铣床实训总结

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇铣床实训总结范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

铣床实训总结范文第1篇

如今我们很多学生在铣床实习时候说车工件，在车床实习的时候说铣工件、卡盘扳手或者呆扳手叫不出名字、实习铣床不知道车床进给量的单位、实习车床不知道铣床进给量的单位、实习完一个项目不能完整表述出刚学的实训项目的加工方法等等，这样的学生不在少数。其实我们必须要有意识的培养学生这方面的能力，它对今后学生的发展有很大的影响。

2、学生不做笔记，前面学后面忘的现状必须得到改变

学生在大一学了的车床或者铣床的基本操作，到了大二基本上忘完了。针对学生刚学了机械制图和机械加工工艺之后来参加实训，对于书本上没有见过的装夹方法，新的加工方法，甚至对于自己在操作过程中出现的错误等等，都应该总结下来，这对于今后的学习，进一步的技能提升有很大的帮助。所以，现在的学生必须灌输“多总结，多思考，勤做笔记”的习惯

3、学好机械加工，理论教学和实践教学两个环节必须共同来加强学生机械加工工艺理念的培养

理论课上老师肯定讲了基准统一，基准先行、粗精分开这些工艺原则。但是由于没有与实际生产相结合，所以理解起来比较空洞，最重要的是，如果在实践教学环节中没有有意识的与课堂上讲的这些工艺原则相结合做强调，所以最终的结果是，学生就没有真正意义上理解这些工艺原则。所以理论课上面必须要对这些工艺原则进行讲解，让后实践环节的老师必须要有意识的针对这些工艺原则，对学生做强调讲解。例如：我们铣削六面体的时候，首先铣出一个大的平面，这就是基准先行，然后铣削其它的面均以面为基准，这就是基准统一。然后我们控制任何尺寸，均采用先粗铣余量，然后在根据余量精铣保证尺寸，这就是粗精分。所以，我们的实训老师需要借助现有的资源和条件，有意识的加强这些工艺观念的培养，让学生实训后有很大收获。

4、老师必须注意同类知识的穿插和引导，学生必须学会“对比学习”

同类知识的对比学习非常的重要，然而现在绝大多数还没有这个观念。例如：学习数控编程的时候，数控车床G90与数控铣床的G90指令意思不一样，学生必须通过对比分析，才能保证今后的使用不出错。那么，我们在带学生实习的时候必须引导学生在学习车床的时候要对比铣床，学习铣床同样要对比车床，找出他们的区别和相同点。这样充分调动学生对知识和技能掌握的积极性，对加深学生记忆，扩展学生知识面起到很大作用，甚至可以说是学生能迅速入门的基本法宝。

5、选择适合学生基础知识提高的教材和实训指导书

铣床实训总结范文第2篇

【关键词】高级维修电工实训；教学方法；总结；体会

高级维修电工实训主要是电气化专业和机电一体化专业的学生在系统的学习了《电力电子技术》、《工厂电气控制与PLC》和《电工技术与电机应用》等多门课程后开展的实训项目，是在取得了中级维修电工实训合格的基础上进行的一次综合性很强的实践操作训练。该实训项目的时间安排在学生在校学习的第三年，此时三年级的学生已具备了一定的理论基础知识和实际操作技能，有足够的能力来完成此实训项目。同时，在学生进入三年级后，要面临用人单位的选择，这就要求学生必须要具备更全面的实际动手能力和实践经验。所以，适时的安排高级维修电工实训，可大大提升学生的岗位竞争能力。为此，如何开展高级维修电工实训，确保实训效果，是一个很关键的问题，必须经过深思熟虑。作为老师，经过多次实际指导高级维修电工实训，归纳出了以下几点实践教学方法，也有自己的一些体会。

1、做好实训项目分析，明确实训项目的内容

首先要对实训项目进行分析。组织高级维修电工实训的目的之一是学生要参加高级维修电工技能鉴定且要获得高级维修电工证书。所以根据高级维修电工技能鉴定的要求，将此次实训定为三个项目，即单相调压电路的安装与调试、钻床与铣床电气控制线路的操作与故障排除、PLC设计。

其次是明确实训项目的内容。项目之一电子线路的安装与调试，具体内容是电子元件的识别与检测；电子线路的布线设计；电路板的制作和元件的安装与调试。项目之二钻床与铣床电气控制线路的操作与故障排除，具体内容是熟悉各元件的结构与工作原理；掌握钻床与铣床的控制线路工作原理；了解各元件在模拟电路板上的位置；掌握操作与故障排除方法。项目之三PLC设计的具体内容是熟悉基本指令和硬件系统连接；Y—D控制电路、双速控制电路和自耦降压电路的改造。

2、合理安排实训时间与实训进程

三个实训项目总的时间是三周，总的实训课时为84学时。各个项目的实训课时均为28学时。实训进程用表格的形式绘制，并印发给学生，让学生适时了解每天实训的进程。

3、采用多种教学方法，精心组织实施实训过程

针对三种不同的实训项目，采用不同的教学方法来达到相应的实训目的与要求。

3.1在电子线路的安装与调试项目实训过程中，主要采用了以下四种教学方法。

3.1.1集中讲解

根据教学计划的安排，首先集中讲解本实训项目的主要内容和操作要领，如电子元器件的识别和测试、焊接技术、布线设计技巧等，让学生有一个全盘的了解，心中有数。

3.1.2分组练习

为了培养学生的团结协作精神，把学生按照不同的层次分组，合理搭配，充分发挥各自的优点和长处，在实训过程中既有分工又互相协助，共同完成电子线路的安装与调试。

3.1.3才艺展示

在实训过程中，在不同的阶段学生有不同的表现。有的学生焊接技术好，焊点不仅有足够的机械强度、良好的导电性能，而且表面整齐、美观，焊接质量高。有的学生在布线设计方面表现出色，元件布局合理规范，排列整齐。由此指导老师要仔细观察，善于发现各阶段表现优秀的学生，让优秀的学生来展示其才艺，这样可以让学生相互学习，相互促进，有利于实训项目的顺利完成。

3.1.4经验交流

在完成了线路的安装与调试后，指导老师要及时组织全班学生进行讨论，交流心得体会，总结成功经验，分析失败原因，并研究改进的方法。这样在老师的精心辅导和学生认真努力下，能按质按量地完成线路的安装与调试。

3.2在钻床和铣床线路的操作与故障排除项目实训过程中，主要采用了以下三种教学方法。

3.2.1示范式

对钻床和铣床电气控制电路的操作练习采用示范式教学方法。先由指导老师把整个完整的操作步骤操作示范一遍，讲解操作要点和难点。例如从钻床的主轴电动机的起动、摇臂升降电动机的上升和下降、液压泵电动机可逆控制、冷却泵电动机的起动等，边实际操作边讲解，让学生有很强的感性认识，留下很深的印象，学生记忆深刻。

3.2.2阶梯式

老师的示范操作后，再把整个完整的操作步骤进行分解，学生分步地多次、反复的单独进行练习，然后再合成为完整的操作步骤。通过先分再合、从简单到复杂如此阶梯式的练习后，学生能够很熟练地掌握操作技术。

3.2.3引导式

对钻床和铣床线路的故障分析与排除采用引导式教学方法。按照电路原理图，从元件图形符号的含义到主电路的接线方式和控制电路的接线方式分析，让学生掌握电路的工作原理和阅读电路原理图方法，熟悉钻床和铣床线路模拟板的电器的位置和布线规律，再结合操作引导学生观察、比较各电器的动作情况。通过这环环相扣、步步深入的引导式教学方法，培养了学生的分析问题和解决问题的能力，学生能很顺利的完成这个实训项目。

3.3在PLC设计项目实训过程中，主要采用了以下两种教学方法。

3.3.1点拨式

PLC设计项目首先要根据具体控制电路设计PLC梯形图，在实训开始指导老师只简单介绍，让学生有思考的空间，能编写出有新意的程序，发挥学生的创新能力。在设计过程中，学生会遇到一些疑难问题，这时指导老师要适时点拨学生，指出其存在的缺点，帮助学生解决问题，让学生不断的改进，最终完成梯形图的设计。

3.3.2竞赛式

在PLC梯形图设计好后，要进行计算机与PLC之间的通讯和实现PLC的硬件连接与运行。在这个过程中，采用竞赛的方式，比比谁接线和操作做得更快更好，无形中就形成了你追我赶的良好氛围，效率大大提高，收到了很好的效果。

4、实训总结

通过三周的实训，学生在电子线路的安装与调试项目实训过程中，通过对电子产品的制作调试过程，学会了阅读电路原理图，熟悉了常用电子元件的识别和测试，进一步掌握了焊接技术和电路组装技能，并能熟练查阅相关元件手册；学会使用电子仪器调试电路的方法并能处理安装与调试过程中出现的问题，学生的操作技能和实践经验大大提高；在钻床和铣床线路的操作与故障分析项目实训过程中，以工厂实际设备的电气控制为例，学生熟悉了工厂电气控制的特点和电路实现方法，基本具备了分析故障原因和查找故障出现位置的能力，为将来从事相关技术工作打下了良好的基础；而通过PLC设计，学生掌握了正确设计PLC梯形图的方法，熟悉了PLC的硬件连接与运行特点，更加了解了可编程控制器技术的发展与应用。实训结束后，组织学生参加由学校负责组织的高级维修电工技能鉴定考试，考试结果令人满意。

5、实训体会

三周的实训，虽然达到了预期的效果，但是还是有需要改进的地方。一是老师和学生要加强沟通，在实训过程中要及时听取学生的意见和建议，以便更好的改进教学方法，提高实训教学效果；二是要加大实训室的资金投入，在数量满足的情况下保证设备的质量；三是要对实训内容进行修改。 钻床和铣床线路的操作与故障排除这一实训项目有一部分与中级维修电工内容重复，希望以后能用新的实训内容来代替，效果会更好。

铣床实训总结范文第3篇

本学期我认真完成了备课、上课、听课、及时批改作业、讲评作业等基本工作，及时对后进生进行课后辅导，并积极带领学生走进工厂，进行实际操作，杜绝“高分低能”，严格要求学生并尊重学生，以培养学生的动手能力为目的，引导锻炼学生的实操能力，使学生不仅学有所得，更能学以致用，不断提高自己的专业技能和水平。十分享受教学的快乐以及作为一名老师的成就感，不仅收获了学生的认可，也感受到教学能力的提升。日后我将更加努力精进教学手段，改进教学方法，以学生为中心，呈现一个更精彩的课堂。   

《典型工装原理与应用》作为专业基础课，是学生真正掌握机械加工技能的必修课，内容囊括从事机械加工相关工作的人员和初中级机械加工领域专门人才所必需的有关零件加工技术的基本知识和基本技能。通过对本课程的学习可以初步培养学习者发现问题和解决实际问题的能力，为零件加工技能的养成打下基础。同时本课程的知识面广，内容丰富，实践性强，教材中还涉及了机械加工领域中的新知识、新技术、新工艺、新方法。《铣工基础与操作》是机械类学生的专业课。在本学期的教学中，我始终通过以机械加工实训教学为主，机械加工理论教学为辅的方式，结合学生们的基础薄弱、入门困难、兴趣不足、积极性不高的问题，从实操切入，最大限度地激发学生的学习兴趣。下面是我这段时间以来的工作总结及教训： 

教学计划完成情况： 

1、理论基础部分：通过《典型工装原理与应用》的学习，学生基本掌握了三爪夹盘，四爪夹盘，平口钳，分度头的工作原理，分度头的分度计算，分度头挂轮的计算等。通过《铣工基础与操作》的学习，学生基本掌握了铣床加工的工作原理。 

 2、实训操作部分：实训课程主要是配合理论教学展开的，通过《典型工装原理与应用》的学习，学生掌握了三爪夹盘、四爪夹盘、平口钳、分度头等夹具的使用方法，以及夹具精度的调整。通过《铣工基础与操作》的学习，学生基本掌握了铣床的操作方法以及铣床的保养。

学生学习情况：学生平时上课比较认真，能按时完成课堂上布置的学习任务，但部分学生学习积极性和主动性不高。《铣工基础与操作》这门课程是实践性较强的一门课，学习难度是有的，而且它与其他的基础课联系也比较大，这就要求学生在课后多加巩固和练习。

教学情况反思：总体而言，通过本学期的教学，本人教学能力有所提升，学生反馈良好。 作为《典型工装原理与应用》课程的主讲，这一个学期以来，我做到了课前认真备课；课中生动风趣地把知识传授给学生，同时也充分给学生们拓展自己的经历和进入企业后必备的能力。

存在的不足：

一、教学教法有待进一步创新。 

由于自身教学经验不足，在教学上更多地依赖于传统教学模式，对新兴教学手段了解不多，学习的速度也较慢。在之后的教学生活中我会多多吸取其他优秀教师的教学经验，借助网络和多媒体，完善自己的教学方法系统，以收获更好的教学效果。  

二、创新思维不够。 

《典型工装原理与应用》和《铣工基础与操作》等课程虽然是实践性较强的课程，但也是机械加工的最核心的部分，涉及大量实训操作，本人在教学中更多地结合了自己的经验，但如果充分发挥学生的创新创造意识，同时也发挥自己的想象力和创造力，开发新的方法，新的思路，或许可以在机械加工的“教”与“学”方面有更多突破。

三、对实训操作的力度不够。  

实训操作是高职院校学生掌握技能的必经途径，但由于本学期的理论学习知识点较多，所以没有安排较多的实训时间。下学期开始将着重训练学生的动手操作能力。

铣床实训总结范文第4篇

数控技术在现代制造技术中的应用，最具代表性的是数控机床，所以数控机床的实训应是整个机械工程实训的重点内容之一，数控机床的实训时间占训练时间的比例应大一些。常见的数控机床有数控车床、数控铣床和数控加工中心，这3种机床的数量多，具有代表性。对于一台数控机床来说，包括4方面的内容:制造、操作、编程和维修。实训的主要内容以操作、编程和加工简单的零件为主，增加学生的感性认识为主要目的。

1.1合理安排数控机床实训的时间

由于机械工程实训总学时的限制，青岛农业大学机械专业学生共实习4周。数控机床实训的内容较多，在训练时间的安排上，数控车床2天、数控铣床和加工中心2天、其他数控机床1天，这样既重点突出又全面。数控机床应用了先进的数控技术，和普通机床的实训相比，讲解的时间会多一些。一般操作讲解、黑板上指令讲解的时间约占1/2，让学生能较深刻地理解数控机床是如何加工零件的;学生操作机床加工零件的时间约占1/2，使学生有较充足的时间增强对数控机床加工零件的感性认识。总之，实训的重点虽为实践，数控机床训练的特点又决定了讲解占了约一半的时间。

1.2合理安排数控机床实训的内容和方法

在数控机床实训中，操作、编程和加工零件是主要内容。首先对照机床讲解基本的操作;然后学习数控的编程知识;最后加工出零件。编程方法的讲解，只能在黑板上讲解组成程序的指令字、程序的格式等，然后编写一个简单的程序。数控机床的坐标系是主要内容之一，机械坐标系、工件坐标系(编程坐标系)的概念，它们的作用是什么，必须结合编程才能讲清楚。数控机床是按程序自动加工零件的，刀具沿程序指令的刀路运动切削工件，刀路的位置必须使用坐标系描述。所以，首先讲清各种坐标系的概念，进而才能讲清对刀等关键的概念，才能理解为什么在编程坐标系下编写的程序可以在机床上加工出零件等问题。数控机床的实训内容应与数控机床理论课的内容相辅相成，各有侧重，通过数控机床的实训为下一步学习数控机床理论课打下良好的基础。数控机床实训应以机床操作、编程、日常保养和安全使用为基本内容，重点应放在编程和操作上。通过基本编程知识和操作的学习，学生可具备基本的编程和操作能力，为了提高学生的实训兴趣和创新意识，可以让学生自己设计一个简单的零件，自己编程，经指导教师检查无误后上机加工;或者编程加工一些有趣的零件。如:数控车床上可以加工仿真子弹、仿真酒瓶等;数控铣床上可以加工一些汉字，如“欢迎实习”等。

1.3手工编程和自动编程

数控编程分手工编程和自动编程，形状复杂的零件加工程序只能由计算机自动编程来完成。在实训内容上，应手工编程和计算机自动编程并重。手工编程是数控车床实习的基本内容，通过手工编程加工简单的小零件，是普遍采用的训练方法。但随着计算机技术的发展，CAD/CAM在机械加工中的广泛应用，计算机自动编程也应是数控机床特别是数控铣床实习必讲内容之一。由于实训时间的限制，这部分的内容较多。所以，可以精简为由实习指导教师通过一个例子演示给学生看，边演示边讲解，讲明形状复杂及包含曲面的零件或模具的加工必须用计算机自动编程的方法编程，然后加工成所需的零件或模具。自动编程是通过计算机软件完成的，常用的具有计算机编程功能的软件有:CAXA、UG、Cimatron、Pro/E等。1.4数控机床仿真软件的应用机械工程实训场地往往有限，数控机床价格较贵，配备的数控机床的种类和数量有限，平均到每一名学生的上机操作时间较少。为了解决这个矛盾，可以安排一定的时间，让学生在机房使用数控机床仿真软件练习数控机床的操作、编程和加工仿真。也可以不做统一安排，让学生课后根据自己的情况自由上机练习。数控机床实训的内容多，时间相对较少，一定要制订详细可行的实训计划，明确每天的训练任务、训练目的、训练方法和训练设备。这样学生面对从未见过的设备就不会感到茫然，教师指导学生也会有条不紊，顺利完成实训任务［5］。

2演示教学法的应用

2.1什么是演示教学法

由于机械工程实训总学时的限制，学生不可能自己动手操作每一种机床，特别是一些比较危险、贵重和精密的设备，比如高压水切割机床、三坐标测量机以及电火花线切割、电火花成型等机床。为了解决这个矛盾，基于学校的实际情况，采用了演示教学的实训方法。所谓演示教学法即指导教师讲解机床的加工原理、操作方法、编程方法，然后自己操作机床加工一个零件演示给学生看。通过演示教学的实训方法，解决了实训内容多时间少、机床有限及教师有限的矛盾，还可以给学生打下进一步学习研究的基础。

2.2以电火花线切割为例

电火花线切割属于特种加工，特种加工是利用电能、化学能、光能或声能等能量对工程材料进行加工的工艺方法。在特种加工中，加工工具(广义的刀具)、加工工件与传统的机加工不同，一般不是采用机械力加工，在实习时学生首先会想到加工工具是怎样加工工件的。所以实习指导教师在实习的开始，应首先讲明电火花线切割的加工原理。实习步骤如下:(1)指导教师启动机床，用薄钢板切割一个小五角星演示给学生看。学生发现一根很长的光滑的金属钼丝可以切割钢板时，一定会感到吃惊，想知道它的加工原理是什么。(2)在切割小五角星的过程中指导教师讲解加工的原理，举一个日常生活中简单的电火花放电的例子:我们平时开关电器或插拔插头时，会发现有时有电火花放电，严重时开关或插头的导电部位有被烧的痕迹，甚至掉渣。电火花线切割的加工原理就是利用电火花放电产生的热量使金属被烧腐蚀而起到切割的作用。讲完这个常见的现象后，再讲电火花线切割的加工原理，学生就感到易于理解了。(3)指导教师再讲解机床的操作方法。(4)简单讲解编程的方法，整个过程大约45min。

3多媒体技术在机械工程实训中的应用

随着计算机技术的飞速发展，计算机的多媒体技术和仿真技术已经应用于各行各业。机械工程实训是一种实践教学活动，但是计算机的多媒体技术和仿真技术在机械工程实训中也能发挥重要的作用。由于实训的内容不可能面面俱到，在学生实习完基本的内容后，可利用多媒体技术补充和总结，会起到良好的教学效果。

4结束语

铣床实训总结范文第5篇

关键词：普通铣床实习教学；教材；方法

中图分类号：G712 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2014）47-0112-02

普通铣床实习课是中职机械类的学生的必修课程，能让学生亲手接触机器，初步认识铣床的加工性能，初步了解加工工艺等等相关知识，为进一步学习专业知识打下基础。因此，普通铣床教学也显得非常重要。

普通铣床实习课面临着一些问题。以本校为例，整个铣床实习课历时9周，每周一天时间，要求学生从什么都不懂到基本熟练操作铣床。以平均每班45人为例，实习车间只有9台铣床，平均下来每5人一台铣床，单独操作的话，每人每天只有1个小时的加工时间。然而加工零件，除非是简单的加工平面，不然花费的时间绝对超过1个小时，如何充分利用时间，让学生在整个实习阶段不会由于别人在加工而无所事事也是值得思考的。因此，结合普通铣床实习教学的特点，谈谈教学的体会。

一、铣工实习教学的校本教材

以前实习教学用的教材是《铣工工艺学》，该书详细介绍了铣削的基本知识，台阶、沟槽、键槽的铣削和切断等等相关知识。但对于铣工实习来说，该书内容过于详细，而现在的中职类学生由于素质都较低，不愿意看书，另一方面，学校的实习车间也没有配备相应的刀具和工具，要匹配下来也要花一大笔钱，不太现实。因此，编写一本符合学校实习车间和学生实际情况的校本教材变得非常重要。校本教材首先应该根据实际情况，考虑到车间刀具的配备，教学的实际要求，铣床的加工性能，编写具体的每次的实习内容。其次，在教材中，应该加入具体配置的铣床的数显表操作手册，在基础的教学中，学生应该掌握铣床的数显表使用方法，而标准教材中并没有其使用方法，如果仅凭在教学过程中示范使用，由于其显示都是英文，学生应用起来容易忘记，因此，针对校本教材的编写，应该重点加入数显表的使用方法和详细的例子。再次，由于学生在课堂上并不是一人一机同时操作，一人操作的时候，同组的学生必须等候，此时，若不理会其他学生，必然会造成他们无所事事。考虑到这种情况，本人认为该让学生此时进行理论学习和小组讨论。理论学习方式考虑到教师人手不够，在实际操作时，根据机械制图、金属工艺学、公差配合与测量、金属切削原理与刀具、机械制造基础等内容编了8套试卷集成在校本教材里面，每次上课，除了实际操作的学生在实习，其他学生在翻书完成试卷，让他们在寻找答案的同时学会寻找资料，掌握一定的翻阅资料的能力和自学能力。最后，校本教材的操作实例应考虑到材料的耗损，尽量应考虑到物尽其用，不要一次实习就放弃该材料，造成大量的浪费。同时可以把现代课程改革的内容考虑进去，例如项目式教学、一体化教学等等。

二、科学分组

铣工实习教学中学生分组必须认真科学。中职学生好动调皮，若任由其自由分组，会造成平时玩得比较好的学生集中在同一个小组，这种情况会造成总有那么一两个小组做事总是在最后，教师很难调动他们的积极性，总是在玩，在说话，不认真实习。这里介绍一个比较有效的分组方法，先是要求学生自由分组，然后根据班主任和班长的建议，把一些动手能力强的和学习能力强的学生平均分配到每个小组，以后在教学过程中，这些能力较强的学生能够充当一名小老师，教会小组里面学习能力较差的学生。这种分组方法虽然前期比较麻烦，但在后面的教学中会起到很好的教学作用。

三、讨论和互教互学

传统的教学方式是教师说，学生听，若用这种模式实践于铣工实习课中，会造成学生跟着教师的思路一步一步地去做，缺乏加工中工艺路线的创造性。因此，在铣工实习课中，主要的加工方法由教师一一讲解，到具体的加工路线确定时，应由学生分组讨论得出。在实际操作中，由教师给出工件图纸，各个小组学生经过讨论后得出加工路线，由教师收集各个小组的加工工艺，学生自己点评哪种方法是比较好，评价各种不同加工工艺的优缺点，最终采取最优的加工工艺方法进行加工。这种模式能使学生投入较高的兴趣进入课堂当中。平时学生遇到不懂的专业知识，例如图纸的标注、尺寸精度等等，教师可以引导学生翻阅实习场地的参考书，自己寻找问题的解答方式，避免学生不加思考地一味问教师。

四、巡回指导

实习教师以巡回方式有目的性、针对性地通过对正在实训的学生进行观察、检查或检验工件等手段，现场记录学生存在的问题，并及时对学生进行巡回指导。在铣工实习教学中，教师应该坚持巡回指导，学生尽管在实习之前已经了解每一个具体步骤，但操作和理论上的学习还是存在很大的差距，这时需要教师通过巡回指导解决个别学生的问题。也可发觉各个学生普遍存在的问题进行集中处理。在教学过程中，鼓励学生的积极动手，不怕脏不怕累。同时布置校本教材的相应作业给暂时不用动手实习的学生，以防止他们无所事事。

五、教学总结

每次课堂下来，教师应该总结该课的成果与必须注意的一些细节，评价工件完成的质量和完成不好的一些主要原因，根据课堂上的发现指出学生的一些小毛病和提出一些好的建议。同时应该多表扬一些有进步和做得好的学生，使学生在课堂上感到只要肯做、做得好就有荣誉感。还可以设立学生展品专柜，展示完成得非常好的学生作品，使学生在学习的过程中更加认真。

六、有创意的最终测试

课程最后的测试可以是开放式的，根据学生掌握的技能情况，教师提供实际可行的测试方案，让学生体验设计、加工过程的快乐，体验学习的快乐。例如这个学期期末我的考试是每组学生设计、加工一个烟灰缸。烟灰缸的设计交由学生自己设计，要求实用性的同时，还要美观。学生小组接到任务后自由设计，还要考虑到车间的实际情况，例如刀具的种类、铣床的加工条件等等。各组的烟灰缸设计方案出来后，教师集中点评，主要点评的是设计方案与现实加工中能否实现，然后通过设计方案后学生小组就开始加工完成。从整个期末测试过程来看，学生通过电脑CAD软件来设计造型和出图，到最后的加工完成，能把Auto CAD的使用、制图、公差标注、铣工工艺等几门课程都融入进去，增强了学生灵活运用所学知识的能力。

总的来讲，铣工实习课对中职机械类的学生来说是他们最初接触到的实习课，对于培养学生的专业兴趣是十分有用的，要通过不断的教学改革，把原本枯燥乏味的实习教学变成灵活有趣的课堂，对学生来说是很有意义的。只有学生通过学习培养了专业兴趣，才会对日后的理论课程和其他的实操课程的学习有积极的作用，若这门课的教学就使学生感到枯燥乏味，那么学生以后的学习就会变得更加困难。身为教师，应该在不断地学习和教学中总结经验，使学生在课堂中能够学得更多、更快、更好。

参考文献：

[1]段绍传，胡崇伍.高职铣工实习课程校本化设计[J].职教论坛，2004，（9）.

[2]魏茂林.中职专业课课堂教学改革之我见[J].中职教育，2010，（7）.

[3]杨之英.浅谈《铣工工艺学》课程的教学[J].职业，2007，（08）.