磨工实训总结
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磨工实训总结范文第1篇
“如果有一天我们发现自己在这个世界上没有留下什么东西，肯定会有一种深深的遗憾。教育是我选择的，我一直在为之努力，在这个过程里，我在长大，在成熟，在实现着自己心中不停闪烁的理想！我不想留下遗憾！”
“实践是检验真实唯一标准”，教育不是说的，而是必须要来做的，用行动说话是教师这个行业的一个重要特点。
“敢问路在何方，路就在脚下！
回首来时路，这几段话可以说是我们中学部全体同志思想和行动的真实写照，也揭示出我们能克服困难，较好完成各项工作任务的根本原因。
本学期我们中学部在学校正确领导下，在全校各部室的配合下，在中学研训部全体研训教师的通力合作下，我们以新课程改革为契机，以骨干教师培训为重点，继续深化全县素质教育工作进程，同时在强化研训教师个人素质、争做学者型教师等方面做了积极的努力。具体内容如下：
一、学期初教学工作检查
3月1日2日两天，中学部按照县教育局的要求对全县初中进行了期初工作督导检查，通过听汇报、看学校计划、听课、查教案、调查校本培训等形式，了解各校教学工作开展的情况，有针对性的提出改进的意见和建议。根据以往的经验，每位研训教师深入到乡下学校的时候，都要带着相应的表格，逐项进行详细的检查，然后认真填写检查表格，汇总检查意见而后以调研报告的形式将检查情况报告给县教育局，反馈给基层校，促进了各学校教学及管理尽快步入正常的轨道。
二、以课改推进为重点，扎扎实实开展研训工作。
1、出色地完成学期初新教材集中性培训工作。
本学期是我县初一年级实施新课程的第二个学期，总结第一学期课改经验，搞好七年级下学期的教材培训，是新课程顺利推进的有效保障。为此各科教研员利用寒假的休息时间为此次培训做了充分的准备，于开学初学生开学前的这段时间对基层教师进行了不同内容的相关培训。
开学初，从2月26日至29，语文数学英语物理政治地理生物美术音乐等学科共有400多名教师受训。培训采用讲座、看录象光盘、研讨，答疑、互动交流等形式，会后广大教师反映这次培训针对性和实效性都很强。
在集中培训中，除了我们亲自开展的培训活动，还配合着市教师进修学院安排的全市性的北师大出版社、人民教育出版社等几个出版社的教材培训工作。我县的相关教师也参加了上述的培训活动。
2、召开教学质量分析报告会
3月 10 日，教学质量分析报告会在首山镇二中召开。有300左右教师参加。县教育局韩局长、教师学校李校长参加了会议并做了重要讲话，然后会议分学科进行，由学科教研员主持。教研员通过对上学期期末成绩的研究，分析了取得的成绩和从教学成绩折射出的问题，并根据平时下乡调研了解到的新课程实施的情况，提出了具体的改进建议。教学质量分析报告会既是对前段时期成绩的肯定，又及时地对存在的问题和疑惑进行了矫正和解答，开得很及时。
3、组织市、县两级送教下乡活动
（1） 迎接辽阳市新课程送教下乡工作
3月27 日，在首山二中五楼电教室，语文、英语两科观摩课依次进行。从会议议程的设定、课程的调动、到听课人员的组织等方面都安排得很有条理。会后市教育学院刘文起院长、中学部的刘云英主任都对我们的组织工作很满意。
（2） 新课程理论巡回讲演。从开学初开始，应基层学校的邀请，以栗主任为主讲的巡回讲演先后到了首山镇一中、二中、乡中、三新学校、甜水中学等 所学校，听课教师有500多人次。讲演内容中既有新课程的理论阐述，又有生动的教学案例，深入浅出，吸引听众的注意力。每次2、3个小时的报告，秩序井然，只有教师手中的笔在疾驰……
由于时间关系，很多学校的邀请，这学期没能成行。
（3） 语文学科的中考前辅导
语文学科的中考前辅导应该说是含金量很高的一项工作。教研员到乡下学校现场做课，教高的个人素质博得了基层学校教师和学生的赞誉。在唐马中学，我亲耳听到了王自强和刘红明讲的内容，很精彩。
（4） 语文学科在河栏中学召开教研会
河栏片五所学校的20多名语文教师到会，内容有两项：
首先，由张小霞、韩纪永两位老师做了两节七年级语文课，大家课后做了研讨、交流。
其次，由教研员对今年的中考进行考前预测。
4、优秀课评选工作
此次优秀课评选也即是市级优秀课的预选。全县教师积极参加此次活动，共有76名教师申报。此项工作由高冲和孟令娟两名同志负责。两同志工作开展得有条不紊。工作中，为了加强这项工作的严肃性和公正性，我们采取了以下程序和措施：
（1） 认真制定《优秀课评选细则》和《优秀课说课标准》 。
（2） 严格优秀课评审程序。根据今年的实际情况和以往的工作经验，我们采取了基层推荐——报名审核——现场抽课的程序。这样做的目的在于以评促训，通过这样至下而上的评选活动加强了岗位练兵，真正使教师的教育教学能力得到提高。
（3） 学科教研员分成文理两个小组为教师的上课评分，避免了不公正的现象。
（4） 加试新课程理论。这是我们把继承传统与积极创新相结合的一个亮点。这一举措反响很大，进一步加深了基层教师对学习新课程理论知识的重要性的认识。
此次活动共评选出优质课35节，报送辽阳市参加下学期市级优秀课的评选。
5、骨干教师培训
（1） 我们在7月17日在首山镇二中召开了县级骨干教师培训会。会议的内容有两项：一是集中听栗主任的报告，二是分学科安排的培训内容。这次培训进一步明确了对骨干教师的要求，规范了骨干教师的管理，提升了骨干教师的理论水平。
（2） 语文学科组织部分骨干教师赴丹东考察学习。
时 间：4月22至25日
参加人员：部分学校校长、教务主任、骨干教师
主要内容：到省农村实验中学听语文科，听校长冯振飞的经验介绍；到凤成市东方红小学听作文课
效 果：冰心说过，墙角的花，孤芳自赏时，天地就显得小了。所以我们得出的结论是：只有走出去，才知道天地有多大。
6、教学质量跟踪监控
教学质量是学校的生命，提高教学质量是我们工作永恒的主题。本学期我们搞了5次质量跟踪测试，其中初三是3次模拟，初一初二是期中期末测试各1次。这牵扯了我们很大一部分时间和精力，但应该说我们的收获也是很大的。我们通过对调卷成绩的分析，进一步了解基层学校在新课程实施过程中教学质量的新动态，以便能随时调整我们的研训策略。同时，我们教研员的威信也在这些工作中树立起来了。每次出题都是教研员花费心血最多的时候，大家平时广泛收集材料和信息，很多同志自费买了很多资料，以充实自己。可喜的是大家的付出换来了回报：基层学校对我们的试题非常满意，河栏中学、唐马中学、甜水中学等中学的语文老师曾主动向我们表示了这一态度。中考结束后，我们欣喜的看到我们的模拟试题中的很多题型和问法也与中考试题一致。能够取得这样的成果，用一句古语来表达就是：“功夫在诗外”。
7、学科特色教研活动
（1） 语文学科举行了辽阳县第二届“叶圣陶”杯师生作文比赛
（2） 数学、物理、化学学科组织参加全国竞赛————取得佳绩
物理：国家一等奖1人，国二等2人，国三等4人。
化学：国家级2人，省级一等9人，省二等4人。
（3） 英语学科全国中学生英语能力大赛
国一等7个，国二等22个，国三等25人。
（4） 英语学科召开初三复习策略研讨会
初三复习是本学期的重点工作。为搞好复习，英语学科在首山一中开会，针对初三英语复习的内容 重点设计了四节课，听课教师根据自己的实际情况选择适合自己情况的内容来听，并写下了自己的听课反思。这个会议对初三英语的复习起了重要的引领作用，对与会教师的启发相当大。
8、计算机培训
两年来此工作一直由路旭同志分管。所有关于计算机培训的动员、通知、沟通、编班、管理、准考证合格证的发放等都由他负责。为此耽误了个人的休息时间，花费了很多电话费而毫无怨言，其精神可见一斑。
三、继续教育工作
迎接省市继续教育检查是我们这学期的一项重点工作。此工作由刘红明和王力学两同志负责。“十五”以来，我们做了大量的研训工作，使我县教师整体素质较“九五”有了大幅度的提高。我们认为“十五”末期继续教育验收是展示我们工作成果的机会，同时也能进一步规范继续教育管理，为“十一”五继续教育打好基础，所以我们把它当成重中之重。
首先，我们召开部内会议，认真学习省市检查的有关文件，讨论并制订迎检方案，确定自检自查细则，明确责任分工。
其次，专门召集教务主任开会，布置迎检工作，教育局王股长，教师学校李校长也到会强调其重要性。要求各学校自检自查。
第三，中学部同志到基层学校初检，发现问题，及时处理。
第四，栗主任、王力学、刘红明对重点单位复检。
通过我们的努力，接受市检查的首山二中和隆昌中学顺利过关。
四、加强学习，提高业务素质，努力做研究型、学者型教师。
加强业务学习，一直是本部的优秀传统，这个学期在业务方面，要求每人听课达到40节，每周写笔记500字。 所有同志都达到了这个目标。刘红明的学习笔记达三万字。华为提高自己的业务水平，自费到北京开会学习。还有许多同志自费买杂志资料学习。正因为有了这样的积累，我们取得了可喜的成绩。
磨工实训总结范文第2篇
关键词：模具教学；培养思路；可行性方案
一、前言
模具是现代工业生产的重要基础工艺装备，应用于现代生产的各个行业，而模具制造技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志。各类工业产品在现代模具的高速复制过程中，已达到了超大、超薄、超精、超复杂的水平。中国的模具设计与制造水平还远远落后于发达国家，模具设计人才奇缺是严重制约我国模具行业高速发展的瓶颈。
对具备综合知识、全面技能的模具人才的培养，是摆在当今各大专院校面前的重大课题。目前模具专业已表现出难教、难学、难懂的状况，分析其原因，有如下几点：
1、各大专院校及中职、中技学校，在没有充分了解当今模具技术状态的情况下，盲目开设此专业。
2、由于模具技术的不断改进，目前绝大多数模具专业教材脱离现代模具设计与制造的技术现状，各种教材相互摘抄，它给学习者带来的只是陈旧的设计与制造理念。
3、许多院校，由于机制原因，师资没有机会去企业接受现代模具的新技术和新概念，只是机械专业的一般教师，他们没有见过模具从产品分析到设计制作的全部过程，对模具的了解只停留在书本上，根本无法将现代技术转化成教学资源。
综合以上所述，制定出一套适合于现代化模具设计与模具制造技术的教学方案，将决定我们培养出什么样的模具专业的学生。
下面提出培养真正的中技与高技模具人才的思路。
二、知识结构
（一）文化基础教育。培养学生自修及适应社会基本能力（以第一学年为主），我们培养中技和高技模具人才，应定为在模具企业的预备人才。
1、基本的文化素质教育、逻辑思维能力教育、职业道德教育、职业生涯教育、吃苦耐劳教育，使他们先具备良好的人品，这是他们将来要进入企业的第一要素，也是对人生发展最主要的因素；2、英语，包括专业英语、计算机英语；3、体育；4、美术（以素描及造型为主，为产品设计打基础）；5、计算机。
（二）基础理论。首先普通模具概论并通过实验室各类模具的基本讲解，从感性上认识各类模具及模具的生产过程，对模具的产品，设计制造成型的过程了解，并导向出学习各类课程的必须性。可设置如下课程：
1、模具概论，模具结构；2、模具设计与制造基本数学；3、机械制图；4、材料与热处理；5、金属切削；6、公差配合与测量；7、机械常识；8、机械制造工艺。
（三）基本技能（制造方向），以实训为主。
1、理论部分
①模具基本结构：掌握一般模具（五金模具和注塑模具）的基本结构；②模具制图与识图：看懂模具结构图、零件图、产品图及技术规范；③电脑绘图：CAD绘工程图；④模具制造工艺学：各类加工工艺。
2、模具钳工实训部分：
①掌握修配与装配模具零件、开入水口、飞模、开排气槽、配凸凹冲模、配压边圈、配侧刃、装送料机构等。②加工电极及圆形模具配件，如冲头、压料板、退料板、模柄、冲套等。③学会开框、配行位、开斜导柱孔、开水口、开唧咀孔、配锁紧块、开水道、配顶针及顶针板等。④磨平面、内曲面、外曲面及零件的热处理。⑤线切割：YH、AUTOP加工软件、机床操作、掌握线割间隙及装夹校正、穿丝、紧丝等。⑥电火花：掌握放电参数的运用，学会看放电加工图，学会校铜公、装夹及设置加工工序等。⑦CNC加工：对各类型腔、型芯、凹凸模的CNC数控加工工艺规范。⑧制模综合实训：按工程图装配所有的零件、试模、修模、调试后出产品。
三、实验室配置
模具教学是很难用语言表达的一门学科，它必须按照先有感知再有认知的教学规律采取形象化教学法才能轻松完成教学。实验室配置方案分为：
1、原料展示柜：通过各种原料的展示，有形的反映各种材料的性能和特点。
2、产品展示柜：各类塑件和五金件，可让老师针对实物讲解产品与模具的关系。
3、耐高温彩色透明模具展示柜：用于课堂理论教学讲解，并配有相应的课件及动画，还可以在成型机上进行演示，并加工出产品，生动、活泼，学生易理解。
4、铝合金拆装模具展示柜：学生进行装配练习的专用模具，能提高学生的动手、动脑能力，并配有挂图，供学生按图装配。
5、微型成型设备：可在课堂上直接使用，可以快速装上各类模具进行成型演示，可看清楚进胶和成型的全部过程。
6、工厂旧模具展示：工厂旧模经修复后价格较便宜，特别适合教学，因为它经过多次修改后才能生产出合格的产品，这些修造之处正是我们对模具分析的实际依据，将大大启发学生的思考。
四、实训车间配置 （按80人2个班配置）
1、车间应有300至500平米左右。
2、钳工区：40工位，4台台钻，并用作模具装配。
3、铣工区：普通铣床是模具加工最重要的设备，模具的70%的工作量是在该设备上完成的。该设备配有数显机构，对模具制造工艺有飞跃的改进，并保证加工精度配置数量应在4台左右。
4、车工区：普通车床，用量较少，可少配置，2台即可。
5、磨工区：配置2台手动磨床（也可用于钳工磨料），该机床也是模具专用机床，再配置砂轮修整器，可完成模具多方面加工。
6、电加工区：线切割机、火花成型机，分别为各类模具进行凸凹模及型腔的加工。配置1至2台为宜。
7、数控加工区：配置数铣1至2台，数车1至2台，以供型芯和型腔的CNC加工。
8、工刀具及机床附件有完整的清单。
以上是实训车间的基本配置
五、CAD/CAM实训室
1、电脑配置40台；2、多媒体教学设施1套；3、光盘、教材、动画、挂图等配置。
六、师资培训
1、包含专业知识培训和教学流程培训。
2、培训内容包括：产品分析模具设计UG、Pro/E软件应用工艺制造实际动手制造一套模具普加工CNC加工电加工模具零件制造模具组装试模修模改模出产品参观大型模具企业模具成本预算企业管理综合总结1套自制模具及产品成果。
七、结束语
目前模具专业在全国作为热门专业，已形成遍地开花，但要教得好，还需要采取请进来、走出去的方法，形成校企结合，尽快将新技术、新工艺、新材料转换成教学资源，采用形象教学法、复式教学法，横向交流教学法，尽快为我国模具工业培养出货真价实的预备人才。我们虽然不能培养出有高超技能的、企业拿来就用的人才，但我们完全可以培养出有素养、有职业道德、能在现有的技能平台上快速发展的优秀人才，并为完善模具专业教学而做出一份努力！（作者单位：常州冶金技师学院机电工程系）
参考文献：
[1]《模具钳工工艺与技能训练》杜文宁主编 中国劳动社会保障出版社
磨工实训总结范文第3篇
【铣工实习心得体会一】
为期五周的金工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习期只有短短的 五周，在我们的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次金工实习，我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：钳工、车工、铣工、磨工等的操作。
车工、铣工不是由数控来完成的，它要求较高 的手工操作能力。首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠 和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作 用，然后就让我们熟悉随便练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正 确的刀，一开始我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的 加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难受的是站了一整天，小腿都疼 起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。
身为大学生的 我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金 工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车 间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际 能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通 过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲 点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较 低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
总而言之，虽然在五周的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛， 但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工 种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了 自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！
【铣工实习心得体会二】
为其不长的金工实习即将落下帷幕。在过去的八天中，我们组先后实习了车工、线特/数铣/数车/铣磨、钳工、焊钣热等内容。虽然时间短暂，不能做深入学习，但这些天来的生活也称得上是内容丰富，充实有趣。在实习过程中，我不仅对实际工业生产过程有了一定的认识，掌握了一些基本技能，提高了自己的操作技能和动手能力，更学习到了许多工作学习中必备的品质，初步培养了自己作为一名工程师的素养。以下是我的一点心得。
一、作息时间
在参加金工实习的这几天中，每天我们都是8点钟上班11点半下班，中午休息一个多小时，下午一点半又要上班，到五点才能结束一天的实习。这使我改掉了在暑假中睡懒觉的坏习惯，每天力争早睡早起，好像是回到了军训的时候。这就为这一学期的学习开了一个好头，十分有利于我们养成健康的作息习惯，帮助我们改正凌晨睡，中午起的颠倒的作息。不仅如此，这一作息规定还增强了我们的时间观念，让我意识到凡事要赶早不赶晚，做事留有余地才不会是自己陷入手忙脚乱的地步。
二、保持镇定
在实习过程中，许多工种都需要保持镇定这一要求。比如车工，一开始未免有些紧张，不是加切身时加得太多，就是不能用适当的速度竟转动手柄，又或者读不对数据或是根本想不起来要做哪一步，导致了效率的低下与失败。静下心来好好反思发觉自己是太紧张了，于是镇定情绪，不慌不忙的做下面的步骤果然取得了不错的效果。又如焊接过程中，太过紧张了手就老是抖个不停，焊的歪歪扭扭，焊枪动的不是快了就是慢了。只有平心静气才能慢慢地推动焊枪，焊准，焊好。
三、团结协作
有许多操作过程中，需要两名或同学共同完成工作。这时，就需要发扬团结协作的精神。像热处理的实验过程中，每个人各司其职，负责自己的一个环节，又互相帮助，帮其他同学服务。同学间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近彼此的距离，填补了存在的隔阂，是大学生活中少有的几次彻底展现集体的魅力的机会。
四、耐心与耐力
要说金工实习中哪个环节给人印象最深，十有八九的同学都会回答钳工。一进工作间就是个下马威。站在那儿又锯又锉地折腾了一就连一个像样的平面都锉不出来，那真是觉的头晕脑胀，大受打击。第一天结束的时候，还把锤子的羊角锯坏了，当真是觉得自己肯定做不完了。好在其间有两天的休息，养精蓄锐之后再度开工，终于按时完成了任务。钳工对于我来说是个不小的挑战，它告诉我要不急不躁，掌握方法。只有在耐心与耐力的双重保障下，才能出色的完成工作。
五、因材施教
在教育方面孔子提倡因材施教，在实习中我也体会到也要因材施“工”。往往达到一个目的有好几种方法，这时就要综合考虑精度要求，经济效益邓众多因素选择最适当的方法。比如加工一个环可以用车床车，也可以用刨工，钳工，磨工，甚至线切割，但是它们加工出来的精度却不一样，耗时耗费也相差不小。同样是车床，对不同的材料每次的加工深度有不同，硬刚每次就应在1mm以内，软一点的刚或其他金属则可以每次切削多一些。如果对不同的车刀要求又不一样。精车比粗车的就要每次少切一些。总之，要根据根据具体情况进行具体分析。
近十天的金工实习，虽然有些累，但感到很欣慰。给我们指导的师傅都很随和，一遇上我们不能开窍或双手不巧时他们总是耐心一遍又一遍地给我们讲解，甚至是手把手地传授技术，平常空有理论的我们终于感到了实践有多么重要，倘若没有金工实习，有一天走出校门，什么是电焊条、什么是台虎钳、车床和铣床有什么不同、原来螺母是可以用手工磨出来的、铸造用的材料是沙……这些我们都不知道，还说是学工科的学生呢！可想而知，金工实习给我们的实践性知识有何等的可贵。它是让我们把自己当成一份钢料，在实践这个大熔炉里不断的敲打，不断的磨练，让我们的体魄和精神不断的得到提高和升华，铸造成一块优秀的工件！
【铣工实习心得体会三】
一、实习目的：
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
二、公司介绍
xxx机械有限公司（原青岛轻工机械厂、黄海锅炉厂）于一九六五年建厂，是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业，也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设计、制造许可证的厂家。企业占地面积3。6万平方米，厂房面积约1万平方米，各种机加工设备200余台。
（一）主要产品：
工业用燃煤、燃油（气）热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉;氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械;造纸高频疏机;高浓度啤酒稀释设备;酵母添加设备;冰啤设备;卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等。
（二）人员状况：
企业在册员工360人，工程技术人员50余人，其中高级工程师9人，工程师14人。专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等。企业技术力量雄厚，并具有一套完整的质量保证体系。
（三）公司经营状况：
企业经营状况良好，各项经济指标处于同行业较好水平。企业位于青岛市区工业中心，铁路、空运、海运、公路交通、通讯都极为方便，设施完善，十分有利于国内外商家合资合作。
三、实习过程
20xx年10月份~20xx年2月份。我来到了xxx机械有限公司的实习车间，等待师傅的到来。我开始也是到实习课室上课。听了师傅的讲解和分好组以后，我们就开始到实习车间开始了金工实习了。我是分在了第四组，由于开始的时候车床不够，我们就先去进行学习刨床和铣床的使用。听完了刨床的师傅讲解后，我们就先休息二十分钟，然后就听铣床师傅的讲解，师傅讲解完后，我第一天的上午工作时间也到了。下午，轮到自己动手做了。开始我是先在学习铣床的使用。模拟着师傅的步骤，我就开始做了起来。虽然我在听师傅讲课，但是当我正真做起来的时候，就感觉有点难度了。有时候忘记了机器上某些按钮的功能，有时候操作步骤颠倒，有时候操作方法错误……总之我可以犯的错误都差不多犯了。不过在师傅的指导下，我们还是能完成了工件。完成一个工件，我们又用了另外一个下午的时间了。虽然质量不是很好，但是自己亲手完成了任务。铣床的实习中，虽然要用很多冷却油来冷却，工作起来很不方便，还有会弄脏衣服。但是工作中我体会到了一种艰苦生活。第二天，我们就开始自己动手学习刨床的使用了。我一个上午也就才生产出一个工件，不过老师说比其实习的同学的质量好。这让我们很开心，是我们这一组人共同努力的结果。我来负责前后进给量的控制，一个实习同学负责向下的进给量的控制，一个实习同学负责观察工件的加工情况……就这样一起合作，才让我们完成了任务，这使我们知道合作的重要性。下午，本来还是我们熟悉刨床和铣床的时间，不过我们的任务已经完成了，所以我提前到我们班车床开始了解车床的一些情况，为接下来车床的实习打下一些基础。
11月1日，就开始我的车床实习了车工是我们实习的一个重要的部分。车削是车床加工的主要方法。车削就是在车床上，工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动切削。在熟悉车床的构造和操作过程后我们久开始自己动手。为了避免写锝太过于烦琐。我只能谈谈在操作过程中自己所犯的错和所学到的技巧：
（一）、装刀在装刀过程中，调节刀的高度的好坏，对于后面加工精度有着重要的影响。最好的方法是，在装好后，用一个材料测一下是否是可以了。如果削平端面的时候，没有留下小圆台就行了，假如有的话，还要进行调节。
（二）、试刀在加工过程，大家都经常犯的错是为加一个直径，搞了好几次，这样使工时加长了，影响了加工的速度。最好的方法是两次结束，在第一次加工时，加工到1cm~2cm时要拉出来先测一下直径，调节一下尺寸后再进刀，使余量只留下精加工的3mm左右。
（三）、精度在这一方面，大家通常都只追求视觉上的完美，把整个的工件加工的很光亮，忽略了设计者在精度方面对加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工时拉长了很多，使成本提高了。成本也是一个在设计时需要考虑问题之一。
（四）、切断在这一加工的过程中，需要先保证刀具的锋利和工件的稳固性，因为这些不行的话，机床会颤动，会影响到工件的质量，一不小心，还会功败垂成了。
（五）、轴心工件从一开始就要固定在卡盘上，因为一松动后，它的轴心就变了。轴的好坏对于工件成败也有着重要的关系。
（六）、冷却液特别在精加工的过程中，有没有加冷却液影响到光亮的程度，有时是前头不加，后头加，这样了使前后有了区别，影响了视觉美观。
磨工实训总结范文第4篇
论文摘要：通过对河南工业大学机械类学生培养的课程体系构建、实践基地建设、师资队伍建设、质量保障体系建设的实践与思考，反映了学校在该项工作中取得的成绩与特色，为机械类专业学生的培养提供了一些可供借鉴的实践经验。
论文关键词：实践能力培养；课程体系；基地建设；师资队伍；质量保障体系
面向2l世纪的机械类专业人才，不但要有较扎实的理论基础，还要有较强的独立工作和解决问题的能力。目前，从人才市场反馈的信息来看，机械类专业的学生普遍存在的问题是：学生平时书本知识学的多，较系统。但是，接触工程实际少，学生不善于将书本知识应用到工程实际中；课程中的实验教学零散，彼此孤立，缺乏系统性和连贯性，难以形成解决工程问题的完整印象。从培养者角度来看，教师自身的工程素质亟待提高。随着高校的连年扩招，教师队伍也在大幅度膨胀，年轻教师学历高，但往往实践经验少；教师忙于繁重的教学工作，与企业的联系少，真正从事工程设计研究的也少。从学校和社会提供的培养条件来看，自改革开放以来，特别是实行市场经济后，学生的生产实习面临很尴尬的局面。一方面，生产实习更为重要，企业对人才的实践经验更为看重；另一方面，企业对学生的生产实习的态度较过去计划经济时代消极了很多，主要原因是担心影响生产和怕出现安全事故。在这种情况下，如何提高学生具有解决实际问题和创新设计的能力，是一个急需解决的重要课题。
一、课程体系的构建
根据我校机械类专业学生的培养目标与定位，即培养具备机械设计、制造基础知识及应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理等方面工作的高级应用型工程技术人才。构建了由通识教育课程占32.9%、学科平台课程占28.6%、专业平台课程占13.2%、集中实践教学环节占25.3%组成的课程体系。
课程设置是课程体系构建的基石，也是实现人才培养的具体内容。河南工业大学机械类专业在人才培养上一直坚持重基础、强实践的观念，课程体系能够保证英语、计算机类、实践环节四年不断线；确保通识类课程学时和质量；专业类课程形成有机的课程群；将基础实验串联起来，独立设课；课程设计循序渐进；社会实践扎实有效，丰富多彩；毕业设计真题真做，过程管理规范、严格。通过近几年的实践取得了可喜的成效，学生的实践应用能力有了明显提升，收到用人单位的好评。
（一）理论课程设置
通识教育课程包含：思想政治类、体育、数学、物理、英语类、计算机类、人文素质类、集中实践类。学科平台课程：机械工程导论、机械制图、工程数学、工程力学、机械工程材料、材料成型工艺基础、机械原理、机械设计、电工电子技术、互换性与技术测量、液压与气压传动、机械工程测试技术、机械工程控制基础等。
专业平台课程按照专业方向设定，大三进行专业分流，即现代制造工程方向、机械电子工程方向。强调计算机技术及应用能力的培养，使学生在校期间就将计算机知识与专业培育相结合，形成新型机械工程专业人才所必须的工程信息技术应用和开发能力。如开设计算机仿真、CAD原理与应用技术、数据库及其在工程中的应用、自动化控制技术、产品造型设计、机电一体化实验技术、电子商务技术、技术经济学等，以增加学生毕业后的职业适应能力和发展潜力。
（二）实践课程设置
1、实验课
（1）独立开设专业基础实验课
机械工程基础实验（含17个实验）是一门独立的实验课程，所有实验都在机械工程实验教学示范中心进行。本实验课与机械原理、机械设计、互换性与技术测量基础等课程的理论教学相衔接。
(2) 课内实验
其它专业课程所含的实验主要有：液压与气动、控制与机电测试、材料及热处理、微机原理及应用、PLC应用、数控技术等。这些实验专业性较强，是机电设计制造必要的知识，这类实验主要在加强应用性上做文章，推出了综合性、设计性和研究性实验。
（3）开放型实验
开放型实验拉近了学生与专家教授的距离，拓宽了学生的眼界，提高了学生的工程应用水平，增加了学生学习专业知识的兴趣，自开设以来，参与的学生大量增加，也为学校参加诸如机械设计大赛、电子设计大赛、机器人大赛等提供了人员和平台保证，取得了骄人成绩，连续取得全国机械设计大赛“二等奖”，河南省电子设计大赛“一等奖”等荣誉。
2、集中实践教学环节
集中实践教学环节包括：课程设计、各类实习、实训、毕业设计等。它们是学生获得感性认识，培养工程实践能力必不可少的教学环节，是学生理论初步联系实际的桥梁。因此，精心设计和安排这一环节对培养学生的意义重大。这些环节应该本着循序渐进的原则，随着学生专业知识的积累不断锻炼和提高。
（1）课程设计
课程设计一般安排在该课程结束后开始，常放在学期末或刚开学时集中进行，按顺序从机械测绘与计算机绘图、机械原理课程设计、机械设计课程设计、机械制造综合设计、机电系统综合设计等逐步展开。经过系统的训练，逐步提高学生分析和解决专业问题的能力，使理论与实践得到了初步的联系。
（2）各类实习、实训
实习、实训是高校工科学生教学计划中规定的一个重要的实践性教学环节，它能够使学生了解社会，接触生产实际，了解本行业传统技术、先进技术、最新发展动态和前沿，增强劳动观念和职业素养，巩固所学知识，获得本专业初步的生产技术和管理知识，培养学生独立工作的能力。
金工实习是机械类学生的第一个必经的环节，重点训练学生机械加工及工艺实践方面的基本技能，使学生掌握各类常用机床的操作与使用，钳工与焊接等工种的操作等，初步了解机械加工的基本概念。一般放在大二开学时进行，为陆续开设的专业基础课和专业课提供必要的感性认识基础。
数控技术实训紧连金工实习安排，让学生亲自操作数控机床通过模拟加工和实际加工演示，为数控技术课程和实验提供了必要的操作技能准备和感性认识。
生产实习在大三下（第六学期末）安排，在校外国家认可的专业实习基地进行，我校机械类学生一直与河南洛阳一拖集团、湖北十堰东风汽车公司保持良好的合作关系。生产实习以亲身经历与现场感受等特征，有着其他教学过程无法替代的显著作用。学生还能够在与现场工程师、工人师傅的交流中获取宝贵的实践经验，培养观察力、交流能力、适应能力等。
毕业实习是毕业设计的必经环节，通过毕业实习使学生对毕业设计的对象有了一个较为全面的了解，学生的工作任务应包括：该设备设计制造的国内外发展现状和进展，关键技术有哪些，以及进行设计的必要资料和知识储备等。
（3）毕业设计
毕业设计是机械类学生毕业前最后的综合教学实践环节，它要用学生所有的知识和能力去完成一项较为复杂、功能相对完整的机电设备的设计任务。要经过文献翻译、方案论证、初步设计、详图设计、计算制图、撰写设计说明书、毕业设计心得、答辩等环节。
毕业设计的选题应该尽量真题真做，若果条件达不到，也必须要有真实的工程背景。根据任务的难易程度和学生的知识水平，应进行合理的分组和分工。大家互提设计资料，各自为战，还要协调配合。这样，既可以锻炼学生独立工作的能力，与此同时还锻炼了组织协调能力和团队精神。
毕业设计吸收企业专家参与指导也是提高实战经验的好的做法，大大提高了真题真做的比例。经学院论证有条件的企业可以直接吸收一些学生到现场进行设计工作，企业导师辅以校内导师共同指导，设计题目即为企业的技术难题。
3、课外科技活动、竞赛、社会实践
其他实践教学模块包括学科竞赛、科技活动和社会实践等。我们积极组织学生参加各类科技竞赛。鼓励学生利用寒暑假课余时间接触社会，培养适应能力，提高综合素质。学生通过这些科技活动与实践，把理论知识融入到研究过程，开拓了学术思想，培养了团队协作精神及创新精神。另外，拟通过请领域内专家、技术人员、校友来校作专题讲座形式，拓宽师生的知识面，了解技术的最新进展。
二、加强校内外实践基地建设
（一）实验平台建设
实验教学平台是机械类专业人才培养必须保证的硬件条件，它搭建的科学性直接影响专业建设的良性发展。少花钱多办事、办好事是追求的目标，总结起来实验教学平台的建设应该注意以下几点[3]：
1、尽可能综合应用多课程专业基础和专业知识，有助于提高学生分析问题、解决问题的能力。
2、尽可能将实验系统模块化，通过提供实验组件的方法，实现实验系统的可组装和可重构。以满足不同年级、不同专业和不同课程的教学需要。
3、有助于提高学生独立思考、发散思维和实际动手操作能力培养。
4、具有开设创新型实验和开展科学研究的软、硬件扩展条件。
5、平台应该满足经济、安全、可靠、节能、低消耗、低嘈声和环保的技术要求。
6、鼓励和激励教师自行开发和研制。
我校的机械综合实验中心是河南省第一批批准的“实验教学示范中心”，有机械设计、机械制造、材料组织与性能、液压与气动、机电传动与控制、汽车、模具、计算机辅助设计、包装、数控中心等实验室，实验设施省内一流，实验室管理上采取专兼职教师模式。
（二）建立工程技术实训中心
学校极为重视实践教学，在市场经济时代，为了保证实践教学的质量，要立足自己建设，我校在新校区建成了总建筑面积12704平方米（其中生产场地3224平方米，教学实习场地8932平方米，地下设备间548平方米）的工程技术实训中心，主要功能为车工、铣工、磨工、磨床装配、磨料模具实习场地及现代制造技术中心，专职人员35人，拥有劳动部认可的《数控培训基地》，以及劳动部授权的合格证颁发资格。为机械类专业学生的培养提供了国内一流的实训条件。
（三）校外实习基地建设
在继续保持好原有校外实习基地合作单位的前提下，根据专业特点不断拓展合作企业，为毕业实习和社会实践提供充足的基地。另外，通过与企业的接触也了解人才的需求状况和对人才培养要求的第一手资料。
三、加强师资队伍建设
优良的师资队伍是办学条件中非常重要的条件，对于机械类学生实践能力要求高的特点，加强“双师型”人才非常迫切。通过对新进教师进行企业培训，将新引进的有博士学位而无两年以上实际企业工作经历的教师安排到产学研合作企业锻炼半年到一年。一方面，可以充实企业的技术力量，与企业技术人员一道解决生产中的实际问题；另一方面，真刀真枪的工作，年轻教师自身的实践能力得到提升，为今后的教学工作积累了宝贵的实际工作经验。
四、建立实践教学质量保证体系
领导重视、制度健全、管理有序是建立实践教学质量保障体系的关键。学校一名副校长负责全面工作，教务处一名副处长负责管理工作，教务处设有实践教学科、质量管理科、督导组；学院由主管副院长牵头，系主任、专业负责人负责具体工作。做到任务有布置，工作有检查，责任有分工，上下齐努力。
磨工实训总结范文第5篇
集团位于东莞市长安镇，五金模具产业是长安的特色优势产业。现有五金模具生产企业1100多家，个体工商户6800多户，五金模具产业年产值达180亿元，产业基础扎实，专业市场发达，产品配套齐全，产业优势突显，是“中国机械五金模具名镇” “全国五金模具产业知名品牌创建示范区” “国家火炬计划模具产业基地”和“广东省五金模具产业集群升级示范区” “广东省电子五金专业镇”。
集团坚持以服务东莞模具产业转型升级为宗旨，以模具类专业建设和人才培养为纽带，以聚集优质教学资源和校企合作为重点，深入开展形式多样的校企合作项目和合作模式，协同创新，实现国际化、信息化、规模化、集约化办学，拓宽模具职业教育的发展空间。到目前为止，集团共有成员150多家。
集团成立以后，始终牢记服务区域经济，开展了一系列办学模式和人才培养模式的创新，构建紧密型模具人才培养的共同体，实现了实体化运作。
一、推广集团品牌，实行人才共育
集团常任理事长单位东莞市机电工程学校与企业合作，不断创新人才培养模式，2007年实践“汇丰课堂”，2009年实践“牧野课堂”；2012年实践“钜升课堂”。 这些“企业课堂”人才培养模式，得到社会各界的高度评价，被教育部职成司葛道凯司长赞誉为中国本土的“现代学徒制”。2014年，学校与集团的日本牧野公司、东莞钜升公司联合申报的“企业课堂”项目还获国家教学成果奖二等奖，“企业课堂”项目实现了“四个对接”。
1.课程内容与职业标准对接，校企共同开发教材
校企共同开发了钜升《岗位学制工作页》、牧野《数控机床编程与操作》和《岗位职业道德行为养成》课程。《岗位学制工作页》《数控机床编程与操作》旨在让学生在岗位上学做事，《岗位职业道德行为养成》旨在让学生在岗位上学做人。
2.专业设置与产业需求对接，校企共同实施教学
“车间进校”不是一般意义上的厂房进校或机器进校，而是把学校的专业建设、实训任务和教学计划全部放在真实的“汇丰课堂”上完成，车间的生产岗位就是学生的学习岗位，企业的生产任务就是学生的学习任务。在“牧野课堂”中，学生学什么、怎么学都由校企确定，教学过程与生产过程高度匹配，培养大批熟悉牧野机床的优秀数控操作技能人才。
3.学习岗位与生产岗位对接，校企共同培养技术高手
“钜升课堂”把企业模具生产分成14个岗位，开发出14门岗位课程，把到企业学习的学生分成16个小组，每个小组3到6名学生，每组有一位岗位师傅全天候指导，直到熟练掌握一个岗位的技能才进入下一岗位继续学习。14门岗位课程分别是车工工作页、磨工工作页、铣工工作页、CNC加工工作页、快走丝切割工作页、慢走丝切割工作页、五轴加工工作页、柔性制造生产线工作页、省模工作页、火花机加工工作页、模具精密测量工作页、激光加工工作页、模具装配工作页、试模工作页等。
学生在岗位上分两个阶段进行学习：第一阶段为轮岗，时长达两个月，所有学生对14个不同岗位技能，都跟师傅学习一遍；第二阶段为定岗，学生可以根据自己的兴趣，自愿挑选企业提供的岗位，在固定岗位上进一步学习，时长为一个月。
4.教学过程与生产过程对接，校企利益实现共赢
在钜升课堂，学生每天都要填写“岗位学习日志”，经企业师傅签名后，交给学校跟踪辅导教师评阅，并作为企业师傅评价徒弟的一项重要内容。企业师傅要完成生产、带徒弟双重任务，并参照生产岗位标准对学生进行考核。校企合作使学生完成了在学校无法进行的加工生产学习环节。
对学校而言，培养了适销对路的学生。对企业而言，也实现了利益共赢：汇丰公司免费得到了车间场地，减少了生产成本；牧野公司招到了优质学员，为公司培养机床操作能手；钜升公司自建企业校区，与学校共同培养了能用、好用的专业人才，减少了新进员工的培训成本。
目前“企业课堂”这一品牌，已在集团常任理事长单位东莞劲胜精密组件股份有限公司、祥鑫科技股份有限公司成功进行了复制。
二、实施人才质量提升战略，助力产业转型升级
1.试水 “全员技工”
集团积极响应广东省委、省政府关于“加快产业转型升级”的决策部署，促进区域模具企业技能人才队伍建设，建立企业技能人才培养体系，推动企业自主创新和转型升级，充分利用集团人才集聚的优势，在集团内开展了推进企业技能人才评价试点工作，推行“全员技工”。
企业技能人才评价工作采用“试点先行、分步推进、整体实施”的方式，首先在常任理事长单位完成试点，完成一两家企业人才评价工作，三年内逐步在集团上规模模具企业推广，实现集团模具企业技能人才评价工作制度化、常态化。
探索企业技能人才评价，推行“全员技工”，有助于企业人力资源管理的规范化、标准化。企业技能人才评价，给企业人力资源管理提供了制度上的保障，构建了企业技能人才的成长通道。通过企业技能人才评价，为员工职业成长规划提供了依据，构建了员工从学徒工――初级工――中级工――高级工――技师――高级技师的成长路径，员工留得住，技术越来越高，越来越好用。
2.建设“技师工作站”
技师工作站是东莞市实施的一项高技能人才培养新举措，是为培养技师、组织开展技术攻关、技术创新、技术推广而专门在企业、行业或事业单位中成立的专门机构。
集团根据《东莞市技师工作站建设实施方案》（征求意见稿）的要求，技师工作站主要承担了如下工作任务：制定本行业（企业集团）的技师培训计划；采取名师带徒、拜师学艺等多种方式，开展技术培训，多渠道加快培养高技能人才；总结推广技师培养经验，普及应用生产技能；组织开展多种形式的技能竞赛与研讨活动，选拔具有潜质的后备高技能人才或紧缺的高技能人才；组织开展技术攻关和技能创新等活动，提升本行业（企业）劳动者的职业技能水平和竞争力；建立技能人才和技能开发成果信息库，展示技能创新成果。
技师工作站的成立，提高了企业的知名度，吸引了更多的高技能人才服务同一企业，有利于提升企业技术创新的能力，让企业有更多的机会承担或参与技术攻关和技能创新项目。
三、打造“企业联合培养基地”，实现资源共享
2015年，集团开展了中国制造2025――“企业联合培养基地”的建设，把集团所在地新鲁班劲胜学院打造成职教集团九大公共服务平台。这九大公共服务平台分别是：“现代学徒制实训基地”“新鲁班劲胜学院”“企业技能人才鉴定中心”“职教集团信息中心”“计算机软件工程培训中心”“智能制造创客中心”“广东省智能制造名师名匠工作站”“智能制造工程培训中心”“3D 打印工程培训中心”。
其中，东莞劲胜精密股份有限公司提供了1000平方米的一幢五层厂房；东莞市机电工程学校提供了500万的配套资金，把一到五层的楼房按九大平台的功能定位重新进行了装修，并配备了100多台电脑；深圳华数机器人有限公司、东莞市睿志科技计算机有限公司、英国Delcam中国公司等多家企业提供了多台的工业机器人、3D 打印等设备，其中配备的工业机器人与东莞劲胜精密组件股份有限公司“机器换人”生产线上的工业机器人是同一级别的；东莞市新鲁班教育科技有限公司负责运作，并对集团企业及院校开设了多期的3D打印、智能制造与工业4.0、现代学徒制、生产管理等相关培训。此项目有如下的创新点与亮点：
（1）引校入企，把校区办到企业。企业不仅为学生提供了学习的不同工作岗位，也为学校提供足够的建设硬件使用场所；学校也为企业源源不断输送新鲜血液。
（2）引领了工业4.0与中国制造2025智能制造人才的培养模式。“智能制造创客中心”“广东省智能制造名师名匠工作站”“智能制造工程培训中心”“3D 打印工程培训中心”项目整合在一起，让人才培训、技术指导、企业生产、创业就业实现了一站式服务。
（3）东莞市新鲁班教育科技有限公司作为校企合作创新型合作伙伴，将学校与企业串联起来，让东莞市模具（国际）职业教育集团实现了实体化运作。
集团九大公共服务平台加速了产教深度融合，促进了企业员工素质的提升和转化，保障了合作企业从传统制造企业转型为智能制造企业，也实现了企业从原来的人力资源大企向人力资源经企的转变。实现了院校、学生、员工、企业和社会共转、共赢、共进步的和谐局面。
中央电视台财经频道《对话》栏目曾播出专题，向全国推介东莞“机器换人”战略，称赞集团的公共服务平台是“机器换人”的东莞样本，为产业的转型升级作出了贡献。
到目前为止，“企业联合培养基地”的“新鲁班学院”已在职教集团成员中的十二家企业进行了成功复制。
四、建设“企业项目训练中心”， 实现产业共推
“企业项目训练中心”是集团常任理事长单位东莞市机电工程学校与集团成员广东隆凯股份有限公司以市场需求为导向，在互助、相融、共生的理念下，将新加坡职业教育模式“教学工厂”进行了本土化，打造出来的“产教研融合，行校企合作”的精密模具生产高端平台。
“企业项目训练中心”设在东莞市机电工程学校，建有精密模具车间、模具智能制造车间、注塑车间、装配车间、模具检测车间、展示中心、研l中心、大数据中心、期刊专利中心、管理中心、名匠工作室等，使用面积达2000平方米，配备了五轴加工中心、高速加工中心、高精度慢走丝线切割机床、镜面数控火花机、高速电火花小孔加工机、双色注塑机、单色注塑机等全套精密模具生产设备。
学员实行1.5+1+0.5的学制，即1.5年由学校培养，打好基础；1年在“企业项目训练中心”由企业工程师培养，进行精密模具研发、设计、生产；0.5年在企业顶岗实习。东莞市机电工程学校模具专业的50多名学生，在企业工程师的带领导下，开始了与企业模具产业完全一致的学习培训。
“企业项目训练中心”是依托广东隆凯股份有限公司的专业技术力量，学校与企业一起投入设备，能够完整对接产业需求的整套模具项目。教师与学生全程参与高端精密模具的项目策划，设计、零件加工、品质控制、装配、试模、产品缺陷分析及改善的整个过程，实现理论与实践的无缝对接，并在广东隆凯股份有限公司成立学生创客中心，培养学生创业能力。
目前，“企业项目训练中心”的师生与企业工程师合作，已申请了十套精密模具生产技术的专利。
五、探索“中国制造2025”职业教育，引领行业专业发展
主办“中国制造2025” 引领职业教育专业创新研讨会。研讨会围绕“《中国制造2025》背景下的现代职业教育”这一主题，从智能制造对人才培养的新要求、中国制造2025与创客教育、中国制造2025与职业教育变革、职业教育智能实训室建设、工业机器人专业建设等方面议题展开了深入的分析探讨。
承办全国机械职业教育教学指导委员会2016年主任委员扩大会议。会议旨在主动适应和服务国家实施《中国制造2025》战略和加快发展现代职业教育的新需求，深入研讨推进机械行业职业教育产教协同发展的新思路和新举措，共同为机械行业职业教育“十三五”持续健康发展开好局，奠定更加坚实的基础。
会议进一步明确了在贯彻落实全国职教会议精神的背景下，如何发挥行业在职业教育人才培养中的重要作用，实现推进产教协同发展的新路径。
六、集团未来三年工作实施方案
1.聚焦集团战略主题，构建模具职业教育体系
依托集团常任理事长单位东莞劲胜精密组件股份有限公司的科技实力，拟在其东城现代化厂区，建设集团“智能制造中高本一体化协同创新人才培养基地”，进行模具专业智能制造人才的培养。以东莞劲胜精密组件股份公司、东莞市新鲁班教育科技有限公司、华中数控、东莞市机电工程学校为骨干，努力构建集技术创新、学历教育、技能培训、科学普及、推广服务和信息传播多功能一体化的产业工人教育培训体系。
2.完善职教集团网站，搭建信息交流平台
集团信息平台“东模网”已经上线。信息化平台建设就是要有效整合、配置和利用有限的资源，网站建设和管理是职教集团的一项重要工作。通过信息平台建设，实现人才联合培养、设施资源共享、师资共培互聘、专业特色共育、科技与服务共推、招生就业联动。
3.联合国际创新机构，打造科技成果转化实验室
集团常任理事长单位东莞市机电工程学校、集团成员广东隆股份有限公司已联合东莞市长安镇人民政府、天时国际创业实验室打造科研成果转化重点实验室――长安天时国际快速成型创新中心，为集团企业的发展壮大，为区域模具产业发展，为国家“大众创业、万众创新”发展战略汇聚力量。
4.依托模具名城底蕴，举办“中国模具设计与制造大赛”
集团所在地东莞市长安镇是“全国机械五金模具名镇”“全国五金模具产业知名品牌创新示范区”。为提高区域高技能人才竞技水平，服务区域模具产业的转型升级，集团拟在中国模具工业协会、广东省模具工业协会、东莞市长安镇人民政府、国家模具产品质量监督检验中心（广东）、东莞劲胜精密组件股份有限公司等的大力支持下，创办“‘长安杯’中国模具设计与制造大赛”，吸引更多的高水平模具人才前来发展，提升模具制造行业的整体实力。
5.优化集团人才链条，校企共建人才评估体系
集团常任理事长单位东莞市机电工程学校近年来成功指导劲胜精密股份有限公司和祥鑫科技股份有限公司开展了企业人才评估体系建设，在东莞市企业人才评估建设体系内不断丰富人才考核评估内容，完善人才优化链条，形成企业鲜活的人力生态结构。此后，再指导集团内多家大型企业组建完整的人才评估体系。
6.搭建国家模具检测服务平台，共育模具检测人才
国家模具检测中心（东莞）将于今年建成并投入使用，国家模具检测中心（东莞）是集团成员单位，且和东莞市机电工程学校相邻。模具检测中心由国家、省、市、四级共投资9000万元，现有完备的模具检测高精尖设备。为了用好用活模具检测中心，集团将组建模具检测服务办公室，形成有效机制服务于集团成员单位的模具检测工作，共同培养和使用模具检测类人才。
