数控车工实训总结
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数控车工实训总结范文第1篇
【中图分类号】G712 【文献标识码】A 【文章编号】1674-4810（2013）04-0180-01
数控车工实训是数控专业最主要的实训课程之一，它直接影响着学生对数控专业知识的掌握程度。但学生对知识的综合运用能力差，学习主动性差，缺乏分析问题、解决问题的能力。如何提高学生的技能水平和综合素质，是技工学校一直在探索的一个具有现实意义的课题。
目前，项目式教学法越来越广泛地被应用在各种学科上。项目式教学是将某门专业课程按类别分为若干技术或技能单元，每个技术或技能单元作为一个教学项目，实行理论、实践一体化的单元式教学，每个单元教学都以应用该项技术或技能完成一个作业来结束。基于这种模式能把理论和实训较好地相结合。本人尝试在数控车工实训课程中运用项目式教学，主要体现在：
一 项目是教学内容的组织者
根据学以致用的原则，企业需要什么样的人才，我们就培养什么样的人才。我利用学生假期社会实践的机会对企业进行调查了解，根据企业对学生技能的需要，选择代表性的知识生成典型问题，总结成项目进行教学。以本校现有设备作基础，把数控车工实训课程整合为以下七个实训项目：
项目序号 实习项目内容
项目一 数控车床控制面板基本操作
项目二 加工工艺路线的分析与工艺准备
项目三 华中数控系统编程的基本知识
项目四 基本功能指令的应用
项目五 简单循环功能指令的应用
项目六 复合循环功能指令的应用
项目七 螺纹切削功能指令的应用
在具体的教学中，每个实训项目都可以细分为具体的教学模块，每个模块又可细分多个任务，以项目二加工工艺路线的分析与工艺准备为例，就可以设计如下项目模块：
模块一：零件加工工艺与工艺准备 任务一：识读零件图
任务二：加工工艺分析
任务三：毛坯材料准备
任务四：刀具准备
任务五：工艺路线分析
模块二：对刀方法 任务一：识别各种刀具与刀具基本知识
任务二：掌握各种刀具的刃磨方法
任务三：刀具的装夹方法与注意事项
任务四：掌握各种对刀方法
课堂教学围绕这些具体的教学任务来展开教学，并在完成每个教学任务的相关知识点的讲授后进行单项教学的实训以巩固每一个专业技能。
二 项目是教学过程实施的带动者
数控车工实训每个教学项目的教学流程可划分为三个阶段：教师设计和布置任务；学生探索和完成任务；完成任务的评价与小结。教师要根据该课程的目标，结合学校的实际条件，分析学生的综合素质，提出一个合理的实训项目，让学生应用专业知识与技能去完成。例如：“华中系统数控车G71编程指令”这一章节的内容，我们可以把它设计为项目六“复合循环功能指令的应用”中的任务一，在讲授前让学生把指令的格式、内容预习一遍，对比“简单循环功能指令”的格式，初步认识“G71”这一指令，然后在课堂上讲解指令，介绍指令的应用方法；第三步是把学生按照强弱结合、由强带弱的形式成立项目小组，要求学生分工完成程序的编制、修改，安排他们到机房进行模拟软件操作，仿真该任务的实训过程，以检查程序的合理性；最后，让学生每人分岗完成对刀、程序的录入、实际加工，还要求通过小组成员之间的分工协作，总结本任务的重点、难点，整理实训报告。在整个过程中，老师是引导者，当学生遇到困难时可以给予适当的提点，充分发挥学生的学习和动手能力。
在项目式教学的应用过程中，由于本人对这种教学模式理解不够深入、积累的经验不够丰富等原因，出现了几点不足：（1）在整个学习过程中，学生的考核是以技能操作为主，没有对学生的综合素质作有效的评价。（2）设计的工件虽然能应用指令，但实用性不强，学生对真实的零件加工仍认识不足。（3）对学生吃苦耐劳的职业精神培养不够。
项目式教学是适合培养技工教育的一种好的教学模式，能把学生放在主导位置，并能让学生充分参与每一个环节。但它对教师的要求很高，教师必须要有真材实料，也要充分了解企业的真正需求。虽然目前还在初步探索阶段，但我相信，项目式教学会越来越被广泛地应用到数控车工实训中。
参考文献
[1]吴言.项目教学法[J].中国职业技术教育，2003（7）
数控车工实训总结范文第2篇
关键词：数控加工；实训；模式；体系
近年来，中国的制造业取得了举世瞩目的成就，机械制造行业作为制造业基础，龙头的地位日益凸显。随着中国经济的飞速发展，机械制造行业的作用必将进一步得到提升和强化，同时随着国家产业结构的调整，机械制造业的就业前景一片光明。
我校模具数控专业学制三年，前两年在校学习理论知识，到实训车间接受实训。我校模具数控专业特开设了《钳工》 《车工加工工艺学 》 《模具数控加工技术》 《公差测量与技术》《机械制图》 《CAD》《UG》《Mastercam》等基础课程，使学生掌握编程理论及有关方面的知识，建立一个完整的知识体系。每周六进行全天的实训操作，掌握数控加工的实际操作技术，每个学期要进行三个月的实训，为第三年的顶岗实习做准备，这样才能源源不断的为企业输送“血液”，学生才能学以致用，更好的就业。为了熟练地掌握操作技能，巩固理论知识，本人将实训课的教学模式分为五个步骤，也做实训五步教学法。
1 钳工实训课：基础性技能
随着我国在世界制造业的中心地位的凸显，机械制造领域中技能型人才愈显紧缺，在“以服务为宗旨，以就业我导向”的职业教育办学思想的指导下，各职业学校更加重视对学生技能的培养和培训工作，钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。
钳工的主要任务是使用钳工工具，钻床等，按技木要求对工件进行加工、修整、装配等工作。钳工主要用在机械加工方法不适宜或难以解决的场合。其特点是灵活性强，工作范围广，技术性强，操作者的技能水平直接决定工件的加工质量。国民经济建设中，钳工工种 占有很重要的地位，发挥着独特的作用，如装配、调式、安装、维修、工具 制造等都离开钳。
钳工基本内容划线、錾削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、技术测量、简单的热处理、并能部件机械进行配调试等。
钳工实训课的开设使学生正确使用和维护保养常用设备，了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间（实训室）安全文明生产管理规定。熟悉钳工的基本知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。熟悉钳工常用量具的基本知识，掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法。掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到中级钳工考核标准。培养勤学苦练精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。并能使学生合理选择主轴转速切削用量、刀具的装夹方式等，能够根据零件的技术要求编制加工工艺。通过钳工 的实训使学生理解尺寸连接的概念，常用尺寸连接的基本方法，掌握尺寸定位、装夹的概念方法，和典型结构的装配工艺过程，并懂得机床的维修常识。
2 普车实训课：苦练基本功
普车加工是模具数控专业学生必须掌握的基本功，只有苦练好车工技术，才能为将来的数控车加工扫平困难。
磨刀是车工基础当中的基础，只要刀具能够磨对磨好，加工就能很顺畅的进行，如果刀具磨不好，就会出现各种各样的问题，例如：外圆车削不光滑，车削不动铁，并出现很大的响声；切断刀磨不好，就会出现崩刀和车不了槽的现象等等。
一个合格的车工必须学会磨刀，装刀，熟练操作机床，他们掌握工件的端面车削、内外外圆车削、槽车削、内外螺纹车削，以及更加复杂的细长轴车削、蜗杆蜗轮车削等，在此过程中学生会摸索出各种切削用量的最佳选择，并且制定出最好的机械加工工艺，为后面的数控加工打下坚实的基础。
不过从各学校机械专业学生组成结构来看，具有年龄小、个头低、农村学生多，这就给普车实训课安全操作带来了一定难度。从心理上对车床操作具有畏惧感，经常表现出不敢大胆上车床操作的情绪，就是勉强上去，也是提心吊胆，生怕出现事故，因而造成心理的过度紧张或焦虑。当一旦发生小事故时，他们就惊慌失措，不是果断地压下安全按钮或采取停车等措施，而是手足无措大喊大叫，或者逃离操作平台，头脑迷蒙误操作，往往将一个小事故演变为一个大事故。这就要求实训指导老师要多了解熟悉每一个学生，因人施教，进行差别化指导，除了多对他们手把手地传授操作技能外，还要对他们进行心理上的训练与指导，克服生理和心理上的障碍，培养学生勇敢、果断、镇静和有必胜的意志品质。
3 数控仿真课：模拟数控技术
随着科学技术的飞速发展，机械制造技术正在发生着深刻的变革，传统的普通加工设备难以适应市场对产品质量、生产效率、多元化的要求，而以数控技术为核心的现在制造技术正在逐渐取代传统的机械制造技术。数控制造技术是集机械制造技术、计算机技术、微电子 技术、现代控制技术、网络信息技术、光机电一体化技术于一身的多学科高新制造技术。数 控技术水平的高低、数控机床的拥有量，已经成为衡量一个国家工业现代化水平的重要 标 志。
数控技术课程是一门实践性很强的课程，离开实践，就谈不上素质，实践是知识转化并升华为素质的根本条件。要想达到理想的教学和实践效果，仅在课堂上实施全方位的教学是不够的，还应具备一个良好的实践教学环境。
但是大部分农村中职学校设备不足，要想让每个学生都拥有一台机床跟着教师操作练习很困难，而数控加工仿真软件的出现解决了这一问题。
它既能解决实训设备不足，学生实习时间少的问题，又能加强学生对数控系统操作及控制面板的熟悉度，还能提高学生的编程能力及对加工工艺安排的能力。
数控仿真是对数控加工零件的走刀路线的模拟，通过计算机仿真练习，可以验证程序 编写的准确程度，防止试加工时撞刀，及时对加工程序给予修正。仿真练习中使学生熟悉仿真机床的操作面板和录入面板，明确每个按键的功能，掌握建立工件坐标系，选择刀具集合度，设置刀偏、刀位的方法。正确灵活地选用切削指令，制定加工程序加工出符合要求 的零件。
4 数控实训课：增强综合素质
近年来，数控机床以其加工精度高、柔性好、适应中批量生产而日益受到重视，由于数 控机床是通过数控程序完成加工循环的，无需人工操作，调试方便，适应灵活多变的产品，使得中小批生产自动化成为可能。目前国内市场需要大批数控人才，急需大批能熟练掌握数控机床编程、操作、维护的一线工人，所以中职学校加强数控实训，以增强学生的综合素质为基础，以能力为本位，把培养学生的职业能力放在首要位置，加强实践性教学环节，使学 生成为企业生产一线迫切需要的高素质劳动者。基予数控仿真的练习，同学把仿真后的程 序输 数控机床上进行实操练习。由于仿真软件和数控车床按键功能，车削的方法，刀具的 选择等是基本相同的，所以学生短时间内可以熟练操作机床。数控机床练习时，除了严格按操作规执行外，遇到具体问题，能够正确解决，具体在数控车床和数控铣床操作时还要注意以下几点。
（1）学会选择刀具及切削参数，工件的材质不同，所用的刀具几何角度不同。
（2）数控加工之前，要根据工件的图形编制好程序。模拟加工，确认无误后把程序传送到数控机床上。
（3）进行数控机床的对刀工作，这一项十分重要，直接关系到人身安全和工件的好坏。
（4）精加工前使用MO0指令使机床暂停测量后，重新检查是否需要调整刀补，再继续精车，要保质保量地加工出合格的产品。
（5）加工的过程中要遵循由易到难，由简单到复杂，由单项到综合的原则进行加工。加工之前对零件进行加工工艺分析，确定装夹方法、切削用量等，做到万无一失，从而训练学生的实践能力及严谨的科学学习态度。
（6）认真填写好实验报告，组织学生以小组为单位对加工出来的零件互评、自评。不能放过任何一个细节，选出优秀的零件放到展柜里展览，以激发学生的上进心。中职学校 实训课注重培养学生的技能，掌握加工常用工件的工艺分析方法，编程方法和机床的实际操 作技能，这样才能使学生在这一行业中、在自己的岗位上，实现自己的价值。
5 探究提高：优化实训效果“教学相长”，在教学过程中，师生共同学习，相互总结提高，通过多年的实践，笔者认为数控实训的重点要从以下几个方面人手
（1）明确实训目的，安排数控实训的基本目的是通过该课程的学习，使学生熟练的掌握数控车床、数控铣床的基本手工编程方法，电火花、线切割数控机床操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能。
（2）精心组织，认真做好实习教学。在零件车削的实际教学中，要根据实训的教学内容，机床的种类，合理的安排加工工艺和准确的编写加工程序，实践中优化实训效果，在 数控专业的实训课中，钳工―― 普车加工―― 数控仿真―― 数控加工，充分的利用了教 学资源，避免了事故的发生，提高了机床的利用率和使用寿命。
（3）实训教学取得的成果实训是职业教育中最主要的教学环节，动手能力的高低直接影响学生的就业。在实训课程之后，绝大多数学基本掌握数控机床的基本操作，感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，而且通过具体的实践进一步激发学生对专业知识的 兴趣，并且做到理论和实践相结合，为今后自身的就业及发展打下扎实的基础，现在学校一直进行“校企合作”，教学和生产相结合，教学效果会更好。
（4）存在的问题和努力方向
①我校数控设备不足，影响学生的正常实训，远远不能满足教学需求。
②大部分年轻专业教师实际操作水平较低，需要多进行培训和下厂实践，这样可以提高教学能力。
③以后一定会努力提高自己的专业知识水平和实际操作能力，更好的胜任教学工作。
参考文献：
[l]王锦亚.数控加工技术【M1.北京邮电大学出版社，2006 .
[2]孙建东，袁锋.数控机床加工技术【 M】.北京：高等教育出版社，2007.
[3]高枫，肖卫宁.数控车削编程与操作训练[ M】.北京：高等教育出版社，20O 4 .
数控车工实训总结范文第3篇
多元化评价 中职数控车 实训课程
在数控车实训课程中，学生在一定时间内完成若干数控车的工件，教师常常以加工质量对工件评分，进而对学生的实训进行评价。这种单一以工件的得分高低去评价学生的方式侧重于加工结果，而忽视了学生其他方面的能力和因素，使评价成为甄别优劣的工具，弱化了其激励功能。在数控车实训课程中引入多元化评价，能从多个角度，通过多种方法和渠道，对学生实训过程及结果的各个方面进行评价，有利于提高学生的积极性，有利于学生的全面发展。
一、多元化评价的理论基础
美国心理学家加德纳提出，每个人都至少具备言语智力、逻辑——数学智力、音乐智力、空间智力、身体运动智力、人际智力和内省智力等七种相对独立的智力成分。他认为，每一个学生的智力都各具特点，并具有各自独特的表现形式、学习类型和学习方法，而对学生的评价应该从智力的各个方面，从各个角度，通过多种方法和渠道，即多元化评价。
二、多元化评价的实践
1.评价的对象
中等职业学校学生绝大多数由于文化课基础较薄弱，导致最终在中考失利而进入职高，他们在初中阶段往往承受了较多的批评、责备和冷落，很多学生已经失去学习兴趣，失去自信心，甚至出现厌学、惧学、弃学等现象。他们有很多独特的智力因素已在初中单纯以学习成绩评定优劣的评价标准的中渐渐埋没，其实，他们也需要表扬、鼓励和关爱，他们有很多“闪光点”和“潜能”急需得到别人的肯定和激发。
2.多样化的特征
（1）评价目标的多元化
数控车实训课程的主要目标是培养企业急需的数控人才，企业的需求是多元化的，主要有以下三个需求层次——蓝领层、灰领层、金领层，他们所需掌握的知识与能力也不尽相同，因此评价目标也要多元化。
①蓝领层
精通机械加工和数控加工工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和数控机床的简单维护维修。
②灰领层
掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作，熟练掌握三维CAD/CAM软件，如UG、Pro/E等；熟练掌握数控手工和自动编程技术。适合作为工厂设计处和工艺处的数控编程员。
③金领层
即数控通才。具备并精通数控操作技工、数控编程员和数控维护、维修人员所需掌握的综合知识，并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面很广。精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计，掌握数控机床的机电联调。
对于大部分学生，以《国家职业标准》数控车工中级工知识要求和能力要求作为评价目标，以蓝领层定位；对于学习能力和技能水平较高的学生，以数控车工高级工、技师要求作为评价目标，提出更高的要求，提供更多的实训机会，尽可能为他们搭建灰领层、金领层所需的平台。
（2）评价主体的多元化
①学生评价
让学生参与评价，既突出了学生的主体地位，又促进学生对实训的整个过程和结果进行总结与反思。学生评价要注意以下三点：要引导学生以一种客观、公正的态度进行评价；自我评价与其他学生评价相结合，自评能认识自己的不足与欠缺，他评能借鉴他人的优势，吸取他人的教训；学生评价的最终目标是由学生自己达成共识，进而取长补短，共同提高。
②教师评价
由于学生评价有一定的局限性和主观性，作为实训的指导教师，对学生的评价更具权威性和客观性。教师的评价直接关系学生的实训效果，关系学生的能力培养，同时在评价过程中还应注意以下几点：教师首先要本着对学生负责的态度进行评价，教师评价的最终目标在于学生的全面发展；不能只注重评价结果，应当把评价当作一个激发学生探索、激励学生进步的过程，通过评价推动学生不断前进，不断提高；过程评价与结果评价相结合，激发他们的积极性，变完成任务式的实训为体验成功式的实训，要包容他们的错误，允许他们犯错，多给他们机会。
③企业评价
学生最终将进入企业工作，因此企业对学生的评价也不可缺少，而企业的评价也更具说服力。学校应尽可能组织企业工程技术人员与一线工人参与学生地实训过程，让企业对学生的实训进行评价。在企业人员评价中，学生能更多了解企业生产所需实际知识与技能，清楚认识自身的不足与欠缺，更能深刻体会到安全文明生产与职业道德的重要性。教师通过与企业人员交流，能增加自身的实际生产知识，弥补实际生产经验的不足。
3.评价内容的多元化
对于中职学生的实训课程，评价不再为了甄别学习成绩的好坏，而侧重于培养学生的职业知识与技能，同时关注学生的职业发展。因此评价目标应多元化和全面性，需要包含以下几个方面：掌握企业一线数控车工所需的知识和技能，培养学生安全文明生产习惯和职业素养；培养学生积极的学习态度、创新意识和合作能力，为学生的职业发展服务；关注学生掌握知识、技能的过程与方法，以及与之相伴随的情感态度与价值观的形成，促进学生身心全面发展。
针对数控车实训课程，具体的评价内容应包括：对专业知识的掌握程度进行评价，应评价学生专业基础知识、专业理论知识和生产实践知识的掌握程度；对专业能力的提高程度进行评价，应评价实际操作能力、知识灵活运用能力、独立思考与自学能力、分析和解决实际问题的能力、归纳总结能力及反思能力等；对职业素养的形成程度进行评价。应评价学生的纪律观念、工作作风和职业道德，吃苦耐劳、狠抓质量的意识，以及与他人沟通和团结协作的能力。
4.评价手段的多元化
评价是为了学生的提高与发展，必须运用发展性评价方式，而学生的操作能力与职业素养是逐步形成的，必须将形成性评价与终结性评价相互结合，并采用多元化的评价手段。我们可以采用分数制、等第制及评语制等评价手段，发挥这几种评价手段的各自优点。分数制与等第制是一种量化的评价手段，可以从横向和纵向对实训结果进行比较，而评语制更能全面、具体、准确地反映学生，促进学生全方位的发展与提高。在实训过程中和实训结束后，都可以采用各种手段灵活进行评价。对于实训工件的每一个尺寸和形位公差，采用分数制评价更具有直观性，可直接判断该尺寸和形位公差的合格性；对于整个工件，则可采用等地制，学生可以此判断该工件的整体质量；实训过程结束后，采用评语制能更全面反映学生的实训效果，并激励其全面发展。
三、多元化评价的意义
多元化的社会对人才的需求如同市场对产品的需求，规格是多元化的，要求是多样化的。对于中职机械专业学生，企业与社会希望他们不仅仅只具备理论知识和操作技能，更要有应对社会竞争和挑战的综合能力。而多元化评价，能培养他们多方面的能力，激发他们潜在的智能，力争使每位学生树立信心，体验成功，让整个评价过程成为一个激励——提高——再激励——再提高的良性循环过程。
参考文献：
数控车工实训总结范文第4篇
关键词：数控车；教学质量；教学效果
近些年来，随着我国社会经济的飞速发展，制造业迅速，生产制造企业也在不断改进生产技术，扩大生产规模，这就需要数控加工技术人员掌握熟练的技能技术，提升自身综合素质。但是许多数控专业的学生没有明确的学习目标，不了解市场需求，以致在学习上表现不主动，缺乏学习兴趣，学习效率低下。所以为了提高课堂教学质量，培养符合企业要求的数控车工人才，改革教学方法已成为当务之急。
一、激发学生学习兴趣
能否取得理想的教学效果关键在于，能否吸引学生的注意力，激发学生的学习兴趣，要提高课堂质量，最主要的就是要调动起学生学习数控车的积极性。在正式进入课堂教学之前，教师要使学生对数控车这门专业有一个大致的了解，从中发现学习数控车的趣味性，例如可以从如下几个方面入手：（1）通过多媒体课件给学生展示数控技术在现实生活中的应用和发展。（2）满足学生的好奇心，让学生观看一个零件的具体加工过程。（3）为了使学生能有个直观的体验，教师可以在课堂上亲自组装加工一个较为简单的零件。（4）理论结合实践，理论课和实训课相结合，实训项目的难度的控制好，在初期要能够使学生树立起学习的信心。（5）设计一些精致小巧的工件来调动学生的积极性。
二、优化数控车课程设置
任何一门专业课的学习都需要扎实的基础知识积累，数控车这门专业设置了许多基础课程，掌握好这些基础课是今后继续学习的前提。例如其中的一门基础课，机械制图，学习机械制图是编制程序的基础，因为编制程序需要学生会分析加工图纸。所以根据实际教学选择合适的教材是非常重要的，由于每个学生对知识的理解能力存在差异，所以在编写教材内容时要考虑到这一点，另外值得注意的是要控制好教材的难易程度，遵循由易到难、由简单到复杂的原则。为了编写一本符合学生认知规律，易于学生掌握的教材，具体的一些做法如下：（1）学校应根据市场上数控车技术的发展方向以及企业对人才的能力要求来确定教学内容，使学生明确自己的学习目标，这项工作对于编排教材是至关重要的。（2）在编写过程中，要结合教师多年来的教学经验。（3）要在充分了解学生知识需求的基础上以及课堂教学实际的基础上，有针对性地进行教材的编写。
三、加强师生互动
在传统的教学课堂上，许多教师习惯了唱“独角戏”，与学生缺少互动，不给学生表现的机会，学生只是机械地接受知识，而没有真正参与到课堂学习中来，导致学生学习积极性低，教师教学效果差。而师生互动环节是提高教学质量不可缺少的一个环节，师生互动不仅能够突出学生的主体地位，而且有利于教师根据学生的实际掌握情况控制教学进度。在数控车教学过程中，师生互动可以按照以下几种方法来进行：（1）师生互动有多种形式，例如有多项型互动，教师应根据教学内容选择互动形式，从而达到良好的互动效果。（2）互动话题的选择是关键，互动话题要能够激发学生的参与热情，从而积极思考，解决问题。（3）教师应结合学生特点善于把控互动过程，做好自己引导者的角色，引导学生一步步发现问题，解决问题。总的来说，在教师的引导下，通过师生互动来活跃课堂教学气氛，达到集中学生注意力的效果，从而最大限度的提高课堂教学质量。
四、采用项目教学法
项目教学法的进行首先要把学生分成几个小组，然后再把加工项目分配给各个小组。在项目进行之前，首先要准备加工材料以及一些相关资料，在准备材料的过程中，可以在一定程度上激发学生的学习兴趣。其次，教师应把握好项目的重难点，而且要注意把一些问题留给学生自己解决。再次，进入项目实施环节，组织学生对加工方案进行讨论，确定一个科学合理的加工方案，然后依据方案互相配合，完成加工。最后，对项目进行评价，教师先组织学生对加工过程中存在的疑问进行交流，当学生解决不了时，教师再给予指导，然后针对完成的项目进行测评。项目完成后的评价过程不仅可以使学生了解自己项目的完成情况，最重要的是掌握了相关技能，从不足之处总结经验教训。教师要对完成情况好的学生进行鼓励赞许，使其充满信心去完成以后的任务；对于目前做的不够好的学生，教师也应该积极鼓励，争取下次做好，而不应该对他们采取批评的态度，否则容易打击学生的学习积极性，导致他们产生厌学情绪，影响到实际的学习效果。
五、提高教师素质
教师作为教学过程中的引导者，教师的专业技能高低直接关系到学生对知识的掌握水平，所以教师应不断学习，不断进步，提高自身职业素质。学校可以组织教师去企业参观学习，了解企业对数控车工人才的技能要求，并加强学习，从而有针对性、有目标的进行教学，使学生学有所用。只有这样做，教师才能从根本上激发学生的学习兴趣和积极性，从而达到提高学生学习效果的目的，最终实现理想的教学效果。
结束语：
为了顺应课程改革的大趋势，提高课堂质量，教师应结合学生实际从激发学生的学习兴趣，优化数控车课程设置，增加师生互动的频率，采用项目教学法这些方面入手，同时要注重自身综合素质的提高，学习先进的教育理念。通过采取这一系列措施，使课程改革顺利进行，最终提高课堂的质量。
参考文献：
[1] 罗平尔.数控车工实训教学改革的探索与实践[J].常熟理工学院学报. 2011（12）
数控车工实训总结范文第5篇
关键词：双元制；职业教育；教学模式；
中图分类号：G710 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2012）08-0001-02
一、引进德国职业教育模式的背景
随着我国职业教育体制的改革开放，为了使我国的职业教育水平快速发展，借鉴发达国家先进的教学模式、教学方法，由北京市教委引入了中德职业教育合作项目。目的是引进德国IHK职业资格证书和德国的职业教育模式，推动我国职业教育的发展。
二、德国与中国职业教育模式的现状
1.德国职业教育。在德国职业教育采用双元制的模式。其学制为2～3.5年，生源一般为主体中学和实科中学毕业生，没有任何的入学加试。教学场所分别为企业和职业学校，且两者交替进行。企业与职业学校的教学时间比例为70%时间在企业，30%时间在学校。其中学校分为职业学校（理论）和跨企业培训中心（实践）。作为德国职业教育最主要的形式，“双元制”是将传统的“学徒”培训方式与现代职业教育思想结合的一种企业与学校合作办学的职业教育模式。根据受教育者与企业签订的以私法为基础的职业教育合同，受教育者在企业以“学徒”身份、在职业学校则以“学生”身份接受完整、正规的职业教育[1]。
2.中国职业教育。中国的职业教育采用传统的教师授课形式，一般学制为2～3年。生源一般为普通高中或中专技校毕业生为主，入学有一定的分数限制可通过国家统一的考试入学。教学场所主要以职业学校为主，其学校一般建有实训工厂，通常在校第一、二年学习理论知识，第三学年安排一定的辅助实训。毕业没有分配，按照岗位需求学校会适当推荐，或者在校园内开展各种招聘活动。主要培养人才以操作工人或行业基础人员为主。
三、德国双元制职业教育对发展我国高职教育的启示
早在20世纪80年代初期我国就已开始引进德国“双元制”职业教育的模式，并同原联邦德国进行了“双元制”模式的合作试点。试点的目的是促进我国职业教育的改革，逐步形成有中国特色的现代职业教育制度和模式。经过实践证明：德国“双元制”职业教育的经验，对于造就我国新一代技术人才的培养具有一定的理论知识和较强的实践能力借鉴作用。
四、中德结合树立中国特色的双元制职业教育模式
德国双元制教育模式是以职业为导向，按照框架教学计划（职业学校）和培训规则（跨企业培训中心）的要求接受正规的职业教育，并且获得德国工商业联合会颁发的IHK职业资格证书。
而我国的职业教育全部都在职业学校完成，这就要求我们的职业学校要担任双重角色，既要完成职业学校的内容，又要完成跨企业培训中心的内容，按照以下模式进行教学（如图1所示）。因此建立的职业教育模式是一种变形的双元制职业教育模式。
五、针对IHK数控切削机械师专业的教学模式
该专业在教学模式上区别于以往的数控技术专业。在教学计划的制定上，分为四大部分：第一部分是公共基础课部分，主要包括政治、英语、计算机、德语等课程。第二部分是学习领域部分，共包含13个学习领域，主要有用手动工具加工零部件、用机床加工零部件、制造简单组件、电路设计与连接、机床的维护与调试、用数控机床加工零部件、零部件的精加工等。第三部分是实训模块，主要包括认识实习、钳工技能训练、车工技能训练、铣工技能训练、焊接技能训练、液压与气动技能训练、数控加工技能训练、IHK综合训练等。第四部分是顶岗实习和毕业设计环节。其中学习领域部分是此专业的特色。学习领域相当于传统教学中的理论部分，实行理实一体化教学。理论部分和实验部分比例为1∶4。实训模块为实践教学部分，理论教学和实践教学的学时比例达到了1∶3。
以第一个学习领域《手动工具加工技术》为例介绍我IHK数控切削师专业理论教学情况。《手动工具加工技术》参考学时为80个。每个学习领域包含教学目标和内容两大部分，教学目标主要是能力目标，培养学生的动手能力和知识的运用性。通过加工任务调动学生积极性。一个学习领域涉及多门学科，不同的学习领域科目不同，深度不同，要求2～3名教师配合授课。
针对该学习领域的教学内容，我们开发出了相应的教学载体。以手动折弯机为例来学习该领域中的知识，例如材料、加工工艺、测量等方面的知识。教学载体是学习领域的一个亮点，一般教学载体都以较实用的简单组合机器为主，可以实现一些运动的功能，让学生从中激发学习的兴趣。实践教学部分为以车工实训为例，学生在四年的学习过程中将完成共17周的车工实训。在实训过程中，教师将开发相应的教学载体训练学生。
六、总结
本专业通过以上的职业教育模式，可以培养出具有一定的文化基础知识与良好的职业素养，掌握数控技术专业知识，在机械制造生产第一线从事数控机床操作与调整、机械加工工艺及程序编制、数控机床装配与维护（调试）等工作的高素质技能型人才，并可获得全球认可的IHK（德国工商业联合会）切削机械师职业资格证书。
参考文献：
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