首页 > 文章中心 > 仓储物流管理

仓储物流管理

前言:想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗?我们特意为您整理了5篇仓储物流管理范文,相信会为您的写作带来帮助,发现更多的写作思路和灵感。

仓储物流管理

仓储物流管理范文第1篇

1物流仓储业务接单模块

公司仓储人员基于货物存储申请来受理操作存储货物,同时准备货物入仓库管理的判断,仓储业务接单模块需记录客户需要的货物仓储业务相关的信息,以利于做出合理的管理仓库管理解决方案。另外,还应提出一系列存储管理解决方案,用于仓储作业计划外的维护功能。

2货物入库管理模块

该模块基于接单货物清单,将货物入库的信息列出来,通过公司仓储管理人员审核校准后,依据不同客户所提的需求和货物本身的特性等为客户量身选择仓库,同时在仓储的过程中,根据仓库的占用面积等信息情况做出仓位的分配,并将修改的信息记录。经过这样的过程,才能算是完成了货物实际进入仓储入库的操作。同时,在信息管理系统中需自动生成入库明细单,以便于今后对货物进行仓储管理,并且在对仓库维护的过程中仓库的信息都需核实记录在案。

3库存维护管理模块

该模块主要负责各种材料的收货,发货,存货等管理,及时有效的处理货物入库后的相关管理信息系统。由于仓储的数据庞大,该模块的主要功能就是随时及时地更新当前的库存信息,这样才能够准确无误地反映当前仓储作业的动态过程。该功能模块主要包含如下几部分,收货、发货、存货管理,库存使用动态分析过程,不同类型货物分类储存和呆滞物料管理等。上述子模块的实现是整个库存管理模块的系统整合。

4外包仓储模块

外包仓储物流模式是指企业为了以增强企业核心竞争力为重,将仓储物流业务外包给第三方物流公司的模式。这种模式具有覆盖区域广泛、企业所付诸精力较少、利于社会物流资源的开发利用和提升企业核心竞争力等优点。然而,由于企业对物流的控制力较低的原因,造成对第三方物流的依赖性较强。企业业绩会受到第三方公司的水平的影响,从而使企业的发展产生一定的风险和不确定性。外包仓储物流模式适合仓储物流管理能力弱、企业资金实力一般的电子商务企业。它同样适用于平台交易数量小,但批次多的企业。企业在采用外包仓储物流模式时,需要选择适合企业自身特点的第三方物流公司合作,并维持与第三方物流密切沟通。

二、总结

本文根据现代仓储信息管理的需求,研究了当前仓储管理信息系统分析设计模块的主要功能,在当前企业激烈竞争的今天,企业需将仓储物流过程放入一个战略的高度,一个好的仓储物流管理系统,能够解决许多企业在材料采购,产成品销售过程中所遇到的难题,同时能够降低企业在供应链和销售链上的成本。

仓储物流管理范文第2篇

[关键词]物联网技术;物流仓储;无线射频识别;WSN;EPC

[DOI]10.13939/ki.zgsc.2015.11.024

物流行业作为商品流通的重要环节,控制着原料、成品和信息的流转,伴随着信息技术与社会经济发展的步伐,尤其是物联网概念的兴起,现代物流体系与秩序正发生着深刻变革。仓储作为现代物流体系的重要构成部分,历来是厂商、库管所关注和研究的重点,在物流环节中起着至关重要的作用。物流仓储管理中伴随订货、入库、管理和出库的事件而产生大量伴生信息,数据操作次数多、数据规模大和信息内容多样。

因此,伴随着新兴物联网技术的发展,研究如何更加高效地对仓储货物进行管理和调配管理、压缩出入库流程,提高人、财、物的使用效率,对于提高企业和物流商家自身竞争力具有关键意义。

1 物联网技术的发展状况

“物联网”概念的首次提出是在1999年美国召开的移动计算与网络国际会议,当时的定义为“基于互联网、无线射频识别(RFID)技术、产品电子代码(EPC)标准,构建的实现全球物品相关信息实时共享的互联网”,即简称为“物联网”,后来随数字通信时代的到来、新技术的加入,丰富和发展了物联网的概念。

国内对“物联网”技术的发展也高度关注,2009年总理考察无锡市高新微纳工程中心时,提议在无锡市建立传感网络中心,大力发展物联网,此后关于物联网发展的一些积极举措与相关政策纷纷出台,加速了我国物联网技术和新一代宽带移动通信网络的发展,逐步形成RFID、M2M、传感网等三种形式的物联网模式,初步实现了物品与互联网信息交互通信、定位跟踪、智能识别监管的网络构架。

2 物联网仓储物流系统的架构与关键技术

目前物联网技术已在物流仓储、智能楼宇、城市部件维护、城市自来水管网与智能电表等居民基础设施和医疗信息管理等相关领域得到了实际应用。但考虑到物联网技术尚未形成统一标准的行业规范、研究和应用均处于初级阶段的基本情况,应首先明确当前物联网体系的构架情况。

物联网技术的网络构架体系基本分为三个层级,即物联网感知层、物联网网络层和物联网应用层。物联网感知层主要由传感器信息采集设备、数据至网关间传感器网络与其他智能终端构成,具体来说包含M2M终端、RFID无线射频读写器、传感器与网关、摄像头等部件,其中RFID技术因为技术成本较低、手持终端简单,从而大大提升了货物分拣与选择效率,成为目前国内仓储管理行业应用较多的感知技术,年均增长率在18%以上,同时传感器终端有时根据货物种类的差异,常常会采用不同的类型,譬如农产品冷库又经常会用到温度、适度传感器;物联网网络层是依托现有互联网络与通信网络,结合物联网信息管理控制中心,完成货物商品的信息查询、发送、存储与更新管理职能,其中心特征就是网络化和智能化;物联网应用层主要是根据信息控制中心的监管数据,通过具体的终端或传感设备,完成交通、环境、医疗信息的共享使用,目前物联网应用层面开发的广度和力度仍不够深入,基本停留在商品货物自动识别、感知与定的层面,在深层次数据挖掘、网络信息融合、专家决策系统与智能调度方面的具体应用,还处于较为浅显的阶段。

当前国内物联网技术的实际应用多是基于无线射频识别技术RFID相关的EPC物联网络,数据传输多采用无线通信模式,现代物流仓储系统可通过对WSN无线感知网络与EPC技术进行融合,优系统的数据流与系统架构。

WSN(Wireless Sensor Network),即无线感知网络,通过布设安装在待监测区内的多源传感设备节点,以无线通信的方式组成一个数据采集、感知、监管的信息网络。智能仓储系统设计时可通过无线感知网络WSN与EPC进行技术融合,利用WSN网络进行物联网中EPC数据的传输,完成节点信息的无线通信,提高WSN数据传输稳定性的同时,还降低了EPC数据传输的运营成本。

RFID(Radio Frequency Identification)技术,即无线射频识别,采用无线射频电磁波信号来识别特定受众目标(EPC数字标识)并完成相关数据的读写工作,无须系统与目标间的机械或光学触碰,进而达到信息识别的功能;EPC(Electronic Product Code)数字标识,即产品电子代码,建立在全球统一标识系统条形编码的基础之上,可对物流产品供应链的对象(货物、货架、货盘与位置等)存储在RFID标签上,读取时即可完成动态数据连接,然后通过EPC这把数字钥匙获取相关信息;EPC中间部件,用户可根据特定的应用需求来开发定制、集成EPC部件,而其中最核心的部件便是EPCGlobal公司提出的应用层事件ALE(Application Layer Events),有效收集、传送EPC数据,ALE事件有助于RFID终端使用者自由选择所关注和希望接收到的RFID信息数据,避免数据冗余的发生,EPC服务主要完成中间部件信息存储与信息的秘钥查询,实现物联网之间的信息共享交流。

物流仓储伴随着生产的发展而进步,所经历的发展阶段大致为人工机械联动、自动化和智能化仓储。其中,智能化仓储是在自动化仓储的基础上,通过与其他相关信息决策系统整合集成而组建,目前仍处于初级发展阶段。通过EPC与WSN节点融合,推进物联网技术的更新发展,既可以传输阅读器扫描的货品EPC电子标签身份认证信息,又可以传送传感器所监测到的仓储环境实时动态变化信息数据,系统结构设计为网状树形自组织结构,从而较少单一组织节点损坏或故障对整个传输网络的影响,实现仓储物流系统的多源感知、动态监控、实施调度与大数据统计分析功能。

3 基于物联网技术的仓储物流系统

物联网技术是自能化仓储物流的技术支撑,通过互联网将不同的物体进行信息联通共享,使仓储的货物可被远程感知与操控,构建现代智能物流仓储配送方案。现代物流的发展,对现代化智能物流仓储提出了新的要求,诸如不单单要能完成出入库、移动调拨、货物盘点、退换货与基本报表功能,还要适应时代技术需要,满足仓储环境湿度、温度,甚至光线、火灾等多源传感器的监测需求。

基于物联网技术的物流仓储系统主要分为硬件平台和软件平台两部分。硬件平台主要为支撑和维护智能仓储管理系统的多种硬件设备、传感器与工具等,是仓储系统的基础;软件平台主要为仓储管理信息系统,主要根据现代物流仓储的业务数据流要求,对数据、资源、事件、货品与人员等调度与指挥,维持人、财、物的高效有序运转,并使整个仓储货物间与互联网间相实现网络对接,将货品基本信息传送至物联网中,进行在线操作与查询。

智能仓储物流系统之中货物的基本处理流程为:

(1)货品入库。利用RFID射频技术完成待入库货品的EPC电子标签身份认证,读取货品的基本信息,同时以WSN节点将货物信息上传至数据库管理中心实现货品入库登记、分析适宜的货架仓位、优化配置传送线路,最后向移动机械(例如移动叉车)货品传送指令,通过传感器对货物定位跟踪,跟踪信息也采用WSN进行数据传输,直至货品入库放置于预订的适宜仓位。

(2)货品出库、库存盘点、移动调拨。通过管理系统平台,对库存货品实现内部操控处理,涉及对象指引到位监督、物品识别与数量自检、移动调配退货与报废信息上传等功能基本指令,这些指令与数据的传输,均依赖WSN节点完成数据信息的交流传输,实现调运机械硬件与仓储管理软件的物联结合,通过实时数据回传,判定货品的处理状态。

目前国内已有不少企业建立了物联网仓储物流系统,尽管处于初级的阶段,但还是取得了一定的经济效应。例如济宁金乡建立的“物联网大蒜冷库管理系统”,通过传感器对冷库内的湿度、温度、CO2等指标完成在线监测、无线传输,主控中心与设定的指标参数进行对比,自动冷库的加温、除湿、通风等指令,完成系统的自动运行;嘉兴电业局通过物联网技术,实现大小型燃料库房间的远程信息交互,堆垛机自动存取货物等功能,实现了燃料库间的物质资料智能调配。

4 物联网技术应用于仓储物流的展望

本文通过阐述物联网技术的发展状况,介绍物联网设计的EPC、WSN等数据传输与感知的关键技术,介绍了基于物联网技术的仓储物流系统的基本构架与运作模式,并根据社会中已存在的物联网仓储物流管理系统案例,分析了物联网技术普及应用的现实意义与所取得的经济效益。

伴随着无线感知技术、数字移动通信技术和自动化技术的日益成熟,物流仓储系统的智能终端设备不断更新发展,为构建“智慧物流”提供了软硬件条件,物联网技术的应用前景十分广阔。但同时也要清晰的认识到当前的物联网技术应用仍处于较为低端的阶段,数据的采集传输、系统的网络构架、信息的加密安全等方面还不甚成熟,离现代“智慧物流”、“智能仓储”的要求还差距很大,在以上方面还存在探索研究的空间。

参考文献:

[1]张晓川.现代仓储物流技术与装备[M].北京:化学工业出版社,2003.

[2]王继祥.物联网发展推动中国智慧物流变革[J].物流技术与应用,2010(6).

仓储物流管理范文第3篇

1.1物联网发挥的作用

在物流仓储管理体系中合理的应用物联网技术,可以对各类仓储业务的质量和效率进行极大的提高。首先,通过对RFID、传感器技术的集成利用,就可以针对那些有特殊要求的仓储物品实现感知,并对仓储物品的稳定、湿度和空气成分等能有及时的了解,不仅为管理人员的工作提供了便利,同时也保障了仓储物品的安全性,可以说是从真正意义上实现了智能化的仓储环境。其次,通过对RFID、传感器技术的集成也可以将其应用到物流的冷藏体系中,即针对在物流运输过程中的冷冻物品进行及时的温度、湿度等方面的检测,在温度过低或过高时都可以进行自主的调控措施,进而就实现了在运输过程中物品的高质量性。因此,物联网技术能够加速物流行业的成长和发展,为人们的生活和工作提供更好、更全面的物流服务。

1.2物联网技术的实际应用情况

目前,物联网有两个最为关键的技术,一个是RFID技术,另一个就是GPS技术,同时,这两种技术也是我国在物流仓储行业最惯用和常用的两种感知技术。随着物流网技术的迅速发展,物流仓管体系中的感知技术也呈现了多样化的发展趋势,其中主要体现在传感和射频识别以及蓝牙技术等相关的方面。由于这些积极有效的发展,进而就推动了我国经济发展的步伐。为了进一步确保物流行业在其仓储管理体系中能有效的应用物联网技术,在利用传感和RFID技术以及嵌入式系统技术的同时,还应该严格按照物联网的实际用途来进行划分。另外,由于我国对物联网的应用,还处在“仅对物实现联网”的初级阶段,虽然已经将其融入到实际的物流仓储管理体系中,但并没有将其真正的高效性能进行充分的发挥,因此,必须要针对物流的信息系统进行积极的、适当的调整,充分发挥物联网的高效性能,推动我国的物流仓储行业的可持续性发展。

2物联网技术在物流仓储管理的应用

2.1物流过程中硬件设备的应用

①把相似自然属性的商品根据配送路线、收货人、出库时间等划分类别,且加以整合将RFID标签进行装载,以及对商品信息进行记载,像是收货的时间、收货人、到货地点、重量,以及商品名称等一系列物流信息。②仓储管理工作者带着手持式的阅读器,能够对货物的信息进行实时性地读取,而仓库计算机和阅读器能够借助WIFI链接,从而实现信息的实时性上传。③将阅读器装载于叉车、传送带、货架、出入库门口等搬运设施之上,进而对信息进行读取,且向仓库计算机传送。④所有仓库的电脑借助Intranet链接在物流配送中心,所有的仓库都能够交流与共享信息,进而由供配送中心进行调配。

2.2物联网技术的仓储物流管理

2.2.1商品的入库

在进行入库的时候,借助库口阅读器对商品RFID标签信息进行读取,且通过盘点工作者手持式阅读器进行再次地确认,然后比较商品入库单以及该信息,在确实没有错误之后登记入库。登记的信息有商品所有权、自然属性、入库日期、出厂日期等,且向仓库计算机传送入库信息,再根据商品的收货地点、所有权、自然属性等做入库分货架。商品在上货架进行搬运的时候,叉车与传送带等搬运设备阅读器能够对商品RFID的标签信息进行阅读,且对搬运设备与搬运时间进行记录和上传计算机。上货架的商品通过货架阅读器对商品的信息进行阅读,在确保货架关联信息与商品信息没有错误之后,实现入库。在入库的时候,每一个环节都不能够出现错误,都能够对货架的位置以及搬运的路线进行及时地调整,实现效率的提高,并且防止出现损失。

2.2.2盘点仓库

首先借助RFID移动终端对仓库盘点的一系列数据进行下载,这涵盖的数据有拟出库时间、需要摆放的位置、商品的数量,且根据相应的顺序进行一一盘点。像是根据摆放地点进行盘点,管理工作者通过手持式RFID移动终端根据顺序扫描所有的货架,且对所有货架商品信息进行读取,以及在数据库中传输盘点数据,进而使每一次库存盘点的盈亏数目传输到物流中心。像是发生数量差错或者是商品错位的情况下,RFID移动终端会直接性地向管理工作者发出提示,管理工作者能够由每一次的输送记录与入库记录中对商品信息进行查找,从而明确商品流向。除了对失误进行查找之外,管理工作者能够管理商品,针对临近出库时间的一系列商品将提醒发给物流中心,让物流中心能够实现对车辆的路线进行调配。

2.2.3商品的移库

在库内移动商品的时候,管理工作者能够借助WIFI通过叉车RFID移动车载终端由仓储系统当中取得移库任务单。管理工作者首先借助手持式RFID移动终端对商品进行查找,然后通过叉车对托盘RFID标签读取,进而对是不是需要对托盘移库进行确认,倘若出现不正常的情况就会报警。在没有错误之后,在正确的区域移动托盘,在完成之后,通过新货架的RFID阅读器对托盘和物品的信息进行读取,且在仓库数据库传送生成的信息,从而实现商品的移库。

2.2.4查询商品

管理工作者能够对产品进行随机地查找,以及在仓库管理系统当中对商品的实际位置与信息进行查找。管理工作者能够借助手持式RFID移动终端对商品的实物进行查看,也能够在移动物品区域与不开箱的基础上对箱内商品的一系列信息进行识别,从而实现智能化地物品传递。

2.2.5商品的出库配送

管理工作者借助手持式RFID移动终端对商品的信息进行读取,以及根据出库单,对收货人、品种、出库数量等信息进行核对,在确认无误之后将出库信息生成,且向仓储管理系统当中传输出库信息。在完成出库数据之后,对应仓库的实际和在库账目。最后,物流管理系统根据商品的收货地点将配送的路线生成,且把相似自然属性的商品根据理想的路线对车辆进行配送,从而使运输所用的时间以及成本减少。

3结语

仓储物流管理范文第4篇

[关键词]物流技能大赛;仓储管理实务;课程教学

一、举行物流技能大赛的作用

物流职业技能大赛好像是一座灯塔,指引着物流专业教育教学的改革方向。比赛中的技能标准、对选手的操作要求和职业素养的要求都指导着专业课程的教学。技能大赛的比赛内容一般是提供一个具体的情境,要求团队或是个人根据工作任务处理,考查学生利用理论知识和实操技能解决实际问题的能力。技能大赛考验了学生的实践能力、应变能力、身体素质和心理素质等。在课程教学的过程中要以学习情境或是工作任务为载体学习相关的专业技能,理实一体、工学结合,以此提高学生的分析问题和解决问题的能力。要切实地把物流师国家职业资格标准和物流核心岗位工作标准和流程通过大赛引进课堂中来,帮助学生树立诚实守信、服务为本、吃苦耐劳、认真细致的职业理念,提高个人的职业能力和职业素养,促进学生择业、就业、创业。这就要求学校在注重培养学生职业技能的同时也要注重培养学生的综合职业素养。

二、技能大赛在仓储管理实务课程教学中的作用

(一)把大赛流程的单项分散到各项目的教学中

比赛要从平时的教学抓起,教师要提高自身的教育理念、技能水平和指导方法。职业教育的先进性、实践性、综合性可以从比赛中体现出来,教师要认真分析总结。教师努力提高自己的实践水平和专业理论水平,推动教育教学改革,这样有助于强化学生实践能力的培养。通过大赛促进了课程的实践教学,原来课程是以理论教学为主,教师讲授为主,现在是真正的理实一体,学生动手,自我学习为主,还课堂给学生。课堂以工作项目为载体,以工作任务为驱动,变要我听为我要听,变要我做为我要做。

(二)以技能竞赛为引导,激发学生学习兴趣,提升学生的职业能力

绝大部分中职学生是初中教育阶段中成绩较差的学生。在传统观念中,大部分人认为他们是失败者,但实际上他们并不是是智力、能力很差。相反有些学生逻辑思维和动手能力还很优秀,只是开窍较晚。教师在教学中要培养学生的自信心和学习动力。在课堂上,可以使用小组学习、团队合作、分组竞赛的机制,鼓励人人都参与、人人有事做,从而调动大家学习的兴趣。在竞赛中,学生体验到参与的乐趣,增强自信,更好实现团队合作和沟通。学生可以清楚地知道本次课的学习目标、工作任务,将心思用在学习上,而不是睡觉或是玩手机。让学生动起来,而不是教师动起来。把竞赛机制引入日常教学,这是提高学生职业能力的一个重要举措。

(三)以技能为本位,提高学生就业能力

依照全国物流技能大赛比赛方案和技术标准,在仓储管理实务课堂教学中开展实训教学,按照学习情境把大赛流程分拆成单项在各项目总进行实训,在课程最后设置综合流程实训,从而提高学生的操作技能,因为技能本身是企业需要的,提高了学生的就业能力。仓储管理实务有6个学分,共计108课时。教学改革以前理论课时72课时、实践课时36课时。教学改革以后,理论课时36课时、实践课时72课时。在仓储管理实务教学过程中大力推行实践教学,以技能为本位,大大提高学生的操作能力。

(四)构建了以工作过程为导向的课程改革

对当地知名物流企业典型岗位进行工作流程分析、岗位主要任务分析和市场调研,以物流行业岗位的工作过程为导向,以岗位工作任务为载体,参照职业资格标准、企业岗位标准,构建项目化、能力递进式的工作过程导向的课程改革。进行了基于行动导向教学模式下任务驱动实践教学改革,以仓储配送实训室、百韵超市和苏旅财—苏汽校园快递超市生产性实训基地为依托,开发任务驱动式教学项目,采用行动参与式、模拟式、体验式和情景式等多种教学方式,使学生身临其境地感受针对岗位、流程、任务的实践,达到将企业搬进课堂,按照企业岗位设置任务的目的,实现校企、产教、工学的结合,对专业核心课程实训学时占总课时60%以上,并聘请中外运、苏汽集团等企业的专家根据实际仓储作业流程共同编写教学资料。通过把物流技能大赛引入仓储管理实务的课堂,在教师的指导下,学生以团队合作的形式制订入库作业计划、商品养护计划、库存管理控制计划、盘点作业计划、出库作业计划。在仓储的过程中,学生能合理地选择和使用装卸搬运设备,会操作软件,完成货物的入库展业、在库管理、出库展业并能对工作任务进行记录、存档和评价反馈。结合技能大赛内容,将教学内容增加实践教学项目,具体内容如下表。通过技能大赛在仓储管理实务课程中的运用,培养学生谦虚、好学的能力,利用各种信息媒体,获取新知识、新技术的能力;培养学生勤于思考、做事认真的良好作风;能立足专业规划自己未来的职业生涯;培养学生分析问题、解决实际问题的能力;培养学生的沟通能力及团队协作、吃苦耐劳的精神;培养学生良好的职业道德和责任感。通过把技能大赛引入到仓储管理实务的课程改革中来,对构建以工作过程为导向的课程改革起到了非常大的作用,特别是对仓储管理实务的教学内容进行了很大的改变,大大丰富了实践教学的内容,提升了学生的实操能力和职业素养。

参考文献:

[1]黄林.高职物流技能大赛与常规教学融通性研究[J].物流科技,2014(10).

[2]朱红梅.基于技能大赛的物流专业教学改革[J].物流工程与管理,2013(11).

[3]任凤香.基于物流技能大赛导向的高职类“仓储管理实务”课程研究[J].中国市场,2016(28).

[4]尚书山.基于物流技能大赛的仓储管理实务课程教学改革探析[J].科教导刊,2013(1).

[5]孙统超,陆永健,殷琴.高职物流管理专业实施现代学徒制研究[J].物流工程与管理,2016(2).

仓储物流管理范文第5篇

1.1仓储信息化现状

R物流有限公司是R集团下属国有控股的中外合资企业。公司注册资本500万美元,总资产近3亿元人民币,是全国AAAA级综合物流企业,国内重型机械装备业供应链物流服务提供商的引领者。因业务不断拓展及产业规模不断壮大,业务从传统的物流业务发展为以信息管理为依托,提供集仓储、运输、包装、配送、流通加工、商贸物流、信息咨询等于一体的装备机电行业的供应商物流服务商。经过十多年来的发展,R物流公司已拥有及管理超过20万m2的现代物流中心,自有大型仓库面积超过10万m2,自有车辆过100台,年货运量超过100万t。物流总部设立在珠江三角洲的交通枢纽—广州,在上海、天津、成都三大中心城市设立分公司,公司物流业务辐射全国,在北京、天津、上海、南京、常熟、大连、西安、沈阳、重庆等大中型城市均设立办事处及服务网点,在全国形成辐射状的物流管理网络。作为第三方物流企业,R物流公司与客户之间保持的是战略伙伴关系,为装备制造企业提供物流规划、资源整合、方案设计、业务流程重组、供应链优化及物流信息化等一体化物流方案。公司根据生产和管理水平现状,自主开发并投入使用了包装GPRS/3G作业系统、车辆自动识别管理系统、条码枪仓库物流管理系统、GPS监控系统、运输管理系统、成品仓储管理系统、综合信息平台、办公自动化OA系统等共计21个信息化系统。建立了包括网络、数据库和各项信息管理系统在内的工作平台,以提高企业经营管理效率。然而,公司仓库一线作业中仍使用人工操作,依赖于纸制信息的交流,站在绿色环保的角度上,严重浪费了资源,工作差错率也极高。在仓库作业中,人员效率得不到提高,信息传递不够迅速,库存积压过量,时常出现爆仓情况。但R物流公司最大、最主要的客户是R电梯公司,由于电梯产业的特殊性,自动化立体仓库并不适用于此类货物的存储。所以,如何更有效的使用适度且超前的仓库管理模式,是公司急需考虑的问题。

1.2库存管理现状

由于R公司涉及仓储、运输、包装、配送、流通加工、商贸物流、信息咨询等一体化物流服务,因此本文基于仓储业务中成品仓的仓库管理,对其管理模式存在的不足提出新看法。在公司快速发展的同时,大量库存是最令人头疼的问题,成品仓长期处于爆仓状态;一味的把货物堆放在通道、月台等地方,空间利用不合理;员工操作速度慢,经常加班至凌晨2、3点;对员工没有一套明确的考核标准,责任分工不明确,导致效率低下,操作过于多余重复,员工职业素质有待提高;过于依赖纸上作业,效率低、差错率过高。仓库作业流程优化己成为亟待解决的问题。

2R公司仓储管理问题分析

2.1商品库存积压严重

R物流公司最大也最主要的客户是R电梯公司,随着电梯公司效益的快速增长,R物流公司也随之做大做强。然而由于房地产具有时间的特殊性,电梯送达楼盘的时间必需准时,不能过早,更不能推迟。过早送达,由于新楼还未到安装电梯的时间,加上房地产商没有电梯存储仓库,这样电梯在客户那里的存储会有问题;推迟送达,电梯的安装时间将推后,整个楼盘的销售也将推后。所以电梯发货时间不能确定,导致成品仓存货日积月累,已经超出仓库所承载的合理范围。公司成品仓所存放的货都是以“箱”为单位存储,不同的箱头有不同的代码,其大小、尺寸、重量也不同,不同的箱头放在不同的仓库中,例如C01放在F仓,A02放在Z仓。由于每台电梯的梯型都不尽相同,所以不同梯有不同数量、不同种类的箱头构成。这也直接导致了其存储、运输的不便。R物流公司成品仓有11个大仓和部分小仓,仓库设有叉位,用于暂时存放待发货箱头。每个仓库的建筑结构都相同,仓库分为左右两边,以一条通道隔开,库内分设35垮,第9垮和第22垮为通道。

2.2过度依赖人工操作

由于箱头都是按照严格的包装标准制作而成,且大部分箱头都体积庞大,非人手可以搬动,也不是一般的货架设备可以承受。库内操作都依靠龙门起重机、桥式起重机、叉车等装卸搬运设备。鉴于电梯产业的这种特殊性,自动化立体仓库并不适用于此类货物的存储。因此仓库都依靠人工手动操作设备,进行货物的装卸搬运工作。仓库作业流程中,收货、拣货、发货、盘点等环节无不需要大量人力去操作。收货时,本可以将明天要发的箱头调出,而仓管员却直接入库,在拣货环节再调出,多余操作既浪费时间又耗损机械设备。人员散漫,效率低下,每天有三分之二的时间花在拣货过程,再加上部分箱头并不在系统库位中,因而需要耗费大量时间去寻找这些箱头。发货前,仓管员需对待发箱头进行点数,总会出现不齐的情况,仓管员便到处奔走寻找遗漏的箱头,费时费力。发货时,依靠仓管员在发货表里勾选已装车箱头,来确定装货情况,有时一个仓管员要同时发三到四台车,于是便经常出现发错货、发漏货的情况;盘点时,由于货物本身尺寸大、堆放太高,所以高层的货物条码无法用条码枪扫描,需要靠人工手输条码。而盘点人员一味求速度,手输信息错误,直接导致复盘工作量增加,这些都是不必要的多余工作量。而作业过程中,每一项操作都离不开大量的打印纸、厚厚的单据,纸上作业的依赖度过大,极大地浪费了公司资源,且无法保证工作的效率与准确率。这些问题都严重影响了仓库流程的进度,标准化作业也无法实现,不但对公司形象会造成影响,也会动摇公司与客户间的长期战略合作关系。

2.3库位更新不及时

对于为何部分箱头并不在系统所示库位中导致拣货难的问题,通过观察和分析,得出了以下几点原因:(1)货物入仓时仓管员未及时扫描入库,或出现扫错库位情况。(2)吊机在库内作业时,调动箱头调整库位,改变了一些货物的库位但未及时在系统中更新库位,或出现遗漏、条码手输错误等情况。(3)拣货时,叉车手没有把货物叉入指定叉位,而是叉到其他地方去了,导致第二天点数时找不到箱头。总之,主要是因为货物在移动时库位没有即时更新,影响到仓库作业的流畅。而有时因为各种原因而取消了发货计划时,已经拣出仓的箱头便暴露在仓库外或叉位上,并没有及时重新入库,于是出现破损、丢失、发往其他地方的情况,而以后再次发货时却无法找到相应箱头,直接给公司造成经济损失。而库内部分货物的储存堆码也不合理。货垛堆放不整齐,垛距不标准,常出现垛压线的情况,货物堆码的朝向也不是完全同方向,这些问题的存在都给扫描箱头条形码、更新库位带来不便,影响了拣货和盘点作业。

2.4员工责任制考核不到位

随着企业信息化水平的提高,企业对基层业务监控的力度与范围也在不断的加强与扩大,面向责任人与面向责任全过程的多方位、综合性责任制的考核制度将是企业信息化之后内部管理制度发展的重要方向,对仓储业务的全过程考核与监控将是企业全面落实面向过程责任制考核的重要基础。R公司的基层管理有明显的缺陷,即无法对一线员工的作业进行有效的监管。这不仅无法明确责任分工,滞后了工作效率,更无法实现员工考核,薪资标准不统一,严重时会引起员工不满和躁动心理。尤其是针对叉车手和吊机手,这两种特种操作人员,鉴于其操作的不确定性和特殊性,公司尚未出台一套完善的考核标准对其进行监管。吊机的起、落、移动等动作都靠吊机手的手动操作,而这些动作是否多余、是否可以简化,管理者都无从考察。且由于责任划分不明确,对叉车手在搬运过程中出现的无效搬运和运送失误,都无法实行监管,装卸效率和正确率都得不到保证。而仓库作业的实现都离不开叉车和吊机,所以叉车手和吊机手的工作效率直接影响着仓库作业的效率。

3R公司仓储管理模式发展对策

3.1调整库内布局

(1)清空通道。公司一味的把货物堆放在通道、库外等地方,箱头放在库外经常被日晒雨淋,不仅影响作业的流畅性,还极易损坏箱头和箱内贵重器材。仓库管理员必须尽快调整货物储存位置,空出更大的分拣区域,降低在库库存,要平衡存储空间和劳动时间,体现企业战略和其他方面的发展要求,向上发展的同时提高平面利用效率。

(2)改变随机储存方式。随机存储是指每一个货品的存储位置都是随机产生,并且当存储量发生变化时其位置可以改变。这就意味着任何物品可以被存放在任意的、可利用的位置。这种存储方法的优点是储位可共享,因此只需依据库存商品的最大在库量设计即可,相应的储区空间使用效率就比定位存储要高。但是这种存储方法由于位置不固定,商品的出入库管理及盘点工作就有较高难度,随机储放与定位储放比较,可节省35%的移动储存时间并可增加30%的储存空间利用率,但不利于货品的拣取作业。可以看出随机存储适用于厂房空间有限,需要尽量利用储存空间或者存储的是种类少、体积较大的货物。而之前提到,不同箱号的箱头固定放在某个仓库中,但仓库内同一箱号的箱头都各自有独一无二的工号,这种种类多、体积较大的货物,并不完全适合随机储放。货物任意存放在空着的货位上,不细加分类,这种不固定货物的货位虽然有计算机配合管理,能充分利用仓容,但采用这种方式仍然需要遵守仓储的分类安全原则。每一个仓库所存放箱头按其规格型号不同,可以存放2000到3000不等数量,大部分箱头都有明确的库位,但仍会有部分箱头不容易找到,而仓管员却盲目的期望在上千个箱头中“巧遇”对的那个,费时且费力。建议首先在现有的库存中,通过系统检索把存放两年以上的存货清出,统一放在仓库角落。其次,逐步告别随机储放方式。通过观察发现,经过上游营业、调度、营运等部门层层计划的安排下达,每一辆车所运送到仓库的成品,其工号并不是杂乱无章的,在客户方向、流通方向、合约时间等方面都有一定的联系。若成品入库时,随机储放,等到发货时不免又会增加工作量。所以,在箱头入库时,吊机应尽量把同一批货物放在同一垮,先准备库位再入库,而不是随机找空任意存放。

(3)调整临时货位。要想对仓库进行优化,首先要从合理布局开始,基本的原则是要对产品和产品的流动进行有效的分析,确定仓储设施的布局。调整后,明显减少了吊机的作业,大大提高了工作效率。出库时,吊机手把箱头吊出库位,放在最临近的通道上,再由叉车手把箱头叉出仓库;入库时,叉车手把箱头叉入B通道,吊车手再根据之前安排的库位,把同一批货物有计划的放入库位中。

(4)建立员工考核标准。由于R公司并没有一套考核标准对一线员工进行监管,所以会有员工散漫不专心、工作效率低等问题。本文认为,可以在时间控制上对其工作进行监管。若有一套系统,可以即时掌握叉车手和吊机手的每个动作,并即时显示其动作所耗时间,管理层可以从屏幕显示上随时看到正在操作的员工动作,员工也可以互查工作效率,构造竞争环境。

3.2实现仓库作业无纸化

3.2.1系统特点介绍。立足R公司仓储管理现状,针对入库、出库、仓储作业这些模块开发一套新的系统。仓库管理系统全面引入条码技术后对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据。

3.2.2仓库作业流程优化。针对R公司仓储管理现状,充分利用条形码技术和无线网络技术,将所有条码枪操作都通过无线网络与仓库现场LED电子大屏幕进行智能互动,告知操作员、管理者等人员进行相应操作。

(1)收货作业流程优化。首先对仓管员进行业务培训,明确两点:一是收货时,仓管员必须对照出梯表检查是否有次日要出库的梯,把次日要出库的梯迅速挑出,不入库,减少重复操作;二是对仓管员进行责任分配,每个收货区配固定的仓管员收货。减少仓管员来回走动的时间,明确作业责任。在实际收货过程中,由仓管员手持条码枪,进入入库作业系统,再确认仓库代码,读取吊机正在作业的箱头代码,再扫描库位。整个过程仓库LED屏即时显示所有动作。这种收货方式,不依靠纸张记录,有利于保证入库信息的及时与准确,

(2)拣货作业流程优化。仓管员手持条码枪,进入拣货作业系统,再确认仓库代码,条码枪逐个显示需出仓箱头代码和库位,仓管员根据提示找到箱头并扫描其条码,确认已拣。整个过程,仓库LED屏即时显示所有动作。这种拣货方式,避免了仓管员对照出梯表去找货的现象,也及时记录了箱头移位情况,不至于遗漏或丢失。

(3)发货作业流程优化。发货前点数,仓管员手持条码枪,进入发货作业系统,再确认叉位,条码枪读取叉位内每个箱头条码,条码枪提示此叉位内货物是否备齐,若不齐仓管员可进入系统查找并根据显示快速找回。发货时,仓管员进入发货作业系统,再确认车牌,读取正在装车箱头条码,根据条码枪提示确认所装货物是否正确,装车结束后确认余货情况。整个过程,仓库LED屏即时显示所有动作。通过这种方式,可以实现仓库发货无纸化作业。不仅节省资源,还能有效控制差错率,并向管理层提供了最有效的监管条件。