外墙保温施工方案
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外墙保温施工方案范文第1篇
中图分类号：TE357文献标识码：A文章编号：1009-2374（2009）09-0181-02
目前，国内外有许多关于外墙保温的资料和数据，经过多年的研究，外墙外保温已经有了很大的发展，外保温相对于其他形式保温而言，有明显的优势。另外，在我国，建筑多以采用混凝土、砖石等重质结构为主，这种结构与许多发达国家住宅常用的轻质结构相比，热容量大，建筑物热稳定性好，冬暖夏凉，也便于采用粘贴、浇入、钉挂等方式进行外保温。然而随着人们对居住条件的要求越来越高，外墙保温的技术也需要逐渐的更新和创
新，本文就是基于目前的外墙保温研究方向进行了较为细致的分析和阐述。
一、聚苯颗粒保温砂浆外墙保温施工
（一）施工准备
1．外墙墙体工程平整度达到要求。
2．外墙门窗、外墙上的落水管、各种进户管线、消防梯、防盗窗预埋件等应安装完毕。
3．门窗边框与墙体连接应预留外保温的厚度30mm左右，缝隙应分层填实严密。做好门窗表面保护。
4．砌体与梁、柱间隙用钢丝网连接处理。
5．作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。夏季施工应避免太阳直晒。
6．施工机具与工具：砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪以及吊篮或施工脚手架。常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、鉴子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
7．对施工人员进行技术交底，明确施工操作要求、质量要求、验收规范、安全措施等，进行施工机具准备，落实材料进场计划及堆放场地，制定施工计划及质量保证措施。
（二）施工工艺
聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温系统施工工艺流程按外墙饰面不同分为外墙涂料饰面做法和外墙面砖饰面做法两种。
1．基层墙面处理。墙面应清整干净，无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，墙表面凸起物≥l0mm应铲平。抹灰前一天，外墙面应淋水湿润。夏季高温，在施工前半小时再用水湿润墙面。
2．吊垂直线、弹控制线、贴饼。吊垂直、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线，按厚度线用聚苯颗粒保温砂浆或水泥砂浆作标准厚度灰饼冲筋。
3．涂刷界面砂浆。在已完成表面处理的外墙面涂刷与保温砂浆相配套的界面砂浆，厚度控制为2mm，要求均匀滚刷在基层墙面上，所有基层均要被界面砂浆所覆盖，界面砂浆表面要进行拉毛处理，使表面粗糙，以提高保温砂浆与基层结构的粘结力。
4．保温砂浆的施工。界面砂浆完成24小时后即可进行保温砂浆施工。保温砂浆抹灰时按照从上至下的顺序。保温砂浆按照设计厚度分1～2次成活，每遍施工厚度不大于20mm，以15mm为宜。第一遍先施工约7mm，要注意压实，然后加抹保温砂浆达15mm左右，表面毛糙，24h后抹第二遍保温砂浆达冲筋厚度，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整、厚度一致，控制保温层表面平整度偏差不大于4mm。
保温砂浆施工时要及时收集落地灰，落地灰在2小时内搅拌后即可使用。保温砂浆固化到颜色呈灰白色时，应喷水保湿养护，养护时间为4～5天。保温砂浆施工完成后应按检验批的要求作相应的质量检验，做好隐蔽检查验收记录。
5．抗裂砂浆的施工。抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在3mm左右。要求抗裂砂浆层完全覆盖保温砂浆层，不得有漏抹之处。第一遍抗裂砂浆完成24小时后进行铺钉热镀锌钢丝网，要求平整度与面层保温砂浆的平整度一样。热镀锌钢丝网应提前分段截好。铺钉热镀锌钢丝网应按照从上至下，从左至右的顺序施工。首先将钢网临时固定在墙面就位，随后用电动冲击钻在墙面上打孔，在孔中插入保温胀栓，并将其锚固结实。保温胀栓分布应呈梅花形布置。一般锚栓密度为每平米4个。保温锚栓要钉入结构墙体，钉入深度应大于25mm，钢丝网边搭接宽度应在50mm左右（4个网格宽度），搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起，搭接的钢丝网层数不得大于3层。门窗洞等侧口部位钢丝网收口处的固定胀栓数每延米不少于三个。检查热镀锌钢丝网铺钉要满足紧贴墙面保证平整度要求。热镀锌钢丝网铺贴施工检验合格后方可进行抗裂砂浆面层抹灰施工。面层抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在500mm～6mm,钢丝网要求100%地被抗裂砂浆覆盖。抗裂层施工完毕后应按检验批的要求作相应的质
量检验，做好隐蔽检查验收记录。
二、聚苯颗粒外墙保温技术的特点
结合夏热冬冷地区对外墙节能设计的要求，通过对目前应用较为广泛的外墙外保温技术的比较，在夏热冬冷地区采用聚苯颗粒保温砂浆外墙保温的节能措施较为经济、合理，既能够满足节能要求，且施工方便，结构合理。
1．综合技术指标能够满足《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》的要求，在保温层厚度3cm以下就能够满足大部分建筑的节能设计标准。
2．施工程序简便，减轻劳动强度，提高施工效率。
3．可利用保温材料找平，修补主体结构的缺陷防止抹灰过厚脱落。
4．采用柔性渐变逐层释放应力的抗裂技术，有效地解决由于温差变形而导致结构开裂的问题，避免外墙微裂、龟裂和板块接茬裂缝等现象。
5．建筑细部构造处理恰当，精心施工，有效地控制“冷桥”现象。其基本理念是将整个建筑外包起来，包括阳台、搁板、挑檐、女儿墙，只要是外露部分均用保温浆料包裹起来，并与建筑节能门窗形成整体，共同作用，起到良好的节能效果。
6．总造价适中，具有良好的性价比。
三、优化方案探讨
无溶剂硬质聚氨脂复合胶粉聚苯颗粒外墙外保温构造体系为采用现场喷涂无溶剂硬质聚氨脂泡沫塑料作为保温层，配套使用胶粉聚苯颗粒对聚氨脂面层进行处理。该保温构造由聚氨脂防潮底漆、无溶剂硬质聚氨脂保温层、聚氨脂界面砂浆、胶粉聚苯颗粒找平层、抗裂砂浆复合耐碱玻纤网布或热镀锌钢丝网保护层、涂料或面砖饰面层组成。
（一）优化内容
1．基层墙体采用水泥砂浆抹灰找平，满涂聚氨脂防潮底漆，用滚刷将聚氨脂防潮底漆均匀涂刷，应无漏刷、透底现象。
2．应吊垂直厚度控制线，在阳角、阴角或窗口处，要安装预制的聚氨脂模块，以达到标准要求。
3．对于墙面宽度大于2米处，需增加水平控制线，作厚度标筋。喷涂硬质聚氨脂保温层厚度达到10mm时按30cm间距、梅花状分布插入厚度标杆，密度宜控制在9～10枚/m2,然后继续喷涂至设计厚度。
4．喷涂20分钟后清理、修整突出部位，满涂界面砂浆。
5．用胶粉聚苯颗粒对聚氨脂保温层进行找平施工。
6．抗裂防护层采用压折比＜3的柔性抗裂砂浆铺贴网格布（涂料面层）或热镀锌钢丝网锚固措施（面砖饰面）进行抗裂防护处理。
（二）优化方案总结
该技术体系的优势是无空腔构造、整体性好、粘贴牢固，保温性能优异、防火性能好、抗湿热性能优异，对主体结构变形适应能力强、抗裂性能好；具有良好的施工性能、环保性能。
四、结语
外墙外保温系统理论及技术在不断发展，从构造上，它是由结构墙体、界面层、保温层、保护层以及外装饰防水层等组成，形成一个多功能的复合墙体；其体系长期暴露于大气环境中，对耐久性有更高的要求。保温墙体的形成是由设计、材料、施工以及管理共同完成的。设计是先导，材料是基础，施工是保障。应将外保温整体进行认识，才能得到较好的效果。
参考文献
[1]江亿．薛志峰，等.超低能耗建筑技术及应用（第一版）[M]．北京：中国建筑工业出版社，2005．
[2]国家住宅与居住环境工程中心健康住宅建设技术要点[M]．北京：中国建筑工业出版社，2004．
[3]徐金泉，韩爱兴．居住建筑节能设计标准[M]．北京：中国计划出版社，2001．
外墙保温施工方案范文第2篇
【关键词】EPS板；外墙外保温系统；建筑节能；质量控制
节能是国家环境保护和节约能源政策的主要内容，通过墙体保温、门窗节能、屋面节能等，降低使用能耗。外墙外保温技术将会更加多样，采用不同保温材料、不同构造、不同工艺的做法并存。保温隔热材料性能将会更加优越，保温隔热要求也会越来越高。
1.墙体节能的几种主要型式
包括以下几种外墙外保温系统：EPS板薄抹灰外墙外保温系统；胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统；EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统；XPS板薄抹灰外墙外保温系统；PU聚氨酯现场发泡保温系统。
2.外墙外保温的组成和结构
粘结层：由粘结胶浆构成，可视需要附加锚钉，不符合要求的基面需要采用机械法固定；保温层：如聚苯乙烯泡沫板(EPS)或挤塑板(XPS)等，厚度按设计要求选择；防护层：由抹面胶浆和玻璃纤维网格布组成；饰面层：可选用防开裂、抗水透气和耐候性好的外墙涂料。
3.EPS板薄抹灰外墙外保温系统
EPS板薄抹灰外墙外保温系统（以下简称EPS板薄抹灰系统）是目前应用较广的一种外墙外保温系统。
3.1基本构造
EPS板薄抹灰系统由EPS板保温层、薄抹面层和饰面涂层构成，EPS板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层采用抹面胶浆满铺玻纤网。建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位宜使用锚栓辅助固定。EPS板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附属物，凸起、空鼓、和疏松部位应剔除并找平，找平层与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
3.2系统特点
用EPS板做保温层，自重轻，保温可靠，质量稳定。粘结强度高，必要时辅以机械锚固件，与墙体连接安全。用耐碱玻纤网增强的抹面胶浆薄抹面层，提高系统的抗冲击性能和耐久性。适用范围广。该系统适用于新、旧建筑物中混凝土或各种砌体墙体的外保温。
3.3外墙外保温系统施工前的质量控制
(1)设计变更不得降低建筑节能效果。当设计变更涉及建筑节能效果时，应经原施工图设计审查机构审查，在实施前应办理设计变更手续，并获得监理或建设单位的确认。
(2)承担建筑节能工程的施工企业应具有相应的资质。EPS板薄抹灰系统的施工单位，应具备条件：在工商部门正式注册，有一定的民事赔偿能力；取得安全生产许可证；所施工的外墙外保温系统应取得省检测中心的型式检验报告和省墙改办出具的外墙外保温系统认定证书。型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。施工人员应进行必要的上岗培训并经考核合格。
(3)建设、监理单位要从材料进场，施工质量、隐蔽验收等几个环节人手，做好建筑节能的质量管理。总包单位加强对分包单位的管理、对现场的管理和对技术的掌握。
(4)建筑节能工程施工前，施工单位应编制建筑节能工程专项施工方案并经监理（建设）单位审查批准。
(5)材料进场验收及抽样复验。用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。并对保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、粘结材料的粘结强度、增强网的力学性能、抗腐蚀性能进行复验。严寒和寒冷地区外保温使用的粘结材料，其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。锚栓不得使用回收的再生料，锚栓锚入基层墙体的深度一般为50mm，应根据设计保温板厚度、胶粘剂厚度等计算出锚栓长度，并在材料进场时复核。单个锚栓的抗拉承载力标准值不小于0.3KN。塑料圆盘直径不小于50mm。
3.4外墙外保温系统施工过程中的质量控制
(1)墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取断桥隔热措施，不得影响墙体热工性能。基层应平整、坚固、清洁。抹灰基层应在砂浆充分干燥和收缩稳定后再进行保湿施工，混凝土墙面必要时采用界面剂进行界面处理。
(2)聚苯板粘贴。根据胶粘剂的可操作时间，胶粘剂一次不可配制过多。涂胶粘剂宜采用条粘法（l0mm宽+25mm中心距）和点框粘贴法（50宽+140中间点直径），厚度l0mm,涂胶粘剂面积不得小于40%；注意排板，施工顺序由下向上，按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝；墙角应交错互锁；门窗洞口四角不得拼接，应整板切割，接缝离开角部至少200mm。注意热桥部位处理，如门窗洞口侧面、凸窗四周的侧面、空调器托板、女儿墙、阳台、雨篷、装饰线条等，不留死角；如果设计深度不足，施工前要与设计单位联系，明确热桥部位细部做法，并在施工方案中予以体现。
(3)锚栓的安装。EPS板粘贴牢固后（至少24h）方可进行锚栓的安装，在EPS板薄抹灰系统的锚栓每平方米不少于7个，高层宜设置8个以上，并进行锚固力检测。
(4)抹面层施工。EPS板粘贴牢固后（至少24h）方可进行抹面层的施工；薄抹灰系统的保护层厚度应不小于3mm并且不宜大于6mm。抹面层宜采用两道抹灰法施工。施工顺序由下向上，玻纤网间搭接应不小于l00mm。系统的起端和终端应做包边处理。在基层墙体上涂抹宽度l00mm，厚2,mm的胶粘剂，将窄幅玻纤网的一端l00mm压人胶粘剂内，另一端甩出备用。甩出备用部分应保持清洁。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。为达到规定抗冲击要求，建筑物首层及门窗口等易受撞击的部位一般需增铺加强网。门窗洞口四角为应力集中部位，增铺加强网还可提高抗裂性。应在洞口四角处沿45°方向附加200×300mm加强网。
(5)密封和防水构造。应做好外保温工程的密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图。密封和防水构造设计包括变形缝的设置、变形缝的构造设计以及系统的起端和终端的包边等。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。水平或倾斜的出挑部位包括窗台、女儿墙、阳台、雨篷等，这些部位有可能出现积水、积雪情况。
系统的起端和终端包括以下部位：在系统的起端和终端应做翻包处理。门窗周边；穿墙管线洞口；檐口、女儿墙、勒脚、阳台、雨篷等尽端；变形缝及基层不同构造、不同材料结合处；EPS板装饰造型。
(6)EPS薄抹灰外墙外保温系统涂饰面。涂料应选用水性弹性涂料。尽可能设计成质感效果为佳，避免平涂。如必须平涂时，为达平整效果，应采用柔性腻子。
外墙保温施工方案范文第3篇
关键词：建筑墙体保温节能工程 缺陷治理措施
中图分类号：TE08 文献标识码：A
能源的合理利用，推动了社会经济的进步和人民生活水平的提高。但随着经济和人口增长、技术进步、人类生活方式的改变都促进了人类对能源的需求。能源不可再生，能源的消耗速度也大大加快了。随着能源形势的日益严峻及建筑能耗的不断增长，建筑节能就显得十分重要。建筑节能是一门综合性的技术，包含了多个领域，其中建筑墙体保温节能就是其中的一个方面。
建筑墙体保温系统
1、外墙内保温系统
外墙内保温就是在外墙的内侧使用苯板、保温砂浆等保温材料，从而使建筑达到保温节能作用的施工方法。该施工方法具有施工方便、施工进度快、对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不甚高，纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可满足使用要求，取材方便等优点。因此，近几年，外墙内保温也得到广泛的应用。但是由于圈梁、楼板、构造柱等会引起热桥，热损失较大，并且由于材料、构造、施工等原因，饰面层出现开裂，而且占用室内使用空间，墙体受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂。另外，内保温影响居民的二次装修，而且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。近年来，随着节能指标的提高，内保温技术将难以满足实际需要。外墙内保温系统构造示意图如下图1。
图一外墙内保温系统构造示意图
2、外墙夹心保温系统
外墙夹心保温是将保温材料置于外墙的内、外侧墙片之间，内、外侧墙片可采用混凝土空心砌块，对内侧墙片和保温材料形成有效的保护，对保温材料的选材要求不高，聚苯乙烯、玻璃棉以及脲醛现场浇注材料等均可使用；对施工季节和施工条件的要求不十分高，不影响冬期施工。在黑龙江、内蒙古、甘肃北部等严寒地区曾经得到一定的应用。但是，此类墙体与传统墙体相比尚偏厚，内、外侧墙片之间需有连接件连接，构造较传统墙体复杂；护结构的“热桥”较多。在地震区，建筑中圈梁和构造柱的设置，使“热桥”更多，保温材料的效率仍然得不到充分的发挥。外侧墙片受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂和雨水渗漏。墙体夹心保温系统构造示意图如下图二。
图二 墙体夹心保温系统构造示意图
外墙外保温系统
墙体外保温系统构造示意图如下图三。
图三墙体外保温系统构造示意图
（1）适用范围广。外保温不仅适用于北方需冬季保温地区的采暖建筑，也适用于南方需夏季隔热地区的空调建筑。既适用于新建建筑，也适用于既有建筑的节能改造。
（2）保温效果明显。由于保温材料置于建筑物外墙的外侧，基本上可以消除在建筑物各个部位的“热桥”影响。从而充分发挥了轻质高效保温材料的效能，相对于外墙内保温和夹心保温墙体，它可使用较薄的保温材料，达到较高的节能效果。
（3）保护主体结构。置于建筑物外侧的保温层，大大减少了自然界温度、湿度、紫外线等对主体结构的影响。随着建筑物层数的增加，温度对建筑竖向的影响已引起关注。国外的研究资料表明， 由于温度对结构的影响，建筑物外向的热胀冷缩可能引起建筑物内部一些非结构构件的开裂，外墙采用外保温技术可以降低温度在结构内部产生的应力。
（4）有利于改善室内环境。外保温不仅提高了墙体的保温隔热性能，而且增加了室内的热稳定性。它在一定程度上阻止了雨水等对墙体的浸湿，提高了墙体的防潮性能，可避免室内的结露、霉斑等现象。因而创造了舒适的室内居住环境。
二、外保温工程易发生的工程缺陷
外保温工程中无论何种技术，均易造成工程质量隐患。特别是隐蔽工序、特殊节点、细部构造、违反操作规程施工更易直接或间接形成工程缺陷。
1、隐蔽工程产生的工程缺陷
（1）保温板粘结面粘结强度不够发生开裂、脱落；
（2）网格布不搭接、干搭或不翻包发生开裂、渗水；
（3）门窗洞口45°斜角加强网格布不使用造成八字裂纹；
（4）大阳角或首层楼双层加强网格布不使用产生裂纹或因冲击造成损坏；
（5）锚栓不按规定安装、减少数量或无效安装（硬性打入）；
（6）面砖饰面钢网安装不符合工艺规定形成安全患；
（7）抗裂腻子层断层或过薄形成大面积龟裂或保护层开裂、渗水；
（8）保温工程整体性能达不到标准（低温或高湿度条件下强行施工）影响工程使用寿命；；
2、特殊节点施工产生隐患缺陷
（1）落水管、空调机支架等安装锚钉部位不密封而渗水；
（2）各种装饰线部位开裂；
（3）女儿墙压顶渗水破坏保温层,在顶层楼形成外墙和屋面热桥；
（4）门窗口周边局部渗水、发霉、结露返霜；
3、违反工艺规程形成工程缺陷
（1）抗裂砂浆保护层施工时喷水、刷水泥素灰或净浆压光造成裂纹；
（2）耐碱玻纤网格布暴露在外表面而起皮、剥离；
（3）安装塑料分格条使用水泥嵌压而开裂、渗水；
（4）强力打入锚栓而不是旋入形成无效连接。
4、热工缺陷
（1）水泥砂浆找平层平整度误差太大及施工时处理不当等，发生保温板拼缝太多、太大，而且无填堵措施，形成大量热桥；
（2）局部节点无法处理已形成热桥，如门窗口、腰线造型等部位无法用保温板施工保温层，而用水泥砂浆等应付处理，形成热桥；
（3）使用劣质保温板，导热系数与设计要求差距太大，尽管保温层厚度相同，但保温效果相差很大，未满足节能标准。
三、治理外保温工程施工缺陷的措施
1、具有完善的外墙保温工程技术方案和施工方案
外保温工程作为建筑物的“面子工程”“装甲工程”，具有保温、隔热、防水、装饰、保护主体工程、延长主体工程使用寿命等多重功能和重要作用，因而应该对其进行精心设计。
（1）应根据气候特点、建筑物个性特征、节能标准、装饰标准等综合要求，慎重地选择外保温技术，这是最关键的基础设计，然后据此做出热工设计，节点设计；
（2）在节能设计基础上，进行保温工程技术方案整体设计，形成全面的节点构造图和施工技术要求。用以指导施工方案的编制；
（3） 施工单位依据外保温技术方案编制施工方案及施工组织计划，用以指导施工全过程；
（4） 施工中遇有未完善的节点或细部有必要时可进行二次设计。
2、严格施工工艺标准，确保工程质量
（1）外保温施工往往在整体工程尾期进行，工期紧，气温变化大等季节气候特点与其较严格的工程质量，材料性能要求往往互相矛盾。所以按施工工艺规程施工，严格遵守工艺纪律，严格执行施工方案，是现场施工过程中必须做好的中心环节；
（2）按施工方案重新制订施工过程必检项目、检验时间、检验认可等全部内容的过程验收文件，并严格按此文件进行过程验收和隐蔽施工过程控制，并形成验收档案文件；
（3）施工过程发生二次节点设计、施工处理或设计变更，应及时由各相关方共认方案，形成档案文件，克服施工过程的随意性；
（4）外保温工程施工后，相关技术文件、产品检验报告；技术系统抗风压、抗冻、抗渗、耐候寿命检测报告等应形成完整的工程档案，为今后工程使用中建立必要的技术依据和维护管理依据；
（5）施工前和施工中补充人员时，及时进行相关操作规范的培训。
3、正确使用和维护外保温工程
外保温工程的使用和维护是外保温工程的长期性工作。工程使用后不注意维护，易使外墙保温工程局部性破坏扩大为大面积或整体破坏。工程使用后各种安装破坏，及时修补，供应方应及时回访，协助维修，以保证外墙保温工程处于合理使用状态，保证设计使用寿命，满足建筑节能技术要求。
4、加强施工过程的管理
外保温技术是我国建设领域刚刚全面推广的专业技术。设计、施工、监理各方都在熟悉过程中。施工队伍尚未专业化资质管理。监理、验收标准尚不配套，产品供应商有相当大的比例属无现场技术服务能力，这就形成了施工质量易发生缺陷的多层次复杂条件。施工过程管理尤显其重要性。
（1）施工过程应有的技术文件管理应持续完善和加强；
（2）现场按合理批次对产品抽验，并及时将抽验结果与相关标准或与供应方提供的检测报告做对比，判断是否符合要求。
外墙保温施工方案范文第4篇
关键词：建筑工程项目；聚苯乙烯；外墙外保温
中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2012）06-0-01
一、工程概况
该项目为住宅小区共8栋单体住宅，40层。主体结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，屋面结构为现浇钢筋混凝土屋面楼盖。总建筑面积约45万平方米。
二、施工条件
墙体结构应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)并按有关施工质量验收规范验收合格。基层墙体表面应平整无影响粘贴保温层污染附着物，施工洞孔、脚手架眼等应按规范要求封堵，必要时应抹1:3水泥砂浆找平。门窗框及墙身上各种进户管线、管支架、预埋套管、边接件等按设计要求安装完毕并验收合格。外墙外保温工程施工期间及完工后24h内，基层及环境空气温度不大应低于5度，夏季应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。外墙保温施工方案应报总监理工程师签字认可方可施工。
三、施工工艺分析
1.施工方案。EPS板采用点框粘法施工，施工流向为自下而上分层施工，外饰面采用喷涂法施工，施工流向为自上而下分层施工。保温板由经过专门培训并考核合格的人员承担施工。
2.保温板粘贴方法。粘贴EPS板前应根据建筑平立面图及有关变更对每面墙进行EPS板排版设计，依据排版设计弹出垂直、水平控制线。墙表面应洒水湿润，表面干后方可施工。EPS板应错缝粘贴，错缝长度不小于1/2板长，阴阳角处应交错咬槎搭接。在EPS板上涂抹胶粘剂，涂抹厚度10-12mm，粘贴完成后约为4mm，粘板操作时，应使EPS板的胶粘剂与墙面同时接触，双手用力均匀揉动5-7次，使板与基层粘牢，每块板粘结面积应大于板面40%。
门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等粘贴EPS板尽端应按构造要求，涂胶粘贴剂厚10mm粘贴，压实后约为4mm，粘贴面积应达到60%。勒脚、变形缝处应做网格布翻包处理，在EPS板的尽端处将宽200-350mm标准网格布与墙面预先粘结，宽度50mm将EPS板压在粘贴的网格布上，剩余的网格布翻包粘贴在EPS板面。EPS板边需翻包网格布时允许在板侧面涂抹抹面浆，其它情况均不得在板侧面涂刷或挤入抹面胶浆。粘贴EPS板应先从门窗洞口周边开始，切割板应放在大面积墙中间，粘贴侧面压挤出的胶粘剂应清除干净，EPS板接缝应紧密、平齐。
3.塞缝打磨。大于2mm板缝应用EPS板裁成合适薄片塞实或现场聚氨酯民泡填缝。EPS板粘贴24小时后，对EPS板表面不平整处用粗砂纸磨平，然后对整个墙面打磨一遍，打磨动作应为轻柔的圆周无能运动，散落板屑应清理干净。装饰分格线应在EPS板粘贴24小时后用专用分隔线-开槽器挖槽。
4.网格布粘贴方法。涂抹首遍抹面胶浆时，EPS板面应干燥并无杂物。EPS板表面胶浆所抹面积应略大于网格布的长和宽，厚度为2mm，将网格布凹面贴墙，从布中央向四周展开，使网格布嵌入抹面胶浆中，网格布不应皱折、虚粘。网格布周边搭接长度横向≥100mm，纵向≥80mm。勒脚、女儿墙、门窗洞口等部位，网格布须做翻包处理，大墙面网格布应覆盖在翻包网格布上。二布三浆时，两层网格布间必须有一层1.5mm-2mm抹面胶浆既隔开又粘牢两层网格布。网格布粘完后，应防止雨淋和撞击，容易碰撞的阳角及凹出部位应注意保护，上料口部位应采取防污染、碰撞措施，一旦发生表面损坏或污染必须立即修补完好。
5.保护层施工方法。一布一浆及细部处理施工4h后在其表面用抹子按同一方向施抹1mm厚抹面胶浆。施抹一定面积后用湿毛刷沿同一方向浆抹花抹平。保护层施工完后4h内不能被雨淋。保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15度时养护时间不得少于48h，低于15度时不得小于72h。
6.饰面层施工方法。刮柔性腻子，涂弹性涂料，刮补柔性腻子、涂刷弹性涂料应按产品使用说明书要求操作施工。刮柔性抗裂腻子后用喷枪将砂浆均匀喷于工作面上喷涂时间间隔2h左右。
7.墙面缺陷修补要求。用刀具将损坏处周围表面面层切除，露出一块大于损坏处面积的洁净EPS板区域。使用盘式砂轮打磨机将该区域周边70mm磨至网格布。将损坏处EPS板切除，切口四边必须打磨平整，墙面上的粘板胶粘剂清除干净。预切一块EPS板，大小应与切口吻合，切口边应打磨平整。在EPS板粘贴面满涂胶粘剂，塞入切口按压粘贴牢靠。切割网格布，其大小与原网格布周边搭接不小于70mm。用粘胶带盖住周边损坏部位，防止施工时受损受污。在EPS板上施涂抹面砂浆，抹压入网格布不外露。用湿毛刷将新、旧网格布按槎处刷平。抹面胶浆完全终凝后，修复饰面层。
四、保证措施及质量标准
建筑节能工程施工前，对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件，经有关各方确认后方可进行施工。建筑节能工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工。墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求并应按照经过审批施工方案施工。建筑节能工程的施工作业环境和条件，应满足相关标准和施工工艺的要求。节能保温材料不宜在雨雪天气中露天施工。用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。严寒和寒冷地区外保温使用的粘结材料，其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。
五、结论
本文通过对沈阳某建筑工程外墙外保温进行了分析，在施工过程中只有严格按照施工组织进行，才能确保外墙外保温的工程质量。
参考文献：
外墙保温施工方案范文第5篇
关键词：外墙保温；保温节能；施工原因；
中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：
一、影响外保温工程热工性能的原因
外保温工程质量缺陷的产生原因很复杂，不能将这样复杂的原因简单归结为保温材料因素，而是工程技术问题，涉及产品技术、产品应用技术、施工技术、建筑物物理因素及施工过程管理等方面因素。下面就施工过程造成外保温工程缺陷的原因加以解析：
外保温技术在我国是一项新的专业技术,施工单位大多无专业技术人员系统全面掌握外保温施工技术。施工随意性和施工过程过分放任、疏于技术指导和监督，是造成因施工而产生保温工程缺陷的主要原因。
1、保温层施工
1.1粘结保温层施工因素
点粘方式时，粘结面积小于 40%又无锚钉固定时，形成潜在空鼓松动隐患；条粘方式时，粘结胶浆沟槽部位尺寸太小而弥死；满粘或保温板拼缝用胶浆粘死，形成排水、排气不畅及胀缩应力造成内压剥离性空鼓；钉粘结合方式时，粘结胶浆过稀粘结后马上安装锚钉压力太大，使保温板“变形开胶”假粘合，锚钉与墙体成无效连接，形成潜在破坏可能。人为因素影响：施工时不负责地采用对某些板不认真涂胶的“花粘”现象；低温或雨雪天气无防护措施强行施工，使粘结层浸水或受冻，而改变性能形成隐患。
1.2 其他施工影响因素
1）保温层施工后，后期门窗、空调、落水管等其他工种的施工安装造成人为破坏；2）应涂密封胶处未密封，保温层长期渗水浸润受冻；3）其他装修施工时的人为撞击等。
2、保护层施工
1）聚合物砂浆在现场随意使用含水量、含泥量太高的砂；使用不符合标号要求的水泥；甚至搅拌时加水稀释乳液等，使聚合物砂浆无法起到抗裂、防渗作用。实际施工中由于各工序不能精细操作，过分追求施工速度，在聚合物砂浆保护层施工时，出现用保护层弥补前面各工序造成施工误差，使保护层过厚或薄厚不均，产生大量裂纹。2）网格布在保护层中的位置不被重视。事实证明，网格布越接近保护层，抗裂效果越好。网格布不搭接，或无浆干搭或搭边太少，都会在搭接部位产生直而长的裂纹；3）拌好的砂浆被雨淋或高温大风环境直晒直吹，会改变其级配合理性，极易在使用部位发生裂纹；4）遇到施工不精细等原因难以达到保护层平整度要求后，用水泥素浆或素灰压光，这类严禁使用的做法，常常被施工人员不以为然，导致问题不少；5）保护层施工时，门窗洞口部位网格布未翻包处理，或保温板接缝间隙过大未处理，或用保温板造型连接方式不合理，均会在保护层发生局部裂纹；6）保护层分格缝设置及施工影响因素，分格缝间距过大及与阴阳角距离不合理，或网格布与分格条压接不合理，或对分格条边缝水泥素浆，素灰填补、压光都必然会发生裂纹；7）在保护层表面使用普通腻子刮平、腻子自身开裂，同时也无法对保护层应力裂纹起补偿作用；
3、热工缺陷
1）水泥砂浆找平层平整度误差太大及施工时处理不当等，发生保温板拼缝太多、太大，而且无填堵措施，形成大量热桥；2）局部节点无法处理已形成热桥，如门窗口、腰线造型等部位无法用保温板施工保温层，而用水泥砂浆等应付处理，形成热桥；3）使用劣质保温板，导热系数与设计要求差距太大，尽管保温层厚度相同，但保温效果相差很大，未满足节能标准；4）其他施工破坏保温层而未做处理，形成局部热桥。
4、建筑结构因素形成热桥影响：
1）砼梁柱部位因外观造型无保温层，局部长毛结露。2）无保温层的老虎窗周围易发生长毛结露。3）平屋顶女儿墙部位单面保温或双面都无保温层，形成局部长毛结露。4）个别建筑只追求外观造型，局部无保温层，形成热桥。5）框架结构梁柱部位与砌体防裂处理不当或无处理措施，因赶工期急于保温层施工，长时间后砌体沉降拉裂保温层，形成局部热桥。6）砼梁柱或造型部位浇注外胀未处理，使局部保温层太薄，形成热桥。7）门窗、老虎窗安装时与墙密封不好，形成热桥。
5、粘接EPS保温板施工影响：
1）水泥砂浆找平层平整度误差太大及施工时处理不当等，发生保温板拼缝太多、太大，而且无填堵措施，形成大量热桥。2）局部节点无法处理已形成热桥，如门窗口老虎窗、腰线造型等部位无法用保温板施工保温层，而用水泥砂浆等应付处理，形成热桥。3）使用劣质保温板，导热系数与设计计算采用数据差距太大，保温层厚度相同时，保温效果相差很大，未满足节能标准。4）保温层施工后的其他施工破坏保温层未处理，形成局部热桥。5）保温层因各种因素而长期渗水浸润，特别是秋末冬初雨后结冻，使保温层严重失效，发生热桥效应。
二、治理外保温工程施工缺陷的措施
1、具有完善的外墙保温工程技术方案和施工方案
外保温工程作为建筑物的“面子工程”“装甲工程”，具有保温、隔热、防水、装饰、保护主体工程、延长主体工程使用寿命等多重功能和重要作用，因而应该对其进行精心设计。
1）应根据气候特点、建筑物个性特征、节能标准、装饰标准等综合要求，慎重地选择外保温技术，这是最关键的基础设计，然后据此做出热工设计，节点设计；2）在节能设计基础上，进行保温工程技术方案整体设计，形成全面的节点构造图和施工技术要求。用以指导施工方案的编制；3）施工单位依据外保温技术方案编制施工方案及施工组织计划，用以指导施工全过程；4）施工中遇有未完善的节点或细部有必要时可进行二次设计。
2、严格施工工艺标准，确保工程质量
1）外保温施工往往在整体工程尾期进行，工期紧，气温变化大等季节气候特点与其较严格的工程质量，材料性能要求往往互相矛盾。所以按施工工艺规程施工，严格遵守工艺纪律，严格执行施工方案，是现场施工过程中必须做好的中心环节；2）按施工方案重新制订施工过程必检项目、检验时间、检验认可等全部内容的过程验收文件，并严格按此文件进行过程验收和隐蔽施工过程控制，并形成验收档案文件；3）施工过程发生二次节点设计、施工处理或设计变更，应及时由各相关方共认方案，形成档案文件，克服施工过程的随意性；4）施工前和施工中补充人员时，及时进行相关操作规范的培训；
3、加强施工过程的管理
外保温技术是我国建设领域刚刚全面推广的专业技术。设计、施工、监理各方都在熟悉过程中。施工队伍尚未专业化资质管理。监理、验收标准尚不配套，产品供应商有相当大的比例属无现场技术服务能力，这就形成了施工质量易发生缺陷的多层次复杂条件。施工过程管理尤显其重要性。
1）施工过程应有的技术文件管理应持续完善和加强；2）现场按合理批次对产品抽验，并及时将抽验结果与相关标准或与供应方提供的检测报告做对比，判断是否符合要求。
三、结束语
外墙外保温工程质量的长期可靠性、表观质量的长期稳定性和节能效果是受多方面条件制约、多方面因素决定的。不论完成一项外保温工程或是对一个外保温工程质量的分析，都应努力对各方面因素全方位、多角度关注，以有利于不断完善我国刚刚发展起来的外墙保温专业技术，不断提高外墙保温工程质量水平。
参考文献：
[1]中国建筑科学研究院PKPM系列S-3．土建外墙保温节能技术应用中存在的问题及对策(墙元模型DSATWE．2003．
