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起重机械设备

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起重机械设备

起重机械设备范文第1篇

关键词:起重机械 安全 管理 技术检验

中图分类号:TH21 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)06(a)-0104-01

起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等[1]。起重机械设备不仅实现现场工作机械化的重要物质基础,也是现代化工作中不可缺少的设备,对工作项目的进程、安全、质量都有很大影响。起重机械是一种危险性较大的机械,它具有设备较复杂、载重量不定、运行的空间范围较广、危险性大等特点。因此,必须加强起重机械安全管理,防止发生严重事故。

1 起重机械安全

起重机械安全是一种系统安全,主要是预知危险与消除危险。随着人民生活质量、经济、机械化水平的不断提高,安全观念越来越受大家关注。

(1)起重机械工作特点。

①起重机械具有庞大的结构和复杂的机构,在运行过程中需要多个方向同时操作,技术含量较高;②由于吊重物品轻重不一,使载荷不断变化;③起重机械活动范围空间比较大,若出现事故影响范围之广;④暴露在外的各种部件较多,常常正面与施工人员接触;⑤工作环境复杂,含有一些高温、高压等部分危险因素;⑥在工作中需要很多人员配合,他们间水平各异,导致信息交流很难一致,配合默契不够。以上因素均对施工人员造成了安全威胁,需严密对待。

(2)起重机械的安全事故。

①安全事故类型:超重物品坠落。机械设备的老化,是施工人员高空坠落。复杂环境引起的因素,易燃易爆发生;②危险事故特点:具有集中性、突发性、严重性、大型性。

(3)安全评估。

对起重机械进行安全评估的基本流程:对起重机械的全面资料进行审核,对整体外观和安全装备的检查,再对关键部位作出正确评估,对起重机械作载荷量的测试以及有效使用期。

2 安全保护装置

起重机械属于大型装卸设备,常常处在复杂的工作环境工作,多数于高空作业,施工人员易产生视觉疲劳,易引发危险因素。起重机械主要的安全保护装置:超载限制器、力矩限制器、缓冲器、防风防滑安全装置、极限位置限制器、联锁保护、零件保护、紧急开关、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、防止吊臂后倾装置、风级风速报警器、防倾翻安全钩、导电滑线防护板等[2]。这些安全保护装置,有效地限制了一些安全事故的发生。

3 起重机械操作安全要求

(1)一般安全要求。

按规定要求进行,明确指挥信号;在掉挂过程中,注意挂绳夹角度,避免挂绳受力过重引起事故;绳链的拐角处应加护垫;翻转物品时,在中心平稳的情况下,进行翻转;多人绑挂时,由一人指挥负责。

(2)操作要求。

起重机械在操作过程中,要注意安全事故的发生,特别是一些人为事故,属于非正常的损害。针对起重机械存在的安全隐患,必须严密防范,以“五好”为控制指标。“五好”即,定时完成任务好、操作技术好、精心保养好、使用好、安全好。施工人员在操作起重机械时,要穿好防护衣,不能醉酒、疲劳、情绪驾驶。不得利用极限位直限住器停车,在起重机械操作前,对机械严密检验,务必以高效、优质、低耗为指标顺利完成任务,有效地保证施工人员的安全。

4 安全管理

(1)提高起重机械施工人员以及管理者素质。

合理使用起重机械设备,操作过程必须按正规操作流程,从而保证了项目施工安全的重要环节[3]。现在安全事故的发生多数因为人为损害,因此提高起重机械施工人员与管理者的素质是非常重要的。管理者要对施工人员落实严密监工情况,管理者不仅要了解起重机械安全注意事项与行政管理方面的知识,更要有强烈的事业心和责任感。若管理者与施工人员素质差异较大,就会严重影响施工建设进程。因此,起重机械施工人员与管理者都要定期参加施工单位举行的培训,尤其是对起重机械方面的专业知识、安全施工流程,进行系统、有计划地学习。同时加强施工人员的政治素质,调动他们积极工作热情和强烈的责任心,树立良好的风纪和职业道德风范。

(2)加强起重机械设备的定期检验工作。

由于起重机械设备结构庞大和机构复杂,检验项目也比较繁多。每一个检测项目都不同程度影响着起重机械设备的安全状态,影响着设备的安全运行。因此,检验工作需要质检部门专业人士检测,定期对起重机械设备检验。通过检验,不仅能完全掌握好起重设备的安全性能状况,还可以提高各个施工单位对起重机械设备的正确使用与安全管理。当质检部门检测时要注意检测者的安全,按正规的操作流程检测,同时要考虑检测结果能否准确的反映设备的安全技术状况、保证检测不漏项。若检测出安全隐患问题,需要一步一步进行,分门别类分为:一般项、重要项、关键项。对关键项、重要项出现问题时,必须及时整改,对正在运行的机械需停止使用,积极采用补救措施,更全面的消除安全隐患,有效地保证人员安全,减低了事故的发生率。

(3)加强起重机械设备的维修和保养。

起重机械的维修与保养是非常重要的,它不仅可以保持起重机械的后续生命力,还可以为生产创造更长远的经济效益。部分企业对起重机械一些小问题总是忽视,因小集多,埋下了不少安全隐患。起重机械必须定期维修与保养,每次例行检查需要注意:检查制动器上零件是否有松动;检查安全保护开关、限位开关是否准确灵活;检查各机构传动有无异常噪音;检查运行轨道上有无阻碍桥机运行的异物。根据检查出来的情况进行维修与保养,让起重机械安全无故障的正常运行,使起重机械发挥最大程度的功能。

(4)完善安全管理制度。

①建立完整的起重机械设备档案,是安全管理的重要手段之一。做好安全状况的最早记录,从而来分析起重机械安全监测时间安排、设备状态的第一信息;②明确分工制度,加强监管部门的执法力度,施工人员的岗位制度;③全部人员都必须熟悉并掌握整个操作流程;④规定每日大致检查,每周进行大范围检查,并给予维修与保养;⑤加强施工人员的交接班制度,务必保证每日正常运行工作;⑥定期对管理者与施工人员进行考核,成绩优异者,给予表扬与奖励。

5 结语

起重机械是施工中常用的一种机械设备之一,在工程中的应用非常广泛。要使起重机械正常安全的运行,不仅要提高管理人员素质与管理能力,还要培训施工人员的素质以及起重机械方面的知识,制定安全管理制度,定期维修和保养,从而推进企业经济发展。

参考文献

[1] 涂榕,彭海.谈起重机械安全管理[J].科技创新与应用,2012(3).

起重机械设备范文第2篇

[关键词]起重机械;塔式起重机

一、设备安装的不合理、不规范和预见性不足是导致事故发生的重要因素。

施工现场所使用的起重机械设备大多是采用固定安装方式,其安装基础要求较高,必须符合和满足设备设计安装基础的要求,基础地基的承载能力应能满足要求。所有施工单位在使用起重机械时均会注意到这些要求。但有时会缺乏综合考虑,疏忽设备安装周围临近施工状况,有时由于起重设备基础附近的振动机械或挖掘机械作业,所产生的震动波或土方结构的变化,从而会改变基础地质特性,造成基础隐患,危及起重机械的原有稳定。

起重机械安装、作业时,应尽可能避免受到运动干涉。塔式起重机安装使用时,塔机的回转臂及吊具应与其相邻的建筑物、建筑设施、电力线路、机械设备等保持足够的安全运动距离,此类要求在GB5144-2006《塔式起重机安全规程》及产品使用说明书中均进行了详细的规定和阐述;施工升降机和物料提升机属于笼体垂直运动的起重设备,其运动部件的运行通道内不得有阻碍运动部件运行的障碍物与运动部件发生运动干涉,同时还应保证运动部件与相邻物体(如:建筑物结构、建筑设施、建筑机具等)之间有足够的安全运行距离,此类要求在GB10055-2007《施工升降机安全规则》及产品使用说明书中同样进行了详细的规定和阐述。但在起重机械实际安装、使用过程中,有时由于重视不够或缺乏预见性、观察判断不力,而造成起重设备运动部件与相邻建筑物、建筑设施、电力线路、其他机械碰撞事故时有发生,以致造成重大的设备安全事故和人员伤害事故。

当起重机械设备安装到一定高度时,为保证整体结构的稳定性和可靠性,按规定必须安装可靠的支撑附着装置与坚固的支撑物体(如建筑物构体等)相连。产品使用说明书对支撑附着装置的安装,如:设备机体到支撑物体的安装距离、支撑物体的强度、附着装置的结构形式、附着装置的安装高度和安装间距、安装方法及要求等,均进行了较为详细的规定和说明。但有时在实际安装施工中,某些安装人员为图方便、凭经验,而忽视有关规定和要求,不进行详细的现场勘察,不按规定的附着距离、附着高度、附着间距安装、或少装附着装置,或因未预见到建筑物结构形式的变化而使附着距离增大或无法安装、或将附着装置安装连接在稳固强度不足的建筑物墙体或建筑脚手架上,致使设备稳定性能不足。当出现设备超载或偏载或受强外力的作用时,附着装置不能完全稳定设备整体而造成垮覆的严重安全事故,导致设备损失乃至人员伤亡。

因此,起重机械设备在安装前应事先熟悉工程结构和施工进度安排,按照设备安装和使用要求合理选择机位,安装时应保持各运动部件与相邻物体见有足够的安全距离,确保设备作业时不受干涉,所有安装行为应规范进行。只有这样才能保证起重机械设备在安全、可靠的环境下正常使用。

二、设备安全保护装置的使用不健全是起重机械设备引发安全事故的重要因素之一。

根据起重机械产品的相关技术标准和安全规范的要求,起重机械设备在制造出厂、安装使用时必须配置完整、齐全、灵敏、可靠的安全装置。起重机械设备的安全装置主要包括各种功能限制器、限位器、保护器等,其作用在于限制超功能作业和当某部位出现异常时及时发挥安全保护作用,以确保设备和人员安全。

起重机械的安全装置在设备安装时必须由专业人员按要求、按步骤、按方法进行安装调试,确保所有安全装置工作灵敏、准确、可靠,并经专业检验人员或机构检试确认后,设备方可投入使用。

起重机械设备在使用过程中,使用操作人员、专业管理维修人员应按照规定要求,定期对所有的安全装置进行认真仔细地检查和维护,对有使用期要求的安全装置进行必要的校核,没有条件或有要求的安全装置需由有关权威检测机构进行性能检测,不得擅自进行,以确保安全装置的安全可靠性。

三、违规作业是引发安全事故的经常性因素。

起重机械设备因其特殊性而对设备的安装、使用均具有较高且特殊的要求,它要求设备的装拆和操作人员都必须经过严格的专业培训和考核,获取上岗作业证后方允许从事设备的装拆和操作,并且在实际工作中须严格遵守起重机械设备的安装、拆卸及使用操作的各项操作规程。

但是,在现实施工作业过程中,往往出现许多违规作业的现象,诸如:超载、超限、超速作业,非专业擅自接用电源,疲劳作业,酒后作业,不按规定乱指挥,不按规定程序、规定方案、规定方法进行作业等等,更有甚者,未经培训无证作业,加之管理不严,使设备在安装、拆卸、使用过程中发生安全事故,乃至造成严重的后果。

因此,作为起重机械设备的使用和管理者在起重机械设备安装使用时,应建立健全各项规章制度,并严格管理,严格遵章作业,杜绝一切违规行为,以保证设备利用的安全。

四、设备保养维修的不合理亦会成为安全事故的隐患。

正确的设备保养和维修是保证设备安全、正常使用和延长设备使用寿命的重要工作和保障,因此要求从事此项工作的人员必须具备一定的专业知识和专业技能,了解设备的构造和工作机理,熟悉设备维护保养的规定和方法,在规定时期对设备各部进行合理的检查、保养和维护。

但在实际工作中,由于有些单位缺乏专业人员,而使一些专业素质缺乏的人员担当设备的维护保养工作。而这些人员由于对设备的机理和保养、维护的方法了解不够,或对设备保养不足,或对存在和发生的问题判断不清,往往处置不力,如:不能及时发现并按规定紧固结构连接的松动,对已因磨损严重或变形的零件不使用专用专制件进行更换,对有规定需定期部位不按规定进行检查和或不充分,对已发生损坏的结构部件不作专业性修理等等,而使设备存在安全隐患,造成安全事故的发生。

因此,作为起重机械设备的维护和保养人员的素质和管理亟待加强,以保证设备安全、正常工作。

五、自然因素的影响。

由于起重机械设备在建筑施工时长期处于室外作业而且较所建建筑物高,所以其受自然环境因素的影响较大,特别是在恶劣的天气条件下,如:遭遇台风、飓风、龙卷风和雷电,设备如果防护措施不到位,极易造成严重的设备事故。因此,起重机械设备的使用单位应加强对自然因素影响的防范,采取必要的安全保护措施,保证设备在恶劣自然环境下的安全。

综上分析,起重机械设备的安全使用必须在实际工作中保持其可靠性和安全性,这需要设备使用方不论是管理者还是保养维护人员、操作人员都必须认真对待安全这个重要问题,在建立健全各项规章制度的同时,要严格予以管理和执行,加强对设备的管理、维护、保养,精心使用,杜绝一切违规行为,还要加强各类人员的素质培养,努力消除设备安全隐患和不安全因素,以保证起重机械设备在建筑施工中发挥其最大的功效。

[参考文献]

[1]GB/T5031-2008,塔式起重机。

[2] GB/T5144-2006,塔式起重机安全规程。

起重机械设备范文第3篇

根据区委、区政府的要求和工作部署,为了进一步巩固强化安全生产专项整治工作成果,推进全街道安全生产工作,经研究决定在2012年继续深化开展安全生产专项整治工作。

一、指导思想

以“三个代表”重要思想和党的十六届五中全会精神为指导,全面贯彻落实科学发展观,树立安全发展理念,按照上级政府关于进一步加强安全生产工作的决定和全面建设“平安”的总体部署,坚持“安全第一、预防为主”的方针,突出重点,标本兼治,建立安全生产长效管理机制,促进安全生产形势进一步稳定好转。

二、工作目标

通过专项整治,各村居、各有关部门的安全生产监管进一步到位,长效管理机制进一步健全,业主的安全主体责任进一步落实,从业人员的安全意识和自我保护意识进一步提高,安全生产条件进一步得到改善,安全防范措施进一步落实,安全事故特别是重特大事故得到有效遏制。

三、整治内容

(一)“三合一”企业安全生产专项整治

强化各村居(驻村干部)、各有关部门消防安全责任,明确职责,齐抓共管,认真落实新、改、扩建工程消防安全设施“三同时”制度,对未通过消防审核和验收的企业建筑用房,依法责令停产整改。加大对塑料制品、木制工艺品、服装鞋帽、休闲用品、彩灯等行业的监管力度,对原材料堆放不规范、消防设备不全、消防通道不畅的企业,予以限期改正,对存在“三合一”现象的企业要坚决予以停产停业整顿,并给予相应处罚。

(二)起重机械安全专项整治

加强起重机械使用单位的安全意识,落实各项安全管理制度,明确相关人员的责任。对全街道所有起重机械按危险程度进行分类,加强管理,对属监管范围的起重机械严格执行使用许可制度,对不属监管的起重机械落实各项安全管理制度和操作规程。加大打击非法安装、使用起重机械行为,规范起重机械使用秩序,加强对起重机械操作人员和管理人员的培训,严禁无证人员上岗操作。

四、职责分工

街道安监、公安(消防)、经贸、机关各单位要在街道安委会的统一领导下,各负其责,相互协调,密切配合,认真抓好安全专项整治工作,务求实效。

(一)安全生产监督管理部门在重点抓好危险化学品生产、储存、经营、使用和工业企业用电安全专项整治的基础上,要充分发挥综合监管职能,及时协调处理各项专项整治工作中出现的问题,协同有关部门加强安全生产责任制落实情况的监督检查,加强源头管理,督促各有关单位建立和健全安全管理制度。配合有关部门对安全管理机构不健全、管理制度不落实、事故隐患严重的单位开展清理整顿。

(二)公安消防部门要摸清全街道“三合一”企业的基本情况,强化消防安全的源头管理,指导、督促相关单位严格把好建筑工程消防设计防火审核关,对存在“三合一”的企业采取有力措施,严格按有关规定对其实行关停和搬迁,有效遏制“三合一”企业的滋生和回潮。

(三)工业部门加强对起重机械使用单位的安全监管,负责对起重机械使用单位各项安全措施的落实,协调摸清全街道起重机械使用企业的基本情况。指导、督促各单位建立各项安全管理制度,对非法安装、使用起重机械的采取有力措施,严格按有关规定对其进行停用或拆除,有效遏制非法安装、使用起重机械现象的回潮。

(四)按照专项整治工作内容,各单位要充分发挥行业监管职能,积极配合,密切协同,加强对本行业、本系统所属生产经营单位的安全生产监管工作,加强源头管理,强化责任落实,严肃查处本行业本系统的各类违法违章行为,有效防止各类重特大事故的发生。

街道各单位和相关部门要加强对深化专项整治工作的领导,进一步明确职责,制定相应专项整治工作意见,及时掌握本辖区安全生产动态,落实安全生产措施,确保专项整治工作顺利实施。

五、工作方法

(一)成立专项整治工作小组。建立整治小组联系街道各工作片制度,协调配合各工作片开展工作。

(二)明确职责,加强协调。各有关单位要按照各自的职责分工,认真抓好本辖区整治工作各项任务的落实。驻村干部排查对象为本村(居)内所有企业、个体工商户,做到不留死角,不走形式。

起重机械设备范文第4篇

起重机械安装改造的作用在于延长起重机使用的寿命,施工单位想要科学的对起重机械设备制定有计划的维修改造工作,就要结合企业发展需要,研究起重机械设备维修的监督检验方式,对起重机械的故障维修改造实现技术支持,这样既可以保证高质量工程的完工,也会给企业带来最大的经济效益。

【关键词】起重机械 安装改造 重大维修 监督检验

起重机械维修改造的工作,需要检验员认真填写数据,不要简化数据填写,因为任何数据都是有可能影响到起重机械安装改造的,想高质量的对起重机械实现改造维修,就一定要科学严谨的对待数据,这样更有利于工作的开展,安全运行起重机,防止事故发生。

1.起重机械设备的维修管理原则

1.1以预防为主的维修原则

起重机机械设备的重大改造维修,既是为了延长起重机的使用寿命,也是为了使起重机更好的工作。所以,最好的维修方法并不是起重机出现严重问题,不能工作后的维修检验,而是在起重机使用之前,开始监督检验维修工作。这样才能减少起重机出现重大问题,在起重机各项数据监控上,一定要严格把握,这是把握起重机使用变化的重要根据。

1.2对起重机进行阶段性的预测维修原则

起重机械设备一定要定期维修管理,对起重机进行定期整修比起重机出现故障后大修更换零件等更有意义。对起重机进行阶段性的预测维修,不会影响起重机排期内的正常工作安排,修复时间短,耗费的费用也很少。

1.3对起重机进行探测性维修原则

起重机有些隐藏问题,不容易被发现,预测维修或预防维修并不能发现故障,这就需要使用技术的手段进行探测性的维修。起重机重大改造维修监督检验,有一大半都是需要进行探测性维修的。

2.新规则明确监督检验规则

我国在2009年4月实施了起重机械安装改造重大维修监督检验的新规则。新规则对起重机械的安装改造重大维修明确了工作内容,界定了适用范围,按实践操作需要对起重机械设备的监督检验进行调整工作。

2.1总纲

明确起重机械设备安装改造重大维修监督检验工作,为了规范化操作使用,根据以往制定的起重机安全规定等原则,制定此监督检验规则。

2.2适用范围

起重机械安装改造重大维修监督检验规则的适用范围做出明确规定,以起重机械的实施安装管理为范围进行此规则的执行工作。

未经监督检验的起重机械,使用工作开始前,一定要按照此新规则进行操作检验,所有检验方法和检验内容以本规则为凭据。起重机械设备在正式开始使用前的检验称为首检,即首次检验。经过监督检验合格后,才能办理起重机械使用登记。而经过登记后的起重机械投入使用后,一定要严格遵守规则进行安装改造重大维修监督检验。起重机械的监督检验工作不是由使用单位进行的,而是由起重机械的制造公司实施监督检验工作。起重机械的安装、拆除、移位都要由起重机的制造单位来实施操作,不能由不专业的人员来操作,不规范的操作很容易引起起重机械设备的故障。而起重机械设备在使用过程中,一定要做好监督检验工作,如果缺少监督检验起重机械设备工作很容易发生故障,施工单位要承担很大的风险。

2.3监督检验的范围

起重机械设备使用单位一定要通过监督检验后,才可以对起重机械设备进行重大安装改造工作。

起重机械设备的监督检验范围参照监检大纲,对起重机械安装改造重大维修监督检验,针对具体起重机械工作项目开始静载荷试验,而起重机械的搬迁移装,是不需要进行静载荷试验的。

起重机械设备的维修改造人员要根据施工现场的实际情况进行监督检验,按照数据和经验来判断临检结果,只有这样,才能保证施工的高质量完成,施工阶段监督管理部门对起重机械设备的正常运转要做好足够的工作。施工单位在保证施工质量顺利完成的情况下,对起重机械设备的监督检验工作也要认真执行,各种数据的记录与处理签字确认。而在施工之前,施工单位一定要按照国家的相关规定,对工程施工的使用地质量监检部门申请监督检验管理,这既能保证起重机械设备的正常使用,防止故障事故发生,又能实现高质量的工程顺利完成,为企业带来经济效益。

2.4监督检验工作人员认真负责

起重机械设备的监督检验工作人员一定要按照规则对施工进行监督检验管理工作,对各项数据进行及时的记录,对施工的各个环节进行检查。全程参与工程的建设中来,通过施工过程中的工作实践,在监督检验记录上签字确认无误,为施工单位的工作进度与质量做一个良好的见证。施工单位也要在监督检验部门的监检后进行再次检验,以便于工程后期更好的开展工作。

3.结束语

起重机械安装改造重大维修监督检验的原则,规定了起重机械根据改造与维修的规定进行试验,而改造维修的程度,受起重机械监督管理部门监管,根据监督管理方案明确监督检验状况。起重机械监督管理项目的监督检验按照安装项目逐步进行,而静载荷试验这项试验可以不进行试验。起重机械安装改造监督检验管理属于工程技术,这与起重机械的使用寿命息息相关。起重机械安装改造重大维修监督检验原则是在起重机的使用过程中,不断对使用数据进行数据收集整理,对起重机机械控制和安装改造维修计划起到重大作用。起重机及时的维修检验,以便于保证起重机维持在最好的状态工作,发挥起重机最大的作用。

参考文献:

[1]陆欢,黄亚春.起重机维修管理模式创新探讨[J].科技风,2010(2).

[2]胡秉霜,胡彩雯. 《起重机械定期检验规则》和《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》中几个值得商榷的问题[J]. 安全,2010,31(3).

起重机械设备范文第5篇

关键词:建筑起重机械;安全隐患;常见问题;对策分析

Abstract: we in the frequent use of the construction hoisting machinery at the same time, also directly or indirectly caused many accidents, so the safety of the construction hoisting machinery management to think highly of it. This article first introduces the development zone construction lifting equipment use and management of the present situation and the existence hidden danger, through the analysis of problems existing in the management of hoisting machinery equipment, targeted put forward the corresponding solutions, thereby reducing the occurrence of accidents.

Key words: construction hoisting machinery; Safety hidden trouble; Common problems; Countermeasure analysis.

中图分类号:TH21文献标识码:A文章编号:2095-2104(2013)

引言

随着我区城市化进程的加快,建筑的高度、难度日益增加,起重机械的使用量也有了明显的提高。通过我区安监站施工安全监督管理系统对2010年1月1日至2013年1月1日的起重机械相关数据统计如下:

通过以上三个年份的数据可以看出起重机械的使用量是逐年增加,就塔式起重机而言已办理使用登记的台次分别是:140台次、257台次、326台次;施工升降机办理使用登记的台次分别是:11台次、207台次、207台次,单从数据上来看,就可以知道起重机械的使用趋势是高度进一步提升,数量进一步增加,随之而来的就是管理难度也明显增大了。本文通过对我区的建筑起重设备使用与管理存在的难点,提出加强管理的想法与大家讨论。

一、项目相关责任主体及个人存在的安全隐患

就目前我区的建筑起重设备使用与管理的现状结合我区安监站施工安全监督管理系统相关数据的统计,笔者认为存在以下安全隐患。

1、起重机械设备的产权单位

自我站2009年开始使用施工安全监督管理系统起至2013年3月设备产权备案数量:塔式起重机1807台、施工升降机1215台、物料提升机2682台,共计5704台。数量应该说是较大的,在这数据上我们可以得到的就是设备产权单位的多元化,所谓多元化是指目前我区的设备产权单位有施工单位、租赁单位、其他单位及个人,单位多、杂且拥有的设备都不是很多,大部分单位都没有管理保证体系和专业的管理及维修、检查人员,至于那属于个人的设备就更谈不上管理维修了。对于施工单位、租赁单位等起重设备的产权单位依旧没有建立起强烈的安全意识,把建筑起重设备的租赁、使用与钢管等周转材料的租赁、使用等同。设备产权登记证的起重机械与现场不一致,存在张冠李戴的现象,资料是一种形式,在实际中又是另一种状态,这与起重机械设备的产权单位的诚信度的下降有着一定的因果联系。

起重机械设备的安装拆卸单位

目前在我区备案的安拆单位有17家均为三级安装资质,区外安拆单位21家其中6家拥有一级资质,其余15家为三级资质。从数据与现场相结合可以得到的结论是:目前我区内从事建筑起重设备安拆的专业单位多、规模小、资质等级低。还有一部分无安拆资质的团体借用相关专业承包单位的资质应付主管部门办理手续,从事安拆活动。这其中不乏有一些作业人员处于无证作业的状态中;再就是专业安装资质单位对挂靠团队的管理水平有限,根本没有有效的制度去制约挂靠团队的作业行为。

起重机械设备的使用单位(施工总承包企业)

起重机械设备的使用单位普遍存在着以租代管的思想误区,认为我租用的设备的所有一切、包括维修保养都由租赁单位负责,不设置专门的设备管理组织对设备检查、管理。有的使用单位在委托安装单位来现场安装时没有清楚的认识到自己的安全责任与法律责任,对进场进行安装作业的人员不闻不问,安装好由检测单位检查完毕后的验收程序则是纸上谈兵,所谓的总承包单位、使用单位、安装单位、监理单位的验收就是走过场,盖红章签名字的过程。

监理单位

在我区较大部分监理单位根本就没有足够的在岗的监理工程师,更不用说配备有建筑起重设备专业的专业监理工程师,甚至有些监理单位派驻工地现场的监理人员仅仅是刚刚中专毕业的学生,还有就是半路出家的门外汉。他们对于有关建筑起重设备的专项方案的审查只是在走形式,对施工现场从事作业的设备及特种作业人员也大部分未按要求进行检查,更主要的是他们对自身的安全法律责任全然不知。

从业人员

目前我区在建工程现场的特种作业人员及起重机械的管理人员严重不足,设备的安拆、维修人员、操作、指挥、司索人员大部分未经专业知识与专业技能培训,不懂相关的设备原理及结构。从业人员的自我安全意识淡薄,冒险、违规、盲目作业屡有发生。从业人员的的流动性很大,大部分属于临时用工,规范化管理难度很大。

二、现场安全督查中发现的问题

通过日常的监督检查,笔者发现当前建筑起重设备的安全管理中普遍存在的一些问题归纳如下:

1、我站的一整套备案资料在施工、监理、安装单位内的存档不一致,有的甚至没有,无法控制,企业诚信缺失且不主动。

2、我站监督人员、监理、施工均存在无法检查起重机械设备实体安全状态的能力,主动权基本上掌握在现场安装人员手中,对现场实体监管无能为力。

3、检测单位未能严格履行自身职责,走过场,无法保证检测的实际效果。

4、检测合格之后的四方验收做书面文章,仅仅是签字敲章敷衍了事;起重机械加节后更无相关验收资料。

5、现场设备未经检测合格验收就已在使用且持续时间长。

6、起重机械设备安拆单位的实时告知、加节实时告知、拆除告知,施工、监理单位的旁站,监理对特种作业人员的考勤,均存在走过场或作样子应付检查的现象。

7、维修保养本应按照合同要求,由安装单位实施,实际上大部分由于费用或是安拆单位以暂时没有时间为由无法及时履约,项目部现场总管只能自己请人维修。

8、安拆企业对起重机械设备的月检存在走过场现象,资料的有效性更是无从谈起。

9、拆除告知后仍在使用,有时告知后因设备一时无法在下一个继续使用就未拆除无制度约束,致使施工现场隐患无法消除,也无制度约束。

10、施工现场中的塔式起重机在线监控真正的利用率极低,人货梯超载限制器经常处于失效状态。

11、部分工地现场实际安装与备案资料中的安装方案不一致,首次安装、最终安装高度差别较大,钢格构质量、塔吊基础、附墙制作方式以及附墙设置道数均与方案不一致。

12、施工总承包企业、项目部内部起重机械管理制度、台账建立不健全,管理无实效,对超过检测日期的设备不能及时发现。

三、目前现存问题的解决措施

怎样才能最大限度的解决上述起重机械设备管理中存在的问题,杜绝安全事故的发生,笔者认为可以从以下几个方面解决。

1、设备的产权单位及起重机械安拆企业最大限度的合并

要求设备产权单位重新整合现有的有效起重设备,在我区重新办理企业及设备产权备案登记。产权单位与起重机械安拆单位合并后的企业要求具有合法的安拆、维修资质,并根据设备的数量配置相应专业的工程技术人员、管理人员、维修检查人员、设备放置场所,以及完整的设备安拆及维修检查的工作质量控制体系,承担设备安拆与维修检查任务的人员应持证上岗。机械设备应建立各自的身份档案,与区安监站发放的身份识别卡统一整理归档。整合后的企业要求对自有起重机械设备以工程项目为单位每月自行检查2次为宜,严禁杜绝走过场,做书面文章;就自检实际效果作为年终企业的考核条件之一。要求整合后的企业也应建立起起重机械远程监控平台,对设备的运行情况进行监控,杜绝使用单位私自变更安全保护装置,严控起重设备在安全装置失效状态下的运行。

2、设备的法定监测单位

要求规范起重机械设备的法定检测单位的检测行为,明确法定检测单位对工程项目所有起重机械设备负责,并对起重机械检测行为的真实有效性负责,严禁检测人员走过场,出具非真实性的检测报告。

3、起重机械设备使用单位

要求起重机械设备使用单位建立有效的设备管理组织,建立设备使用管理的安全保证体系,对设备的使用进行有效的管理,并配置有相关专业的设备维保人员,对设备投入使用前应对使用人员进行有针对性的安全交底。在起重机械设备的安拆单位进场安装时的人员,以及进入工地现场的起重机械安拆单位的检查人员的从业资格应进行相应的审核工作。建立健全的起重机械的故障、维修、安拆、加节、检查档案记录。

4、监理单位

针对监理单位,要求监理单位在项目部配置起重机械的专职监理人员,对起重机械的进场安装、检查作业人员的上岗作业资格要审核到位,起重机械的安装作业全过程要旁站,在对起重机械的相关专项方案要严把审核关。在起重机械的使用过程中要督促起重机械相关单位及使用单位做好起重机械的安全隐患检查。

成立建筑起重机械专业协会,实行行业自律管理,主管部门实时督查。

进一步规范建筑起重设备装拆、租赁市场行为,可通过萧山区建筑业协会,成立建筑起重设备专业协会,通过专业协会成立我区的安拆、维修技术人员数据库,对进入我区从事相关作业的人员发放统一标识,作业时必须佩带。建筑起重设备专业协会可以对相关安拆合同和租赁合同的审核,防止在承接业务时相互发生恶意竞争行为,影响整个起重机械设备的市场行为。杜绝因装拆费用、租金过低而影响了设备的装拆质量、正常使用和维护保养。对没有明确安全责任或维修保养责任单位等不规范的合同予以及时修正,确保整个市场的规范有序。

四、结论

总的来说,保证市场的良性环境,加强相关作业人员的自身业务素质水平,在起重机械安拆、使用各个主要节,各责任主体、人员能够认真履行自己的安全职责,就能杜绝具有安全隐患的设备进入使用环节,从而最大限度的减少安全事故的发生。

参考文献: