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1 关于大型企业的设备管理与设备维修管理的概要
伴随着各个企业科技改革投入的增加,现在大型企业的装备水平得到了大幅度的提高,而且设备的技术含量也一并得到了提高。就因为大型企业设备各方面都得到了不错的提升,所以这也导致了对设备管理者,操作者以及维修组的综合管理水平有所提升。目前,设备的管理与维修工作面临着很多新的挑战,怎么样在旧的设备管理方法的基础上,和新的形式结合起来,从生产实际出发,变革旧观念,作出一定的创新,使得设备管理与维修工作慢慢的与现代化设备正常运行的要求相适应,而且可以保证生产高效运行,增加经济效益,已经是现在大型企业很重要的一步。
2 设备管理与设备维修管理
在文章前面概要的部分已经提出了如何做好设备管理方面的工作已经成为大型企业发展很关键的一步。接下来将会从四方面讲述大型企业的设备管理与设备维修管理。
2.1 设备组织管理
设备作为企业组织生产的重要手段,不仅仅是企业的主要经营资本和企业生产率的主要构成,还是企业提高产品质量,降低产品成本,得到市场以及提高产品市场竞争力的重要保证。而优化企业资本结构和设备资源配置,提高设备利用率,提高设备的可靠性,安全性和适用性则是企业设备管理的目标。本文中所说的组织设备管理,其实就是按照生产流程对设备管理的组织结构进行重组,用不同的职能团队组织结构去替换单一职能结构,从而建立一个设备管理组织。
2.2 设备综合管理、信息化
值得一提的是,随着装备水平和管理水平的不断提高,企业设备管理与维修工作要涉及的层面就更加广泛了。而如今,企业设备信息化管理对于企业的生产设备进行科学管理,就要用到先进的科学技术。例如:计算机和软件技术.数控数显技术,电液自动化技术等等。如果企业可以很好的运动信息化管理设备,就可以大量的实现资源优化,提高企业管理的效率。所以,企业可以加大人才培养的力度,努力提高设备管理人员和维修人员的素质和技术,培养出实践与经验共有的人才,这样才能管理好,维护好现代化设备。
2.3 重点设备管理
由于科技改革工作的加大,不少技术含量高,装备精良的自动化的设备进入到大型企业中。这类高科技的自动化设备自然就变成了企业的重点设备,那么,如何做好这类重点设备的管理工作,下面从两个方面进行讲解。
(1)给重点设备建立,并且健全设备技术档案
建立健全设备技术档案对于重点设备的管理来说是很重要的,对应的,应该建立各重点设备的设备台帐.卡片以及设备清单,对于设备的使用和故障情况认真做好记录,在这过程中,建立规范的档案制度,给管理与维修人员提供一些必要的信息。更要提出的是,由于是重点设备,如果可以建立机,电,液,操作人员四位一体的维修体系就更好了,因为建立四位一体的维修体系,有利于掌握各技术环节,迅速提高各有关人员的技能水平。
(2)做好重点设备的现场管理
要怎么做好重点设备的现场管理,主要可以从设备的使用管理,维护管理以及管理着手。加强现场管理,建立重点设备的技术资料与技术规范,对重点设备定期检查,定期监测。操作人员必须严格遵守设备的操作使用和维护规程,坚持设备巡检交接责任制。与此同时,建立全员生产保养体系,并且使体制不断得到完善,这样才能真正做好重点设备的现场管理工作。
2.4 备件管理
在企业设备管理中,备品配件的管理是一项比较繁杂而且很容易出现纰漏的工作。如何做好备件管理工作,可以从制定备件管理计划开始。备件计划管理主要是指,在满足生产正常稳定运行的基础上,尽量减少备件储备,并且尽量减少资金占有;也可以制定有关备件管理的相关规章制度,这样的制度就可以成为备件管理工作的标准。当然,也要做好规范统计工作,尽量做到管理有制度,计划有依据,储备有标准以及资金有控制,这样就可以进一步做到备件管理规范化。
2.5 设备维修费用管理
目前,市场经济的竞争是非常激烈的,在如此激烈的竞争状况下,企业产品低成本化的趋势,要做到维修工作花费尽量减少并且又可以做好最好的维修效果是企业的要求。的确,设备维修费用的预算与使用是否适当,对于企业的生产成本以及企业正常运行有较大的影响。设备维修费用管理的目的就是要尽量做到物尽其用,不浪费,合理使用维修费用,尽量用最低的费用达到规定的生产效率水平。在此项工作中,也可以制定相关的规章制度,建立起一套使用可行的设备维修费用管理体制。
3 结束语
其实,大型企业如果想要做好设备管理与设备维修管理,是真的要花费一定的精力和时间的。做好设备管理与设备维护管理,不光只是从设备组织管理,重点设备管理,备件管理,设备维修费用管理等方面入手,还可以从加强状态监测,提高设备预知维修水平等其他方面着手,采取有效措施做好设备管理以及维修工作。
参考文献:
[1]胡邦喜.基于信息化的现代大型企业设备管理[J].理论与方法研究,2007.
[关键词]机械设备 维修保养 管理
中图分类号:TM725 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)46-0009-01
机械设备是建筑施工企业重要的施工工具,代表了企业的外在形象。为了保证工程建设中机械设备能够发挥其优良的性能,为企业创造最大的经济效益,企业往往将机械设备管理作为工作的重中之重。可见,在建筑施工企业看来,机械设备效能是否能够发挥到最大非常关键,因此,笔者结合自己多年来的实际工作经验,从不同角度针对机械设备的管理与维修保养展开了一系列分析,相信一定能够为大家带来一些参考。
1.机械设备管理中存在的主要问题
机械设备是产品生产中的重要因素之一,是企业管理工作的主要对象,为了在使用过程中发挥机械设备的优良性能,为企业创造良好的经济效益,企业应该将机械设备管理工作做到工作的重点。然而,目前很多企业在机械设备管理工作中始终存在一些问题,这些问题的存在对机械设备的管理和维修造成了困难。
1.1机械设备管理中存在一些潜在的安全隐患
很多企业为了能够降低生产成本,获得最大的经济效益,在机械设备更新换代上的投资不够,很多企业中的机械设备已经陈旧、老化,这些老化设备中存在着一些安全隐患,很有可能会诱发一些安全事故。
1.2设备管理工作弱化
很多企业非常重视生产经营,虽然表面上重视设备管理,实际上一旦忙起来根本管不了设备管理。还有很多企业中的技术人员专业技能并不高,很多人员并不具有管理协调能力。此外,很多管理能力强、资质高的建筑施工企业都是施工总承包单位,从客观上来说,这些企业已经退出了设备管理工作的一线,这也是管理工作弱化的主要原因之一。
1.3施工人员队伍的变化为设备管理增加了难度
目前我国建筑工程中的多数施工人员都是没有参加过任何培训的农民工或者临时工,这些施工人员的素质参差不齐,人员流动性比较大,同时对设备的操作规程、性能等相关知识掌握的非常少,这直接决定了设备的维护与保养工作不会及时,很多设备维护工作会停留在表面上。此外,以前我国多数企业按照等级进行划分,从1~8级依次定岗,现在的企业中员工普遍缺乏专业技能素质,很多施工人员在进场前没有经过培训,这些员工上岗后对设备的维修保养等操作根本不了解,因此设备的维修保养工作很难取得进展。
2.施工机械设备管理的措施
施工企业要想获得最大的经济效益,就要不断加强对机械设备的管理,这样才能将机械设备的效能充分发挥出来,下面就针对施工机械设备管理的主要措施进行分析。
2.1选型与调配要合理
不管认识机械在使用过程中都要严格按照相关规范进行,充分发挥出机械的效率,有效减少机械的磨损,这对延长机械的使用寿命以及降低成本都具有非常重要的意义。面对不同项目之间存在的机械调配问题,应该提前对不同项目的机械设备需求、工程进度以及退场信息掌握好,以便安排好机械调配使用的二次保养与维护工作,进而将机械的使用与保养之间的矛盾解决好(下图为机械设备维修过程示意图,供大家参考)。
2.2做好特种设备的安全监测工作
这里所说的特种设备主要是指一些危险性比较大的设备,这些设备容易发生事故进而造成对人员的伤害,还会造成非常大的财产损失。为了保证特种设备能够顺利运行,必须对其展开定期的检测与检验,最大程度的防止机械事故发生,最终对生产与人员的生命安全进行保证。
2.3加大培训力度,提高技术水平
人员培训应该做到有计划、有部署,首先,应把好机械操作人员的准入关,在上岗之前应将三级安全教育工作做好;其次,对安全操作规程手册进行编制,将其发放给现场的工作人员;第三,将机械设备管理人员的安全教育与培训工作做好。同时,随着对设备管理精简化的提倡,对操作人员的技术水平提出了更高的要求,例如A机器螺丝经常有问题,在管理A机器时技术人员只需要重视A机器在生产过程中螺丝脱落问题就好,而在传统管理理念下人们往往眉毛胡子一把抓,哪里都要管理,什么都要检查,工作量非常庞大,因此管理效率大打折扣。实际上在管理工作中技术人员的水平非常关键,设备的维修和保养需要一定的专业技术,所以技术人员的技术要求一定不能忽视。
3.施工机械设备的维护保养
经过长期以来的实际工作,笔者了解到,在施工机械设备管理中,尤其要重视设备的维护与保养工作,只有做到了及时的、有针对性的维修与保养,才能延长机械设备的使用寿命,下面笔者针对施工机械设备的维护保养提出如下建议。
3.1充分重视维修保养工作
在机械设备维修保养工作中,应不断提高认识,进一步明确强制保养的原则。这里所说的强制保养就是要针对保养的相关规定,保证按时进行,不能因为施工紧张而不及时安排人员进行维护与保养。还要展开现代化的设备管理教育,组织各级领导和设备管理人员参加教育,了解机械设备的完好率主要由机械保养工作的好坏来决定。
3.2定期进行维护与保养
施工企业在设备维修工作中,应定期安排专业人员对机械设备进行维护和保养,坚持“养修并重、预防为主”的原则,在工作中严格执行定期保养、定班保养、巡回保养的制度,并严格按照各级保养规程进行执行,低级保养和高级保养分别由操作人员和维修人员进行。只有机械的保养工作做好了,机械故障的发生率才能下降,进而降低机械维修费用,使经济效益得到提高。与此同时,设备的维修保养周期应严格按照机械设备使用维修的具体情况制定,应对机械设备使用维修的相关数据进行收集,并对设备各子系统的使用标准进行分析,进而找到故障出现的规律,利用多种因素进行综合确定。
3.3加强设备维修与保养的及时性
在机械设备维修与保养工作中,施工机械设备管理的主要内容在于加强对机械设备的维修和保养。首先,应加强机械设备的保养,确定设备的技术情况是良好的,在设备保养工作中突出强制性、科学性以及预见性,这样才能做到防患于未然。其次,要对设备进行精心的修理,保证设备能够得到及时的修复,具体来说,在机械设备维修工作中,应配备一些维修经验丰富、技术水平高的维修人员,在设备维修工作中突出针对性、预防性和有效性,充分重视装配工艺和修复工艺的优化。
结语
综上所述,机械设备管理及保养工作存在一定的综合性,面对机械设备的管理及保养问题,企业领导应充分重视机械设备的管理工作,各级机械管理人员、操作人员、维修人员之间应该相互配合,进一步明确责任,坚持持之以恒,将维修保养工作落到实处,这样才能将机械设备的维修养护工作做好。同时还要树立起居安思危的意识,坚持预防为主,尽最大能力杜绝重大机械设备安全事故的发生,进而保证机械设备能够高效的为施工生产服务。
参考文献
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文献标识码:B文章编号:1008-925X(2012)07-0292-01
摘要:
设备的使用、管理、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分,抓好设备管理工作,保证设备的安全、正常运行,是企业管理工作中一项基础性工作,它维系着企业生产经营的根基,影响着企业的方方面面。随着现代机械设备制造技术的高科技化、结构复杂化、操作自动化程度的提高,机械设备维修的难度愈来愈大,维修要求愈来愈严,维修地位也显得重要。半个世纪以来,维修思想、维修观念伴随着机械设备的进步,其内涵和外延都发生了深刻地变化。
关键词:焦炉设备;维护
设备的使用、管理、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分,抓好设备管理工作,保证设备的安全、正常运行,是企业管理工作中一项基础性工作,它维系着企业生产经营的根基,影响着企业的方方面面。随着现代机械设备制造技术的高科技化、结构复杂化、操作自动化程度的提高,机械设备维修的难度愈来愈大,维修要求愈来愈严,维修地位也显得重要。半个世纪以来,维修思想、维修观念伴随着机械设备的进步,其内涵和外延都发生了深刻地变化。笔者结合自身的实践与劳动的经验县浅谈如下自己的看法与观点:
1从“预防为主”的维修思想到定期维修思想
长期以来,人们认为机械设备的安全性决定于其可靠性。故认为预防工作做得越多,修理周期越短,机械设备越可靠。这就是我们沿用多年的以定期维修为主的预防性维修思想。它依据概率和数理统计所得到的结果,不论每个具体维修对象的技术状况如何,使用环境如何,都必须按照统一规定的时间(或行驶里程)进行分解、检查和维修。它有两种类型:一种是强制性定期维修(如现行规定的一、二、三级保养);另一种是有针对性的定期维修。早期的定期维修制认为多做维修工作、增加维修项目、缩短维修周期就能提高机械设备的可靠性和安全性,其结果是多做了很多无效工作,增加了维修工作量、维修费用及停机时间,但却不能排除随机故障和早期故障。根据对故障数据的统计分析却表明,定期维修对许多故障的控制并不起作用,所进行的分解检查不能提供用以确定尚可使用的零件在何时可能会出现故障的真实基础,过多的拆修反而易产生人为故障,增加维修消耗,降低维修效率。定期维修的这种思想对于早期机械设备及零件维修是比较合适的,曾对我国机械设备维修起过重要的作用。但对于复杂的机械设备维修,其故障主要是随机性的。理论证明,定期维修对于排除随机故障无效。于是,2O世纪6O年代初人们对传统的维修思想产生了怀疑,是否需要对机械设备进行全面修理才能保证其可靠性和安全性?这时有的国家开始通过应用可靠性大纲、针对性维修、按需要检查和更换等一些试验性大纲进行探索,在统计的基础上初步产生了新的维修思想。
2 从“可靠性为中心” 的维修思想到视情维修思想
以可靠性为中心的维修是现代维修理论的核心。是从系统工程的观点看问题,视维修对象的研制、设计、制造、使用与维修都是与维修有关的环节,各个环节都围绕着可靠性这个中心进行工作。这种维修思想也是对传统的“以预防为主”的维修思想的继承和发展。
随着可靠性理论的深入研究,可靠性技术在机械设备设计、制造和试验中的广泛应用,机械设备的固有可靠性得到了提高;由于在机械设备使用、维修中重视了数据资料的积累和处理,使得掌握机械设备零部件及总成的故障有了可能;加之较先进的不解体检测设备在机械设备上的应用,为改革维修方式奠定了基础。根据这些情况的变化,人们对维修的认识由原来的“工作一磨损一故障危及安全”,演变为“采取积极有效的措施,控制机械设备可靠性下降的因素,以保持恢复机械设备的固有可靠性”。这是人们从传统的“以预防为中心” 的维修思想发展为“以可靠性为中心” 的现代维修思想的飞跃 通过对机械设备可靠性诸因素的分析,科学地确定维修工作项目,优选维修方式,确定合理的维修周期,只做必须做的维修工作,使机械设备的可靠性得到恢复,同时又能节省维修时间和费用。
随着科学技术的进步,人们发现推行定期维修制度难以使维修工作做得更科学、更合理与更经济,因而在维修实践中便确定了视情维修制。视情维修是立足于故障机理的分析,根据不解体测试的结果,当维修对象出现“潜在故障” 时就进行调整、维修或更换,从而避免“功能故障”的发生。所谓“功能故障”一般是指机械故障,如离合器打滑、变速器跳档、发电机不发电等;所谓“潜在故障” 是指还没有发生的故障,但它有迹象表明故障即将发生,也就是我们所说的故障隐患。但是机械设备在贯彻“以可靠性为中心” 的维修思想、实施视情维修制的过程中,许多单位由于维修检测设备不到位,对工程机械的状态监控往往存在诸如漏检、漏控等问题, 由此忽视了对工程机械的正常维护保养工作,漏保现象也较为普遍,这些对提高工程机械的可靠性极为不利。
3定期维修与视情维修相结合的维修思想
定期维修与视情维修相结合制度的理论依据是可靠性理论,可靠性理论告诉我们,机械设备的故障可以分为突然的和渐进的两类。所谓突然型故障是指在出现故障之前没有出现可以觉察到的征兆,机件的损坏是瞬时出现的;所谓渐进型故障是指损坏程度是在使用过程中逐渐加重的,如零件的磨损、腐蚀等。
无论是哪种故障,在其使用过种中均有早期故障、随机故障和耗损故障3个故障阶段。
3.1早期故障阶段。在机械设备使用初期零件的损坏率较高,经过一个时期使用后,损坏率下降,其原因主要是制造质量和产品装配检验上的问题。对零件的原材料及其制造工艺加强检验和质量控制,可以减少或避免这种早期损坏产品的出现,降低早期损坏率,对此,预防维修是无能为力的。
3.2随机故障阶段。经过早期故障阶段后,零件的损坏率开始减少,一旦进入随机故障阶段,不但故障率很小,并且大体上是一个常数。在这个时期,零件所发生损坏大部分与其强度和所承受的负荷有关,损坏是偶然发生的,对随机故障进行预防维修是无效的。
【关键词】公路工程;机械设备;管理与维修
我国公路工程机械设备管理与维修的现状是处于传统的模式中,落后于世界先进水平。公路工程成本的高低和质量的好坏,很大程度上的取决于机械设备的效率高低。如果能够做好机械设备的管理与维修工作,确保设备的效率,那么就可以降低公路工程的成本,同时也可以保证公路的质量。
1机械设备管理与维修方面存在的问题
机械设备管理与维修方面的问题普遍存在于公路工程中,水平也普遍较低,落后于世界先进水平。工程人员应该找到其中的不足,从思想上提高对机械设备的管理与维修意识,积极地采取有关办法解决实际问题,不仅可以保证公路工程施工的质量,而且对降低施工成本具有重大意义。
1.1机械设备管理的不合理性
由于公路工程机械设备的使用非常分散,使得无法集中管理,而且施工环境也非常恶劣,这就会导致机械设备的损坏加重,工程的成本增加。负责生产管理的相关人员和负责机械管理的人员没有很好地交流,导致研发与生产的脱节,机械管理人员一般不会出现在施工现场,因此,对机械设备的磨损情况不能很好地了解,不利于机械设备的管理。另外,机械设备具有时效性,不同的工程需要不同的机械设备,如果原有的设备已经不能满足要求,那么势必会影响工程进度。有些单位对已经损坏了的机械设备,不愿意花费钱去维修,这使得机械设备的使用寿命大大降低。
1.2机械设备的维修与保养无法保证
首先,公路工程施工单位在机械设备的维修与保养方面存在制度缺失,而且也没有制定出合理的维修与保养计划,一味地要求机器工作而不管机器的好坏,这就很有可能使得机器直接报废。而且由于公路工程的施工持续时间比较长,机械设备处于长时间、高负荷运转,如果没有相应的保养工作,那将会对公路工程施工造成很大的损失。一般来讲,在某一个工程完工之后,会有另一个工程项目立刻开始,这使得机械设备无法得到很好的保养,降低其寿命。其次,某些施工单位会让一些非专业人士负责机械设备的维修与保养,他们的维修大多是凭借以往经验进行,有可能使得机械设备的真正问题无法被找到,影响机器的使用寿命。最后很重要的一点就是,施工单位高层领导不重视机械设备的维修与保养工作,只重视利润与工程进度,认为设备只要能用就行,不愿意在维修与保养这上面花大价钱,这都将无法保障机械设备的日常维修和保养。
2提高机械设备的管理和维修方面的措施
公路工程有着持续时间长、工作量大、工作环境恶劣等特点,这些特点就决定了公路工程的机械设备必须要经久耐用,而且还得保持高效率工作。然而,机械设备总有一定的使用寿命,不可能无限使用的,但是如果在使用的过程中定期进行保养,而且一旦发生故障能够及时进行维修,是可以延长机械设备的使用时间的,这对公路工程施工具有重要的意义。
2.1提高机械设备管理的措施
首先,要有专门负责机械设备维修的人员,他们的工作就是对机械设备的工作状况进行实时地统计,然后根据实际分析的结果和以往的经验判断机器是否出现了故障以及具体是什么故障,然后找到相应的解决办法。其次,要将机械设备的工作状况与负责人员的薪金挂钩,如果要是由于工作人员的疏忽大意使得机器出现故障,那么就要扣除一部分薪金,从而来增强工作人员的责任心。另外,对于一些受损比较严重的机械设备要毫不犹豫地更换新机器,避免延误工期和施工质量差现象的发生。加强对机械设备的管理,对公路工程施工具有重大的意义。
2.2加强机械设备的维修与保养
首先,在公路工程施工的过程中容易出现机器故障,这就要求维修人员要有很强的现场维修能力,如果能利用最短的时间把设备维修好,或者可以把设备修的完好如初,这对于公路施工来说是具有重大意义的。其次,因为现场维修的种种限制,不可能完全把设备修好,所以要在当日工作计划完成之后立刻对其进行二次修理,确保维修达到要求,不影响设备的继续使用。最后同样重要的是,维修人员要具有先进的理念,由于在公路工程施工过程中,机械设备长时间、高负荷运作,不可避免的会出现故障,使机器的效率低下。如果利用先进的维修理念,就可以极大地减少机器出现故障的几率,提高机器的经济性。坚持被动维修与主动保养相结合,做好机械设备的维修与保养工作。
2.3做好机械的安全检测工作
在所有的生产工作中最重要的就是要保证工作人员的人身安全,所以在对于机械的管理工作中也要注意机械设备的安全问题,对于一些特种设备,和工作人员的人身还有财产安全有着密切的联系,在生产的过程中也比一般的生产设备存在更大的潜在危险,而特种设备就是属于危险性比较大的设备,容易在操作的过程中对操作的本人以及其他的工作人员都造成伤害,可能还会造成公共设施等机械设备的财产损失。所以在机械设备的管理工作中应该制定一定的管理制度对机械进行定期检查以及巡回检测等,来最大程度的保证机械事故的发生,进而保证机械的生产安全和工作人员的人身安全。
3结语
综上所述,做好公路工程中的机械设备的管理与维修工作,可以大大地提高设备的利用率,降低施工成本。虽然,在公路工程机械设备的管理与维修方面还存在着一定的问题,但是只要能够保证施工单位有专业的维修人员与先进的维修理念,坚持被动维修与主动保养相结合,就可以保障机械设备的正常运转、公路工程的顺利完工。
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关键词:公路工程;机械设备;管理;维修
中图分类号:X734文献标识码: A
引言
与发达国家相比,我国公路工程机械管理与维修水平更远落后于发达国家。总的看来,我国公路工程机械维修还多处于传统的计划预期检修维修模式和事后维修模式层面。公路工程机械设备施工管理与维护问题普遍存在于施工中,只有从思想上加强管理和维护意识,将机械设备管理与公路施工建设效益相结合,积极的采取措施,运用先进的科学技术完善机械施工过程,提高机械的工作性能,对保证施工质量和加快公路建设现代化步伐有重要意义。
一、关于公路工程中机械设备现状的分析
目前来说,我国的施工机械设备管理系统依旧是健全的,大多数公路工程中国其管理模式是粗放式的管理模式,仅仅注重建筑工程成本,往往忽略了机械设备的管理情况。这里所说的机械设备管理,主要是指对设备的购置、调度、分配、使用、养护、维修。因为在科学技术高度发展的今天,公路工程施工从20世纪70年代依靠人工为主的状况已经逐步转化为依靠机械设备为主,大量的不同种类的工程机械投入到公路工程施工中,使得我们必须对其进行科学的管理,这样才能让施工效率的提高程度能够达到或者超过我们的预期,所以我们有必要研究公路工程中机械的使用与管理。
二、公路工程中机械设备管理与维修存在的问题
1、机械管理与生产管理存在矛盾
项目部主要以路桥技术人员组成,机械管理人员往往不在项目部或不是项目部重要组成人员,而生产管理人员作为机械使用管理的门外汉,对机械的正确使用、定期保养等知识可想而知,而操作手对施工技术所知甚少,往往处于施工被动或受支配地位,这样机械管理被大大削弱。
2、施工机械设备管理与维修制度难以落实
我国公路管理部门历来重视公路机械设备的管理和维护,但是制定的相关制度、法规在实际生产过程中执行不到位,甚至难以执行,造成机械设备管理与维修工作不能正常开展。施工单位只注重公路建设带来的经济效益,加班加点施工使机械长期处于超负荷状态,“轻管理、重使用”的思想大大影响了施工机械设备的使用寿命。此外,一些施工单位为了追求施工速度对已经发现的小问题不及时维修使机械设备最终损坏。
3、保养与维修的缺乏
目前许多公路施工企业由于观念上的缺失,直接导致了工程机械设备保养制度与维修制度的不健全,这就是工程机械设备的故障频发与提早报废的根本原因。很多施工单位片面追求施工进度,使得机械设备“带病”工作,拼设备,吃设备,最后虽然完成了任务,而机械设备却报销了。在项目结束以后,工程机械设备又得不到应有的保养,更少有对其进行维修与大修,马上又投入到新的工程项目中,这就使得机械设备不堪重负,无法坚持工作到其应有的工作年限。一些施工单位就算愿意负责修理机械设备,也大多是自己或者聘用社会人员进行修理,这种修理不是靠科学的检测判断,而多是凭经验进行,这样难免会造成机械设备的真正故障得不到排除,需要保养的部件也不能得到合理的处置,这种形式的保养与维修,没有多大的意义。
三、做好施工机械管理与维修的主要途径
1、完善管理机构健全管理制度
机械设备管理机构必须进行完善的建立,并且推行集中管理、专人负责、统一规划。将群众监督和专业管理相结合,做到权利界限清晰,发挥各个专业和部门职能人员的能量。针对施工企业机械设备管理工作,主要提出以下四点注意事项:(1)机械设备的管理机构要建立并且不断完善,提供机械管理工作的组织保证。定岗到人,定机定岗,进行全面的综合管理。(2)推行“三定三包”制度。推行“三定三包”制度能够在很大程度上提高企业施工机械工作效率、并且能够保证施工机械的完好率。(3)为有效提高各级职能人员积极性,提倡并推行绩效考核制度,形成竞争意识,不断创造好的业绩。(4)机械设备统计制度要建立并且不断完善,对于机械设备要强化统一管理,对设备技术档案要予以保存归档。
2、提高认识,明确强制保养的原则,建立健全保养制度
作为现代化施工企业应建立现代化的管理制度。作为企业领导必须转变观念,对于企业的管理要软件硬件一起抓,制定各种规章制度和工程机械管理目标,成立专门负责机械管理的机械管理部门势在必行。企业要视工期的目标制定合理的机械设备采购、租赁计划。各个项目部应增强对机械的管理,把设备的管理纳人生产指标中来,抓好生产一线的机械管理,对于标段的施工会起到事半功倍的效果。
建立强制保养,就是对设备的保养做硬性规定。要按照设备的性能和说明按时进行,不能因为施工进度而耽误对设备的保养。作为管理者每个人都应有这种意识,忽视对设备的保养其结果就是要提前结束这些机械设备的寿命,也会增加各种零件的费用支出,严重者还可能危及施工人员的生命,这都不是企业所希望看到的,安全生产是保证工程质量的前提。作为施工企业定期保养、维护、检查设备,执行“养修并重,预防为主”的方针,定期保养、巡回保养相结合,保养做好了,机械出现故障的几率下降了,维修费用降低了,这对企业来说也是经济效益提高的一种表现。
3、建立机械设备技术档案制度
给设备建立技术档案,对于设备的维护,保养意义重大。这些档案的建立应当包括交接班记录、修理记录、保养和修理计划、维护保养记录等项目。档案资料的建立最好是一机一档,统二编号,妥善保管,在机械调动时,随机调动,机械调回,档案跟随机器一同调回。每次机器维修一定要准确记录、及时并保证信息完整,这样以便维修保养人员在今后的维修中尽快对症下药,总结机械在管理、使用、修理、保养和配件供应等各环节的经验,有关数据的收集与存档做好了,设备档案信息管理实现信息化了,机械使用管理水平必然提高。
4、作为施工企业应加强机械设备的集中管理
机械管理部门应对所管理的设备登记造册,按照设备状况和各施工项目对设备的要求,分门别类对机械设备实行集中管理,这样可以根据各个工地施工的进度统一调配机械,发挥机械设备的最佳利用率。合理调配机器设备,可以大大降低成本费用,保证配件的质量,即使是在工闲时期,也不能忽视对机械设备定期地进行养护,对设备统一存放,专人看管,为来年施工提供保证。
5、加强机械专业人才培养,强化机械设备维护的技术管理
我们知道公路工程施工的特点是具有较强的季节性,且工程量大、投资高、工期紧、任务重。公路施工野外作业的分散流动性和作业环境的恶劣,对机械设备的维护提出了更高的要求。因此,加强机械设备的保养,对保证工期的进度意义重大。为了保证技术维修的水平、必须加强对维修人员的培训,高水平的专业人才,对于应对设备的突发故障更有经验。另外,要注意充分利用好设备的保修制度,技术人员应随时保持与生产厂家的沟通联系,他们是设备能正常运转的有力保障,机械设备正常运转他们能提供有力的技术支持,这对于工期的保证很重要。加强机械专业人才培养,强化机械设备维护的技术管理,对于提高机械设备利用率至关重要。
结束语
总之,针对公路工程机械的施工特点,合理使用公路工程机械,对施工期和非施工期的公路工程机械进行及时维修和加强管理,保证了机械处于良好状态,从而可以缩短施工期和保障施工质量。
参考文献:
[1]荣世新.公路工程机械设备的配置与维护[J].民营科技,2011(05).