产品质量标准

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产品质量标准范文第1篇

质量标准体系、检验检测体系、认证认可体系、法律法规体系等在内在一体化工作网络。在这个系统中，各个相关部门（系统）为保证实现农产品质量安全的共同目标而分工合作。

2当前我国农产品标准体系质量安全标准体系的现状与问题

2.1农产品质量安全标准体系不完善

首先，没有根据农业生产产业链条上下游协调的原则做好相关标准体系的配套工作。例如从初始的农产品生产到中间的加工及流通环节，标准之间不能很好地衔接起来，甚至出现重复及冲突的情况。其次，标准的时效性差。在标准的使用过程中，随着经济科技的发展变化，必然会出现不能很好服务经济、社会发展需要的情况。这时就必须及时对标准进行复审和修订。显然，这一方面，我们的工作做的还很不到位。再次，“标准化水平偏低，标准国际交流少，国际标准的采标率低。”农业质量安全标准普遍低于国际标准，与国际标准差异较大，使农产品的出口受到严重影响。最后，相关的法律法规体系不健全，使农产品质量安全标准体系失去了有力的支撑。标准实施的效果也大大减弱。

2.2风险评估体系需进一步完善

在世界范围内，以风险分析为基础的农产品安全标准己成为一种趋势。《农产品质量安全法》明确规定，“制定农产品质量安全标准，应当充分考虑农产品质量安全风险评估结果，并广泛听取农产品生产者、销售者和消费者的意见”。风险评估已成为一项基本法律制度。2014年，农业部组织制订并印发了《2014年国家农产品质量安全风险评估计划》，为农产品质量安全风险评估工作的全面推进提供了重要指南。但这些远远不够。我们还未建立一套完整、有效的风险分析、评估、通报、信息交流共享、预警及管理体系；在各地、各部门之间还需进一步加强信息沟通和交流。

2.3标准的协调管理性较差

目前，我国农产品管理涉及农业、商业、卫生、质检等多个部门，但各部门之间协调性较差，造成制定出的标准在技术内容上难以协调和统一，同一管理领域存在两项或两项以上标准的现象时有发生。这就严重影响了标准实施的效果，难以对农产品质量安全进行有效监管。

3完善我国农产品标准体系质量安全标准体系的建议

3.1构建完善的农产品质量安全法律法规体系

纵观发达国家，他们为了加强农产品质量安全管理，都建立了一套涵盖“从农田到餐桌”整条农产品链的法律法规体系。我国也应建立涵盖所有农产品质量安全领域的法律法规体系，同时根据实际情况的变化对相应的法律法规逐步做出调整，使其顺应时展的趋势。

3.2建立以风险评估为基础的农产品质量安全标准体系

一要加强对国际先进标准的研究和转化工作，提高对国际标准的采标率，从整体上提升我国相关标准的水平。二要以风险分析评估为基础，加强农产品质量安全标准的市场适用性，提高企业、市场在标准制定过程参与的广度和深度。三要加强相关标准之间的协调性和配套性，建立一个满足当前需要、适应长远发展的农产品质量安全标准综合体。四要加强农产品质量安全标准工作的信息化进程，利用信息技术、信息网络提高管理水平。

3.3完善相关的配套制度与体系

一方面，要健全农产品质量安全检验检测体系。政府和相关部门要加大资金投入，必要时多方融资，建立完备的资金筹措机制；要科学、合理设置检验检测机构，配备高素质的检验检测人员，建立有效的组织机制；要加强对现有检验检测资源的优化、整合，使其发挥出最大经济效益。

另一方面，要建立健全农产品质量认证认可体系。“要坚持以无公害产品认证为基础，涵盖有机农产品、绿色食品和名牌产品的农产品质量安全认证体系，坚持产品认证、管理体系认证相结合，加强对认证机构的监督检查。同时也要建立在相互信任基础上的国际互认活动，积极开展国际交流与合作。

4结论

产品质量标准范文第2篇

关键词：标准化；质量；提升

1 引言

标准是为了在一定范围内获得最佳秩序，经协商一致制定并由公认机构批准，共同使用的和重复使用的一种规范性文件。制定、及实施标准的过程，称为标准化。通过标准及标准化工作，以及相关技术政策的实施，可以整合和引导社会资源，激活科技要素，推动自主创新与开放创新，加速技术积累、科技进步、成果推广、创新扩散、产业升级以及经济、社会、环境的全面、协调、可持续发展。

通过标准化促进产品质量提升的最为典型的案例就是二战期间美国国防部的举动，当时面临千方百计扩大武器生产量，同时又要保证质量的现实问题，他们组织大型企业的技术人员编写技术标准文件，开设培训班，对来自其它相关机械工厂的员工进行大量训练，使其能在很短的时间内学会识别工艺图及工艺规则，掌握武器制造所需关键技术，从而将“专用技术”迅速“复制”到其它机械工厂，从而奇迹般地有效解决了战争难题。后来，经过发达国家的不断改进和完善，逐渐增加了对企业的质量保证体系进行审核的内容，进一步推动了质量保证活动的发展，1987年ISO9000系列标准问世，目前，全世界已有100多个国家和地区正在积极推行ISO9000国际标准。我国上世纪导入ISO9000系列标准时，曾经将通过质量管理体系认证定位为“进入国际贸易的通行证”。

2 我国标准化的现状

2.1 我国的标准化工作起步较迟

《标准化法》1989年4月1日才开始施行。建国后几十年的低水平发展，企业管理基本处于“半工半农”状态，大部分以“人治”进行，没有“法制”概念，所以改革开放后，外资的引入带进了先进的管理方法，让国人耳目一新。我们开始推行全面质量管理、引进质量管理体系标准，但是由于我们基本没有参与现代质量管理制度的建立、改善过程，直接引进成熟的标准和制度，导致我们的理解深度不够，只能“比葫芦画瓢”，我们的标准化也难以避免的与发达国家有较大差距。

2.2 标准体系不合理

按《标准化法》，我国的标准体系包括国家标准、行业标准和地方标准。其中已经对当下经济发展形成困扰的主要集中在行业标准方面，按照法律规定，对没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求，可以制定行业标准，目前我国共有57个行业标准分类。这个法律设计是针对当时的政府治理的条块分割，明显具有不合理行性，如果某个行业有需要规范的行为，完全可以制定国家标准的，“下放权力”到各个职能部门给众多的行业制定标准，基本是举世罕见的“中国特色”。这种特色在目前已经导致交叉和混乱，如QB/T 1636-1992《日用陶瓷用长石》和JC/T 859-2000《长石》，虽然名称有所不同但是所覆盖的产品同样是钾长石和钠长石，关键内容也基本相似，而且应用范围也是重叠的，但是这两个标准因所属行业不同而同时存在；又如 QB/T 1638-1992《日用陶瓷用滑石》的关键内容和GB/T 15342-2012《滑石粉》中陶瓷用滑石粉的理化性能要求相同或相似，这种同时存在于行业标准和国家标准之间的状况看似合理，但是真正实施起来会有相当多困扰。

2.3标准水平偏低且强制性较弱

根据官方消息，自1993年9月1日《中华人民共和国产品质量法》正式施行。截至2013年6月，已国家标准29658项，其中强制性标准3625项；累计备案行业标准53356项、地方标准26846项，我国标准体系对产业发展的引导作用明显增强。

按照现行的做法，只有强制性国家标准才需要在全国范围内严格执行，对比以上数据可以看出，我们的强制性国家标准仅仅占标准总数的3.3%左右，占国家标准总数的12%左右，至于强制性的行业标准和地方标准，目前没有拿到准确数据，但是据观察，比例远低于强制性国家标准。也就是说大量的标准是推荐性的，众所周知的原因，只要不是强制标准，大家就会尽量不去执行，避免麻烦，也就意味着大量标准并没有发挥预期的作用。

2.4标准化导向不正确

“一流的企业做标准，二流的企业做品牌，三流的企业做产品”已经不是一个口号，而是成为观念根植于我们很多管理者、经营者和科技工作者脑中，并被转换为通俗易懂的“一个专利影响一个产品，一个品牌影响一个企业，一个标准影响一个行业”。 国家和各地政府为了“标准强国”“标准强省”“标准强市”都会出台一些扶持政策，对承担标准化工作进行鼓励，其中对承担国家标准、行业标准都会有一些资金奖励，这刺激了各级组织承担项目的积极性，同时也产生了短期的标准的经济利益导向，制定标准已经成为“名利双收”的事情，大量标准立项时“非常必要”、验收时“国际领先”、后“束之高阁”，行业标准尚没有得到成熟应用又有单位申请类似的国家标准状况时有发生。

3 提高标准化水平是提高产品质量的必由之路

3.1以务实的心态调整俗疾季趾头较

归根结底标准化是手段而不是目的，标准化是为社会经济发展服务，而不是独立存在的，这就要求我们在规划标准体系时应对不断变化的新情况、新问题，及时调整，避免因为落后出现妨碍进步。如近年来陶瓷制品的装饰工艺上引入了数码喷墨打印技术，用于打印的墨水到底属于哪个行业就存在争议，建材、化工、轻工一直难以协调，这毫无疑问会阻碍产业进步。所以当务之急要对行业标准进行整顿，合并或者撤销，使标准为发展服务，而不是障碍。最近国家出台的标准化战略规划，确定了方向，但是执行层面明显不足，需要强有力的落实。

3.2提升人员质量意识

尽管我国推行全面质量管理已经多年，但是在提供大量就业机会和产品的民营企业和为数不少的国有企业普遍存在着质量意识薄弱状况。在推行质量管理体系认证过程中，ISO被很多国人读成“碍手”就是典型例子。现在政府和企业的培训主要集中在技能方面比较多，质量意识方面的培训极少，这样培养的人往往使能满足把产品做出来即可，但是很少去思考如果产品做不好会产生哪些影响，或者说大部分人意识不到自己的工作重要性和社会影响。

由于当前质量意识薄弱已经严重产品质量提升，应该引起全社会高度重视，多措并举加强从业人员的质量培训，尤其是科技人员和产业工人的质量意识培训。在高校和职业学校开设质量管理方面的专业，或者在工科专业增设质量管理方面的课程，课程设计引入国际通用的、先进的管理标准，使未来的科技人员在产品设计和管理中有质量意识，并能够使用标准化的方法分析问题、解决问题。对于产业工人可以建立日常的职业培训制度，在就业前和在岗时不断接受基本的质量检验、质量控制等方法，并普及产品质量的重要性意识。

3.3弘扬“工匠精神”

总理在2016年《政府工作报告》中首提“工匠精神”，国务院常务会新闻通稿中首次使用“质量革命”这一提法。“工匠”好像一下子摆脱了那种艰苦的工作状态，变得“高大上”了。我们会提“工匠精神”，正是因为长时间的快速发展，也催生了“快餐”思维，人们做事很难静下心来一板一眼的按照要求和程序来做事，结果明显影响就是产品质量“金玉其外败絮其中”。这个时候，无论政府还是企业都应该结合当前的情况，尊重产品形成规律，完善产品制造标准，重视传承，鼓励员工严格按照标准来制造产品，不“催熟”、不“跳级”。政府应该主导发掘“工匠”典范，并进行表彰和关爱，引导企业和社会组织培养和表彰具有“工匠精神”的个人和集体。同样的，人的培养也应该遵循同样的原则，由“师傅”严格按成长状况教授相适应的知识和技能，在这样的氛围下，人才按照规律成长，才能悟透产品的实质，只有做到这样才有可能实现“质量革命”。

3.4借鉴质量管理体系标准完善国内标准化相关标准

质量管理体系标准在过去20年对中国产生广泛而深远的的影响，而且这种影响还将持续下去。ISO9000作为一系列管理标准，虽然不限于在企业使用，但是以目前的实施效果和获证组织分布看，企业毫无疑问是最大的接受群和受益者。

质量管理体系认证对企业的影响，表现形式是企业取得由第三方机构颁发的认证证书，增强了客户对组织质量保证能力的信心。其核心就是企业标准化建设，一个企业的质量管理体系的表现形式就是一套质量管理体系文件，在实践中大概可以表达如图1所示。

图2为GB/T 15496-2003《企业标准体系 要求》所规定的企业标准体系的组成。

通过对照不难看出，无论是质量管理体系标准还是企业标准体系都突出了企业方针目标的指导作用，或许两者的内涵会有所不同，但是思路是一致的；同时两者都强调了使用的法律法规的作用。在标准化良好行为企业创建过程中，拥有完善质量管理体系并通过认证的企业是相当容易的，企业标准体系中所要求的那些“技术标准”“工作标准”“管理标准”大部分都已经质量管理体系中建立，那些职位说明书就可以归类到“工作标准”，品管、环境、安全、能源等方面的作业指导书就可以归类到“技术标准”，财务、人力资源、采购、营销等方面的规章制度和程序文件就可以归类到“管理标准”，这样就只是需要对照企业标准体系的要求查缺补漏进行完善就可以了。既然这样，我们就完全可以借鉴国际先进标准来完善我们现行的标准化相关标准，避免执行困扰，产生“两张皮”。

产品质量标准范文第3篇

关键词：化工产品 标准 质量 生产 关系

在各行各业生产过程中，规则是各项生产工作顺利展开的基本保证，在化工产品生产过程中同样如此。化工产品生产要遵循的规则就是化工产品生产与质量检验中的标准，这是展开化工产品质量检验的重要依据，也是组织生产加工的核心，是对化工产品质量进行评定的技术法规，贯穿于产品生产与质量检验全过程。在化工产品生产、标准与质量之间具有密不可分的关系，质量工作人员要对三者之间的关系进行准确把握，在此基础上采取适当措施控制化工产品生产质量。

一、化工产品概述

在目前社会生活与生产中，化工产品的应用已极为普遍，涵盖了各行各业，可以说，现代每个人每天的生活与工作都离不开化工产品。如我们日常使用的化妆品、牙膏、洗衣粉、香皂等，以及西药、钢铁、农药、化肥等等。目前全球范围内已存在的化学产品已超过1000万种，在我们日常生活中较为多见的有700万种甚至更多。现阶段化工产品根据性质及物质组成不同，主要可分为以下几种：化学矿、无机化工原料、有机化工原料、化学肥料、农药、高分子聚合物、涂料与颜料、食品添加剂、化学试剂、合成药品等。这些化工产品在我们的生活、生产、健康、医疗、军防、科研等各个方面都发挥了巨大作用。

二、化工产品的标准、质量与生产间的关系

化工产品的标准、质量和生产间的关系是密不可分、相辅相成的，经多次实践确立的标准是开展化工产品生产、保证产品质量的基础，质量是化工产品生产与标准制定的重要目的，而化工产品生产是对生产标准进行践行与调整，保证产品质量的基础环节。质量工作人员不仅要对化工产品展开准确的质量分析，还需对化工产品生产中的原材料、操作条件、有关标准与生产过程加以详细掌握，为质量分析工作的正确性与准确性提供保障，同时有利于对质量检验中存在的异常现象及时探寻关键问题所在，并对相关问题进行有效解决，为生产过程提供技术支撑，促进化工产品质量的提高。

化工产品的标准、质量与生产间的关系可以通过生产实例来说明。如某化工生产厂家在巨能钙生产用原料碳酸钙的生产中，生产原料为碳酸氢铵与卤水。在对其中所含碳酸钙含量进行测量时，采用的检验方法是现行工业生产中利用沉淀碳酸钙专业标准中的试验方法。这一方法是在EDTA标准溶液之上，利用铬黑T作为指示剂进行钙离子含量滴定。在滴定时指示剂颜色始终未出现终点突越，导致滴定终点无法准确判定，给碳酸钙含量测定造成了阻碍。通过分析，检验人员判定这是由于原料碳酸氢铵中含微量重金属离子，对铬黑T指示剂造成了干扰。据此，质检人员通过对碳酸氢铵、卤水、成品碳酸钙展开取样分析，利用原子吸收发射光谱对这三者进行分析，结果显示，在成品碳酸钙与原料碳酸氢铵中均含铜，且碳酸氢铵中含铜量高于成品，不同批次成品中铜离子含量具有明显差异。这些结果表明，铜在成品中以离子形式存在，同时在生产中不同批次洗涤效果之间存在差异。通过原因分析，厂家对洗涤方法进行了改善，使洗涤效果大幅提升，使铜离子含量大幅降低，从而避免了铜离子给铬黑T指示剂造成不利影响。然而当继续利用原方法进行生产时，又出现了产品碳酸钙质量分数较低问题。经研究确定造成这一问题的原因主要是产品中存在较多氯化物且难以洗涤清除，最终被碳酸钙结晶包覆。根据这一分析，生产厂家及时将合成时的搅拌速度与物料浓度加以适当调整，大大提高了产品中碳酸钙质量分数。

三、加强标准执行，保证产品质量

化工产品的标准每一部分都有具体内涵，对于产品质量保证来说都具有重要意义。因此，对于标准的每一部分，都应当给予足够重视。在实际生产中，工作人员往往对标准的主体部分给予了充分重视，而对标准的前言、包装部分往往缺乏必要重视。

标准前言部分主要是对这一标准适用的产品生产方法，产品的主要用途、状态、外观及颜色等进行规定。标准中的包装内容是对包装的规格、包装中单元包装净重等作出明确规定。在很多工作人员看来，前言与包装部分的标准规范属于“不重要内容”，对生产质量不会产生什么影响。实际上，这两部分标准内容的贯彻执行不仅决定了产品的外观与包装形式，同时也能在很大程度上对产品质量加以体现和反映，体现了生产企业的形象和实力。一旦这两方面出现问题，将会引起使用人员对化工产品质量产生质疑。如某工厂生产的发动机循环冷却液有一批颜色不纯，存在混浊现象，就导致了购买方对这一批产品质量提出异议。很多生产厂家对于单元包装规定缺乏足够重视，常会存在实际质量和单元包装标示净重不符现象，对厂家诚信建设极为不利。因此，在生产中要坚决贯彻各部分标准内容，保证产品质量。

四、在对生产标准准确把握的基础上，结合实际情况对生产过程进行适当调整

在化工产品生产中，原材料不同、操作工艺和操作条件不同，同一个化工产品也会具有不同的化学成分和性质。因此，在根据标准规定的试验方法展开质量分析时，很可能出现各种异常问题，对质量工作人员的分析造成干扰。因此，在生产过程中，如果是首次接触到的产品生产，原料出现更换或者操作规程有所改变的情况下，要先进行定性或半定量全面分析，以便对产品中可能存在的离子或物质详尽掌握，对这些物质给方法分析、结果分析过程造成的影响进行判定。

五、结束语

在化工产品生产过程中，一个合格的产品质量工作人员，应坚持产品标准这一准则，在对实际分析数据基础上，对产品质量与标准规定相符度进行判定的同时，还要对检验数据的变化情况进行分析，将分析结果及时向生产过程反馈，从而提高化工产品生产质量。尤其是在生产工作出现异常时，利用这样的方法，可以快速寻找出对产品质量造成影响的关键问题并将之有效解决，从而为生产产量与质量提供保证，使企业经济效益显著提高。

参考文献

[1]艾和平，林维民，吴庆斌.加强科技质检，提高化工产品质量监督水平[C].北京：第二届油田化学剂质量管理、检测与应用技术学术研讨会论文集.2006.

产品质量标准范文第4篇

关键词： 实验室 质量管理 标准化

实验室管理标准化是在实际管理工作中，以标准的制定和贯彻等形式，进行计划、组织、协调、实施、监督和控制的过程，是推广新思路、新技术、新方法和新经验的过程，是提高实验室管理工作的重要手段。使实验室出具的检测数据、结果科学、准确和具有可比性，对于提高社会和政府部门对检验机构实验室的信任度有着重要意义。因此，技术机构实验室必须要有清醒的认识，正视存在的问题，找出质量管理的关键控制点，《实验室资质认定评审准则》（国认实函[2006]141号）的要求进行规范。

一、产品质量检验机构实验室管理标准化存在的主要问题

1.1 缺乏对使用新标准检验方法的确认

认为新标准检验方法经批准颁布已是成熟的方法，可拿来就用，没有考虑要通过实验来对新标准检验方法是否理解、掌握和正确地运用进行确认。

1.2缺乏对试剂质量的确认

不同生产单位生产的或同一生产单位生产的不同批号的试剂，由于生产时对质量的把握不可能做到完全相同，其检测的灵敏度也不可能相同，就会出现同一样品（标本）用不同生产单位生产的或同一生产单位生产的不同批号的试剂进行检测而得出不同结果的可能。

1.3缺乏对仪器检定/校准结果的确认

不少人认为，仪器检定证书给出的结论合格，证明仪器正常，可以使用。但未意识到对仪器的检定是按检定规程进行的，其证书给出的检定合格的结论只是表明该仪器符合检定规程要求，而仪器经检定/校准得出的参数值或结果是否满足检验工作要求则需要仪器使用人员作出判断和确认，并对仪器进行状态标识，符合检验工作要求的方可投入使用。当校准产生了修正因子时，还应及时、正确地将仪器备份加以更新。

1.4基本操作不规范

例如用天平称量时未戴手套而直接用手去抓称量器皿送入天平称量；在读取滴定管的读数时，不是以拇指和食指捏住滴定管的顶部（液面以上）。而是用三个以上的手指去抓住滴定管，甚至用手握住滴定管装有溶液的部位仰着头进行读数等等。

1.5仪器的使用、维护和保养不规范

例如用天平称量时不注意检查天平水平器中的水泡是否处于水平器的中间位置，称量完毕不注意对天平进行清扫保洁；分光光度计的变色硅胶已变红未及时更换等。

二、产品质量检验机构实验室质量管理标准化的关键控制点

2.1人员

实验技术人员应配备以老、中、青，高、中、初级，不同学历，具有各种学科和专业知识相结合的人员，以满足各岗位工作的需要。制定各类人员的岗位职责和相应的考核办法，建立各级各类人员定期考核制度，每年按照岗位职责的考核要求对各类人员进行考核评定。建立各级各类检测人员、大型仪器及特种设备操作人员的培训及培训效果评估制度，这些人员必须获得常年的、持续的培训和继续教育，上岗前须经考核合格，持证上岗。建立人员的技术档案，收集有关技术人员的学习经历、资格证书、培训和继续教育情况及考核情况、技能、工作经历、科研、以及获奖情况记录等资料。

2.2仪器设备

对仪器设备的装备计划、调研论证、采购验收、安装调试、检定校准、结果确认、标识管理、资料建档、使用维护、期间核查、性能评价、报废处理等环节进行管理，制定详细的仪器设备管理制度。编制仪器设备使用、维护、核查作业指导书，建立仪器设备使用、维护、核查记录制度。精密、大型仪器设备的操作人员必须获得相关知识和操作技能的培训，经考核持证上岗。建立仪器设备档案管理制度，档案的收集包括仪器设备装备计划、调研论证报告、采购合同、验收记录、仪器出厂合格证、安装调试报告、仪器使用说明书、历年检定/校准证书、检定/校准结果确认记录、历年仪器使用、维护、核查记录、性能评价和报废处理记录等。常用玻璃量器需申请建立标准，由玻璃量器检定员进行自检。

2.3实验试剂

试剂的质量对检验结果的影响主要有两种情形，一种是试剂不纯（本身含有被测组分）而使结果偏高；另一种是试剂失效或灵敏度低而影响检测结果的准确性。可以根据试剂的技术要求进行验证，从而可以判断该试剂是否符合技术要求的规定；还可以根据试剂的质量要求进行确认，对试剂的验证和确认都是通过实验来实现的，但并不限于这两种方法。必须建立试剂验证、确认记录和合格供应商、合格和不合格试剂名录制度，为正确采购试剂提供依据。

2.4检验方法

根据产品质量检验工作需要，实验室应配备产品执行标准、采（抽）样标准和检测方法标准。应制定标准收集、受控发放、确认备案、跟踪变更制度，在选择标准方法时，优先采用国家标准、行业标准和地方标准，也可选用客户指定的国际、区域的最新有效标准方法。同时必须注意实验室认可/资质认定通过项目备案的标准的正确选择。在没有这些标准依据时，可选择知名的技术组织、权威文献公布的方法，但必须通过空白试验、制备标准曲线、精密度试验、回收试验和测量结果不确定度分析或实验室间比对、能力验证来确认使用新方法的可靠性，并经实验室技术主管批准方可使用。无论何种原因产生的检验方法偏离或采用非标准方法时，必须经过技术判断、授权和经客户同意这些程序。

2.5设施和环境条件

为保证检验工作质量，实验室的设施和环境条件必须满足工作需要，实验室除了配备必需的能源、照明外，应根据实验功能的小同配备相应的实验室。并对诸如生物消毒、灰尘、电磁干扰、辐射、湿度、供电、温度、声级和振级等影响检验结果质量的因素进行监测、控制和记录，还应考虑对不相容的检测活动进行有效的隔离；对于高致病病原微生物实验室，应根据工作流程设置污染区、非污染区并予以明显标识；对影响检测质量和高致病病原微生物实验室应有限制进人标识。实验室还应考虑对实验产生的废气、废水和废渣（废弃物）进行收集、降解、破坏、高压灭活等无害化处理，不允许随便排放和丢弃而污染环境和危害健康。

2.6测量溯源

测量溯源是贸易全球化和实验室结果互认的基础，它需要通过实施计量检定/校准来实现。所以，凡对检验结果有影响的计量仪器设备或计量器具使用前必须经检定/校准合格，若没有有证标准物质可用时，应通过比对试验、能力验证等方式证明量值的正确和溯源。通过对有证标准物质的检测、对保留样品的再测试、信器比对、实验室问比对或参加能力验证计划等方式，实施对仪器设备、标准物质的期间核查，确保其校准状态的置信度。

2.7样品的采集与样品管理

实验室应根据国家标准要求编制样品采集、封存运输、交接验收、留样保存的程序，每一个过程都应有相关的详细信息记录.如采样地址、现场的环境条件、采样容器、采样介质、采样数量、样品的唯一性标识、样品运输时间和条件、样品交接和验收记录以及样品保留数量、入库时间和保存条件等。采样人员必须经培训考核持证上岗。现场采样设备在领用前或用毕返回时必须对其性能是否满足检测要求进行核查或校准，并有详细记录。实验室应配备符合样品保存要求的样品库，以避免样品在检验或保存过程中发生丢失、变质、损坏或交叉污染。

产品质量标准范文第5篇

金陵石化已于2012年初开始生产国3标准的车用柴油供应江苏市场，本月也有80000吨国3标准的车用柴油出厂；今年根据 GB252-2011《普通柴油》国家标准要求，2013年7月1日起普通柴油的硫含量也将按照国3标准控制，硫含量指标由2000毫克/千克降低350 毫克/千克以下。该公司提前生产出新标准的普通柴油供应市场，为确保下半年普通柴油质量升级做好了准备。

金陵石化今年初就制定了详细的质量升级方案。产品升级首先必须让装置升级，公司实施了两套柴油加氢装置节能换剂改造，将公司所生产的柴油全部加 工至硫含量350毫克/千克以下。同时，装置增加了乏汽回收设备，副产的干气也全部得到回收加工，伴热也使用了低温热水或者蒸汽，实现了良好的节能环保效 益。为了保证产品顺利出厂，该公司同时进行了油罐及出厂系统的改造，完全满足了升级柴油装车、装船出厂的需要。（窦豆 王辉）

洛阳石化国3标准普通柴油出厂

[中国石化新闻网讯]4月12日，洛阳石化符合国3标准的0号普通柴油顺利出厂，比国家规定的柴油达标时间提前了三个月。

2011年11月，洛阳石化所生产的车用柴油已经达到3标准。根据国家要求，2013年7月1日起普通柴油也将按照国3标准控制，其中硫含量将 低于350PPM。洛阳石化作为中国石化系统内首批企业，将率先执行新的柴油国家标准，普通柴油出厂达标时间也提前至2013年4月15日。

为实现柴油质量升级目标，洛阳石化制定了详细的质量升级方案，将催化柴油全部进行了加氢处理，确保产品质量达到国家标准。同时，他们还加强组织协调，明确国2和国3柴油置换操作办法，落实出厂配置计划和铁路运输计划，确保产品及时投放市场。

4月12日，符合国3标准的0号普通柴油顺利实现了铁路装车出厂，成品油管输首站也开始同步输送国3标准普通柴油。出厂时间比中国石化总部要求的提前了3天。

新标准普通柴油顺利出厂，标志着洛阳石化在油品质量升级方面又迈上了一个新台阶。（王晓源）

江西石油严“四抓”提升资金管理水平

[中国石化新闻网讯]2013年，是财务职能改革创新面临全新挑战的一年。 江西石油财务人员服务经营，多措并举严“四抓”，抓覆盖、抓回笼、抓沉淀、抓创新，持之以恒每天监控支出户资金、加油站资金审核和赊销挂账，实施月末资金 指标提前预警和量化考评，突出“提高上门收款覆盖率，加大力度提高加油卡充值资金占零售收入比重，财务费用考核和加油卡沉淀资金直接挂钩，降低货款在途资 金比，加快流动资产周转，强化收支平衡的资金预算，严控应收和预付款项，支持各单位开设使用分账户”等资金管理的重点，着力价值创造，从注重资金核算单一 职能向既注重资金预算、资金分析又注重资金预警、资金监管等多重职能的“升级”，努力打造江西石油资金管理的升级版。

抓覆盖，就是抓加油站的上门收款覆盖率。上门收款全面覆盖有现金流的营业网点，杜绝上门收款的盲点、漏点，是资金风险管控的重要保障。江西石油 集思广益、采取多渠道解决上门收款办法，提出今年新目标，将在去年上门收款覆盖率65%基础上，力争到今年底，将上门收款覆盖率提高到75%，新增100 座符合上门收款条件的加油站上门收款。今年一季度，通过地市财务的积极努力和省公司财务的协调，全省已完成了新增61座符合上门收款条件的加油站上门收 款。

抓回笼，就是抓收入户资金的快速回笼，实现资金收付进度相一致。一方面，对于自动归集的分账户，在总部和财务公司的支持下，江西石油在原有的地 市分账户基础上增加了县公司分账户，今年一季度通过分账户归集上划的资金比上年同期日均增加了约730万元，分账户资金集中度比上年同期提高了5%。另一 方面，对于非自动归集的收入户，针对非自动归集收入户资金回笼速度比分账户收入资金较慢的情况，组织专人专项抽查非自动归集收入户资金，全面检查非自动归 集收入账户的银行对账单和调节表，对资金上划频率慢的非自动归集收入户实施预警。通过持之以恒有效监控和缩短上划周期，预计可将全省非自动归集的日均上千 万收入资金加快资金上划，有效支持油品采购所需资金。