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根据股份的相关要求,2013年4月1日二公司热电检修整合到机电工程公司三分厂,随着新鲜血液的加入,业务的不断扩展,也对三分厂提出了更高的要求。
一、以机电公司“无条件服务”理念为指导思想,转变观念
在管理上,分厂领导始终以公司的“无条件服务”理念作为指导思想,以生产运行为重点,设备维护服务为中心,在第一时间设置配备专业主管,班长等检修管理人员,进驻现场,各负其职,并组织专人对目前设备,存在问题进行深入调研,积极与运行单位商讨检修维护、改进方案。
以保障生产正常运行、降低运行成本为工作准则,机电三分厂把做好与运行单位操作人员、班组长及管理人员的沟通交流,作为工作的“剂”。通过及时有效收集运行单位的需求和发现存在的问题,并加以有效解决与反馈,使他们反映的问题得到及时解决,从而营造“实现共赢”的目标,进一步提升了运行单位满意度。通过有效的沟通,在设备的检修上形成了共识,杜绝了以往坏哪修哪,“头痛治头、脚痛治脚”的弊病。
认真执行“服务评价表”制度。以运行单位对分厂当月工作完成情况、服务质量、服务态度等进行评价,促使员工“无条件服务”。坚决执行机电公司的设备检修验收制度,由检修工作负责人认真填写《设备检修验收交接表》由运行单位的设备使用责任人对检修项目从服务态度、服务质量、检修场地清理情况等三个方面进行评价打分,检修质量和检修人员与考核工资直接挂钩,使员工的责任心有了显著的增强,分厂总体检修水平有了进一步的提高。实现了检修业务与设备运行的无缝衔接,
二、加强安全规范化管理,加大考核力度
安全生产是完成各项生产任务的首要条件之一,班组作为中心生产任务的最终实施者,班组安全的稳定是确保整体安全的基础。针对整合后工作量大、人员交叉作业地点变化等特点。分厂紧紧围绕“安全第一”的方针,杜绝安全隐患。强化检修人员的安全意识,认真做好各项安全措施,检修工作开展前,必须工作票要到位,做到一事一票无票不操作。严格按票的内容执行安全措施。在施工过程中,加强监督,经常提醒,施工结束后,按程序及时终结工作票。
为了切实做好检修工作,加强检修安全的管控,分厂严格执行每周二的班组安全培训日。安全培训的主要内容是施工中易出现的安全问题、如何确保施工现场的安全、施工人员作业安全事项、防护用品的正确使用以及各种施工作业标志的管理等,通过培训,检修人员的安全意识、安全知识、安全技能得到了提高,为检修工作的顺利完成奠定了安全基础。分厂领导及安全员经常去检修现场进行安全检查,发现问题及时纠正,对一些习惯性违章进行必要的处罚,从而提高了员工的安全意识和自我防护意识。加强对特殊工种的培训,尤其是焊工、电工的培训工作。
三、从生活细节入手,体现人性化管理
在生活上,分厂领导深入班组与员工倾心交流,了解每个班组成员生活,技能情况,鼓励他们多学多干,发挥自己的特长,提高集体荣誉感,以高质量服务完成大小检修任务。在班组管理方面,为每个班组配备了文件柜,在原来检修间专门隔出一间更衣及值班室,配备更衣柜和值班床,为加班和夜间抢修提供了舒服的场所。针对员工的居住地点差别,根据实际合理调整上下班时间,并与二公司协调员工午餐问题,让员工无后顾之忧。从这些实际出发,解决员工实际困难,用人性化管理方式确保工作逐步推进。
四、实现检修整合过程中平稳过渡、为生产稳定提供了有力的保障
4月17日热电1#炉因故障被迫停机,这次意外停机导致原计划于5月份的1#炉中修提前进行。本次检修任务重、时间紧、人员少,给刚刚整合的班组带来了很大的压力,但是他们没有退缩,而是积极主动地投身到紧张而繁忙的检修工作中。
分厂领导首先会同运行单位对本次中修计划项目表进行全面过滤,针对平时存在的一些问题和可能存在的安全隐患进行梳理,突出重点。存在缺陷的主体设备,坚决给予更换。并集思广益,制定了详细的设备检修方案,落实了检修责任人,明确了检修工期。对外协项目提前协调,限定工期。其次检修过程分厂领导全程跟踪,严格把关,对发现的问题及时提出,协调解决。最后在检修完毕后及时调试和试验。
针对分厂热电检修班人员不足的问题,分厂领导果断调集全分厂检修工参加这次中修工作。为了提高工作效率分厂调整了下班时间,中修期间下班时间改为18时。并在晚上为检修工准备了包子等食品,准备了交通工具把家在市区的检修工送回家,为检修工解决了后顾之忧。
在检修时,车间对安全防护方面做的比较全面,使我在检修时有很大的安全感,在技术方面我们电气区域也组织过多次的培训学习,每次设备出现不常见的故障时,都会组织讨论分析,从而提升个人技能水平,确保在次出现类似故障时,能很快的,很好的,把故障处理,为确保安全生产,更好的把工作做好。
两年来,在工作中只要遇到不懂的问题时,我会及时的查看资料,并像甲方技术人员求问,再加上我抓住每一个可以锻炼自己的机会,将书本上面的知识应用到实际操作中去,掌握了一定的作业技能。如;大包回转系统的检修,中包车的检修,大包电气滑环的更换,大中包称重的维修,结晶器振动系统的更换及日常维护,扇形段传动系统的检修,变频器日常维护及参数设置,三相异步电动机的检修及下线修复保养,火焰切割机维修及更换,气动调节阀的校验,plc的外部接线及维护,等,在检修时我们一定要细心,比如我们在检修编码器过程中,在紧端子时一定要细心,要控制好紧线的力度,因为编码器的接线为0.7平方毫米,特别的细,如果用力过大就会伤到导线皮层,看似不大重要的一个细节,如果电机连续长时间运行,应为电机的振动影响,慢慢的导线就可能会断,若我们铸机的几个重要部位的编码器故障,则可能会对设备带来很大的损害,所以我们在检修时一定要对设备负责,对自己负责,检修时一定要细心。
作为一名检修电工,我觉得在检修时我们一定要铭记一下三点。
1. 贯彻落实公司上级文件精神,提高自我用电意识,增强自我责任心。
2. 要做到三不伤害,即,不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
3. 安全交底一定要落实到位,检修作业时必须两人以上,停电挂牌,三方确认一定要到位,要做到不确认不开工。
自年月份我任职三班电气班长以来,在这八个月里我班未发生过一起安全事故,我班严格执行三班运行管理规定,我班人员的技能水平在日常的检修与多次的培训中,得到了很大的提升,使我班人员在设备出现故障时,能在最短的时间里排除。
在接下来的空冷器检修工作中,我在人员紧任务重的情况下!合理的安排了工作小组的人员分工,做到大家有活干,干活有激情,把每一项工作任务完整的做好。在上班的时间里抓紧,工作往前赶。大家在有限时间内把工作上的任务落实到人,谁该做什么,今天该做什么,都做到心中明白,上班就开始抓紧工作,不用过多的语言,此外,我抓紧在检修质量上的把关,不让带有隐患的设备投入运行。由于今年的水质情况好于去年,在空冷器检修工作中的塑料薄膜和数枝等一些杂物明显减少,但泥沙依然严重,在检修的20台空冷器中,情况最坏的是3号机组,进出水面平均堵塞超过30%,这也是定子温度偏高的原因之一。在安装的时候,我对破坏了的羊毛粘全部更换,确保机组热传导良好。从使用效果上来看,也确实达到了预期的效果。
二、此外,我们组还进行了行车的小修工作;一号发电机导叶间隙的测量工作;以及对临时零配件的车削工作;参加了三号发电机组水导的扫尾回装工作,三号机组二台滤水器的检修工作;协助主机组进行盘车工作;全自动滤水器的检修工具制作和指导清洁组进行检修工作.等等,这也是对大家的有益的知识补充,
三、发现的问题;三号机组定子下挡风板有集水,且转子集灰严重,且油污较多,不利于散热.三号机组滤水器淤积严重,过水量变小,建议定期进行清洗.
年终总结
时光荏苒,光阴如梭,转眼间,2015年就要过去了,接踵而至的是崭新的2016年。
回顾过去的2015,有成绩,也有不足,有亮点,也有些不光彩的地方。
先说说班组工作。今年部门工作特殊的地方首先在于人员的补充,为了增加外部业务的工作,协助其他片区的技改项目和抢修,同时满足本片区的日常维护,制作班组增加到五个,人数补充到150人左右,因此,我们班组一直在坚持招聘新工,达到30人以上的定编。随之而来的是新工的技能培训,另外,还有因人数增加而带来的管理上的问题。
新工的培训我们坚持以师带徒,鼓励新工至少学习一门手艺,比如制作和焊接等,给组长压力,让组长给机会给这些新工去实际操作,在工作中提高自身技能,同时也提高这些新工的工资,至于那些不勤奋的工人,如果又不愿意学,只能被淘汰,在坚持招聘的同时,淘汰掉排名最后的员工,优胜劣汰,保持班组的整体战斗力。
人数的增加,带来管理上的问题。首当其冲的解决办法就是班组管理人员的职能划分,副班长,组长,群团,技术员,各模块主管等,都要明确自己的职责,并且要尽职尽责。一个人管理不了一个班组,却能盘活一个班组,就是要把各模块运转起来,协调好各模块的工作。一个人的最佳管理人数是七人,那么,我就要管理好这些责任人,让他们去主导管理下面的员工。管理不到位,就是要考核,考核不行了,就要换人,所以,今年我们在组长的人选上进行了多次变更,启用年轻的有实力的员工来任职组长和梯队,淘汰掉墨守陈规,不思进取的组长,优胜劣汰,这个是要坚持下去,保持班组血液新鲜,战斗力顽强的原则。
班组很重要的一个评价标准就是产值,与产值紧密相关的就是工效。2015年全年,我们有几个月的人均产值是在所有制作班组中排名靠后的,为了提高产值,我们对工效进行了严管,采取了几个方面的措施。首先是人员技能水平的培训,招聘的新工,愿意从事焊接的人员,我们加大对他们的培训,今年的新工,有王朝阳、骆江滔、秦克祥等六人从事焊接,经过强化培训,王朝阳、骆江滔等人均在短时间内取得了焊工资质,特别是王朝阳,马上参加中级焊工的考试,焊工水平的提高大大增强了班组实力。制作工方面,每次制作培训,班组长必须参加并且必须考试合格,不合格的人员严格考核甚至把组长的位置替换掉。其次是现场的工效管理,我们为每个组长配备了一个笔记本,每天工作完成后都要记录当天的工作成果,并以此作为班组工资分配的重要依据,组长评价员工的工作效率,我通过此来评价组长的工作效率,另外,我加强了现场巡查,在现场巡查中思考提高工效的办法,比如说热电护栏整改,安排两组人做同样的工作,相互竞争,相互比较,看哪一组做的又快又好,有了比较,就有了说服力,工资分配结果出来后,你工资比别人低也无话可说,只能自己努力去提高技能水平,从而提高工作效率。所以,在后面几个月,我们班人均产值有了不少的提高,这就是工效管理的效果。
关于外出检修,今年我们一共外出检修了3次,分别是双环,股份和楚星。总的来说,前两次检修非常不成功,存在很多问题,比如说员工的不服从安排,安全意识的薄弱导致安全违章较多,技术质量管理不到位导致出现漏点等严重的问题,这些问题的关键在于平时在本片区工作的时候,没有严格管理。外出检修,很多片区都会派人来,这就出现了比较,一有比较,问题就很容易显现出来,也给我平时的管理工作给了狠狠的差评。经过问题的研究和反思,我们加强了现场的管理,从安全、质量,甚至综合方面都进行了严格加强,所以,在楚星的检修过程中,我们就没有出现安全问题和质量问题,比较管理排名也比较靠前,这就是加强管理的结果,要坚持下去,执行下去。
根据矿总体工作安排以及矿井全年停产时间,矿安排于2018年12月31日9:00-12:00矿井反风,9:00-19:00进行为期10h的停产计划性检修工作。机电运输专业针对主通风系统及地面压风系统重点环节进行了周密安排,提前认真组织、安排、落实、使每项检修工作都按照预定计划、技术措施的要求,得到了圆满完成。现将这次检修工作总结如下:
一、检修前的准备
矿于12月16日由机电矿长周学华在机运科会议室主持召开了12月份矿井停产检修前期预备会议。为保证此次检修计划项目的安全顺利完成,周矿长、机运科长在会议上重点对此次检修项目进行通报和有关施工安全措施、施工步骤、安全事项等进行整体安排和协调解决。
二、此次检修重点项目
(1)主井电控系统接线紧固、吹尘、电机气隙、轴瓦、联轴节检查
(2)压风机房清理在用压风机冷却器及1#吸排气阀;清理风机风包;检查断油、断水、超温、超压等各项保护;高低压开关柜各部接线紧固,隔离刀闸打磨,电气检查、除尘;
(3)东风井检查检修风门、风道、防爆门;高低压电控系统接线紧固、吸尘;风门绞车电机、机械检修;
(4)小庄风井检查检修风门、风道、防爆门;高低压电控系统接线紧固、吸尘;风门绞车电机、机械检修。
三、检修项目的实施
本次检修根据我矿实际和提前准备的情况,严把检修措施审批关,检修项目按计划于12月30日9:00开始实施。机运科所有管理人员按照各自分工,协助领导做好跟班监督落实和协调工作,机运科、安检科、调度室成立监督组。对各检修项目人员、时间、问题和记录进行督查。每个重点检修项目以及关键环节全部做到了科、队干部现场跟班,确保了此次检修项目的安全顺利实施。
四、主要检修项目完成情况
(一)主提升系统
检修于12月31日13:00开始24:00结束,由总机厂对主井机械系统进行了检修,严格按照检修计划项目全部完成,无遗留问题。
(二)压风系统
检修于12月31日9:00开始15:00结束,严格按照检修计划项目全部完成,无遗留问题。
主要完成检修工作:
1、清理1#压风机吸、排气阀;
2、清理4台压风机冷却器;
3、清理5台压风机风包;
4、各种保护试验;
5、电气检查、除尘;
6、隔离刀闸打磨;
7、高低压开关柜各部接线紧固。
这次检修按检修项目全部完成,消除了压风机运行中的隐患,确保各环节运行无异常,保证了压风机正常运行,检修完后试运行正常。
(三)主通风系统
1、东风井
检修从2018年12月31日12:00-14:50结束,对高压变频器电控系统检查、设备除尘、接线紧固,全面检查通风机风道设施并进行了风道清理,变频器更换防尘滤网,更换了1#、2#风门钢丝绳,安装了风门钢丝绳导向轮,检修结束后,经试运转正常,无遗留问题。
2、小庄风井
检修从2018年12月31日12:00-14:50结束,对高压变频器电控系统检查、设备除尘、接线紧固,全面检查通风机风道设施并进行了风道清理,更换了直流屏电源,更换了导向风门联络绳,对导向风门进行了加固,检修结束后,经试运转正常,无遗留问题。
五、对本次检修的的评价与存在问题以及下一步检修计划
本次检修我矿广大干部职工继续发扬不怕吃苦的战斗作风,以服务好生产一线的高度责任感,踏踏实实干好本职工作,使矿井机电运输设备始终处于安全高效运转状态,为安全生产工作奠定了良好的基础。主要表现在以下几个方面:
1、此次检修通过精心的组织与安排,从完成时间、完成工作量和检修质量、安全上看,达到了预期要求及效果。
2、通过此次对东风井和小庄风井的电气设备全面进行检修,积极的排查、消除潜在的安全隐患,提高了我矿主通风系统的稳定性、安全性,从而有力保障了全矿的安全生产。
3、主要运转设备通过此次检修,进行了全面细致的检查,运转部位全部按五定原则进行了加油、换油处理,提高了设备的使用寿命。
六、下一阶段机电运输工作重点及检修工作计划
1、积极做好日常新副井、主井机械、电气部分的检修工作,抓住关键环节。