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关键词:化工机械;维修保养;技术
中图分类号: F407 文献标识码: A
一、我国化工生产过程中最为常见的化工机械设备
现阶段,我国的化工技术发展的极为迅速,不仅是化工生产过程中决策的科学性和正确性决定的,而且还是化工生产过程中生产效率获得极大的提升。化工生产过程中所用到的机械设备具备的性能对生
产过程中的生产效率有着决定性的作用。化工企业生产过程中所使用的机械设备通常分为以下两类:
1、运转类设备
运转类设备是主要运作部件进行运动的机械。随着化工领域科技技术的不断进步,化工机械已经由传统的人工操作方式改变为远程自动化集合控制运作,这种运作方式不仅可以节省人力、改善操作人员的工作环境,还可以提高企业的工作效率,从而对化工机械设备的正常稳定运行提供了保障。化工机械在产品生产的过程中主要负责控制产品的数据参数,保障最后产品和企业规定的要求相统一。
2、压力容器等静态设备
化工机械设备为保障日常的运作和生产提供了自动化的操作平台,压力容器等静态设备是一种比较常用的机械设施,它主要的运作零件是静止容器和设备。化工企业进行科技创新的重点是企业的全自动化和机械化,配置多种类型的机械设备不仅可以满足企业的生产操作要求,提高企业的生产效率,还可以提升化工产品的数量和质量。现代化工机械的制造和规格设计,不仅依靠机械、材料工程的发展,还有化学技能工艺和化学工程的进步、发展有着密切的关系。静态设备和动态设备两者相比较,前者在机械运作方面的情况比较少,但是它依然是化工企业产品机械化运作的主要工具,可以连接协调设备并进行加工运作。
二、化工机械设备管理及维修保养技术的基本内容
基于设备管理的角度,应当制定合理可行的设备维护和设备保养制度,定期对设备进行管理和防腐管理,保证机械设备处于最佳的运行工况之中。因此,管理层需要决定应用何种有效的剂,防腐剂,制定相应的工作程序和问题反馈机制,及时了解机械运转情况,采取必要的维修保养措施,保证机械运转正常。
化工机械设备维修保养技术的内容属于技术类,机械发生故障或损坏后,技术人员需要快速对故障定位修复,从而提高机械的使用寿命。另一方面,需要配合设备管理制度及保养制度,对化工机械做好日常保养维护工作,保养要求到位彻底,并在清扫和擦洗的过程中,注意观察,仪器仪表工作是否正常合理,一旦发现问题无论大小都需要上报维修,从而将故障影响缩小到最低程度。
三、加强化工机械设备管理和维修养护技术管理措施
1、化工机械设备的管理
1.1化工机械设备中管理
在化工企业当中,产品生产的物质前提是机械设备,而机械设备能以正常运行的条件是。由于机械设备运行中出现的磨损会对化工产品生产出的质量以及生产效益造成极大的影响,因此,必须加强设备管理中的管理。
1.2选取剂需要注意的事项
选择剂时,必须根据设备具体的工作方式来挑选最恰当且最适合的油。但有一个前提条件,必须确保设备零件处于正常状态,而且都能够安全运转。另外,还要指派专门人员根据种类以及规格进行分组,将其存储到油的容器中,以免出现混放。
1.3管理油需要注意的事项
第一,成立责任部门,健全管理制度。的管理机构一般分为四个部门:一是供应部门,二是检验部门,三是装置车间部门,四是操作部门。供应部门通常是负责资料的保存、购油计划的编制,同时还要组织人员进行采购与订货等;检验部门主要负责油品的质量检验,并制作检验报告等;装置车间部门通常要负责油品以及其工具的管理以及使用,并且要提供油的改造方案,以及其使用的措施等;操作部门通常是进行记录以及检查的温度等。第二,组织与编制需要的相关技术管理资料。通常有设备所需的卡片、油箱准确的储油量、规定的消耗定额、设备更换油的周期、油品的代用情况以及参配等等。第三,要对设备的状态进行定期检查与检测。
2、防腐蚀管理
因化工企业生产环境的特殊性,机械设备在使用过程中易发生腐蚀,因此加强对机械设备的管理还需要做好防腐蚀工作。第一,设计环节。设备在设计时存在的缺陷对于设备来说,往往是造成腐蚀的主要因素。因此在设计时应该根据设备使用环境来选择设备材料,将材料间的适应性、保温性以及防腐蚀性都需要考虑进去。同时还要对设备结构设计做好管理,对于设备存在的缝隙要进行焊接,避免溶液渗入造成设备腐蚀。第二,制作环节。在设备制作过程中应该严格按照规程来进行,在投料时需要对材料进行详细记录和监管。在进行焊接时,要避免环境对其造成影响,要求焊接后迅速冷却,一般都不采用十字焊接。另外,还需要加强对内衬的管理,对设备内衬材料的质量、尺寸以及承压能力等进行严格要求。
四、机械设备维修和养护管理实施措施
1、化工机械设备的维修工作
化工机械设备的维修主要有两点:第一设备的日常维修保养,第二计划维修。设备的维修,指的是将损坏的设备零件以及部件进行修复与更换,促使设备的生产效率、精度与工作的性能得以恢复。维修工作十分重要,设备的维修与保养相互联系,互为补充。维护工作良好,可以有效减轻设备出现的磨损,避免设备出现意外损坏,延长其使用寿命。但是,需要注意,设备的维护不能够消除设备的磨损,也不会令已经损坏的设备性能得以恢复。
2、养护工作
对化工机械设备的养护可以分为三个方面,即设备的例行保养、设备的一级保养一级设备的二级保养:
2.1设备的例行保养
化工机械设备的操作员必须每天进行设备的日保养。主要分为三个阶段:第一,上班之前进行例行检查;第二,在班过程中必须严格遵守操作的规程,检查设备的运转情况以及装置情况;第三,在班后、周末以及节日之要对设备进行清洗,严格执行交接班制度。如隐患,须立即进行排除;如果出现重大的问题,必须及时上报。其具体的内容为:认真检查设备的安全保护装置以及操作方式的情况,同时要确保变速手柄、挡铁、限位器、电器的指示信号等可以正常运行。检查设备使用情况,要定期增加定质与定量的油。认真检查设备容易松动或者脱离的部位是否正常,附件与工具是否齐全。检查设备的水、电、油、气,确保其处于正常状态。
2.2设备的一级养护
主要就是在机械设备运行到预定时间后,对设备实行操作为主、维护配合政策,加强对设备的养护,一般时间为一个月。在对设备进行以及养护后,需要专业养护人员检查并评定,并做好设备养护记录,为设备后续养护计划的制定提供数据支持。一级养护内容主要包括:对设备进行解体清洗和检修;清晰油毡、油线、滤清器以及防尘装置等,保证设备管路的畅通;调试设备缝隙,并加固设备易松动部位螺丝等零部件;另外还需要检查机械设备的部分控制单元,并对个别元器件进行更换。对设备进行一级养护,主要就是降低设备的磨损程度,及时消除设备存在的隐患,延长机械设备使用的寿命。
2.3设备的二级养护
设备的二级保养,也成为年保养,即当机械设备运行时间到一年时,则以维修为主,操作配合,在规定的时间之内,进行修理及保养。其具体的内容有以下几点:确保设备一级保养工作全部完成。根据设备使用的情况,对设备进行解体、检查、拆卸与保养。及时对磨损的设备零件进行更换或修复,同时为下次的二级保养或者大修检做好备件资料的准备工作。要彻底清洗油箱、水箱以及齿轮箱,且要进行换油与换水。对主要精度项目进行检查与测量。全面检查电机的配电线路,确保设备达到整齐、安全及可靠状态。检查所有的电器控制,将设备的部分磨损的器件进行更换,保证控制系统正常运行。
总结语
化工机械设备管理及维修保养技术是化工企业低投入高产出的保障,是企业可持续发展的后盾。因此,化工企业需要正视管理水平的不足,提高管理能力,加强设备维修保养技术能力,才能保证企业发展目标的实现。
参考文献
[1]王煦.化工机械设备的管理措施及维护[J].科技传播,2013(18).
[2]王婧,张素.化工机械设备管理及维修保养技术[J].科技传播,2012(24).