包装机械设备

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇包装机械设备范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

包装机械设备范文第1篇

【关键词】包装机械行业 发展现状

包装机械行业在我国的起步较晚，发展历史较短，改革开放以后，随着我国经济的发展，包装机械行业迅速发展，随着人们生活水平的不断提高，包装机械行业面临着光明的发展前景，因此，充分了解我国包装机械行业的发展现状，有助于行业内的更新换代，实现包装机械行业的可持续发展。

1 包装机械行业的发展现状

我国包装机械行业起步于20世纪80年代，由于我国包装机械行业起步较晚，在很长时间内我国的包装机械都需要从国外进口，严重依赖于国外的设备。统计显示，从20世纪80年代开始，我国的包装机械进口总额高达20亿美元，成为世界上第二大包装机械设备进口国。这些进口设备为我国的饮料、乳品、啤酒行业的发展提供了强有力的支撑，同时在进口设备的基础上，我国包装机械设备进行了技术革新，保持和发达国家的同步发展，尤其是我国的部分灌装与封口一体设备已经达到较高水平，包括塑料饮料瓶、酸奶杯、无菌包装成型设备和贴标机等水平得到了提升，已经可以满足中型企业的需要，甚至部分包装机械设备的生产水平已经处于世界领先位置。

但是在我国包装机械行业飞速发展的同时，也应当看到我国的包装机械行业和国外的先进设备之间依然存在着差距，部分机械设备依然依赖于进口，这是因为进口包装机械需要的包装物也相应需要是进口的，例如塑料瓶包装机械设备，由于我国的部分塑料瓶要求是进口，因此就需要采用进口的机械设备进行生产，从而增加对于外国机械设备的需求量。当前我国的部分机械设备如饮用水、碳酸饮料和茶饮料的前处理设备基本可以满足生产需求，热灌装环境下的包装机械设备也能满足国内需求。随着热茶、果汁饮料的需求量增大，近两年，各大饮料厂相继推出大容量的茶或果汁饮料，普遍采用的是多次吹瓶工艺。目前，乳品企业在前处理方面基本上是选用国产设备，价格便宜，而在包装材料、灌装、喷码等关键工序大多采用进口设备。

2 当前我国包装机械存在的问题

虽然我国的包装机械行业飞速发展，已经能够满足国内包装需求，但是，其生产技术、相对质量、技术开发能力、自动化程度等方面和发达国家存在着明显的差距，从而制约了我国包装机械行业的进一步发展，下面详细的分析了我国包装机械行业内存在的问题。

2.1 质量方面的差距性

当前我国包装机械行业存在的首要问题是质量问题，在世界范围内，包装机械质量最好的当属德国产品，凭借着其质量优势，德国包装机械产品受到了市场的青睐，占据了整体市场的25%左右，但是高质量产品同时也带来了高价格，部分企业很难承受德国机械产品的成本。当前我国的包装机械生产技术较为落后，同时生产方式较为落后，甚至部分设备还是20世纪90年代进口设备，因此其生产产品的质量较差，产品的规格型号的差异性较大，因此在市场竞争中处于劣势。

2.2 独立开发能力的欠缺

包装机械的发展离不开机械技术的进步，当前我国的包装机械升级研发依然停留在仿制的阶段，对于进口的机械设备进行重新的测绘后再进行适当的改造，但是不能够掌握外国先进设备的核心技术。同时我国包装机械的科研和开发投入较少，产品缺少科技含量，相应的创新工作跟不上，从而造成包装机械产品难以更新换代，更不能够紧跟市场研发相应的机械设备。我国的知识产权意识缺乏，对于知识产权的保护也缺乏有利的法律制约，这就导致产品的模仿现象严重，部分研究人员历经心血研发的先进设备在段时间内就会出现仿制产品，并短时间内投放试产，造成了知识产权的侵权，给研发人员带来了巨大的经济损失，从而在一定程度上也降低了企业对于新技术的研发。

2.3 设备自动化程度不足

随着电气自动化技术的发展，包装机械设备也向着自动化的方向发展，国外先进的包装机械重要的特征之一就是其自动化程度较大，提高了产品精度，同时减少了人力的使用。但是，我国对于自动化包装机械的研发较少，再加上我国的人力资源充足，劳动力成本较大。因此，部分包装设备严重依赖于人力资源，从而造成包装机械行业逐渐落伍。此外，包装机械产品功能上的不足，也造成了其市场竞争力较差，没有核心基础作为支撑，产品的利润率大大降低。

3 我国包装机械行业的发展趋势

我国的包装机械行业有了长足的进步，但是，在包装机械产品需求量逐渐增大的背景下，我国的包装行业必须摆正发展位置，提高机械设备的功能，努力把产品做的更加精细化、合格化、智能化，才能够在激烈的市场竞争中占据有利位置。

3.1 高新技术的应用

高新技术的应用是发展包装机械行业的关键，随着科学技术的发展，传统的包装机械已经不能满足实际的生产需求，逐渐退出了历史舞台，例如在早期阶段使用的机械式控制设备已经不能适应需求，逐渐发展为后来的光电控制、气动控制等控制形式。但是随着加工工艺的发展，对于包装参数要求也越来越高，这就需要新技术的研发和应用。当前包装机械涉及到机、电、气、光、磁等各个方面，在设计过程中，要提升包装机械的功能，就需要实现机电一体化控制，尤其是把计算机技术和包装机械结合在一起，实现整体结合的最佳化。

3.2 模块化的设计趋势

包装机械是由不同的模块组成，在整个设备中由不同的功能系统组成，不同的系统发挥着不同的功能，因此，要实现各个系统模块之间的独立性设计，避免某一模块的故障影响到整体的系统运行，例如对于用于设计不同形式的计量装置，螺杆式、量杯式、称量式等等，要保证其机架总体设计符合产品需求。此外要提高系统运行的可监控度，对于出现的故障问题可以通过智能化方式进行检测和维修，提高其运行可靠度。

3.3 智能化的应用

当前随着智能化技术的发展，也为包装机械的发展提供了良好的借鉴，采用智能化控制技术可以实现精确计量、高速充填和包装过程自动控制等生产过程，极大的提高了包装产品质量。同时智能化技术提高了生产率，例如采用伺服技术，可以直接驱动设备，减少机械传动，缩短传动链，并根据生产状况来自动调节生产参数。智能化技术是当前包装机械行业发展的重点，也是市场竞争的焦点。

3.4 卫生和安全性的要求

随着人们对于食物安全性要求的提升，包装机械也面临着卫生和安全的挑战，当前我国开始重视包装机械的质量要求，并对不同的设备进行了详细的要求，如设备的使用环境、用材、结构设计、外观、用后清洗等标准制定都应有详细的规定和要求。

结语

随着我国经济的发展，我国的包装机械行业飞速发展，为其他行业的发展提供了有力的支撑，但是我国的包装机械行业也面临着很大的挑战，这就需要包装机械行业认清我国行业内发展存在的问题，寻找和国外行业的差距，并提高包装设备的高新技术应用，实现智能化应用，并注重设备的卫生和安全性要求，实现包装机械行业的可持续发展。

参考文献

[1]陈建民.我国包装机械行业发展现状[J].机械工业标准化与质量，2012（4）.

[2]赵淮，林泽梅.我国包装机械行业现状和提高技术水平思路[J].中国机械工程，2003（5）.

包装机械设备范文第2篇

【关键词】自动化技术；包装机械；应用

1引言

在机械产业发展的时代，我国的机械工业取得了很大的进展，包装机械作为机械工业中一个重要的环节，它的工作效率、工作质量直接影响着整个包装行业未来的发展。但我国的包装行业仍处于起步阶段，面临很多的挑战，在产学研投入、以及创新的力度上还有很大的发展空间，对自动化技术的全面了解，以及其在包装机械中的应用分析，能够为未来包装行业的不断更新升级，提高其智能化、自动化、信息化的水平提供发展依据。

2包装机械自动化的关键技术

2.1现场总线技术

现场总线技术是一种可以实现不同自动化领域中现场智能设备之间的相互网络通讯连接的工业数据总线。包装机械企业可运用ERP系统作为辅助，将现场总线技术与现代总线技术相集成，实时了解机械包装的生产情况，并实时监控生产车间的运行情况，进而方便管理层在ERP系统上进行数据调取和分析。

2.2物流自动化技术

物流自动化技术是在物流作用过程中设备与设施之间的自动化的基础上形成的一套完善的自动化技术。在产品加工、包装工序上运用物流自动化技术，可以节省大量的人力资源。

2.3传感器技术

实现测试与自动控制过程的关键技术便是传感器技术，传感器和传感技术的运用在包装机械行业中有着重要的作用。在相应的工序流程位置上安装传感器，进而利用传感器及其技术对包装的各个工序进行测试和自动控制，包括封装、冷却、加温、包装、清洁等工序。2.4安全检测技术安全问题是各个行业中一直最为关注的问题，也是消费者的最为关注的问题，尤为重要的是包装的安全问题，特别是在食品包装行业，因而无论在哪个行业，都需要大量的安全监测技术对包装机械自动化作为保障。

3我国包装机械行业的发展趋势

3.1提高包装生产效率

包装机械行业由于自动化技术的大力引用及支持，在工作运行中，相关的工序能够实现紧密的连接，使得各生产线可以顺利有序的进行，一定程度上大大地提高了包装的效率，大大地减少了工作时间，使得包装可以以最快的速度完成交货任务，并在这一过程中，降低了产品包装所需的成本，使得包装机械行业能够获得更多的经济收益。

3.2满足产品包装的变更要求

产品包装不仅要保证其质量过关，而且在同时还应该对产品包装设计有所要求，要尽可能的满足产品包装的需求，追求完美，因而在细节上要做相应的变更，在自动化机械行业中，这一变更极为简单。自动化机械因其优势特征，包括较强的柔韧性、包装的灵活性，因而可以满足在同一尺寸范围内的包装生产线在晓得细节上的变更，很大程度上利于降低包装中可能会发生的意外损失。

3.3及时地诊断与排除设备常见故障

自动化的包装机械系统中，有关于出现常见故障及解决的方案，这是在系统进行工作之前，设计者预先输入进去的。在系统工作中若出现故障，系统就会自动的、及时的对出现的故障进行诊断，分析原因，然后排除并解决掉出现的故障，从而保障系统能够继续进行工作，确保包装生产线能够顺利运行。

3.4有效地解决包装生产中的污染问题

在机械包装中，可能会出现噪声污染、废弃物污染、粉尘污染等形式的污染，影响着环境及周边居民的生命安全。为了能有效地解决这些污染，进而引进了自动化包装机械行业，这一操作系统属于全自动化的操作，在高科技的、自动化的处理下，不仅解决了这些问题而且还营造了一个理想的生产环境，在保护周边环境的同时，也有利于包装机械行业的可持续发展。3.5增强了自动识别功能包装机械自动化系统中自动化技术的应用，极大地增强了系统的自动辨别功能，这一系统不仅能能够自动的识别包装材料的相关信息，例如反弹力、厚度等，而且可以在探头扫描的辅助下对不同形状的产品进行位置确定，这一自动识别功能的增强，使得包装的准确度大大的提高了。

4自动化在包装机械行业中的应用

使用包装机械的自动化产品分为以下几类：传动系统（变频器）、运动控制（伺服）、人机界面（文本显示器、触摸屏）、控制系统（PLC）。

4.1传动系统

为了调整主工艺速度和控制电机在生产过程速度的周期性变化而使用传动产品，在现代化的包装机械自动化中，变频器将计算机技术、现代控制技术和网络技术有机结合，形成了一系列的优势条件，包括调速精度高、动态响应快、运行效率高、功能因数高、调速范围宽等，在大型包装机和包装生产线得到了广泛的应用，主要是安川、SEW、富士、西门子等变频器品牌。

4.2运动控制

运动控制产品通过伺服电机实现精准位置的控制和严格的速度同步，因伺服电机自动调整、低震动、响应速度快等特点，在装卸、输送、码垛、卸垛、打标等工序上得到了广泛的应用，比如台达ASDA-A2高性能伺服控制器的切标、送标系统，使得套标的速度达到了600~800瓶/min，极大地满足了果汁饮品、啤酒等消费品的生产需求。图1为采用伺服系统的传动结构图。

4.3人机界面

包装机械与PLC、单片机相配合来使用，其HMI主要以显示器为主，用来设置生产工艺参数，记录设备的生产历史、监控设备的运行状态等。这一界面的厂家主要有西门子、OM-RON、三菱、HITECH、DIGITAL、EASYVIEW等。

4.4控制系统

主要是PLC控制系统，这一系统具有较强的可靠性、在程序设计方面比较方便灵活、抗干扰能力强、且运行稳定等优点，在包装机械的应用中，大部分都选择使用PLC控制系统，并且在5年内，这一系统将一直是包装机械的主流控制系统。PLC、人机界面、变频器这些主要应用在啤酒、饮料包装设备、全自动包装机、方便面食品生产线、乳品包装设备上、瓦楞纸板（箱）生产设备等方面，PLC的应以三菱、OMRON、西门子、施耐德和台达等品牌为主。包装行业虽然是配套行业，但涉及到的领域多是国民经济，对包装行业的配套服务依赖较大，尤其是在食品、饮料行业等，因此在包装行业发展的过程中，讲义自动化为未来的发展趋势。

5自动化技术在包装机械中的应用展望

①自动化技术在包装机械中的应用将会更加的高效，其技术水平会随着科学的发展而不断地得到强化。②包装机械设备更加优质化、设备故障判断和排除更加平稳化，自动机械的设备运行会更加柔韧、灵活，并确保产品包装的各个细节都达到相应的标准；另一方面，未来的发展中，会随着实践中积累的经验，不断地改进，自动化包装机械的自我修复技术会随之得到优化，为生产线的平稳运行提供可靠地保障。在未来自动化包装技术将会有更的价值，要不断自主创新，走产学研相结合的道路，增加科研项目的资金投入；不断地提升自动化技术水平，要积极引进、消化、并吸收，再创新相应的重大关键技术；在考虑到需求及安全的基础上，提高企业内部的信息化管理水平；根据自身的发展现状，加强自动化产品在包装机械行业中的应用广度和深度，使其最大限度度地发挥自己的价值。6结束语在科技快速发展的今天，智能化、自动化已经成为了各个行业的发展趋势，包装机械方面也不例外，在中国加入WTO之后，给中国的出口也带来了很大的机遇，为了能使我国的包装技术与欧美国家相媲美，更应该运用新的技术不断地发展革新包装机械的自动化技术，在此过程中，要加大自动化技术在包装机械应用中的实时监控与定位控制，提高自动化机械包装生产的功能水平，使其能够更加稳定、可靠、智能的发展，更好地发挥其在我国包装机械中作用。

参考文献

[1]何孝武，杜健.自动化控制产品在包装机械行业的应用现状及发展趋向[J].中国包装工业，2011，03：20~21.

[2]杨坛.关于自动化在包装机械中的应用探讨[J].科技展望，2016（14）：77.

包装机械设备范文第3篇

关键词：钢包精炼炉；安装技术；机械设备

中图分类号：TG23 文献标识码：A

LF炉(LADLE FURNACE)即钢包精炼炉，是钢铁生产中主要的炉外精炼设备。LF炉是70年代初期在日本发展起来的精炼设备。由于其设备简单，投资费用低，操作灵活和精炼效果好而成为冶金行业的后起之秀，在日本得到了广泛的应用与发展。目前，LF炉在我国各大钢厂也均有应用，它可以和电炉配合以取代电炉的还原期；也可以与转炉配合产生优质合金钢；它也是连铸车间特别是合金钢连铸生产线上不可缺少的控制成分、同时也起到温度及保存钢水作用。由此可见LF炉所处理的钢种几乎涉及从特钢到到普钢的所有钢种。

下面以大连特钢110tLF炉的安装为例，阐述其机械设备部分的安装技术要点。

1．LF炉设备概述

大钢110t钢包精炼炉是其第一炼钢厂的主要设备。其主要由支撑框架、电极升降机构（升降液压缸、升降立柱、导向滚轮）、炉盖升降机构（升降液压缸、升降立柱、导向装置、锁紧装置）、炉盖、导电横臂、电极夹持器、电极、二次短网、水冷电缆、液压系统及附属介质管道等主要设备组成。还有钢包车、喂丝机、电极接长站等附属设备。

LF炉断面示意图

2．LF炉安装工艺流程

3．主要机械设备安装方法

3.1基础验收及中心标板基准点埋设

3.1.1 设备基础施工完毕，基础表面及预留孔内应清扫完毕，具备设备安装条件，并提供基础的中间交接资料。

3.1.2 设备安装前对土建施工完交工的基础，要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。

3.1.3 验收预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等，对预埋地脚螺栓还要检查根部中心位置、不垂直度和顶部标高。另外，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。

3.1.4 中心标板及基准点的埋设

在设备安装前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要并结合本区设备布置图，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点，以供设备安装调整使用，同时为了观测设备基础的沉降情况，还要在整个机组的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点。埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个基准点，以检查同一块基础的沉降情况。

另外，可以根据安装需要以永久基准线和基准点为基准，增设辅助中心标板及基准点。

基准线和基准点的施工测量应符合《工程测量规范》的规定。

永久性中心标板和基准点可采用铜材、不锈钢材制造。永久中心标板和基准点应设置牢固便于观察和保护。中心标板和基准点的埋设见下图：

中心标板及基准点埋设图

3.2支撑平台安装

支撑平台直接安装在设备基础上，设备基础采用研磨法，垫板采用1/30斜垫板进行调整。支撑平台分为上下两部分，全部是工厂预制结构框架，两部分的连接采用的是焊接方法。首先安装支撑平台下部分，在设备上精确标出纵横向中心线，采用拉钢线吊线坠的方法调整好中心线，再利用框式水平仪调整其水平度。支撑平台安装允许偏差见下表：

下部支撑平台调整完毕后，将地脚螺栓紧固，然后将上部分吊装就位，调整方法同下部分，调整合格后将其与下部分点焊连接，点焊完毕后再次测量各找正数据，发生偏差及时调整，合格后进行连续焊接。连续焊接要求多名焊工从同一方向不间断焊接，防止结构发生变形。

3.3电极升降机构及炉盖升降机构安装

所有立柱在安装前，必须在空旷场地将液压缸与立柱进行组装，组装完毕后才能安装。首先安装电极升降立柱，最后安装炉盖升降立柱，因炉盖立柱上部尺寸较大，提前安装会占用支撑平台上大量面积不利于后安装的电极立柱的调整。立柱就位后，将导向滚轮逐个安装。每个立柱均有12个导向滚轮，分别焊接在三层支撑平台上，焊接前调整导轮与立柱之间的间隙，因电极和炉盖安装后重量较大，根据以往安装经验电极侧和炉盖侧导轮间隙要比二次短网侧大3―5mm。导轮调整过程中同时要控制立柱的垂直度。立柱垂直度及导轮与立柱之间的间隙允许偏差见下表：

3.4炉盖及导电横臂安装

电极升降机构及炉盖升降机构安装调整完毕后，按照先炉盖后导电横臂的顺序将其安装，其中导电横臂安装时要注意横臂底部的绝缘套的安装，炉盖安装前要测量炉盖中心线与钢包车轨道中心线是否重合，有偏差发生，可以采用在炉盖与炉盖升降立柱间连接处增减调整垫的方式来保证中心线重合。炉盖及导电横臂安装调整允许偏差见下表：

3.5二次短网及水冷电缆的安装

二次短网是变压器与水冷电缆之间连接的过渡，短网为整体框架，焊接在变压器墙上，厂房天车无法安装到位，需要使用汽车吊进行安装。水冷电缆连接过程要保证绝缘垫与绝缘套的逐个安装，以防在将来的生产过程中发生漏电事故的发生。

以上对LF炉主要机械设备的安装方法及安装中的技术要点进行了阐述，上述安装方法分别应用在大钢二炼钢2台50tLF炉及一炼钢3台110tLF炉安装中，安装质量一次验收合格，受到业主的一致好评。

包装机械设备范文第4篇

记者：在展台上我们看到了贵公司展出的直线式热熔胶贴标机，请您为我们详细介绍一下这款设备。黄勇：直线式热熔胶贴标机是我们公司引进和吸收国外先进技术，独立创新的新机型。在满足机器运行稳定的基础上，降低了成本，以适应国内市场需求。该机适用所有圆形料瓶、纸罐、金属罐、玻璃瓶及异形瓶，只要贴标部位是圆形都可进行贴标。同时，也可以根据客户的特殊要求而量身订做。为了提高该设备的速度，不但其伺服运动控制器中内置了高性能的Pentum处理器，而且运动控制器总线采用SERCOS光纤服控制信号输出，其速度可以达到15000个/小时。该贴标设备采用了ELAU贴标系统，可以很好的保证胶的粘合度，使其在工作过程中定位精确，贴标精准；该设备的送标系统结构非常精巧、齐整，极大地减少了占地面积，适各于行业使用。

记者：据了解，贵公司可以为企业提供完整的后端包装生产线，请您介绍下贵公司提供的后端包装设备有哪些？在市场中的客户定位是怎样的？

黄勇：我们的设备主要有以下几个方面，在贴标设备中，除了我们这次展出的直线式热熔胶贴标机外，还有全自动冷胶贴标机、不干胶贴标机；二次包装设备包括膜包机、纸箱包装机、码垛机、卸垛机、开封箱机、纸箱成型机，我们还有桶装生啤的整线灌装系统、机器人系列。除了这些外，最近我们还研发了新型检测系统，包括空瓶检测、满箱检测的整线检测系统，也就是说我们公司提供的产品涵盖了整个后端包装设备。

我们的市场定位主要针对中高端企业，就像刚才介绍的设备，我们公司提供的设备运行速度很高，适合在规模较大，机械化、自动化程度较高的企业中使用。目前，啤酒行业中的青岛、华润雪花、燕京、嘉士伯，饮料行业的达利园、乐百氏、健力宝、王老吉、红牛等企业都与我们建立了良好的客户关系，虽然他们在设备上要求比较高，但是我们的设备更多的是针对他们生产线的要求来为其定制的。

记者：随着劳动力成本的上升，自动化是当前加工和包装设备的一个大发展趋势，贵公司产品中的自动化应用体现在哪些方面？

黄勇：在后端包装中，我们的设备都是统一控制，这样就大大增加了设备的稳定性和一致性，运行效率也会更高。我们知道，在后端包装设备中使用的设备是比较多的，从前端的灌装再到后端的包装，统一的控制可以保证设备之间连续性和稳定性，这样的设备运行起来也更加易于控制。时间对于企业来说就是金钱，如果企业采用不同厂家的设备，一旦出现了问题将有不同的厂家进行维修，这样就大大增加了企业的维修时间及成本。但是，如果采用一个厂家的设备，万一出现了问题，只需一个维修商就可以完成。同时，采用统一的标准程序系统控制，可以降低因设备匹配性问题而导致的设备故障概率，从而提高了客户生产线的效率。

记者：我们知道现在生产企业在选择设备时，不但要选择高性能的设备，也要选择拥有高质量服务的设备，那贵公司提供的与产品相对应的服务情况如何？

黄勇：科时敏在食品行业已有20多年的历史了，一直在为这个行业提供包装设备。我们有一批精于设备、精于研发的队伍可以大大增强我们的自动化研发能力。同时，我们还有一个非常完善的售后服务团队，都是机电一体化的售后服务人员，他们不仅精通机械，也精通电器方面的相关知识，这样在为客户提供服务的时候才能够全面的保证设备的正常运行，目前我们的售后服务在客户中的反响是比较好的。科时敏的工厂在佛山，在北京、上海、深圳等发达地区都有办事处和售后服务点，一旦客户出现问题，服务团队会保证在24小时内赶到。同时，我们的服务点也有一个非常完善的备件仓库，存储设备的应急零件，以便随时预防客户设备出现的各种问题。特别是在旺季，饮料客户对维修时间的要求很高，因为在这个时候很多工厂的设备都是24小时不停机运转。一旦设备有问题，对企业来说损失非常大，这也是为了保障客户以最低的故障率达到最高效率的运营。我们不但在出现问题时帮助企业解决问题，也会在事前采取预防机制，在设备淡季检修的时候就会做好整个设备的维护，提供给客户最优化的维护方案。而且我们每年会有2～3次不定期的巡检，到客户生产车间查看设备运行状况。

记者：节能环保是当前设备研发的重要方面，也是本次展会的一大主题，贵公司的设备又是如何体现这一主题的？

黄勇：节能环保是当前行业发展的趋势也是科时敏关心的问题，我们在设备研发包括设备改进中也将这个理念融入其中。我们的二次包装设备在设计过程中就充分考虑客户在使用过程中出现的问题，例如我们的膜包机，因为在包装的过程中会涉及到烘箱，在设计时我们就想到了应如何减少烘箱的温度流失保证烘箱温度；我们的膜包机也会尽量减少覆膜材料的使用量，综合来说就是以降低能耗来达到环保的要求。而且我们还推出一些更先进的技术设备，来达到替换原有的产品，来达到环保节能的要求。

记者：在包装行业展会上，我们经常会看到科时敏的身影，参加这么多展会您的感受如何？可否与我们分享一下经验？

包装机械设备范文第5篇

关键词：睢阳区；蔬菜产业；现状问题规划

1 睢阳区蔬菜产业发展现状

1.1 种植面积和产量稳步增长

睢阳区蔬菜种植面积17 333.33hm2，设施蔬菜生产也获得较快发展，塑料大棚7 333.33hm2，占蔬菜种植面积2/3，总产量36万kg，其中播种面积占全省的总面积61.8%，总产量占全省总产量的63.2%，总产值占全省总产值的68.5%，占农业总产值的32%。冬春蔬菜供应缺口得到弥补。由原来的基本自给一跃成为蔬菜调出区，蔬菜生产成为广大农民脱贫致富奔小康的主要途径。

1.2 品种、品质不断优化

建立蔬菜标准园的建设，各无公害蔬菜生产已成为蔬菜产业的发展方向，睢阳区2012年新建标准园区6个：高辛镇大蒜、辣椒示范园，包公庙乡赵楼村双孢菇食用菌厂，郭村镇商丘忘忧黄花菜专业合作社，闫集镇楚庙村辣椒高效示范园，坞墙镇食用菌示范园，冯桥镇农业种植协会千亩蔬菜示范园。示范园的建设，加速了名优蔬菜新品种的引进示范和推广步伐。

1.3 优势区逐步显现

蔬菜产业逐步向优势聚集，温棚蔬菜主要集中在沟边、河边，房前屋后逐渐占菜蓝子的大部分。如：娄店的芦笋，冯桥的绿椰菜、紫甘兰，包公庙的大蒜，古宋的圣女果、黄瓜，路河的茄子等等。这样的区域化生产有力地提高了广大菜农的科技意识和抗风险的能力，快速地推动蔬菜品种换代升级。产前以合作形式建立的无公害生产基地，产后则与各大超市建立无公害蔬菜连锁店，实行无公害蔬菜统一配售，取得了良好的经济效益和社会效益。

1.4 技术水平提高的很快

脱毒土豆、设施栽培、人工授粉，小工厂化育苗等技术得到广泛应用，技术人员水平提高较快。

1.5 质量安全水平有所提升

睢阳区成立了安检中心，强化了对蔬菜生产基地各边区市场的检测。

2 存在的问题

2.1 技术体系不建全

睢阳区蔬菜单产1500kg/667m2，技术体系不建全，乡村级力量弱，单产水平低。设施蔬菜面积比例小，冬春季蔬菜自给率不足50%，蔬菜科技投入不足，科技人员少，品种更换，及生产技术力量跟不上，规模小，地块散，配方施肥不配套，重品种，轻栽培，扶植资金缺口大。

2.2 品种结构不合理

低档菜品面积较大，地块较分散，名优新品种，高档精细菜，所占比例不足40%，耐贮运及适合加工的品种少，质量规模优势差，缺少具有影响力的外销品种优势，新品种更新换代速度慢。

2.3 冷藏、保鲜体系不建全

长期以来，由来对蔬菜采后处理重视不够，投入不足。睢阳区蔬菜物流的常温和自然物流为主，采后贮运预冷库、冷藏周转库，可移动真空预冷库、保鲜库、分级包装机械设备及分级加工中心建设等缺乏，在采摘运输、运输、储存等物流环节上损失率高达25%～35%，并且与之相配套的金融结算、物流配送、信息服务也严重跟不上。

2.4 市场体系不健全

产地批发市场少，规模小，档次低，多是地头市场，马路市场，经营与交易方式，流通效率低，市场制度不健全，管理不规范。

2.5 产业化水平低

目前睢阳区的蔬菜出售“源”产品多，加工量少之又少，仅占蔬菜总产量的2%左右，在蔬菜加工中以低水平腌菜和脱水为主，深加工比例小。龙头企业规模小，企业与产地农户的结合没有形成利润共同体，结合不紧密，产、供、销没有形成一体，分散种植大。专业化小，小生产与大市场脱钩，抗风险能力弱。

2.6 技术人员严重缺乏

常规种植人员有，精细高技术人员稀少，技术人员与种植户严重脱节，缺乏培训机构，新技术、新品种推广慢与之有重大关系。

3 发展中的设想