电子生产计划
前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇电子生产计划范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。
电子生产计划范文第1篇
【关键词】自动化生产；EMS电子企业现状；自动化管理应用的意义；发展前景
EMS电子制造企业是中国制造业的重要组成部分，在激烈的市场竞争下，为了迅速提高企业的核心竞争力，加快企业的信息化进程，让电子企业顺利地走向信息化，特别是生产自动化，目前是企业迫切需要解决的难题之一。
自动化生产就是以生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个生产中，充分利用各种能源与资讯，尽量减少人力的操作，来进行生产工作，即称为自动化生产。
1电子制造服务（EMS）企业
EMS企业为OEM（originalequipmentmanufacturer，原始设备制造）提供复杂集成的制造相关服务。国际著名品牌IBM、Intel等纷纷将制造业务剥离给EMS企业，EMS企业为OEM企业大大了节省交易成本。使得EMS产业迅速发展。EMS企业已从最初的电路板装配外包业务发展到覆盖整个产品生命周期的外包服务，从设计、采购、库存、生产、测试、质量控制到售后回收服务一应俱全。
2自动化生产的发展
二十世纪20年代，随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展，机械制造中开始出现自动化，最早出现的是组合机床自动化。在二十世纪20年代之前，首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线，随后发展成为自动化。第二次世界大战后，在工业发达国家的机械制造业中，自动化的数目急剧增加。
我国工业发展的重点是结构调整和产业化升级，其主要目的是提高工业体系结构的合理化，更加适应市场的需求，同时采用新技术改造传统产业的生产过程以提高生产效率和产品质量。而采用先进的自动控制技术来提升传统生产过程并改进其生产工艺是一条投资少、见效快的途径。生产技术越先进，自动化程度越高，对生产过程自动化专业人才需求量就越大。曹妃甸工程、环渤海经济圈建设中新上项目均为高度自动化项目，冶金、化工、医药行业等企业的扩建及自动化系统的升级改造，为生产过程自动化专业毕业生提供了广阔的就业空间。生产过程自动化技术的发展和广泛应用将对整个国民经济的高速发展起着助推剂的作用，因此各行各业都需要大量的该专业的实用型技术人才。
2.1自动化生产优点。
采用自动线进行生产的产品，应有足够大的产量。对于产品设计和工艺，应先进、稳定、可靠。在大批、大量生产中，采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。
2.2自动化生产步骤。
①先确定节拍时间：不论何种制品，必须在需完成的恰好时间内制造。
②单位流程：对于一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工、素材的领取。
③先导器：以目视即能了解节拍时间的装置的制作。
④U字型生产线：依工程顺序，将设备逆时针排列，并由一人负责出口及入口。
⑤AB控制：进行工程时必须是后工程无产品，前工程有产品的情形。
⑥灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。
⑦后工程领取：生产线的产品要满足后工程的需求。
2.3自动化生产设备联结。
自动线中设备的联结方式有两种，分为刚性联接和柔性联接。在刚性联接自动线中，工序之间没有储料装置，工件的加工和传送过程有严格的节奏性。在某一台设备发生故障而停歇时，会引起全线停工。因此，对刚性联接自动线中各种设备的工作可靠性要求高。
刚性自动化生产线是多工位生产过程，用工件输送系统将各种自动化加工设备和辅助设备按一定的顺序连接起来，在控制系统的作用下完成单个零件加工的复杂大系统。在刚性自动线上，被加工零件以一定的生产节拍，顺序通过各个工作位置，自动完成零件预定的全部加工过程和部分检测过程。因此，与刚性自动化单机相比，它的结构复杂，任务完成的工序多，所以生产效率也很高，是少品种、大量生产必不可少的加工装备。除此之外，刚性自动生产线还具有可以有效缩短生产周期，取消半成品的中间库存，缩短物料流程，减少生产面积，改善劳动条件，便于管理等优点。它的主要缺点是投资大，系统调整周期长，更换产品不方便。为了消除这些缺点，人们发展了组合机床自动线，可以大幅度缩短建线周期，更换产品后只需更换机床的某些部件即可（例如可更换主轴箱），大大缩短了系统的调整时间，降低了生产成本，并能收到较好的使用效果和经济效果。组合机床自动线主要用于箱体类零件和其他类型非回转体的钻、扩、铰、镗、攻螺纹和铣削等工序的加工。刚性自动化生产线目前正在向刚柔结合的方向发展。
而在柔性联接自动线中，各工序（或工段）之间设有储料装置，各工序节拍不必严格一致，即使某一台设备短暂停歇时，也不会影响其他设备正常工作。所以综合自动线、装配自动线和较长的组合机床自动线常采用柔性联接。
最近，中国电子供应链中出现的问题同样引起OEM的焦虑。在中国，供应链显的很脆弱。这次经济下滑期间，数以千计的公司中止其在中国的业务，很多公司问他们的供应商事情将如何发展，但是没人能回答这个问题。对于大宗产品而言，贴近终端市场显的尤为重要。靠近消费市场可以带来更多的敏感信息。对于大宗产品，会有所不同。
3自动化生产应用于EMS电子企业管理的意义
在无人干预的情况下，按规定的程序或指令自动进行操作或控制的自动化生产，其目标是“稳，准，快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，特别是应用于EMS电子企业中效果更好。由于采用自动生产化，人们可以从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，同时扩展人的器官功能，提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。我们知道自动化生产应用范围很广，例如：机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等，也有包括不同性质的工序：毛坯制造、加工、装配、检验和包装等；对于切削加工自动线，在机械制造业中发展最快、应用最广。其主要有：用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线；，由通用、专门化或专用自动机床组成的自动线用于加工轴类、盘环类等零件；用于加工工序简单小型零件的转子采用旋转体加工自动线。
4自动化生产的应用前景
电子生产计划范文第2篇
关键词：生产运行电力系统；电气自踊技术；作用
一、电气工程自动化在生产运行电力系统中的作用
1、快速高效自动控制技术
系统在运行的过程中能够通特定的数据信息对相应的设备做出操作指令，发出的操作指令是能够即时到达的，由于如果设备不同的话，其设备的地址代码也不同，因而发出的指令十分准确，确保了精确操作，比起人工操作来说发生错误操作的概率是十分低的，因此该系统的操作是快速高效的自动控制技术，并且该自动控制技术具有十分良好的交互功能，其所具有的交互功能能够和控制中心进行数据信息的反馈，从而进一步确保了控制的精确和快速高效。
2、便于实现全过程全时段监控
自动控制技术的优势除了快速高效和精确之外，还十分便于实现全过程的全时段监控。人们所实施的电气工程是全天候24小时均需要不间断运行的，按照人们平常积累的经验来进行分析，在深夜等管理的盲区容易导致管理的疏忽，是电气故障的多发时段和区域，在这些容易发生故障的多发时段和区域，人们的传统的管理模式是难以实现全程的有效的监控的。而数字化的自动控制技术恰好弥补了这一缺点，可以对工程进行全过程全时段的监控，从而避免故障的发生，确保工程的正常运行，实现了对整个系统的高效、实时的控制和调配。
二、电气工程自动化在电力系统运行中相关技术应用
1、计算机技术
电力系统运行对于电气工程自动化具体技术的运用，呈现在计算机技术的应用方面。计算机技术作为当前电气工程自动化相关技术中最为主要也最为关键的技术，在电力系统运行的配电、变电以及供电等环节都有较为深入的使用。（1）就计算机技术中的智能电网技术而言，智能电网技术作为计算机技术中最为典型的技术，它在电力系统中的应用涵盖了供变电以及输配电等各个环节的电力工作，使电力系统网络实现了智能化的配网。（2）就计算机技术中的电网调动的自动化技术应用来讲，电网调动的自动化技术作为最主要的电力系统运行的自动化技术组成，通过对不同级别的电网进行自主的调动，将国家的整体电网设备极大地结合在一起，成为国家电力系统工作中的信息收集及有效监控力量。（3）变电站的自动化技术也在电力系统中得到了大力的应用，它通过应用计算机网络的数字化以及信息集成功能，极大地实现了计算机对于电力系统工作各项信息的记录以及整合分析。
2、PLC 技术
PLC 技术也是电力系统对于电气工程自动化的技术运用的重要方面。PLC 技术作为继电接触的控制技术和计算机技术二者进行结合的技术产物，它可以在工作过程中实现对于电力系统工作的各部分指令的自动编程以及信息记录和运算等，帮助电力系统实现了灵活运行以及较低能耗的工作状态。（1）PLC 技术用来帮助电力系统完成信息数据的采集、分析及整合以及转换和传递等工作，使电力系统实现了对于某些柔性操作的智能控制。（2）PLC 还应用于电力系统工作的顺序控制工作，它通过对电力系统运行中的单独模块信息进行控制以及对信息总线进行通信连接等，极大地推动了电力系统的相关工业的协调有序地生产。（3）PLC 技术还通过控制电力系统中的温度、压力以及流量等实施连续的模拟闭环控制，实现对于电力系统各个环路工作的有效调节。（4）电力系统对于PLC 的应用还体现在使用PLC 进行开关量的控制，通过PLC 对于输入和输出信号的通电以及断开控制，帮助各种生产工作实现了高效的自动化生产。
三、电气自动化的综合技术发展趋势
1、全控型电力电子开关逐步取代半控型晶闸管
IGBT和MGT这一类复合型电力电子器件可以称为第三代器件。在器件的复合化的同时，模块即把变换器的双臂、半桥乃至全桥组合在一起大规模生产的器件也已进入实用。在 模块化和复合化思路的基础卜，其发展便是功率集成电路 PIC（Powerl， lntegratcd Cirrrrcute）， 在PIC，不仅主回路的器件，而且驱动电路、过压过流保护、电流检测甚至温度自动控制等作用都集成到一起，形成一个整体，这可以算作第四代电力电子器件。
2、变换器电路从低频向高频方向发展
随着电力电子器件的更新，由它组成的变换器电路也必然要换代。应用普通晶闸管时，直流传功的变换器主要是相控整流，而交流变频船动则是交一直一交变频器。当电力电子器件进入第二代后，更多是采用PWM变换器了。采用PWM方式后，提高了功率因数，减少 了高次谐波对电冈的影响，解决了电动机在低频区的转矩脉动问题。
1986年美国威斯康星大学Divan教授提出谐振式直流环逆变器。传统的逆变器是挂在稳定的直流母线上，电力电子器件是在高电压下进行转换的‘硬开关’，其开关损耗较大，限制了开关在频率上的提高。而谐夺式直流环逆变器是把逆变器挂在高频振荡过零的谐振路上，使电力电子器件在零电压或零电流下转换，即工作在所谓的‘软开关’状态下，从而使开关损耗降低到零。这样，可以使逆器尺寸减少，降低成本，还可能在较高功率上使逆变器集成化。因此，谐振式直流逆变器电路极有发展前途。
3、通用变频器开始大量投入实用
一般把系列化、批量化、占市场量最大的中小功率如400KVA以下的变频器称为通用变频器。从产品来看，第一代是普通功能型U/F 控制型，多采用16位CPU，第二代为高功能型U/F型，采用32位DSP或双16位CPU进行控制，采用了磁通补偿器、转差补偿器和电流限制拄制器.具有挖土机和“无跳闸”能力，也称为“无跳闸变频器”。这类变频器！目前占市场份额最大。第三代为高动态性能矢量控制型。它采用全数字控制，可通过软件实现参数自动设定，实现变结构控制和自适应控制，可选择U/F频率开环控制、无速度传感器矢量控制和有速度传感器矢量控制，实现了闭环控制的自优化。从技术发展看，虽然电力半导体器件有GTO、GTI、IGBT，但以后两种为主，尤以IGBT为发展趋势：变频器的可靠性、可维修性、可操作性即所谓的RAs（ Reliabiliry，Availability，Serviceability）功能也由于采用单片机控制动技术而得以提高。
四、结束语
综上所述，伴随着国民用电量的急剧增加，保障用电安全和质量成为了一个刻不容缓的问题，而电气工程自动化技术在这方面具有巨大的优势。在目前的电力系统中，电气工程自动化技术得到了一些运用，但其整体的水平还较低，还有很大的发展潜力，也有一些急需解决的问题。电力系统的自动化和智能化是其主要的发展方向，只有如此才能保证电力系统的稳定运行和健康发展。
参考文献
[1] 孙华.电气自动化在电力系统中的运用[J].神州，2012，（2）；
[2] 胡荣荣.电气自动化技术在电力系统中的应用探析[J].机电信息，2012（30）：109、111；
[3] 袁学明、孙伟杰，浅谈电气自动化技术在电力系统中的运用[J].机电信息，2013（13）：113、116.
电子生产计划范文第3篇
高职院校肩负着服务区域经济,培养面向生产、建设、服务、管理第一线需要的高素质技能型人才的使命。由于高职教育具有职业性、开放性的特点, 大力推行工学结合、校企合作,改革人才培养模式是培养技能型人才的必由之路。工学结合、校企合作是得到世界各国普遍认同的一种职业教育方式。它包括所有以学校与企业部门合作为表现形式的理论知识学习与实践工作相结合的教育形式, 涵盖了德国的“ 双元制”、美国的“ 合作教育”、英国的“ 工读交替式”和日本的“ 产学合作”在内的各国各种职业教育培养模式。如何突破校企合作的困境, 打通工学结合的坦途, 建立长效的校企合作机制, 实现技能型人才的培养目标。近几年来, 西安职业技术学院电气自动化技术专业坚持不断探索、创新校企合作的长效机制, 深化校企合作, 形成了“制产品、砺素能、达标准、取单证”的 “生产性实训”人才培养模式的专业特色。特别是通过构建校企合作、工学结合的“生产性实训平台”,进行生产性实训的教学模式创新,有效地拓展了校企合作的空间, 实现了互惠多赢的效果。
一、生产性实训平台的建立
二、生产性实训的运行机制
(一)课程标准与企业的产品安装结合
生产性实训首先是为学生创造一个真实的生产性工作环境,在该环境中使学生的“工”与“学”有机地结合起来。电气自动化实训教研室作为生产性实训教学的执行部门,首先是代替了一般企业的电气安装车间,其次将校企合作单位的全部电气产品的安装任务在自动化实训教室完成。同时,利用学院人才技术等优势,为企业排忧解难, 提供各种技术服务。
由专业建设指导委员会、电气自动化技术专业负责人与自动化实训教研室对企业提供的产品电气原理图、工艺要求及工艺文件进行研究,根据产品的特点及生产要求,对产品进行课题化。在实训教学课程标准中进行明确规定,课程标准中的双速电动机控制线路安装训练、线槽配线工艺训练、机床电气线路的故障检修、变频器的安装与调试等课题都与相对应的电气产品来完成。所有的电气生产任务都与典型生产机床电气控制电路课题相结合,同时与线槽配线工艺、机床电气线路的故障检修相结合。通过生产性实训环节,使课本上抽象的理论知识通过实践掌握。
(二)生产性实训的开展
根据人才培养方案,电气自动化技术专业学生在校的实训由4个学期共31周组成,内容涵盖职业资格标准要求。学生第一次实训时,主要进行基本技能训练;第二、三次实训时,根据企业的生产任务,结合实训课题进行生产性实训,第四次实训主要进行综合强化和提高训练,并取得高级维修电工职业资格证书。具体教学时通过任务驱动,项目载体教学方案的引导,运用一体化的教学和生产性实训场所,实现“做中学,学中做,学做结合” 采用“电气产品—产品任务课题化—工作任务—实施—评估”五步教学法,帮助学生自主学习,积极探索,培养独立或团队协作分析、解决问题,主动建构自己的知识、能力体系。
(三)成立领导工作机构,确保生产性实训进行
在生产性实训过程中,为了协调企业生产任务与学生实训过程中的教学任务的关系,我们成立了常设机构——工学结合领导小组,该机构既有企业技术人员,又有企业的生产部门负责同志,既有学校教学管理人员,又有实训教学的教师参与,从而保证生产性实训平台的正常运行。
在生产性实训过程中明确校、企双方的责任,学校结合企业生产实际和教学培养目标要求,制订并实施实训教学课程标准,作好企业产品的电气生产任务;企业选取思想、业务技能素质好的工人师傅来承担学生的指导教师,协助学校共同完成对学生的培训任务,对实训学生进行企业文化教育,结合企业生产实际组织现场教学和技能训练, 并组织学生完成生产任务。
三、生产性实训的优越性
(一)有助于学生了解工作性质, 接受企业文化的熏陶
生产性实训平台的建设,有助于学生了解工作性质, 接受企业文化的熏陶, 熟悉岗位要求,掌握职业基本技能,特别是对于学生职业适应能力的培养具有重要的意义。另外学生深入业务领域, 解决生产中的实际问题,并结合岗位环境, 培养职业关键能力,及早形成职业能力, 这样在未来就业时就能够驾轻就熟、快速上岗, 成为受企业欢迎的高技能人才。因此,生产性实训平台的建设, 对培养学生职业适应能力, 促使学生由“准职业人”向“职业人”转型, 具有重要意义。
(二)有利于提高了学生的产品质量意识和节约意识
由于生产性实训过程中,引入了企业的管理模式,学生实训的产品将直接作为产品发到用户手中,所以要求有严格的产品检验过程。西安专用机床厂是通过 ISO2000认证的企业单位,因此有一整套产品的检验制度,如PDCA管理模式、4M作业管理法提高产品质量,改善作业方法,提高劳动效率;守时制度、质量意识、安全文明生产意识。尤其是电气作业人员的团队协作精神和一丝不苟、乐于奉献的作风,同时还有利于提高学生的分析思辨能力及实践创新能力。
(三)有利于学生职业素质的提高
我们电气自动化技术专业多年来采用工学结合的生产性实训的教学方式,突出学生的实践教学,尤其是使学生在实训过程中能接触到具体的生产任务,从而使学生的专业知识得到了充分的应用,而这正是维修电工职业资格标准中最重要的一项专业技能。所以,我们的“生产性实训”的最突出的优点就是学生的技能提升很快,与其他职业技术学院相比较,我们学生的高级维修电工职业资格证书的获取率在95%以上。而大多数职业技术学院的高级维修电工通过率较低。我们的学生到单位后适应工作岗位很快,受到用人单位的好评。连年来毕业生就业率都很高,初次就业率在80%以上,甚至出现用人单位提前预订毕业生的场面。
四、生产性实训的特色
工学结合是高职院校人才培养模式的主要方式,而大多数职业学校采用顶岗实习的方法来实现工学结合,由于顶岗实习单位可能无法提供过多的岗位,使学生的实训场所相对分散,不便于管理;实习岗位可能与所学专业一致,对专业知识的巩固所起作用偏少;或者是把企业真实的设备、工具、环境、任务搬到校园实训室,学生在实训教师的指导下完成实训任务,制作出一定的“ 产品”(即作品),实训的过程与实际工作的操作过程完全一致,但是没有创造经济效益。而我们的生产性实训模式是有企业的参与,以校企合作为前提,生产出有形的“产品”,创造了经济效益;同时也达到“实训课题与产品相结合,考核标准与质量标准相结合,操作工艺与实训教案相结合,企业文化与实训文化相结合”。而且在学生不出实训教室的情况下就完全接触到企业的文化教育与产品的生产,即“前校后厂”的教学环境,接触新工艺、新技术,达到职业资格标准的要求,达到企业人才订单所需的基本素质,实现学生技术应用实践技能培养,也是电气自动化技术专业的一大特色,受到学生、企业及专家的好评。
电子生产计划范文第4篇
关键词：电力系统及其自动化；生产实习；实践环节
作者简介：臧春艳（1978-），女，湖北宜昌人，华中科技大学强电磁工程与新技术国家重点实验室，讲师；吴彤（1971-），男，湖北荆州人，华中科技大学强电磁工程与新技术国家重点实验室，高级工程师。（湖北 武汉 430074）
基金项目：本文系湖北省2010年省级教学研究项目（项目编号：2010053）、华中科技大学第四批教改项目“电气工程专业优才优育人才培养模式的研究与实践”的研究成果。
中图分类号：G642.44 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2013）34-0166-01
生产实习是指高等学校和中等专业学校学生在生产现场以工人、技术员、管理员等身份直接参与生产过程，使专业知识与生产实践相结合的教学形式。[1]这一实践活动在我国高等教育体系的人才培养计划中占有重要地位，因为它是学生将书本上的理论知识与生产实际相联系的一个必不可少的环节。[2]不同学科和专业的生产实习内容、方式、次数、时间不尽相同，但目的、要求大体相近，主要是让学生了解生产实际的基本情况，验证所学理论，并学习一定的操作技术。
电气工程及其自动化专业是电工学科的传统专业。结合华中科技大学的特点，该专业方向是电气与电子并重，电力电子与信息电子相融，软件与硬件兼备，装置与系统结合。培养从事电气工程、电子技术、电力系统、电力电子技术、自动控制、计算机、信号变换与处理等工作的宽口径、复合型高级工程技术及管理人才。因此，用人单位要求毕业生的动手能力强，对生产实践熟悉程度高，这就必须加强实践性教学环节的人才培养，生产实习就是一个关键阶段。
一、生产实习的意义与要求
高等学校工科专业的实践环节（或者说广义上的“生产实习”）历经多年的建设，已经形成了比较成熟的一套体系，主要包括三个阶段：认识实习、生产实习、毕业设计。其中生产实习也常被人冠以“专业实习”之名。第一阶段通常在本科生大二时完成，主要是参观一些科研和生产单位，为学生后期的专业学习做准备。第二阶段通常在本科生大三时完成，此时学生已修过专业基础课，即将学习专业选修课，是他们巩固加深专业知识的最好时机。第三阶段通常在本科生大四时完成，此时主要通过一个具体的研究选题让学生充分展现自己大学四年所学，以毕业设计论文的形式提交指导教师及校学位委员会审查。这一过程可以培养学生独立工作、团队合作以及初步的科学研究能力，使之成为一名合格的专业技术人员。
生产实习计划一般由系或教研室征求实习单位的意见以后制订，通常包括如下内容：实习的目的和任务；实习的地点和时间；实习期间各类上课、听报告、参观活动等流程安排；实习期间的纪律；实习经费预算；住宿及参观车辆的联系；其他注意事项等。学生在生产实习期间需要严格遵守各项纪律，同时认真撰写实习日记，逐日记录实习内容、完成任务的数量和质量、各种重要的资料与数据、实习的收获和心得、待解决的问题等，为写实习报告积累材料。实习结束时，每个学生都要独立地写实习报告。部分高校还要求在实习临结束前，由带队教师总结本次实习的内容并出一份实习试卷，由参加实习的学生统一作答，考试分数作为本次实习综合成绩评定的一部分。
二、本专业学生生产实习的现状
笔者多次带学生赴外地企业进行生产实习，故以在某国有大型电力设备制造企业的实习为例，来说明本专业学生生产实习的现状。赴该企业实习的目的是获得与高电压技术及输变电设备有关的生产、科研与管理工作的感性认识及技能，培养学生调查研究、分析问题的能力，为后续专业课程的教学打下基础。总的要求包括：第一，熟悉高压电气设备的结构原理、设计规则、制造工艺，了解本专业的发展趋势及新产品研制和开发的情况。第二，熟悉和了解生产过程的检验与测试方法（包括产品的型式试验），试验设备的原理、参数及特点；了解各种高压试验与测量方法的发展趋势和研究方向。第三，学会工程观点、工艺思想，培养劳动创造世界的观点。具体实习内容参见表1。
表1 赴某电力制造企业生产实习内容列表
实习子单位 实习要点 实习时间
高压开关厂 了解少油断路器；了解SF6（包括GIS）断路器；了解真空断路器；了解成套配电设备及装置 1～3天
变压器厂 了解变压器厂的主要产品及其用途；了解各类变压器的结构特点；了解变压器的生产工艺；了解变压器的设计方法；了解变压器的出厂试验的内容和程序；了解变压器产品的发展方向 1～3天
电瓷厂及电瓷研究所 了解电瓷厂的规模和产品类型；了解绝缘子的有关内容；了解套管的有关内容；了解避雷器生产的有关内容；了解电瓷厂的高压试验室；了解电瓷所从事的主要工作；了解国内外避雷器的技术水平及研究动态；了解避雷器参数的测试原理和方法；了解绝缘子的研究动态 1～3天
电力电容器厂 了解电力电容器厂的产品分类；了解各种电容器的结构特点；了解各种电容器制造工艺；了解各种电容器设计方法；了解电容器的出厂试验；了解电容器的新材料、新工艺和发展方向 1～3天
高压电器研究所 了解高压电器研究所各室的研究方向；了解高压试验大厅的设备；室外高压试验场的设备；大容量试验室的设备；了解计量室的设备；了解国内外高压研究发展动态 1～3天
在实习前几个月，教师就着手与实习单位联系学生实习事宜，由对方初步定下实习的总体计划及住宿生活上的安排。各实习子单位也非常重视接待工作，提前制定了专题讲座的计划、人员的安排、参观的路线，有专人全程陪同，使得在每个单位的参观学习都能够有条不紊地进行。当然，暑期期间企业的生产任务繁重，工作人员繁忙，加上生产车间里噪声较大，也会有个别同学认为学习效果不好。
从学生的考试情况来看，以某次实习队为例，总人数为68人，其中综合评定的成绩达到“优”的10人，成绩为“良”的有48人，成绩为“中”的有9人，成绩为“及格”的只有1人。绝大部分同学反映，看到了许多电气设备的实物及其生产过程，对巩固所学的理论知识、了解工程实际有很大帮助，收获很大，不少同学向专家们提出很多问题，请专家解答。还有一些同学提出了自己的想法和见解，与专家们一起讨论。除此之外，也有同学针对企业招收毕业生的情况向人力资源部门进行了了解。总体来说，在该单位的生产实习取得了比较理想的效果。
三、提高本科生生产实习质量的建议
同学们在实习报告中表现出对生产实习的整体肯定，认为学到不少东西，但同时也认为在每个单位的实习时间较短，了解得不够深入。他们希望能够在每个单位的时间适当延长，最好能动手参与一些工作，以便更深入地了解电气设备的原理、结构和生产过程。这一情况与工厂的允许实习时间及实习经费支持有一定关系。在条件允许的情况下，可以考虑安排学生分组下到不同实习子单位的生产车间，由工人师傅指导完成一些基本的生产活动，掌握一些基础的劳动技能，也更能培养学生朴素的劳动观念。
另外，要严格管理学生。新一代大学生的个性较强，对活动及人、事、物常常有不同的看法。但是生产实习是一项集体活动，不能完全依照个人意志来左右。在笔者所带的生产实习中，就曾出现过个别同学迟到、早退或轻微的违纪现象，这都说明了学生的集体意识和纪律观念还有待加强。对于在外地实习的学生队伍来说，带队教师必须要坚持晚点名制度，并和几位主要学生干部经常流，发现问题及时处理，避免造成大的问题。对于实习带队教师来说，应对突发状况必须冷静思考，必要时借助实习单位的力量进行处理。因对实习地点周围环境不熟悉，学生人数又多，各类突发事件也偶有发生。如能在实习开始前考虑充分，提前做好思想准备，则事情发生时教师会有较优的处理方案应对，避免造成慌乱。
四、结束语
生产实习是本科生人才培养的重要一环。随着高等学校教学改革的进行，生产实习环节也在不断地发展和完善。本文就电气工程及其自动化专业本科生的生产实习现状进行了分析，提出了实际遇到的一些问题及解决建议，但难免有所遗漏。这一环节的落实和取得的成效，尚需学校、教师、学生和实习单位四方的圆满配合，特别是学生作为实践环节的主体，还要进一步加强对生产实习重要性的认识，并在实践过程中将书本知识真正联系起来。
参考文献：
电子生产计划范文第5篇
[关键词]自动控制；机电一体化技术；生产
中图分类号：TP273；TH-39 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）16-0332-01
中国属于世界上的制造大国之一，具有较高的生产水平，但高水平的生产力就要求机电应符合生产力的要求，制造业需要依靠自动化控制技术提高生产企业的生产效率。扩大生产规模，在制造行业中占据着较为主要的地位。有效的自动控制系统及技术、机电一体化技术在生产过程中显得尤为重要。
1.什么是自动控制技术及机电一体化技术？
1.1 自动控制技术
自动控制技术顾名思义就是在不需要用人来进行控制的情况下，使用先进的科学技术及机械设备让机器自身构成一个较为完整的系统进行正常工作及运转的一项技术，是机械设备或机器根据控制技术设置好的程序及预期的各项步骤进行生产的过程。自动控制技术的应用很大程度减少了不必要的劳动力消耗，减少大量劳动力的干预情况；自动控制技术的应用还能在生产过程中减少失误操作的发生，员工根据设定好的程序进行进行操作，生产的出错率有所降低，提高了生产效率[1]。
1.2 机电一体化技术
机电一体化技术属于一种较为全面及综合性的技术，机电一体化涵盖的方面主要包括信息传感器、电子工业、微电子及信号变换等，主要核心为硬件及软件技术，机电一体化技术很好的顺应了时代的发展，属于时展的产物，具有一定的智能化特点。机电一体化的构成中关键点在于信息处理技术，信息处理技术的应用效率促进了机电一体化，机械本体技术的应用效果与机械自身的材料存在着较为密切的关系，要想提升机械本体技术应严格把控机械原材料，将耗能降至最低。
2.自动控制技术及机电一体化技术在生产中的应用
2.1 机电一体化技术在数控机床中的应用
数控机床应用机电一体化技术的现象最为常见，数控机床一定程度上反映了机电一体化发展的主要进程及形态，随着科学技术及职能化、自动化的不断发展与进步，数控机床的先进技术不断随之变化，目前的数控机床存在着知识扩展功能、感知环境功能、智能化模拟功能、智能编程功能及网络通讯功能等，在生产过程中一旦出现不能建模的现象，可以立即采用模糊系统进行加工，对加工过程中出现的故障进行诊断及调节，在最短的时间内恢复生产，减少因机器故障出现的生产力下降情况[2]。（见图1）
2.2 自动控制技术在工业生产中的应用
自动控制技术及机电一体化技术在工业制造业中运用较为常见，特别是机械的制造方面，在制造机械的生产过程中，采用自动控制的智能化技术能将生产过程中可能出现的一系列影响生产的问题进行避免及排除，自动控制技术主要通过神经网络与模糊系统相结合进行制造建模，采用自动控制技术中的反馈技术科学、有效及将生产进度把控好，自动控制技术能将突发的生产问题发生可能降至最低且及时处理突发问题。其主要采用机械故障智能诊断技术及智能传感器技术进行智能化的监控及处理，有效的减少了生产问题的出现，为生产提供了有力及坚实的基础。
2.3 自动控制技术及机电一体化技术在科技生产中的应用
自动化控制技术应用在机电微型计算机中主要是利用控制装备建立一个完善的数学模型，在计算机辅助功能的帮助下将生产程序进行相关控制。自动化控制技术有效的将自动控制及机电规律之间的关系进行了协调，有效促进了单元技术的融合效果，具有较大的生产价值，将产品的技术含量提升至一定高度，将产品的生产周期大幅度缩短，延长了机械设备的使用寿命，将企业的投入降至最低，提高了生产力。还一定程度上的激励了工程师不断开发研制新型便利的基点模型，将工作能力提高至一定程度。自动控制技术还一定程度上提高了微型计算机发现漏洞的功能，微型计算机能快速对危险进行预知，利用自动控制技术将机器进行控制后，避免危险的发生，为企业发展减少风险及损失。
2.4 自动控制技术在科学技术中的应用
将自动控制技术融入进机器人的制造中，通过利用神经网络技术对机器人进行智能化的控制，在合理应用自动控制技术后，机器人在原本具有的模仿及学习能力的基础上能更加智能化的自我判断外界的事物，对外界发生的事物作出最正确的选择及反应处理。急切人主要通过模拟人生的思维模式及行为进行相关活动，急切人需要有机向外界接收信息及控制参数等任务，若将自动控制技术与机器人进行结合将实现设备无人自主操作的境界[3]。
3.结语
随着我国生产力水平的不断发展及提高，其对机电制造行业的要求亦越来越高，C电等制造业的高要求不仅需要满足人们日益增长的机械需求，还应利用自动控制技术为企业提高生产效率。自动控制技术及机电一体化技术能有效提高企业生产效率，将智能化进程推进到一定层面，大力开发机电一体化产品，将自动化、信息化融入进去，带动企业经济模式的转型及发展，努力培养自动控制技术及机电一体化技术的人才。将生产系统与机电控制装备联合起来，及时对生产过程中存在的、潜在的问题进行解决及预防，以精密的计算程序代替人脑，以快速的生产效率代替人手，减少失误的出现，提高生产水平。
参考文献
[1] 秦冲.光机电一体化技术在煤炭输送控制系统设计中的应用[J].漯河职业技术学院学报，2016，15（5）：23-27.
