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电气安装质量控制

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电气安装质量控制

电气安装质量控制范文第1篇

【关键词】线路敷设;合理;综合素质;暗配

1 电气安装常见的质量通病产生的原因

1.1 电气安装人员的综合素质不高

在施工过程中,我们常常会发现有些工序施工完全是因为安装人员素质不高导致的,这个现象在我国电气安装过程中普遍存在,不光是电气专业是这样,乃至整个建筑行业都有这种现象,现在的电气安装工人趋于老年化,他们的优势是有着多年的现场实践经验,但他们缺乏的是对理论知识及规范标准的掌握,尽管他们有着精湛的手艺并对交给他们的任务能熟练操作,但他们缺少对施工图纸的理解,多年的施工也使他们的质量意识开始淡薄,把一切都看的非常简单,这恰恰是他们的弱点,所以人的因素在施工过程中占主要地位。

1.2 电气安装施工方案设计不合理

电气安装前要做好详细的施工方案的设计,施工方案设计是具体指导下一步施工的重要依据,因此施工设计方案的合理与否直接关系到下一步是电气安装过程的质量情况,如果设计方案都不明确,何谈下一步的质量控制。电气安装方案如果不能科学合理的规划,会使电气安装多走弯路,更容易导致施工质量问题的出现,现在有些施工单位接到图纸后只是按图施工,做施工方案设计也是趋于形式,不能具体指导施工,这种现象普遍存在。很少有认真研究图纸之后做出详细的电气施工方案设计。

1.3 线路敷设出现问题

线路敷设的问题有很多种,一是使用了劣质的电气材料,例如管的材料本身不达标,壁厚过薄,毛刺过多,内径不满足设计要求等;二是由于导线或线槽穿越楼板而导致上下防火区之间出现空隙;三是拆模后出现原本暗配在混凝土中的配线管外露,导致管线保护层不足等;四是由于穿线管的弯曲半径过小,在受到外界冲击时出现堵塞。五是在金属管连接区域及接地不合格,为以后的安全留下了隐患,导致出现返修、维修现象。

1.4 开关和插座安装不合格

开关和插座的安装属于面子工程,尽管暗配的东西做的已达到创优标准,如果开关和插座没有安装好,前面的工作都功亏于溃,在这方面的问题主要有以下几点:安装的开关插座七扭八歪,不能紧靠墙面,出现缝隙,看上去很不舒服,不够美观,或是开关方向不一致,无法进行相线的有效切断;其次是接线非常混乱,并且有些插座没有地线;三是开关及插座没有按照设计图纸施工,导致高度不一的现象普遍发生。四是像卫生间、厨房等比较潮湿的区域没有使用防溅的开关和插座,而使用了普通插座很容易导致触电;五是导线接头没有按照规范要求进行绝缘包扎;预埋接线盒深度过大,使面板周围存在空隙,这样就需要通过腻子进行修补,当面板需要拆除时,就会将腻子带出,影响美观。

2 电气质量通病解决措施

2.1 提高电气安装全员的综合素质

每个工程施工前,我们都要对可能出现的质量问题进行分析,质量控制也就是按照PDCA循环科学的进行,首先我们对可能出现的质量问题进行分析时发现,人的因素占主要地位,所以我认为做每件事前首先必须解决人的因素,提高全员的综合素质,施工前对施工人员理论知识及实践能力加强培训,其次要做好施工人员继续教育工作,通过各种讲座、专业技术培训等,要求施工人员严格执行国家标准规范,不能盲目施工,施工期间还可以安排一些技术竞赛等来提高施工人员的热情及技能,安装人员必须经考试合格后持证上岗。避免没证人员上岗操作造成质量问题。让施工人员始终把质量意识放在首位,做到理论与实践相结合,把电气安装工程保质保量的完成。

2.2 合理设计电气安装施工方案

施工前要做好安装施工设计方案,电气安装设计方案是开工的首要环节,因为施工方案的合理性直接关系到下一步工作的顺利进行,不要盲于应付而做施工方案,方案设计要具有施工可操作性,如果出现方案不合理容易导致施工出现质量问题,施工设计方案要结合图纸及现场施工需要科学合理的设计,避免施工过程中多走弯路,施工单位技术负责人要及时与设计、监理等部门沟通协调,认真对图纸进行会审,找出其中的不足,及时协调,以保证电气安装工作顺利进行,如果安装设计方案都不能指导日后的施工,何谈工程的创优,所以必须重视电气安装施工设计工作。

2.3 解决线路敷设问题

2.3.1 在进行配管工程的施工时,现场质量员、技术员要对进场的管材进行严格的质量检查,主要检查的项目有弯曲性能、化学性能、壁厚、内径尺寸等。要主要防火区之间的缝隙填充一定要用防火材料。确保进入现场的材料全部满足施工设计规范要求,不合格的材料坚决退场,杜绝不合格材料应用到工程当中去。

2.3.2 混凝土内许多暗配的线路,要严格控制其保护层;各类消防管线的保护层厚度应大于30mm。在施工过程中,许多向上的管口一定要封堵严实,不能让异物掉入管线内,导致堵塞。同时,要注意3根以上的导管不能再同一位置交叉,浇筑混凝土时要有派专人进行看护,避免管线位置发生问题。

2.3.3 在进行配管加工时,对90°的弯的配管的弯曲半径应大于管外径的4倍以上;若配管有2个或3个90°弯时,加工的配管弯曲半径应大于配管外径的6倍;当配管的弯曲半径超过其管外径的6倍时,那么埋入混凝土或地下的内管灌区半径不能小于管外径的10倍。

2.4 解决开关、插座安装不合格问题

2.4.1 面板调整后用螺丝加以紧固,不能在面板没有调整好就用螺丝紧固,要使面板紧靠墙面,并要保证施工后的墙面美观和整洁。同一建筑物内所使用的开关、插座尽可能采用同一品牌的同一型号,并保证开关的通断位置的一致性,以便在出现故障时能够迅速对其进行修复。

2.4.2 在同一个区域内的地线、零线、相线不能选用相同的颜色,应选用用不同颜色区分开来,在连接是切忌不可将地线和零线接错,以免造成安全隐患,出现维修或返工的现象,不仅浪费了人力、物力,而且影响了工期,使企业的信誉受到影响。

2.4.3 开关、插座的高度应该按照设计要求进行安装,必要时也可以根据建筑物的使用功能进行合理选择,以免对使用者的人身安全造成危害。

2.4.4 如卫生间、厨房等比较潮湿的区域,我们在选择开关、插座的时候一定要注意,要选用质量较好的防溅型的开关、插座,导线接头要做好绝缘的包扎,防止由于潮湿造成安全隐患,开关、插座接线盒不应埋太深,如果遇到必须预埋太深的的情况,应该对其加套盒。

电气安装质量控制范文第2篇

【关键词】电气安装;质量控制;措施

1 电气安装尤其是GIS设备安装流程及其监控要点

目前电力系统中使用的电气设备主要为GIS设备,其区别于传统的敞开式配电设备的地方在于:具有更小的占地面积以及更强的抗干扰性能,具有运行可靠性以及方便性、运行费用、检修维护等方面更优的特点。在进行GIS设计与安装时,需要对运行的各个环节以及运行中可能出现的隐患,进行周密细致的分析研究,保证设备安装后具有高水平的质量。

1.1 电气安装尤其是GIS设备安装工艺流程

在进行电气安装之前,首先要进行安装的准备工作,以方便后期安装工作的正常进行。安装前,需要对设备安装人员进行业务与技术水平的培训与提高,确保工作人员能够严格按照设备安装工艺与流程完成安装工作。对技术人员进行合理分配,并做好相关技术资料的发放宣传工作,保证安装人员对安装工作具有整体的把握与了解,并完成对施工过程及施工安排的统一调度。此外,还需做好现场的安全管理,并尽可能的做好清理工作,高清洁度是GIS设备安装质量的可靠保证。

以GIS设备安装工艺为例,安装时要按照设备厂家的编号与要求进行安装工作,避免出现安装错误或失误,对于没有要求的按照由内而外的顺序进行。在进行GIS主体吊装过程中,首先应当依据GIS整体重量以及实际场地情况正确安排吊装车位置,并保证吊装的稳定性以及安全性。其次,在吊装过程中要缓起缓放,并在起放的过程中随时调整设备位置与方向,直至正确落位,最后还应当检测设备的稳固性,如需拖动,在拖动过程中要尽量保证基础地面的完整性。

GIS组合电器的安装首先要求安装平台的整洁与干净,不能存在杂物,同时对环境质量如空气湿度有一定的要求,做好组合电器的防潮与防尘工作。其次做好组合电器检测工作,保证组合电器无损坏、受潮等情况,保证相关线路与支架不存在腐蚀或者剥落等情况。最后安装时,要注意组合电器的工艺流程,先进行基准间隔的调整固定,然后进行相关电器的安装,安装过程中严格按照接口类型、安装精度等的控制要求进行。

1.2 电气安装监控要点

因为电器设备尤其是GIS设备检查周期相对长,施工维护量较少,但结构相对复杂,因此在其安装工程中进行监控的要点因素较多,综合归类,可从基础与预埋件的检查、相关安装作业方案的审查两个大方面进行。

对于基础及预埋设备工件的检查与验收来说,主要需要工作人员对安装现场用到的器材设备以及安装场地的实际环境条件进行收集检查。检查内容条件包括GIS设备的安装基础、设备组件的预留位置与安装位置等,由设计人员、电气安装人员等相关方共同完场检查验收,保证安装基础及其预埋件的合格准确。

对于相关的安装作业方案审核,需要建立工作人员针对不同的电气安装流程与安装工艺,进行相应的现场环境与设计图纸的审查。审查结果的好坏事关安装工作的科学、规范与合理,因此要求监理人员要严格按照流程进行,具体的审核内容包括施工器械、施工人员的配置需求,施工方法与过程的合理性以及相应的质量控制措施是否有效,环境保护措施是否到位等。

2 电气安装质量控制要点

电气设备尤其是GIS设备的主要组成部分为断路器、开关(隔离与接地两种)、母线以及互感器等组件,将其安装在由SF6气体作为绝缘介质的封闭金属壳体内,因此其抗干扰性能强,安装与维护简单且检修周期长。基于上述原因,对GIS安装过程的质量控制要求较高,以期尽可能的降低其故障发生率。GIS安装的质量控制要点可以从以下三个方面来进行:

2.1 组织结构中的质量控制

GIS安装是一项精细且复杂的工程,因此其安装团队也必须是一个高效严格的组织结构,一个优良的组织结构能够从很大程度上降低GIS设备故障的发生。该组成机构由项目经理、安装班组组长以及相应的安全、质检、技术人员构成,不同的部门负责不同的安装工序。项目经理应当把握安装工程的整体要求,对整个安装工艺流程负责。安装班组组长则主要进行电气设备的施工指导、施工步骤安排以及制定相应的施工进度计划。此外,安全员负责施工现场的安全工作,并针对具体的安装工作制定具体而对应的安保措施,对施工过程中可能存在的安全隐患进行排查。质检员主要负责对施工质量管理制度进行制定与实施,对施工过程中的质量进行检查与监督,并配合相关质量验收单位进行施工质量验收,因此要求质检人员对相应的电气设备的主要性能与参数进行充分的掌握。技术员则主要负责整个施工项目的技术管理工作,包括施工流程的设计、作业指导参照以及针对GIS设备的主要性能参数以及现场试验进行相应的施工指导、资料编辑与整理记录等工作。

2.2 安装过程主要环节质量控制

GIS安装过程的主要环节包括主要结构件的表面处理工作、组件产品对接、SF6气体的注气密封与检漏、管路装配与调整、母线及其相关附件的安装以及气体继电器的安装等,各个环节都应做好质量监控。

首先要做好主要构件的表面处理,包括法兰面、金属密封面、绝缘盆以及导体表面的处理。法兰面的处理采用吸尘器与无毛布进行表面除尘,如有划痕则采用细砂纸将表面研磨平整。金属密封面则是采取无毛布用酒精浸湿后将表面和放置密封圈处进行清洁处理。绝缘盆的处理则主要采用酒精擦洗的方式进行清洁处理。金属导体表面如有划痕则采用细砂纸将表面研磨平整,在金属导体接触的触头间涂抹专用导电油脂,非接触面则采用常规的酒精擦洗处理。

其次是产品对接环节的质量控制。例如,吊装环节,一般采用尼龙吊绳进行GIS设备吊装,并在安装过程随时注意GIS设备的保护,避免擦伤与损坏,在对接面定位后,进行螺栓紧固时,要采用力矩扳手,并严格依据螺纹型号进行紧固工作,均匀而对称的完成螺栓上紧工作。

再次,则是SF6气体的注气密封与检漏工作。SF6气体为惰性气体,对自由电子具有较强的吸附能力,同时在灭弧与绝缘性能方面表现优异。要做到防止SF6气体泄露,现场工作人必须充分掌握GIS设备的技术参数以及相应的质量标准,在施工过程中则要严格按照施工作业指导书进行,并做好质量跟踪监测工作。工作现场可以采用包扎法进行检漏工作,用塑料薄膜将法兰密封处、接口处以及阀门等检测部位包裹,采用灵敏度必须高于1*106的检漏仪器,对薄膜内累计收集的气体进行SF6气体进行检测。

最后则是管道结构的调整以及母线筒的安装质量控制。管道的调整主要以能够适应地基误差或者安装误差为准,并达到具有一定的吸震以及防热胀冷缩的功能。母线筒的安装则主要指共箱母线之间不得随意拆装,并保证不同的GIS设备间隔内部导体相序与母线筒内母线相序一致。

2.3 制度管理控制要点

制度管理控制主要指对质量责任体系以及管理部门沟通配合体系进行建立与完善,形成一套完整的全员参与的电气安装质量控制体系。通过对安装施工过程严格要求,施工内容严格考核,安装结果严格审查,最终形成一套赏罚分明、公正合理的质量控制体系,保证电气设备安装质量的稳步提高。

3 总结

影响电气安装质量的因素是多种多样的,这其中既包含前期准备工作的充分与完善,又包含安装过程的准确与安全,同时要求施工人员以及相应的制度管理体系的有效配合。只有充分考虑影响电气安装的各个因素,才能保证最终安装质量的可靠。

参考文献:

[1]冀奇烽.220KVGIS设备的安装工艺与试验[J].技术与市场, 2011(05).

电气安装质量控制范文第3篇

关键词 电气设备;安装与调试;质量控制

中图分类号TM92 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2013)91-0160-02

0引言

电力系统是由电力设备以及输电线路共同组成的一个庞大的网络,发电厂则是这个网络的中心同时也是起点[1]。发电厂所产生的电力在通过变压器产生高压电力之后流入到电网中去,然后利用输电线路就可将其所产生的高压电力输送到各地方的变电站去,在通过电力设备进行降压及稳压的工作之后就可准备将其分配到各用电设备当中去了[2]。因此,要想人们在日常的生活当中能够得到稳定安全的电能,就必须保证电气设备的安全性及可靠性,而这就需要在电气设备进行安装及调试的过程当中保证施工的质量。

1 电气设备安装与调试的质量控制

电气设备的安装与调试是电气设备在运行前所必须做的工作,电气设备的安装与调试也是相辅相成的,两项工作需要配合紧密才能保证电力系统的安全性、可靠性及稳定性。电气设备的安装在调试之前,因此,安装过程中的质量如何影响着后期的调试工作,而电气设备的调试方法也会随着所安装的设备的性质而发生改变。但是总体来说,对电气设备进行调试都是为了使设备安装后能够规范化,并且依照合理的参数开始运行。所以,无论是电气设备的安装还是调试,我们都要保证电力系统的安全,操作中要严格按照有关规范来进行施工,尤其是在带电的情况下工作时就更需要注意人身安全及设备安全,同时还要协调好安装人员及调试人员,以便工作的进行。通常来说电气设备的安装及调试主要包括电机、变压器及保护装置等方面。

1.1电机安装及调试过程中的质量控制

为了电气设备在安装之后的正常运行得到保障,在安装进行之前就一定要进行检查。电机是整个电气设备的核心,是机械化的源泉,在电气设备的运行当中至关重要的作用[3]。因此,在安装电机之前一定要对电机及其安装环境进行仔细地检查。若电机外部有损坏或是异常情况出现,一定要仔细分析与判断,看其是否会对使用的安全性产生影响。对电机内部的检查则通常采用直流感应法,主要针对其内部连接进行检查,以将其内部故障排除。经检查明确电机安全之后才可进行安装。在安装时要严格按照有关规范来操作,根据具体的工艺要求来选择操作方式,保证所有线路的连接都要牢固,其次还要注意电机与底座的连接也要固定好,以避免出现电机在运行时有震动现象产生。电机安装好后就可对其进行调试,调试一般是在空载的状况下开始的,要观察电机的转向、换向器及电刷等,同时还要注意听电机所发出来的声音,看其在运行的过程当中是否能保持稳定,可以的话还要进行电机温度的测量。若电机出现异常则立即停止运行并检查。根据工作人员的经验,结合测量的数据来对电机出现异常的原因进行分析,故障排除后再进行调试以让电机达到理想的运行状态。

1.2变压器安装及调试过程中的质量控制

变压器是电力系统中比较常用的设备,变压器的安装对于电气设备来说也非常重要,在安装进行之前要对其绕组时的直流电阻进行检测,同时还要检查其变压比和变压相位,以确保所选择的变压器与安装需求相符。在进行初步检查之后才可进行安装。安装变压器的过程当中要严格按照设计图来操作,对其基础导轨进行固定时也要符合有关规定。固定变压器及导轨通常都是利用可拆卸固定装置来连接的,因此,一定要做好连接处的防锈工作,这也是为以后的检修及更换等工作打好基础。安装好变压器之后就可对其进行调试。对变压器进行调试主要做以下两方面的工作:首先是对一次侧的电压和电流进行测量,其是对二次侧的电压和电流进行测量,将测量参数代入有关公式,并将变压器的一些固定参数计算在内。为使误差减少,在对数据进行测量时要进行多次操作,通过处理、计算和分析数据情况,再与额定的数值进行比较,找到问题并分析问题产生原因,随后再对变压器进行调节以保证其能正常工作。

1.3保护装置安装与调试过程当中的质量控制

电力系统是一个庞大的网络,其不可避免地会出现很多问题,而且随着经济的发展,我国的电网建设也逐渐增加,使得电力系统越来越复杂,若电力系统有问题出现,要进行故障的排除也越来越困难。然而在电气设备的安装时若能加上保护装置,那么这些问题就能迎刃而解了。保护装置在电力系统运行的过程当中能对电力系统起到监督及自动将事故处理的作用。现比较常用的电力系统的保护装置有以下几种:继电保护装置、差动保护装置、避雷保护装置等[4]。对继电保护装置进行安装调试时要注意保证其灵活性、准确性及可靠性,以便其能对系统问题做出及时的反应,使得故障发生的范围得以控制。因此,在选择继电保护装置时首先一定要选择合适的元器件,其次在操作时一定要规范。若是安装调试差动保护装置,则要注意对其所使用的电源及测量仪表进行校验,看其是否符合要求,另外还要注意在调试时电流互感器的变比配合、极性关系、相位补偿及接地点。自然界中的雷电很大程度上影响了电力系统的运行,其巨大的能量能对电力系统产生严重的冲击,若是有雷电能量进入到电网当中,那么其会引发很多电网事故。因此,若是对避雷保护装置进行安装调试时,首先要对避雷装置进行科学合理地选择,要选择符合标准的避雷设备材料,同时在安装时要严格按照有关规范来进行操作。

总之,对于电力系统保护装置的安装及调试都非常重要,在安装前要进行实验,以保证装置符合系统的要求,安装时要严格按照规定来操作,以确保安装质量。这样,电力系统在运行的过程中才能有一个坚强的后盾,以保证电力系统运行的安全性及可靠性。

2 电气设备安装调试过程当中常见的问题

电气设备的安装与调试是保证电力系统安全可靠相辅相成的两部分,安装质量的保证给调试带来了方便,调试又需要根据安装性质的不同采取不同方案,因此,进行电气设备安装及调试人员之间的协调工作非常重要,若两种工作的人员为同一批就方便管理,而且也不会存在沟通上的问题,但若两种工作的人员不在同一部,那么两组人员就需要经常进行沟通与交流了。否则,在前期安装与后期调试的过程中会因为技术的不连贯而给双方工作都带来非常大的困难。这样,安装的质量得不到保证,调试的效果也不尽人意,最终导致电力系统运行的安全性及可靠性难以得到保障。

3结论

电力系统是否稳定不仅会影响居民的正常生活,而且在很大程度上也会影响我国国民经济的发展,因此对于电力系统的管理就要更加细致认真。要保证电力系统运转的高效性及稳定性,就应在安装及调试设备的过程当中严格依照有关规范来进行操作。良好的安装技术是电力系统运转高效安全的保证。在实际的工作当中,电气设备的安装与调试是相互影响的,进行电气设备安装与高度的人员一定要沟通协调,以保证电气设备的质量,若后期出现问题也要及时沟通并进行解决。这样,社会才能安定,人民生活才能安全,国民经济自然也会向前发展。

参考文献

[1]黄威文.浅论电气安装工程施工质量管理[J].科学之友,2011(4).

[2]何赐鸿.电气设备安装质量控制与管理措施[J].中国新技术新产品,2011(18).

电气安装质量控制范文第4篇

关键词:电气安装工程 建筑电气 施工方式

由于社会的不断发展、经济效益的稳定上升,人们的生活质量也伴随着提高,所以人们对生活环境、生活的质量也提高了要求。对于建筑行业来说,更是增加了其关注度。建筑的质量也同时成为了人们茶余饭后所谈论的话题。

1、施工准备工作

在电气安装施工前,应有设计单位和城建单位组织施工单位进行图纸会审工作,并递交由施工单位组织编制施工组织设计、施工队伍的资质、和施工设备的配置。

首先,由业主方组织图纸会审,施工单位技术人员、工长、设计单位及建设单位有关人员参加,然后把会审所提出的问题和处理的方式形成会审纪要以书面形式分发到参与会审的每个单位,用来在施工中进行指导。

在图纸会审之前,施工单位的技术人员必须彻底的弄清楚全部的图纸,并且找出图纸中出现的问题和不符合实际施工要求的地方,然后形成书面的形式,在图纸会审的时候交给设计单位,一同进行研究,以求彻底解决。

1.1 施工组织设计的具体编制方式

所谓施工组织设计,其实它就是对于在实际施工中的一个指导的方针,也是对于各项施工技术、经济和人员组织的一项具体的规范。施工组织设计的出先,其实它是施工技术与施工项目管理有机结合的产物,就是为了更高效、更科学的进行高质量的施工工作。

一般施工前应编制切实可行的施工组织设计,以组织和指导生产。施工组织设计内容包含有工程概况、组织机构、工期目标、质量目标、安全文明施工与环保目标、劳动力安排、主要施工机械设备配备、主要材料(设备)供应计划、主要施工方案等。实际上,施工队伍落实和施工设备的配置应与施工组织设计相吻合,施工人员应满足施工需要并持证上岗,施工机械也应满足施工需要,要对施工机械操作人员的资格进行确认,无证或资格不符合者,严禁上岗。

1.2 材料与设备的管理

电气工程的施工质量是否能达到优质优量,其完全的取决于材料和设备的质量。所以为了严格的控制电气工程的施工质量就一定要对材料和设备从进场到使用的这一过程进行严格的把关,保证每个环节都不出现问题,从而保证整体的工程的质量。

对于材料和设备质量控制,主要是对其进行严格的质量检验:其中包括对材料和设备的外观检查、电气性能检查和必要的解体检查、和具体的工作效能的检查;最关键的是要对材料和设备的合格证、说明书、装配图和试验报告等有关资料进行核对,对于不符合要求的一律不得使用,相对合格材料和设备进场后必须填写“工程材料报验单”,并附材料清单、检验报告,经检验认定合格后,方允许用于工程。

2、电气安装施工中容易出现的问题

为了随时解决电气施工中出现的问题和保证其施工的质量,现场的技术人员或者管理人员要随时对现场的实际施工进行监督和检查,同时控制好具体的施工进度;在施工中最为重要的就是要对隐蔽工程、关键部位、关键工序的进行严格的质量控制和把关,未经验收及签认的隐蔽工程不得进行隐蔽或下道工序。

对于其重点主要有以下几个方面:

(1)通常对于接地体采用的焊接方式都是搭接焊,为了避免由于材料的长度不够,导致焊接时搭接长度不足,使得接地体连接处的机械强度降低,同时增加接地的电阻从而产生事故。

所以在使用搭接焊来对接地体进行焊接的时候,镀锌扁钢不小于其宽度的两倍,三面施焊。镀锌圆钢焊接长度为其直径的六倍,双面施焊;当直径不同时,搭接长度以直径大的为准。

接地体埋深太深或者是间隔、焊接面不够,而且如果防腐处理不好,那么在施工过程将会进一步产生锈蚀;接地干线的扁钢不平直,平垫片、弹簧垫片缺失,或是忘记在接地端子位置设置弹簧垫;从基础圈梁引出的镀锌扁钢接地端子的端头用电焊烧割,紧固导线与接地装置端子的连接螺栓规格太小,没有采用镀锌件,连接不够紧密,没有使用镀锌零件,使其导电性能降低;

(2)对于女儿墙上避雷带支持卡的固定,一般都是用锤子在女儿墙上打入圆钢将其固定期上,这样做不但固定不够牢固,时间长了还会脱离而出,并且还会对避雷带造成破坏,降低了防雷的效果。为了避免这种情况的发生,最好的办法就是造女儿墙上设置支持卡地预留洞口,然后将支持卡埋设进去,用混凝土将其固定起来。

3、对施工中接地、防雷问题的解决

(1)根据接地体的规范要求,对于其埋设间距应大于5m,深度应超过0.6m。焊接面面积要达到扁钢宽度的2倍。在焊接施工完成后,要进行对镀锌层的损坏的防腐试验,在实验前要敲除药皮。用增加接地极限数,并通过使用化学药品或换土的方法来减小接地电阻。

(2)在对避雷带进行有关条件的设计时,要注意避雷带的使用材料要用镀锌圆钢。如果设计要求用普通圆钢时,则应将普通圆钢的截面面积增大。同时避雷角应以转角对称的方式进行布置,直线段的划分应按照左右间距1米的等分原则来进行。如果需要将其埋设成为排脚头支架,要保证做到全部脚头的端头处平齐。

避雷带的焊接处要饱满、平整并且不能出现气孔,同时对其搭接处要为圆钢直径大小的6倍。当避雷带正处于建筑物的伸缩缝或沉降缝处时,要对其设置补偿器;如果其高度超过建筑物顶端与避雷体相连接的金属物时,其要和防雷装置连接上。

(3)通常高层建筑物的避雷方式都是采用25×25镀锌扁铁与接地筋焊接,同时再9层以上的金属门窗上施工。对于结构的避雷作法,在每隔一层的圈梁主筋搭接的位置处进行跨钢筋焊接,同时将其连接到避雷引下线的柱筋上,达到一个均压环的作用。

电气安装质量控制范文第5篇

【关键词】变电站;电气设备;安装

随着经济的快速发展,人们的生活水平有了较大的提高,随之而来对电能的需求就有了更高的要求,所以变电站做为电网的重要组成部分,在电力运行中起着关键的作用,变电站内的电气设备由于长期处于高速运转状态,所以在安装时的质量控制是至关重要的,如果不能对电气一次设备安装过程的安装及质量控制有一个正确的认识,就很难保障设备的正常运转,电网的稳定运行也会存下安全隐患。

1 电气设备的安装

1.1 安装母线

对于母线安装工程来说,准备工作无疑是一项非常重要的工作,直接影响施工质量和效率,必须要引起施工和管理人员的重视。在进行安装工程之前,需要对所使用的工具进行校正,对于那些市面上无法买到的工具,应提前进行制作,避免延误工期。

在从生产厂家或经销商运输到工地的途中,部分母线会出现弯曲、变形的情况。如果出现问题的母线数量较少,则可以通过施工人员手工校正的方式进行处理。若出现问题的母线数量较多,则可以利用母线校正机进行处理,以确保工作效率。若需要对母线进行弯曲,则可将母线放置在两个辊轴之间,在校准之后,先拧紧龙门压力丝杆,同时将平弯机的手柄慢慢压下。需要注意的是,在将手柄压下的过程中,应注意避免用力过猛,确保母线不会因此而产生裂纹。

1.2 安装线缆

在进行线缆的敷设时,工作人员首先要确保其弯曲半径符合施工设计图纸和有关标准、规范的要求,确保所使用电缆的规格、型号、走向和起始端清晰可辨。需避免在零度以下作业,若必须在此种环境下作业,则需通过提高施工现场环境温度或加以低压电流的方式来对电缆进行预热处理,但是切忌不可用明火直接对电缆线进行烘烤。在敷设过程中,为了避免电缆出现扭伤或过度弯曲的情况,工作人员应注意确保电缆弯曲率与电缆半径的比值在有关标准所允许的范围内。为了给日后的设备维护和检修提供更多的便利,也是为了防止电缆在机械应力的作用下出现损伤,工作人员应该注意做一些中间接头,并在电缆保护管的出口位置、垂直引向地面的水平位置、长度较长的地段以及建筑物的伸缩缠处留出适当的宽度,如果情况允许,也可以采用蛇形的方式进行敷设。

1.3 安装变压器

变压器的安装是变电站电气设备安装施工的重要环节,因此,在施工之前,应根据设计图纸对预埋件的数量和位置进行确认,同时做好基础放线,对基础表面进行适当的处理。然后,要对变压器本身进行检查和核对,确保与设计图纸相符。确认完毕后,就可以进行吊装索具的制作,并根据变压器的实际重量对吊机、设备的运行路线进行预压处理,完成行走轨道的敷设。在对变压器进行吊装的过程中,应重点注意对瓷瓶和搭接桩头进行保护,尤其是变压器与千斤顶所接触的部位,应该设置软垫换种,避免使设备受到损伤。在进行变压器的安装工作时,施工人员应多留意高压绝缘子是否出现损伤、高压线包是否出现位移或损坏以及各个显示仪表是否齐全。在施工过程中,应避免将任何杂物落入变压器筒体当中,接地按照设计要求严格进行。同时,对高、低压侧进行准确辨认,确保变压器的水平放置。最后,就是根据变压器出厂的实际要求增设隔振器,完成控制箱、测温设备、有载调压器的安装。在变压器的安装工作结束之后与正式运行之前的这段时间,工作人员应对各类固件和连接件是否牢固进行检查,确认各类辅助设备是否正确安装,在对变压器的完整度进行检查之后,严格按照生产厂家的出厂使用说明进行测试和调试,并将测试结果记录在案,以备日后对照。

1.4 安装断路器

在进行断路器的安装工作之前,先要对断路器的信号与其真实状态是否相符、操作手柄是否出现裂纹、绝缘外壳是否出现损坏等进行检查,合格后,先将断路器四角的固定螺丝拧下,后将断路器的绝缘外壳上盖和三相灭弧罩卸下,再按照相反的顺序进行安装,固定四角螺丝。若断路器工作正常,在合上断路器的时候,应该指示在“合”的位置,在断开断路器的时候,应该指示在“分”的位置。

1.5 安装隔离开关

在安装隔离开关的过程中,应注意在运动时,联杆转动机以及操作不能存在任何的转动间隙和框架,根据这一要求,在对操作进行安装和调整时,最好采用锥度联接的方式。另外,在整个安装过程中应注意保证各支撑轴承的位置准确无误,确保连杆和操作不会受到除操作力之外的阻力。

2 质量控制措施

2.1 有着健全质量管理体系

在电气设备的安装过程中,需要安装企业具有先进的管理理念,企业具有长远发展的规划,这样的企业都具有完整的质量管理体系,能够保证安装过程中对质量的要求,同时企业完善的管理体系也是保障企业健康发展的重要指标,所以对于电气设备安装质量的基础保证是安装企业具有健全的质量管理体系。

2.2 做好图纸交底工作

在施工前应做好施工的准备工作,企业技术人员必须做好安装的技术交底工作,这是保障安装质量的基础,技术交底过程中要明确施工的细节,对图纸中质量要求关键部位要进行详尽的说明,同时要确保施工材料的完整性及正确性,从而为安装工作的顺利完成奠定基础。在安装工程进行当中,要明确责任,进行每一道工序时都需要相关负责人员签字确认,这样在发生质量问题时可以进行相关责任的追究,以免产生推诿。

2.3 做好施工中的细节

企业应该注重对于设备安装人员的技术培训,贯彻施工注意事项与安装事项保障施工质量。仪表等设备安装位置应按设计文件图纸规定施工。安装过程中不应敲击、震动仪表,仪表安装后应牢固、平正。仪表与设备、线路管道或构件的连接及固定部位应受力均匀,不应承受非正常的外力。对于线路管路的安装与链接必须在穿线前对其进行管理吹扫,避免管理内异物。电气设备安装多尘、潮湿的地方时,要注意其密封性。

3 结语

变电站电力系统的正确运行是确保发电量的关键,因此,在电气设备的安装过程中,应该保证安装过程中的各道工序符合相关的质量标准,这样设备在安装完成后才能充分的发挥其自身的作用,以确保变电站的正常稳定运行。

参考文献:

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[2]何军,梁慧玲.110kV变电站扩建一次设备改造分析[J].硅谷,2010(24).

[3]韦天佑.变电站电气设备安装施工安全及质量控制[J].技术与市场,2011(05).