量采购的方式，降低采购成本；对经营管理结算过程中的付款方式和付款流程进行了自检自查，杜绝了违反合同约定方式和额度擅自对外付款，付款手续不全进行结算等问题；对采购经营管理的质量进行了彻底检查，确保了产品质量。 

三、做好经营预算及评价、落实经营公司管理规定。

根据综合经营公司与我司签订的经营目标责任书，认真对成本、费用目标进行分解、控制、分析与评价。定期进行经营综合分析，及时提出经营控制措施和建议；定期对各项目的经营情况进行评价。 

四、工作策略反思及监管制度运行情况。

我司作为实体经营公司，努力做好本职工作，为综合经营当好先锋。根据需要，我司适时牵头制定新的经营管理制度，作为公司经营管理的依据。同时抓责任落实，加强政治学习，提高管理者理论水平、思想意识及业务能力。夯实廉洁自律精神，2018年，我司做到无违规使用资金、无“小金库”、无违规使用公车、无违规公款接待、无“两本账”问题。 

五、存在的问题及原因。

1. 在制度健全方面，制定的相应管理制度与现实的工作存在不相符，需要进一步的完善。管理制度是相对比较刻板，不是很灵活，而经营管理的日常管理工作多面向于现场管理，这就存在于制定的制度在现场实际操作起来难免会发生冲突，现场管理的灵活性正好与制度的不灵活、死板相互制约，如车间产品库存与现场对接滞后、设计部门与现场管理消息滞后等情况。所以现有的管理制度只有在不断的现实管理实践中才能得以完善，得以推广和发展。

2. 经营管理计划的不及时性。项目经营管理临时计划变化较多，同时，施工现场施工计划无法及时提交公司，导致经营管理计划也无法按照规定实施，与项目管理产生冲突。

3. 对市场上材料价格的了解渠道相对比较单一，难免会造成成本的增加。现在我们了解的方式主要就是通过网络、供应商报价、造价信息，在以后的工作中需多多走出去加强市场调查，充分的了解各种经营管理的价格、性能等信息。

4.公司对经营产业掌控力不足，公司产业链属刚性需求，而公司产品对于该产业链不属于刚性需求，市场同类产品生产厂家及生产力过剩。　 

六、 今后努力的方向。

1. 进一步完善各项管理制度度。在现有制度的基础上，学习综合经营公司以及其他公司先进的经营管理管理办法，取其精华来充实完善各项制度。

2. 加强经营管理计划管理。为了确保经营管理计划的严肃性，提高经营管理计划的准确率，杜绝计划随意性，本着“经营管理进场，计划先行”的原则，严格要求计划的制定，合理降低生产损耗。

3. 按照要求选定合格供应商、分包商，严格招、议标流程，以达到降低成本，提高利润空间的目的。

4. 强化项目成本制度控制，细化成本分析，做到对标管理，制定详细的采购计划，并强化执行控制力度。

5. 加强项目负责人经营管理意识，提升项目现场成本控制能力。

6. 加强经营管理各部门之间工作协调的力度。

7. 加强业务能力，在我司现有技术的基础上，学习先进企业技术，让我司拥有属于自己的高端产品生产技术，进一步加强门窗产业的市场份额。

                          

                          云南三泰建筑安装有限公司

车间现场管理制度范文第5篇

【关键词】对接生产现场 高职实训教学 管理模式

一、对接生产现场高职实训管理模式研究的内涵分析

对接生产现场高职实训教学管理模式是近年来高职院校进行深入教育教学改革的一种趋势，具体指学习者的劳动和学习两种行为之间的合作，强调学校和企业的“零距离”、重视学习和劳作的“双交叉”、强化学生的生产实习和社会实践，这是职业教育培养技能型人才的最佳模式。把班级建在企业，实行“车间即教室，工人即学生，师傅即教师”的培养模式，在这种模式中，学校出学生，企业盖厂房，共建生产实习基地。基地可同时容纳成百上千名学生上岗，可以承揽企业部分或全部的加工业务。通过合作，学校提高了办学效益；对企业而言，相比从社会上招收的工人，学生素质高、接受能力强、管理难度小，也缩短了培训时间，大大提高了生产效率。

二、对接生产现场高职实训教学管理过程的研究

在本文中，笔者拟构建一套完整的对接生产现场“生产化”实训教学课堂管理模式流程。

（一）安全教育是实训教学管理中的基础知识。安全教育的方式除了在实训教学之初给学生们普及，更应贯穿在整个实训教学管理的过程中，让安全意识深入学生内心。

（二）将班级学生以企业生产线班组的方式进行分组，在分组的过程中，可以以任务或者工序为标准；同时，在保质保量地完成一阶段的生产任务后，班组之间的生产任务可以互换。

（三）生产任务即课堂教学中的“教学目标”，即让学生明白此次生产作业的任务。一般来说，企业生产任务普遍使用的是看板生产，它可以显示现场的实际进度，指示搬运、生产“什么”、生产“多少”等信息，按照看板记下的顺序着手安排生产，可以明确生产的优先顺序，因此看板在某些范围内具有自动调整生产顺序的特征。

（四）在明确生产任务后，学生需要进行的下一步工作则是领料。在此工作中，笔者拟打破传统的教师分发工具、材料给学生的方式，提倡学生根据各自的生产任务自行领取材料和工具。

（五）在完成一系列的准备工作后，进入生产加工，即实训教学中的“教学内容”。通过生产加工，学生能够了解企业生产加工的程序和工艺，同时培养动手能力、解决问题的能力。在此过程中，教师是关键，教师既要具备较强的实际操作能力，还应有一定的企业工作经验，对企业生产现场较为熟悉。

（六）质量是企业产品的关键，质检是实训教学管理模式中重要的一环。质检的对象可以多元化，比如自检、教师检查或独立的质检组。

（七）入库是该“生产化”实训教学管理模式中的最后一环。如果生产加工的产品为成品，则进行入库；如果为瑕疵品，则需进行返修。

三、对接企业生产的“生产化”实训教学管理内容的研究

（一）成立实训教学管理组织结构

高职院校成立由学校和企业人员共同组成的实训教学管理指导委员会，作为实训教学管理中的领导、协调和指导机构，负责规划实训教学的目标、统筹实训教学计划和大纲、审核实训教学项目、统摄实训教学的开展。就具体组成人员来说，应该由各系部领导和企业行业里的专家（如技术、生产）组成，具体指导实训教学过程，牵头解决实训过程中的问题。专业教师则负责培养学生实训所需要的相关理论和技能知识。为了更有效地监督管理实训教学，以保证实训教学平稳进行，建立一支实训教学督导组是非常必要的，具体工作主要包含实训教学工作检查、信息搜集与反馈、教学质量评三个方面。

（二）制定实训教学管理制度

要使实训教学能够顺利进行，保证实训教学取得预期效果，实训教学管理必须有据可依、有章可循。具体来说，应该仿照企业生产车间的劳动纪律，制定出行之有效的管理制度，使实训教学工作规范、高效。实训教学管理制度的具体内容包括实训教学计划管理制度和实训教学档案管理制度。同时，对于实训教学档案的管理需要分块，实训室相关档案由实训室管理员负责编目造册；实训教学相关的档案资料则由系部教务负责，以便方便查阅。

（三）确定实训教学管理内容

1.教室模拟车间化。为了让学生更快速融入企业氛围，可以进行场景模拟，具体来说，将我系的数控加工实训室按企业方式进行重组命名，比如“车间主任”“班组长”，在数控加工实训室布置与企业文化相似的宣传板报、警示语等，使学生在场景中融入企业。

2.教学内容任务化。在该实训教学管理模式中，教学内容即生产任务。目前在我系的数控实训教学中，具体生产任务包括数控机床的操作、维修、数控加工三大块。

3.教学纪律制度化。生产车间劳动纪律管理的一个重要手段就是制度化，无论是劳动纪律、安全生产还是质检，都严格实行制度化管理。

4.现场管理科学化。高职院校数控专业的毕业生大部分要工作在生产第一线，现场管理是他们要学习的基础管理课程。

5.教学过程工艺化。在整个“生产化”实训教学管理过程中，教学过程已不同于传统的实训教学，其创新之处在于教学过程的工艺化，按照企业的生产流程来进行教学过程，将学习的教学和企业生产有效融合。

6.考核制度规范化。在前面提到，产品质检是实训教学管理模式的重要一环，因此，对于产品的质量检测应纳入学生考核范围内。

总的来说，对于高职院校的实训教学管理模式，必须和企业生产现场进行对接，以达到有效管理学生和培养学生职业技能的双赢局面。

【参考文献】

[1]魏建森，李自鹏.高职实训教学中的企业化管理模式初探[J].边疆经济与文化，2010（04）.