锅炉培训总结

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锅炉培训总结范文第1篇

Abstract: For the requirement of ‘Competency Assessment Outline and Norms for Mariner’, in this paper, we developed a new marine auxiliary boiler which combines the functions of automation feed-water,firing control,real time monitor in centralized control room, which is greatly helpful for practical training. Deeper understanding and mastering automation control of auxiliary boiler and the adoption of ‘module’ way in practical training. Practice proves that proposed practical teaching can bring better teaching results.

关键词: 评估大纲;辅锅炉;自动控制;实训教学

Key words: assessment outline; auxiliary boiler; automation control; practical training

中图分类号:U664.111;G71 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)17-0167-01

0引言

船舶辅锅炉安全控制及运行操作是船员适任评估重点考核的项目之一[1]。新的评估大纲和规范对辅锅炉操作的内容更全面、要求更高。辅锅炉是一种在高温高压下工作的船用设备,操作不当容易引发事故。船员对轮机动力设备的管理必须经过培训、评估考核上岗[2]。为了提高考证船员的实训效果熟练掌握操作和管理技能,充分做好实训条件的准备和行之有效的实训教学方法是非常必要的。为此,我们研发了船舶辅锅炉控制系统,加强对船舶辅锅炉实训操作的教学。

1实训辅锅炉的研制

根据海船船员适任评估实训需要而自行研制的船舶辅锅炉装置,现装备在船舶自动化机舱综合实训室。主要功能如下:①给水自动控制。系统装备两台水泵,一台在用另一台备用。②点火燃烧自动控制。③启动运行快,克服了辅锅炉因受热膨胀从启动运行到工作压力至少需3~4小时[2]用时过长不利于教学的问题,使实训教学效率大为提高。④在自动化机舱集控室实时监控辅锅炉的运行状况,出现故障可随时控制停炉[3]。

2辅锅炉操作的考核要求及其实训教学的应对措施

海船船员适任评估大纲对辅锅炉操作的现场考核主要内容:点火前的准备工作点火升汽运行管理停炉操作。实际上已包含了辅锅炉从开始到结束操作的全过程,从要求看用于实训的辅锅炉必须具有完善的控制性能和可运行的状态。总结以往的培训,达不到考核要求主要有三方面:①辅锅炉的辅助零件装备不全难于正常运行。②用于教学的辅锅炉缺少自动控制系统,实训时启动辅锅炉运行但系统不能自动给水,当蒸汽压力升高或降低时不能自动控制燃烧的启停。③实训教学方法不当尤其是学生对控制原理不理解。针对上述问题,作如下改进措施。

2.1 加强对辅锅炉自动控制的理解和掌握是实训的重要环节

2.1.1 辅锅炉给水的自动控制辅锅炉给水的自动控制是由于辅锅炉运行时蒸汽不断地产生使炉内水存量不断减少,当减少到最低水位时自控装置启动水泵给辅锅炉上水,达到最高水位时自行停止上水,若辅锅炉严重缺水到危险水位时即报警。根据以往培训的学生,他们对辅锅炉水位控制结构及其原理都不理解。为此,我们设计了电极式和浮球式的水位控制装置并安装在炉体上,在实训教学时掌握电路接线及其控制原理并分别进行调试和操作。这样做既理解电路接线和内部结构又掌握了水位调节的实际操作。浮球式给水控制接线原理如图:

2.1.2 辅锅炉点火燃烧的自动控制辅锅炉点火燃烧升汽运行管理也是评估大纲要求的重要环节。燃烧器在燃烧室喷油点火燃烧使蒸汽压力不断上升达到工作压力状态,此时自控装置控制油泵停止供油而熄火,当蒸汽压力下降到要求的最低值时便重新点火燃烧,确保压力在正常工作范围。要求学生,一要理解燃烧控制电路接线原理;二要掌握燃烧控制程序的设定:启动预扫风副油枪点火主油枪喷油燃烧(点火成功后副油枪熄火)蒸汽升压运行管理。实训时强调掌握对辅锅炉燃烧控制线路接线和运行管理,启动辅锅炉运行进行操作训练。

2.2 实训内容分模块进行教学总结以往教学存在问题,我们设计了如下几个教学模块:辅锅炉系统结构及器件功能模块、给水自动控制原理模块、燃烧系统的组成及其自动控制原理模块、实时参数的采集及其监控系统模块、单元模块运行操作等。在实训时分步骤进行,使学生对实训内容认识清楚最终达到对整个系统操作融会贯通。

3结束语

新的《中华人民共和国海船船员适任评估大纲和规范》已于2010年1月1日实施,其评估内容涵盖了STCW国际公约和海船船员考试、评估和发证规则等内容[1]。为了提高考证学生的实训效果,我们仍需不断地摸索和不断地完善实训条件,真正做到切实可行、高效的教学方法。

参考文献:

[1]中华人民共和国海船船员适任评估大纲和规范.大连海事大学出版社,2009,12.

锅炉培训总结范文第2篇

关键词：锅炉；定期检验；注意的问题

1 锅炉定期检验的时间间隔

锅炉在使用的过程中由于多种因素的影响会出现多种问题，因此要对锅炉进行定期的安全检验，保证锅炉能够正常使用，不会造成危险。根据相关规定，锅炉的检验期限一般情况下为外部检验一年一次，内部检验两年一次，对锅炉进行水压的试验六年一次，这三种检验是保证锅炉能够投入企事业单位正常使用的前提条件，但是由于各单位的性质不同，使用锅炉的种类和时间也不同，所以在这个基本的前提下，可以根据具体情况制定不同的检验周期，例如有些锅炉不能进行内部检验，就需要通过缩短其他两种检验的周期来预防可能出现的问题，把水压试验的周期缩短一半，改为三年检验一次。对于有些特殊情况下的锅炉也要重新检验一次，而不是按照原有的检验期限来检验。例如刚刚投入使用的锅炉或者是从一个地方转移到另一个地方的锅炉，再或者是长时间不用之后又重新投入使用的锅炉，都需要重新进行检验。

2 锅炉在定期检验的时候需要注意的问题

锅炉的定期检验是为了保证锅炉能够正常运行，不会出现危险，造成有严重的后果，可是在检验的过程中，保证了检验的时间间隔、检验项目、检验的方法不会出现问题，可是还是会有其他的因素影响锅炉的安全问题。

一是部分使用锅炉的企事业单位人员不按照规定对锅炉定期检查，逃避检查，主要目的就是怕影响本单位的正常工作，所以会找出各种借口来逃避检查，当检验人员上门检查的时候，也会以领导不在、找不到锅炉的资料等借口来影响检验人员的检查。因此，对于这种情况，相关的检验部门和各使用锅炉的单位达成共识，意识到锅炉定期检验的重要性和不按照规定定期检验锅炉可能造成的严重后果，利用已经存在的有关现实案例来提醒各单位总结教训，按照规定来配合相关的检验部门对锅炉进行定期检验。对锅炉的定期检验不是一个人、一个单位的事情，而是需要检验单位和锅炉使用单位相互配合，才能及时的发现锅炉的问题，解决问题，在尽量对各单位不造成影响的情况下对锅炉进行定期检验，确保安全。

二是对锅炉进行定期检验的人员要严格挑选，定期培训，以便能更好的胜任检验工作。检验人员是完成锅炉定期检验的中间力量，检验人员的素质直接影响了检验的结果，因此对检验人员的专业知识培训和从业素质培训尤其重要。首先在挑选检验人员的时候要保证检验人员知道最基本的检查方法，能够独立的完成检验工作，不会滥竽充数。对检验人员要定期培训考核，保证相关检验人员能够适应社会的发展和锅炉类型、检验方法的更新，不会固步自封，只在原来的基础上“啃老本”，对最近更新的锅炉也要明确检验方法，保证检验工作的正常进行；其次是从业素质的培训，也就是对检验人员加强岗位培训，增强检验人员的责任感，明确自己工作的责任和工作的重要性，不能被某些居心不良的人腐蚀而做出影响工作正常进行的事情，把自己的工作当成儿戏，最终影响到锅炉检验工作的进行和有效性。

3 做好锅炉定期检验工作

3.1 以责任心、使命感为保障，确保安全

锅炉事故轻则设备损坏，造成经济损失，重则人员伤亡，造成严重的后果。进行锅炉检验的目的就是为了消除隐患，预防事故的发生，减少经济损失，避免人员伤亡。这是锅炉检验人员工作的内容和目标，检验人员要有道德品质和政治素养，尊重锅炉制造和使用者的健康和生命安全。只有有着强烈责任心和使命感的检验员才能真正查清锅炉的状况，及时发现锅炉存在的缺陷和隐患，使之在危险出现之前将隐患和缺陷被消除或被监控起来，以避免事故的发生。

3.2 以法规、条例及相关规程为准绳，严把安全标准

作为检验人员，首先得自己必须熟悉关于锅炉检验的相关法律法规、《特种设备安全监察条例》及相关检验规程，尽快使自己成为锅炉检验的专业人员，这是进行特种设备检验的基准。首先，法律是国家制定和颁布的公民必须遵守的行为规则，任何个人和组织都必须在法律法规所赋予的权限内行使职权，进行工作，绝不能置于法律法规之外。锅炉检验人员作为法定检验部门的派出人员，尤其应该依法行事。其次，《特种设备安全监察条例》是特种设备检验检测人员的行动指南，是路标，是依据；检验人员依法行事是前提，而依“规”检验则是基础。而相关的锅炉检验规程则为检验人员制定了标准，如何判定锅炉运行状况的好坏在规程上有严格的解释和详尽的说明。锅炉检验人员在工作的过程中必须严格遵照《条例》和规程的规定，绝对不能“想当然”的检验，“想当然”的下结论，“想当然”的出具报告。

参考文献

锅炉培训总结范文第3篇

关键词 锅炉“四管”；泄漏规律；防治措施

中图分类号TK22 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）67-0127-02

锅炉四管泄漏的防治工作是一个比较复杂的系统工程，需要在具体的环境下具体分析发生泄漏的原因，从而实际情况，不断地完善相关制度及标准，依据各项制度及标准规范，做好相关的防范工作，重视锅炉四管泄漏的问题、深入分析事故的原因，将锅炉四管泄漏的危害降到最低程度，保障生产安全。

1 锅炉四管泄漏问题及规律

锅炉四管泄漏主要是指水冷壁、过热器、再热器、省煤器等部位的炉内金属管子出现的泄漏。锅炉四管包含了整个锅炉的受热面，承担着锅炉汽水系统工质转换并完成能量的传递的艰巨任务。其内部承受工质的巨大压力和化学因素的作用，外部处于高温、腐蚀、磨损的恶劣环境中，同时还有承受膨胀、应力及复杂外力的作用。因此，极易导致锅炉四管发生泄漏。

锅炉四管泄漏问题的本质是因为能量与工质的极度不平衡。并且，锅炉四管本身的性能和工作的环境不适宜也是锅炉四管出现泄漏的主要原因。由于锅炉四管涉及的范围比较大，四管的材质与工作条件也各不相同，因此造成四管泄漏的原因也就多种多样，关系到安装、调试、运行、设计、制造、检修、维护等各个方面。

所以，对于锅炉四管的监测较为困难，不能像机组的参数那样能够进行在线监测，在对锅炉四管中机组开展停备与检修中，也会受到工期、工作人员、方式方法等影响。对已经投入发电厂使用的锅炉机组，导致四管泄漏的原因及问题不断累积之后，一旦爆发就会造成锅炉四管泄漏等严重问题及影响。

2 防治锅炉四管泄漏的措施

通过以上对于锅炉四管泄漏情况的分析，可以看出锅炉四管泄漏的主要原因是温度过热、磨损度、应力撕裂、材质、腐蚀、焊接出现的问题等等。锅炉四管的防泄漏工作要关系到化学、热工、焊接等专业领域。并且，对发电机机组设计的选型、 制造、安装、检修等过程都与发电厂锅炉四管的泄漏问题息息相关。防治锅炉四管泄漏的措施，主要做好以下几个方面：

首先，建立层次清晰的监测网络与考核制度。对于较大容量的发电站锅炉四管的泄漏问题要进行层次清晰分明的监测网络，做好相关的监督及指导工作。组织发电厂的相关工作人员对于锅炉四管进行防磨防爆的工作汇报。同时，建立锅炉四管防泄漏的专项考核制度及相关的激励机制。

其次，建立健全发电站锅炉四管防泄漏的工作制度及各项工作的标准体系。在电厂，各项生产管理技术都随着科技的进步而不断地发展。并且，由于锅炉四管的本身的性能与工作环境较为复杂，所以锅炉四管防泄漏的工作制度及标准要不断的细化，适应各项防磨防爆的工作内容。同时，各个电厂也应该建立一整套较为完善的工作制度与措施标准来防范锅炉四管的防泄漏工作，也使电站电厂的工作人员做到有章可寻。

第三，充分发挥人才优势，组织一支合格的、具有专业能力的锅炉四管防磨防爆的机构，提高电厂专业工作人员的专业技能及防磨防爆的经验性。抓好对于电厂工作人员的培训工作。建立规范化的锅炉四管防泄漏的检查、监测工作。对于电站电厂锅炉四管的防治工作要大力开展相关设备的治理与防治，主要以预防为主，做好设备的维护工作。认真监测、检查、分析锅炉四管在工作中出现的故障及其原因，减少电厂锅炉四管的受热面，做好防磨防爆工作。对于锅炉四管的检查，不能仅仅只依靠工作人员的人工排查，还要建立相应的制度，做到规范化、程序化，有效预防锅炉四管的泄漏。

第四，解放思想、转变传统观念，开拓创新，做好锅炉四管防泄漏工作。不断发挥技术优势，创造性的完成锅炉四管的各个工作环节的防泄漏工作，如安装锅炉承压管泄漏在线监测系统等。建立较为完整的设备检查监测的技术档案，以便随时可以在锅炉四管泄漏问题的处理方法中进行应用。同时，应该结合各个电厂的工作总结，从不同的部门集中汇集建立较为完整、可实施度强的技术档案，以便促进锅炉四管在生产过程中的防泄漏问题。

同时，加强运行中的超温控制和吹灰管理。按照运行规程的规定操作，严格控制升温、升压速度，非特殊情况下，尽量不采用紧急冷却法冷却锅炉。在运行中减温水量要稳定，在启动初期尽量少用减温水。及时进行燃烧调整，防止发生火焰偏斜、冲刷受热面等不良情况，合理控制风量，避免风量过大或缺氧燃烧，以尽量减少热力偏差，防止受热面超温。加强维护，确保投运的吹灰器状态完好，吹灰压力和温度在要求范围内，避免人为随意调整，并做好吹扫前的疏水工作。

综上所述，通过防治锅炉四管泄漏问题的措施，我们可以看出：每个电厂及电站都应该积极建立权责分明的锅炉四管防泄漏的规则规范，做好比相关的防磨防爆工作，建立专门的监测、检查小组对于电厂的锅炉四管进行全面细致的检查，做好维护工作。同时，组织建立一支经验丰富、专业技能较强的工作队伍进行锅炉四管的防磨防爆工作。完善并规范锅炉四管的检查维护制度，做好技术人员的培训及设备治理、管理工作，同时重视并建立防磨防爆工作的激励机制，促进锅炉四管泄漏问题的有效防治，减少电厂的各项损失，进一步提高电厂工作运行的安全性与稳定性。

3 结论

综上所述，通过对锅炉四管泄漏问题的分析，总结出锅炉四管泄漏问题的规律，同时结合电厂锅炉四管的设计制造与安装调试和运行等各个工作环节，揭示发生锅炉四管泄漏问题的规律。因此，在日常的工作过程中，要统筹安排，在发挥锅炉四管基本的工作运转的同时，完善对于锅炉四管的监测、安装、调试工作，提高专业工作人员的工作能力及责任心、重视防锅炉爆管的安全意识的培养。各个电厂的工作小组要编制防锅炉爆管的专项质量计划及防治措施，加强对于锅炉四管相关设备的入场检查，严格根据工作规程及制度规范进行操作。在具体的工作阶段，要加强对运行过程中各个设备的具体参数进行监视，减少锅炉四管发生受热面超温，并在发生紧急状况时及时进行调整，以避免锅炉四管发生超温爆管的现象。锅炉四管泄漏是一种常见的故障，也是影响发电厂正常运转的主要因素，我们要通过不断地完善相关制度及标准，根据各项制度及标准规范，做好锅炉四管泄漏的防治工作，有效的控制并且避免锅炉四管泄漏及爆管事故的发生。

参考文献

锅炉培训总结范文第4篇

一、整治范围及整治重点

整治范围：食品生产加工窝点、制衣、花卉、养猪等小行业在用额定蒸发量小于1T/H蒸汽锅炉（含汽水两用炉）额定功率小于0.7MW承压热水锅炉。

依法查处非法安装、改造、维修，整治重点：锅炉安全管理薄弱、日常管理不规范的小企业、小作坊。使用未经注册、登记、检验的锅炉和无证上岗操作的违法违规行为。

二、整治目标

全面摸清查明我区小锅炉安装使用数量、分布情况及安全状况、人员持证上岗情况。

及时提出切实可行的整改意见，查清隐患和问题。强化督促，消除隐患，严格落实制度，保障使用安全。

三、组织领导

成立小锅炉安全专项整治工作领导小组。为加强全区小锅炉专项整治工作的组织领导。

组长：

副组长：

蒋达祥区安监局局长

成员：各镇人民政府、街道办事处分管领导

由区质监局党组书记王长春同志兼任办公室主任，领导小组办公室设在区质监局。具体负责专项整治日常工作。

联系人：

联系电话：

四、职责分工

负责组织专项整治的调查摸底、联合检查，区质监局负责全区小锅炉安全专项整治的牵头组织工作。对违法安装使用锅炉的违规行为进行查处，督促整改，汇总上报整治进度情况。负责对相关部门工作人员及辖区企业相关人员的培训工作；区安监局负责有关工作的协调和指导，协助质监部门开展调查摸底，查处违法行为。各镇街对整治范围内的小锅炉进行调查摸底，完善本辖区、本系统小锅炉情况档案，督促使用单位对存在问题实施整改。

五、工作步骤及时间安排

一）安排部署阶段（4月20日—4月30日）

成立专项整治的领导工作机构；依据实际情况，按照责任分工。研究制定本辖区、本部门小锅炉整治的实施方案。召开专项整治工作动员会议，进行任务分解和责任落实。

二）调查摸底阶段（5月4日—5月20日）

掌握详细情况上报专项整治领导小组办公室，由镇街负责对辖区的食品生产加工窝点、制衣、花卉、养猪等小行业在用的额定蒸发量小于1T/H蒸汽锅炉（含汽水两用炉）额定功率小于0.7MW承压热水锅炉进行彻底摸排。并完成初步建档。

三）集中整治阶段（5月21日—6月10）

该整改的限期整改；该停止使用的责令立即停止使用；该检验的必须检验合格；该培训的人员必须培训取证；该取缔的依法予以取缔；对非法安装、修理、改造的由相应执法机构立案查处。对检查发现的问题。

四）检查督促阶段（6月11日—6月30日）

对逾期不改的单位，由整治的牵头部门负责组织对整改情况进行检查。

五）总结验收阶段（7月1日—7月10日）

整治工作情况于7月15日前书面上报区专项整治领导小组。区专项整治领导小组办公室组织对小锅炉专项整治工作进行检查验收。

六、工作要求

加强协调。切实采取强有力的措施，密切配合。加强沟通协调、密切配合。认真抓好整治工作。

切实加强组织领导。各街镇要结合本地实际。进一步落实好安全生产责任和隐患排查治理的工作要求，采取切实有效的措施。切实履行安全监管职责，加大现场监督检查力度，确保锅炉安全专项整治工作落到实处。

锅炉培训总结范文第5篇

摘要:

乍得恩贾梅纳炼厂项目自备电站装置安装5台由上海四方锅炉厂制造的75t/h燃油燃气锅炉，我单位承担全部锅炉安装工程。

锅炉对流管束采用胀接方式与汽包连接，通过现场5个月的实际操作，对胀接工艺及施工所需的人工、机具、消耗材料量真实总结和记录，并与我单位以前施工的焊接锅炉进行比较，结果表明锅炉胀接比焊接更能保证质量，并节约成本。

引言：锅炉胀接国内常见的是小型锅炉，工作压力在2.5Mpa以下的，国内比较有经验的施工单位主要有上海四方锅炉厂、中国机械工业第二安装公司等。但是75t/h、工作压力3.83Mpa、汽包厚度55mm锅炉采用胀接方式在国内很少见。

施工中依据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《锅炉胀接管孔尺寸和管端伸出长度》JBT1622-1993、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DLT5047－95、《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009，采用自动胀管机，外径控制法为主，用内径控制法复核。统计胀接过程中“人、机、材”的用量，于采用焊接方式的锅炉对比其优劣性。

一、工程概况

乍得炼厂自备电站锅炉为“D”型布置双锅筒自然循环水管锅炉额定蒸发量为75t/h，出口过热蒸汽温度450℃，出口过热蒸汽压力3.82Mpa。所有锅炉部件(除燃烧器外)均由锅炉设备厂制造，我单位负责现场安装。锅炉水管系统主要采用胀接形式，具体胀接口数见表1

表1 水冷壁、水管系统胀接概况

序号 名称 规格（mm） 材质 焊口

类别 胀接

口数 备注

1 前壁（前水冷壁） Φ76×4 20G F 1

2 膜式壁 Φ76×4 20G F 105 上锅筒

3 后壁（后水冷壁） Φ76×4 20G F 1

4 水管系统 Φ76×4 20G F 96 靠近膜式壁侧96根

（上锅筒）

Φ51×3.5 20G F 96 靠近膜式壁侧96根

（下锅筒）

Φ51×3.5 20G F 1260 上锅筒 共计1260根

Φ51×3.5 20G F 1260 下锅筒

Φ63.5×4 20G F 87 上锅筒 共计87根

Φ63.5×4 20G F 87 下锅筒

总计 平均管径

Φ53.4 20G F 2993

注： F表示现场胀接口。

二、施工准备

为了更好的完成锅炉的胀接的施工任务，我们请来有经验的胀管器厂家人员，对施工人员进行培训，在模拟培训中，工人掌握了基本操作，为实际施工打下了坚实的基础。

对锅炉胀管工进行试板操作考试，以6.0MPa水压试验进行检查，胀接口无渗漏、30分钟内压力不降为合格。

三、现场准备

1根据考察，国内胀管器基本集中在江浙一带，最大功率1.5 kw，依据现场的工作量，在国内订购了如下施工机具及消耗材料

胀管机材料计划

序号 材料及名称 规格及型号 单位 数量 单价（元） 总价（元） 备注

1 电动胀管机 P3z1-125 台 10 5500 55000

2 电动胀管机 P3z1-76 台 12 3300 39600

3 翻边胀管器 76*4 套 60 196 11760 15

4 翻边胀管器 51*3.5 套 260 88 22880 100

5 翻边胀管器 63.5*4 套 30 130 3900 12

6 电动磨管机 76型 套 4 2300 9200

7 电动磨管机 51型 套 6 2350 14100

8 砂轮片 76型 付 500 2.5 1250

9 砂轮片 51型 付 1000 2.5 2500

10 汽包架 1.5米 付 2 850 1700

11 汽包架 0.9米 付 3 850 2550

合计 164440 含税及设备运费

2、现场带上操作平台，用工字钢（I20a）和12mm的钢板搭设，保证胀接之前的每道工序对流管束保持洁净状态。

三、施工工艺

1、试胀

将锅炉厂自带的胀接试板试胀，找到正确的胀接电流调整值，确定胀管率测量方法为外径测量法。

2、磨管及通球

2.1检查管子表面是否有重皮、裂纹、压扁、严重锈蚀等缺陷。

2.2清除管端油污，打磨管端发出金属光泽，上锅筒管端打磨长度105mm，下锅筒管端打磨长度为90mm。内径面也应打磨。

2.3打磨后管壁厚度：公称壁厚为 3.5mm的管不得小于3.15mm，公称壁厚为 4mm的管不得小于3.6mm。

2.4管端面倾斜：φ51的管不得大于0.76mm, φ63.5的管不得大于0.95mm, φ76的管不得大于1mm。

2.5打磨后的管子应逐根进行通球试验，φ51的管子通球使用的钢球直径为35mm，φ63.5使用钢球直径为45mm，φ76使用钢球直径为55mm，把样球放进管的一端，样球从另一端出来，无卡涩、为通球试验合格。

3、选配、硬度测试、穿管、自检

3.1自检人员将打磨后的管子逐根进行外径、硬度测量，并将测量所得数据与已测管孔直径、硬度相对比，选出最合适的胀接管与管孔。

3.2穿管人员从中间向两边纵向穿管，以锅筒纵向中心线为界，穿12-12、11-11、10-10、……6-6、13排管子。严格按胀接顺序穿管。管端与管孔间隙：φ51≤1.41mm，φ63.5≤1.53mm，φ76≤1.66mm 。

3.3穿管人员将合格的管子穿入上下锅筒所对应的管孔中，φ51、φ63.5的管端伸出长度为7～11mm（宜为9mm），φ76管端伸出长度为8～12mm（宜为10mm）。

3.4调整管子排列整齐，局部管段与设计安装位置偏差不大于5mm。

4、对流管束的胀接

4.1 锅筒纵向两端临时固定基准管，基准管是按照图纸，选出尺寸最合适的样管，样管临时固定后，拉上基准线，其他管束胀接后以样管为标准。

4.2上汽包壁厚55mm，下汽包40mm；上、下锅筒φ51的管子胀接采用P3Z1-76型胀管机，φ63.5和φ76的管子胀接采用P3Z1-125型胀管机

4.3上汽包φ51和φ63.5的管子胀接时电流调节到32以下（此电流的胀管率为1.26%～1.78%），初始固定胀接一次，消除管与管口之间的间隙，然后强度胀一次，翻边胀接一次。胀接φ76的管子电流调节到40以下（此电流的胀管率为1.15%～1.7%），直边胀接两次，翻边胀接一次。

4.4下汽包φ51和φ63.5的管子胀接时电流调节到32以下（此电流的胀管率为1.4%～1.8%），初始固定胀接一次，强度胀一次，翻边胀接一次。

4.5胀管顺序采用从中间向两边环形胀接，先胀接高温区的管子，后胀接低温区的管子，以锅筒纵向中心线为界，胀接12-12、11-11、……6-6、13排管子

胀管顺序采用从中间向两边胀接，先胀纵向，再胀环向，以锅筒纵向中心线为界，胀接12-12、11-11、……6-6、共计13排管子。

5、连接板焊接

5.1焊接人员在每根管子胀接完毕后，及时焊接两根管子中间的连接板，高温区连接板平行于锅筒纵向中心线，低温区连接板平行于锅筒横向中心线。

5.2炉管与不锈钢连接板焊接时采用A307焊条，若不锈钢之间需要焊接时采用A102焊条，焊接完的连接板应平整。

四、胀接施工的总结

1、在实际胀管中，电流控制箱的档位与胀接有很大关系，1、2档属于胀接速度较慢当是胀紧力相对大；3档属于中间当位，速度与胀紧力都比较适中；4档胀紧力一般，但是胀紧旋进速度快。

2、φ51的对流管束用3档胀接；φ63.5、φ76的对流管束用2档胀接。

3、胀接后的数据测量由于量很大，建议使用数显千分尺，能大大减少人为的测量偏差，但要保证数显千分尺的卡尺头长度大于被测量管束的直径，保证测量的准确性。

4、 胀接是先胀接下汽包，让后再胀下汽包，穿管时把上汽包管端的长度比标准值减少2mm左右，因为与其对应的下汽包管口胀完后，会有一个向上的伸长量。

5、胀接锅炉上汽包标高允许值是-3，实际操作再-5左右最为合适，并且得到了现场河南洛阳锅检院、总包商及业主的认可。

五、结论

1、通过现场的实际施工，每台锅炉胀接用工360工日，若是焊接形式需要大约450工日。国外人工费按300元计算，5台锅炉胀接比焊接节约人工费13.5万元。

2、机械费及消耗材料