机电设备安装技术

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机电设备安装技术范文第1篇

[关键词]煤矿机电 安装 故障

中图分类号：P901 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）40-0015-01

改革开放以来，随着经济的快速发展，我国对煤炭资源的消耗量不断增加，推动了我国煤矿企业的开采水平及开采事业的发展。煤矿企业开采工作的开展，离不开煤矿机电设备的应用，所以最近几年来，我国煤矿机电设备的开发也进入了一个快速发展的阶段。煤矿机电设备开发进度的加快，需要其安装技术与设备管理体制与之相互匹配，但目前这两个方向却处于严重滞后的情况下，所以在实际工作中需要针对于煤矿机电设计安装工作来组建素质过硬的安装队伍、完善体制、创新管理方法等，从各个方面来保证安装工作的有效性，从而保证机电设备运行的平稳性，保证煤矿企业的安全开采。

一、煤矿机电设备安装时故障问题分析

机电设备中螺丝会出现联接上的问题。煤矿机电设备安装过程中，最为常见的即是螺丝的连接，一旦螺丝在连接过程中拧的不牢靠或是在金属物体下慢慢变得松动，则会导致故障的发生。在机电设备安装时有些螺母会有引导电流的作用，所以在进行连接时要注意反应情况，避免电阻增高导致设备发热，甚至损坏的情况发生。在安装过程中要注意螺丝和螺母连接的牢固性，从而尽量避免煤矿机电设备线路受到破坏的情况的发生。

煤矿机电设备中的变压器容易遭到外界的干扰，导致遭到破坏。在进行煤矿机电设备的高压管安装工作中，由于安装人员疏忽大意掉入垃圾等到变压器中，或是安装时出现错误，则都会导致高压管的绝缘强度受到不同程度的破坏，从而导致就压器的绝缘受到破坏，发生严重的事故。

煤矿机电设备的开关短路故障。在进行开关安装过程中，由于其接触面积较小，如果在安装时操作再存在不当的地方，则会导致开关与接触面之间产生发热情况，导致短路故障的发生，特别是对于断路开关，如果安装过程中存在着不当的地方，那么将直接影响其在故障发生时的断开速度，从而导致断路器发生爆炸事故，产生较大的破坏力，使工作人员的人身安全受到较大的威胁。

二、煤矿机电设备安装技术方法

严格按施工组织设计预定的计划开展安装工作。 煤矿机电设备在进行安装时，其都会有施工组织设计和对设备设施选择的计划安排，这些工作并不是随意完成的，其不仅在保证设备的使用价值，同时还要保证其达到一定的经济效益。所以在施工中严格限制对其进行随意变更的行为发生，因为一旦进行变动，则会产生一系列的影响，不仅使其失去了科学性，同时工程进度也会有所改变，对工程的整体进展会产生较大的影响。

煤矿设备安装的安装工艺要严格细化。 安装工程是一项十分复杂的工作，其不仅设备多，安装环节多，同时在安装过程中还要随时应对可能发生的问题，所以做好安装工作前的准备工作是十分必要的，因此要求安装人员要对施工组织计划进行详细的细化，从而保证安装工作的正常进行。

安装工作有主有次。工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，如提升设备（包括井架，提升绞车）。要想达到早日开工之目的，只有对安装变电所，压内机、井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍的效果。

按常规安装方式对设备进行安装。设备的安装都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。

严格按照设计要求施工。煤矿企业机电设备的安装都有严格的技术要求，所以在安装工作进行时要严格遵循相关的技术要求来进行，从而保证安装工作的各项工作都能达到合理的配置，使安装的质量和安全都能有所保障。

三、煤矿机电设备安装故障产生的原因

煤矿机电设备中的开关发生故障的具体原因主要是煤矿机电设备电压不稳或电压不足所导致的。在实地设备的运行过程中，引起电压不稳定的因素较多，主要是因输电线路过长，变电所及配电室在运作过程中电压输送不稳或是不足。此外电阻值偏大，导致电动机电压偏低，转轴力度小，难以克服负荷转动，电流却相对稳定，此时，煤矿机电设备保护系统处于无效状态。此时只需保持电压的平稳与充足，便可以排除具体故障。

四、煤矿机电设备安装故障的解决措施

煤矿机电设备安装经常会出现故障问题，原因在于在安装过程中，煤矿机电设备内绝缘保护做的还不够，经常会渗入一些杂物。所以在安装工作中要做好煤矿机电设备的清洁工作，不允许各接线端口和表面存在着垃圾及污渍，做好清洁工作，然后还要做好绝缘测试，安装工作中注意不要让水滴、油污等落到电动机上及内部。

保持煤矿机电设备在固定电压下进行稳定运行，避免过大负荷。当电压过低时，带动的转轴就会停止运转，一旦时间比较长，那么设备就会吸收大量的功率，电流就会增大，设备就会发热，甚至产生高温，对设备的绝缘物体进行破坏，甚至烧毁。因此，煤矿机电设备在运行中，要注意检查转轴传动装置运转必须得灵活、可靠：连轴器的同心度必须标准；转轴传动的灵活性等，如果发现有滞卡现象，我们应立即停机查明原因排除故障后再运行。要认真检查机电启动设备是否正常，设备线路是否完好，规格要符合标准。其次要检查煤矿机电设备转轴和转子是否正常，检查转动是否快速，有没有卡机现象，是否会发生摩擦。确认一切正常时，才开始启动。

煤矿机电设备的安装工作需要安装人员具有较高的业务素质，所以煤矿企业需要强化对安装人员的培训力度，从而在培训中使安装人员及时对最新设备的安装技术和操作技能有所掌握，使安装人员的技能有所增强。同时安装人员也要在平时工作中注重对自身知识的补充，学习先进的经验为自己所用。另外还要做好机电设备的日常维护和检修工作，从而有效的控制故障的发生率。

要注意噪声与振动的控制。因为在设备机房中集中安装有各类机电设备，设备在运行时都需要很大的动力，并且这些设备在运行中会因为旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，而引起设备部件产生强迫性振动通过设备底座、管道、线路等与建筑物的连接部分产生振动和噪声。阻止这些产生的解决办法就是，安装机电设备要注意重心平衡，机房要设置隔音装置，并且机房内要放置吸收噪音的物品，底座要用木板或海绵等一些防振装置。

对于电器的开关要做到时常检查。断路器的装配一定要正确，否则有爆炸危险。电流互感器是一种电压保护器。电流互感器应装在开关柜底板上，不可错误安装。按照错误则会起不到保护作用。甚至可能引起安全事故发生。变压器问题主要是变压器出口短路，以及内部引线或绕组间对地短路及相与相之间发生的短路而导致的故障。此类故障一旦发生一般要更换绕组严重时可能要更换全部绕组，从而造成十分严重的后果和损失。所以要对变压器做好保护措施。

综上所述，随着煤矿企业的快速发展，一些先进的技术和设备也开始在煤矿企业当中开始应用，其性能也得以不断的完善，所以需要我们充分的掌握机电设备的安装技术和方法，从而保证其运行的稳定性，保证煤矿企业运行的安全性。

参考文献

[1] 田进忠.煤矿机电安装中存在的问题和对策分析[J].科技风，2012，32（22）：123.

[2] 孙超.浅谈煤矿机电安装中存在的问题及常用技巧[J].中国外资，2013，16（8）：142.

机电设备安装技术范文第2篇

【关键词】机电设备；安装技术；问题；阶段；探讨

中图分类号： TU85 文献标识码： A 文章编号：

随着社会经济的不断发展，人民生活水平的不断提高，人们不仅仅只重视建筑物本身的质量和使用功能，也开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。在这样的时代背景下，机电设备日益成为建筑中的重要组成部分，并且对其要求也越来越高，本丈针对机电设备安装过程中常见问题的进行了分析，并科学而系统的总结了机电设备安装技术的一般步骤和过程。

1. 机电设备安装过程中的常见问题和表现

1.1 电气设备

(1)在安装隔离开关的时候, 静触头和动触头的接触压力与接触面积不足时，或者当操作的方法不当时,都会导致隔离开关的接触面发生氧化,从而增加接触电阻，甚至可能灼伤、烧蚀该触头。

(2)绝缘层破损或者击穿主变压器。在安装主变压器吊芯和高压管的时候,如果发生一不小心掉入其他的物质、套管内部的水分没有彻底排出来、密封装置安装错误或者是在安装过程中使主变压器损坏,都会使主变压器的绝缘强度极大的降低,局部绝缘层被破坏或者击穿,最终造成恶性事故的发生。

1.2 超电流

出现超电流一般是由于泵或者电机的问题造成的。当泵的轴承发生损坏,转子与壳体之间就会相互磨擦,在泵内就会产生异物而使其不能正常工作；当电机的功率偏小、过载电流偏小、线路电阻偏高、电源缺相等问题都会引起电机的失控。

1.3 振动

机电设备出现振动的现象，一般是由于泵和电机的问题造成的。泵的转子保持平衡的能力差、转子与定子之间相互磨擦、转子与壳体同心度不相等、轴承间隙过大等问题都会引起震动。此外，电机的转子不平衡、轴承间隙过大、转子和定子间隙不均匀等问题也会造成机电设备的振动。

2. 安装前准备工作

在进行机电设备的安装之前，要提前准备好相关的准备工作，以免临时慌乱而遗忘一些必要的步骤。在技术方面，安装前应该熟悉相关的资料和图纸，制定好设备的运输、装卸、搬运、吊装等方案；在材料和工具方面，安装前应准备好工具、垫铁、油、动力电源线、配电箱等；同时准备好施工场地临时设施。

3. 基础检查处理和放线

3.1 基础检查验收

1.基础强度测定：在设备就位之前，应该对设备的基础混凝土强度进行测定，一般对混凝土强度要求在60% 以上，设备才可以进行安装。测试混凝土强度的方法是灵活多变的，可根据设备的情况进行具体选择，一般的中小型设备可采用钢球撞痕法，而大中型设备的安装则需要在就位前对混凝土基础进行预压，预压重物应均匀的放在混凝土基础之上，而预压工作待到用水准仪观测基础不再下降方可停止。

2.基础尺寸检查：主要是检查混凝土基础的外形、尺寸、中心线、标高、螺栓孔坐标、深度等要素是否满足设计和施工要求。

3.2 基础处理

在基础检查过程中，如果发现有不合格的地方，则需要及时的进行处理，以免留下安全隐患，一般处理基础缺陷的方法如表一：

3.3 基础放线

在混凝土基础验收合格并且把其表面清洁干净之后就可以放线，应该采用建筑物轴线测定设备来放线，分别放好纵、横两根中心线，并在纵、横中心线的基础上再测定并加弹辅助基准线，在放线的时候应使量尺拉直、放正，方可准确的测量出结果。

4. 安装施工阶段

大型机电设备的安装一般包括以下几个施工阶段:安装基座施工阶段和设备的正式安装。

4.1 安装基座的施工

在进行基座施工放线之前, 必须合理的确定设备安装的位置和合理布局配套机械及运输车辆的通道、上料台、堆料场等, 必要时予以修整。一般的大型机电设备组合件较多, 在测量放线、预制或砌筑基座前, 必须严格按照技术的规范进行施工，只有这样才能顺利组装并保持安装后机电设备工作性能的稳定。

4.2 正式安装

在安装过程中, 应该随时对机电设备的主机各总成部件以及附属设备做外观质量检查。安装现场要有专门的负责人进行指挥，在高空作业安装或者吊装笨重的装置时, 还需要根据情况采取相应的安全防范措施。此外，安装工作必须严格按照规范的操作顺序进行，否则,不仅会造成机电设备各组成部件难以相互就位和连接, 而且吊装机械也无法摆放。安装工作是一个庞大的技术工作，不是一两个人就能完成的，因此要做好分工协作,各部门明确自己的职责和负责的安装部分，做到专人专岗。在机电设备安装完成之后, 应该对设备安装的完整性、合理性和安全性等进行检查。

5. 调试阶段

5.1调试过程

大型机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验, 即使是使用过的设备, 由于拆卸、搬运及再次安装, 难免改变原始安装状态, 所以, 对安装好的大型机电设备尽快进行调试就显得非常重要。应该认识到, 不仅是解体装运的初次使用的大型筑路设备在安装后需进行调试, 实际上所有新增、更新、自制、改造、大( 中) 修机械设备, 在投入使用前, 都必须进行调试。调试前, 要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等, 以便调试工作安全、顺利进行。调试时, 主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等。考核时, 应在施工现场进行空负荷和负荷试验, 以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中, 参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位, 以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。现场必须有机械技术人员笔录调试过程。因为它是原始记录, 是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。

5.2撰写安装调试技术报告

撰写安装调试技术报告是一项必须做好的工作，他是大型机电设备在初次安装调试后进行的技术、资产及财务验收的主要依据之一。大型机电设备的安装调试技术报告作为一种科技文书,其内容因为机电设备较高的技术含量显得比较专业和具体, 因此要予以高度的重视。在撰写时应该注意和论文之间的区别,体现出科技文书的特点，尽量做到详略得当、主次分明,不能像记流水帐一样把所有的内容都写进去，使人不得要领。安装调试技术报告应该以读者能够清楚、简单、明了的再现其安装、调试过程, 并得出与文中相符的结果为准。在撰写安装调试技术报告的结尾,同样不能忽视那些曾给安装调试工作予以帮助、支持或指导的人和部门，要想他们致以我们最真诚的谢意。这种做的目的法，是为了载明安装、调试过程中有关部门及人员所起作用、工作内容或成绩的一种方式，是表达对他们所做贡献的一种敬意。

6. 设备技术验收阶段

大型机电设备安装调试成功的标志是: 设备安装调试完成, 生产考核合格, 经济和技术性能符合定货合同规定指标, 具备工业化生产条件。大型机电设备安装调试结束之后, 要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察, 才可决定能否通过技术验收。只有在通过技术验收之后, 才准予办理资产、财务手续, 最终交付使用。没有经过技术验收, 不得入账和投入使用, 否则会造成责任不清。对于大型筑路设备安装、调试过程中出现的失误, 要认真总结。对存在的问题, 要分清责任, 及时处理。有关索赔事宜, 必须在有效期内妥善解决。

7. 结语

本文主要是针对机电设备安装过程中的步骤和方法进行了探讨和分析，包括机电设备安装的准备工作、基础放线工作、安装阶段、调试阶段以及设备技术验收阶段的方法。机电设备的安装技术需要很广的知识面,这是他的固有特征，但同时也可以在其他方面进行通用。总之,社会在前进,技术在进步，机电设备安装工程的技术要求要不断的提高，同时改进方法,这样才可以适应社会的不断变化和发展。只有当做好机电设备安装技术和质量的管理, 才能保证工程的施工进度和工程的质量，最终增加企业的经济效益,提高企业的综合竞争力。

参考文献：

［1］刘庆山编.机械设备安装工程[M]. 北京:中国建筑工业出版社,2007年.

［2］樊兆馥编.机械设备安装工程手册[M]. 北京:冶金工业出版社,2004年.

[3] 强健.机电安装工程监理实务[M].机械工业出版社,2008,1.

[4] 袁晓东.机电设备安装与维护[M].理工大学出版社,2008,1.

[5] 张辉,张福民.浅谈机电安装工程的项目管理[J]. 西部探矿工程,2006(7).

机电设备安装技术范文第3篇

1机电设备安装过程中的常见故障

煤矿机电设备的安装过程会出现各种各样的故障，会对设备的运行产生较大的影响。以下是对煤矿机电设备安装过程中常见故障的总结。

1.1螺丝连接问题

在煤矿机电设备的安装过程中，螺丝是最常用的连接设备，也常常是故障的高发环节。若在连接的过程中出现螺丝松动的问题，将会引发设备的移动或倾斜，甚至引发设备元件的脱落，最终引起严重的设备故障。

1.2引流螺母的问题

引流螺母在使用的过程中也经常出现问题，例如当电路中的电流过大时，就会导致设备温度的上升，长期处于这种状态下，设备将会受到损坏，金属表面也更容易发生氧化甚至熔断的现象，从而引发线路的短路，造成更大的威胁。这时不仅设备的运行出现问题，甚至会造成严重的安全事故。

1.3超电流问题

若设备在安装过程中出现问题，则容易导致设备在运行的过程中出现震动过大的问题，这就会造成设备的超电流现象。此外，电机长期处于运转状态、电路电流过大、轴承部分阻力过大、电机超载等都会造成超电流的现象。

1.4电气设备问题

电气设备故障是煤矿机电设备故障中危害性最大的，许多火灾和爆炸性伤害事故都是由于电气设备的故障引起的。电气设备的运行通常需要较大的电流，设备的负荷也较大，一旦设备出现短路、漏电等故障，就会产生电火花，从而使高浓度的瓦斯达到熔点，引发火灾和瓦斯爆炸等事故。这一类事故对施工人员造成的威胁是巨大的，并且会给煤矿企业造成严重的经济损失。因此，在电气设备的安装和运行过程中必须做好相应的安全防护措施。

2故障原因

2.1设计不合理

许多煤矿设备本身在设计上就存在很多不合理之处，如缺乏一定的安全防护装置，没有断电保护装置等。设备自身设计上的问题给煤矿生产增加了很多局限，也带来了一定的安全隐患。尽管我国的煤矿企业规模在不断扩大，但许多煤矿生产企业仍采用传统的生产设备甚至一些老旧的设备，不仅限制了生产效率的提高，还提高了事故发生的几率。

2.2施工监管力度不足

在煤矿机电安装的过程中，许多煤矿企业没有建立完善的监管系统，从而造成机电安装的质量没有良好的保障。而许多煤矿机电安装人员自身的专业能力和专业素质不高，在缺乏严格监管制度的情况下，在安装过程中存在很多不规范、不合理的地方，给设备的后期运行带来了很大的安全隐患。一旦设备发生故障，轻则影响生产效率，重则造成严重的人员伤亡和经济损失。

2.3施工安装技术不符合生产要求

许多企业没有对机电安装技术进行及时的创新，仍然采用传统落后的安装方式，再加上在安装过程中没有按照相关标准来严格执行，提高了安装的失误率，导致设备发生故障的频率明显增加，造成了生产过程的安全问题。

3煤矿机电设备安装的措施

为了提高煤矿机电安装的有效性和合理性，应采取合理的措施对故障进行预防和排除。本文主要从技术和管理这两个方面提出了一些改善的措施。

3.1技术措施

1)设备的清点和记录。当购入设备后需要由建筑的施工方、供货商一起进行设备的清点。在清点的过程中还需要对设备的相关配件、设备的型号、质量等进行确定。在检查符合要求后由接受部门进行签字确认，完成设备的交接。2)设备的基础验收。机电设备的基础验收包括设备表面的破损检查、空洞检查、裂纹检查等。此外还可以借助一定的工具，对设备内部的结构进行检查。设备的表面及孔洞处应当保持干净整洁，防止泥土污垢的存在。在进行设备预埋时最好做到一次完成。设备的螺栓应当保持合适的长度，并保持孔洞的整洁完整。在进行基础部分的浇筑时需要预留出一定的空间，对此可以在设备下垫一定的钢圈。在进行灌浆时要确保混凝土的强度，一般要保证其强度在10MPa以上，螺栓的位置也要保证合理。对于一些较为重要的设备需要进行预先的强度测试，设备在运行过程中必须保证在最大的强度范围下。3)设备的放线需要预先进行设计，在设置的过程中也需要按照设计方案去进行。在设备放线完成后，需要使用仪器对放线效果进行核实，并将相应的数据进行记录。4)设备就位后，需要对设备的位置进行一定的调整，对一些设备可以垫钢圈来增加其高度，并调整其处于水平状态。水平状态需要经过多次调整，一般包括粗调整、精调整等过程。5)在设备安装完成后需要进行精度的调整。有几个方面的因素会对设备的精度产生影响，包括基础结构的施工、钢圈的位置、螺栓的位置、组装的质量、设备的强度、环境的温度和湿度等。在设备的安装过程中需要对这些因素进行控制，尽量排除外部因素对设备安装质量的影响。此外，还需要根据设备自身的功能和结构特点来安排设备安装的方案。另外，在安装过程中需要根据环境的变化和安装的实际效果进行方案的调整。6)设备在实际运行前需要进行调试。对设备的调试主要检查轴承的功能、装置的运转状态、设备开关的状态等。在试运行的过程中若发现设备存在故障，应当及时采取措施进行调整和修理。另外，还需要对设备的线路和功能等进行检查，并根据预定的方案来检查设备的状态是否正常。每一台设备都应当配有专门的检查人员，在日常的工作过程中也需要对设备进行及时维护和检修，确保设备长期处于良好的状态。

3.2管理措施

除了技术上的完善外，在管理上也应当做到科学有效。为了确保机电设备的正常运行，在日常工作中要加强监管。监管的内容主要可以分为两个方面，首先是对施工单位工作的监管;其次是对设备安装过程的监管。对施工单位的监管主要可以从施工人员的管理、施工方案的设计、施工流程的监管等方面展开。在施工质量的管理上需要从安装流程、安装技术等方面进行提升。无论是在施工单位的监管还是安装质量的监管上，做好施工现场的管理都是关键的环节。施工单位必须指派专门的人员对施工现场的秩序进行维护，建立起一个完善的管理体制，将施工的任务和责任分配到项目的部门和人员，实行责任分配制。防止在设备发生故障时没有人员进行及时处理。

4结语

机电设备安装技术范文第4篇

关键词：建筑 机电设备 安装技术

Abstract: the mechanical and electrical equipment technical installation is more than a type of work, more processes, more complex system production process, it is an important part of the construction project, we should give enough attention. And if the installation process are found fault the problem, you must find out the cause of the problem and analyzed, take timely measures, to ensure mechanical and electrical equipment installation and normal operation, to improve the economic benefit of production has a very important significance. This paper mainly building automation machinery equipment installation for analysis object, this paper discusses the construction machinery equipment installation principles, and installation method and the key points, and analyses the main equipment installation method, and finally it through an example analysis, believe in related work colleagues to have the important reference value and significance.

Keywords: building mechanical and electrical equipment installation technology

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：

1 建筑设备自动化系统

建筑设备自动化系统是智能建筑的三大基本系统之一，是当今智能建筑的实施重点和难点。因此研究建筑设备自动化理论及其技术、并合理应用先进技术构建建筑设备化系统是正确实施智能建筑的基础。

从实施智能建筑的核心技术来看，建筑设备自动化技术主要表现为以计算机技术为基础的现代IT 技术面向建筑领域的具体应用，因而建筑设备自动化技术具有多学科交叉的特点，不仅涉及现代计算机技术、现代网络数据通信技术和现代自动控制技术，而且涉及建筑技术、建筑环境技术、建筑设备技术等诸多技术，是多学科技术的典型结合。

2 建筑机电设备安装原则

（1）树立创优意识、计划从严组织

优质工程不能靠吃老本、拍脑袋干出来而是靠严密计划、精心组织、严格管理获得的成果,因此在工程准备阶段就要高起点严要求,把每一个工程任务都当作创优项目来对待,在思想上高度重视,在编制计划方案时,严格按照操作规程和国家各项标准要求编制《建设项目质量目标计划表》。

（2）设计深化管理

深化设计是在业主提供的扩初设计图、招标图纸或“施工图”及设计变更的基础上,依据国家现行设计规范和施工现场实际情况,深化绘制出能够正确指导工程施工的施工图。

（3）确立安全管理目标

重大设备、重大火灾、重大爆炸、重大生产、重大交通、重大人身伤亡事故等六大安全管理目标确立为零, 即不允许在工程施工期间出现以上重大安全事故。轻伤事故率低于4‰。

3主要设备安装

3.1远程处理机的安装

楼宇自动控制系统与各可重构处理单元RPU 之间的通信是透明的，可利用同一线路不同的RPU 完成同一个控制系统。一般而言，建筑电气设备自动化系统大量监控的是空调机组，所以将RPU 布置在机房之中或附近，把空调机组控制系统使用后剩余的输入输出接口用于连接附近的水流量计、水位信号、照明控制等。为了日后的发展，RPU 的接口要留出20%～30%为宜。

3.2输入设备的安装

输入设备应安装在能正确反映其性能的位置，便于调试和维护的地方。不同类型的传感器应按设计、产品的要求和现场实际情况确定其位置:水管型温度传感器、蒸汽压力传感器、水流开关、水管流量计不宜安装在管道焊缝及其边缘上开孔焊接;风管型湿度传感器、室内温度传感器、风汽压力传感器、空气质量传感器应避开蒸汽放空口及出风口处。

3.3输出设备的安装

风阀箭头、电动阀门的箭头应与风门、电动阀门的开闭和水流方向一致;安装前宜进行模拟动作;电动阀门的口径与管道口径不一致时，应采取渐缩管件，但阀门口径一般不应低于管道口径二个档次，并应经计算确定满足设计要求;电动与电磁调节阀一般安装在回水管上。

4 工程实例分析

4.1工程概括

某建筑物供应及机电系统工程属新建工程项目。该建筑物供应及机电系统工程由地下室及地面18层建筑组成。该工程为建筑附属配套机电设备安装,自动控制程度高,工程地点位于市区内,必须达到对建筑工程的保护环境要求。工期含全部土建及安装工程, 业主要求在120个工作日内完成工程建设,工期要求紧。因此根据以上情况,要求对现有的图纸进行深化设计,并要保证施工的正常进行,对于企业的技术、管理素质要求很高。

4.2主要机械设备安装的方法

4.2.1冷水机组安装

本工程采用冷水机组,设备布置力求流程合理,排列整齐及操作维修方便。安装前先根据平面设计图进行放样画线,确定机组中心线的位置,接着进行设备的基础处理,设备基础达到施工规范要求后方可进行设备的安装。设备运至基础上位置后,套穿地脚螺栓,且在地脚螺栓两边放置垫铁,落下设备,调整垫铁使设备底盘水平,且垫铁均已压实。

4.2.2空调末端设备安装技术

(1)许多工艺因要保证噪声标准，不仅房间全密闭，对吸声、隔声、减振也提出了很高的要求，因此在各楼层安装柜式空调机组等设备时，要特别注意以下几点：机组基础做成双层减振，一层是设备基础楼板之间加减振块，一层是设备基础与设备之间加弹簧减振器。为了保证减振效果，设备与基础间及基础与楼板问不得有硬性连接，各种管线不得由基础下穿出。

(2)设备基础应采用混凝土平台，基础的尺寸应考虑设备的外形尺寸向外各加大lOOmm，基础的高度应考虑到凝结水排水管的坡度。基础半面必须水平。设备可直接平放在垫有3 ~5mm橡胶板的基础 ，也可放在垫有橡胶板的10号工字钢或槽钢上。机组的座地安装应平整，牢固。就位尺寸正确，连接严密，四角垫弹簧减振器，各组减振器承受荷载应均匀，运行时不得移位。

(3)基础的定位要综合考虑空调机房的空间，需预留充分的空间(部件空间+安装空间)安装回风管、送风管、静压箱、截止阀、闸阀的部件，机房的地面需按一定的坡度坡向地漏，以利凝结水的排放。机房地面需做防水。

4.2.3空调系统冷却塔安装工艺

(1)塔体水平度和垂直度均不应大于2／1000，拼装件应按编号进行组装。

(2)风机叶片应按编号装在轮毂相应的部位上，不可更换其安装位置，安装角度应一致，螺栓应紧固。叶片与风筒部分的间隙要一致，不允许相差过大。

(3)填料层与层之间以相反角度成斜交错位置堆置，松紧适度均匀。作业时应用木板垫上，填料上不得直接站人，以免踩坏填料。

(4)旋转布水器安装，必须保证其中轴线与塔体横截面垂直，布水器应水平，布水器安装后应转动灵活。

(5)冷却塔安装应平稳、牢固，出水管口及喷嘴的方向和位置应正确，布水均匀。有转动布水器的冷却塔，其转动部分必须灵活，喷水出口宜向下与水平呈30。夹角，且方向一致，不应垂直向下。凡用玻璃钢和塑料制品作填料的冷却塔，安装时要严格执行防火规定，严禁在塔体上使用电焊、气割等明火。

4.2.4水泵安装

用人工或其他方法将水泵就位在基础上,上好地脚螺栓,水泵中心线与基准线相吻合,利用垫铁调整找平设备底座,并用水平尺进行检验;找正找平后进行混凝土灌注;联轴器找正,泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙符合验收规范要求;水泵的试运转,先单独试运转电机,转动无异常情况,转动方向无误;再安装联轴器的连接螺栓,安装前应用手转动水泵轴,应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象;泵启动前应先关闭出口阀门,然后启动电机,当泵达到正常运转后,逐步打开出口阀门,使其保持工作压力,检查水泵轴承温度。

4.2.5换热器安装

按设计给定的设备定位位置现场放线;底座安装:设备支座由生产厂家随设备提供,先按照设备基础图预制混凝土,并预埋地脚螺栓,待基础强度达到要求后进行设备安装。

4.2.6燃油锅炉安装

本工程采用燃油锅炉机组,设备布置力求流程合理,排列整齐及操作维修方便。安装前先根据平面设计图进行放样画线,确定锅炉及机组中心线的位置,接着进行设备的基础处理,设备基础达到施工规范要求后方可进行设备的安装。设备运至基础上位置后,套穿地脚螺栓,且在地脚螺栓两边放置垫铁,落下设备,调整垫铁使设备底盘水平,且垫铁均已压实。

5结束语

建筑维系着人民生命财产安全,关系到公共利益、公共安全甚至影响到国家荣誉和政府形象, 因此国家各级主管部门高度重视强化建筑质量安全保障。现代建筑一般多为智能化、现代化建筑,大多建筑面积巨大,自动化、电气化程度高,配套设备系统安装复杂,工程安装过程中稍有不慎极易留下事故隐患, 危及大厦及其中人员生命财产安全,本文以工程实例阐述建筑设备安装施工安装与控制，为行业者提供参考。

参考文献：

[1]周常斌.浅谈建筑机电设备安装施工常见问题及应对措施[J].现代经济信息,2009,(12).

机电设备安装技术范文第5篇

关键词：机电设备、安装问题、解决措施

随着我国市场经济体制日趋完善，人们生活水平质量得到了进一步的提高，人们在日常生活和工作中对于机电产品的依赖性越来越高，进而造成机电设备成为人们日常生活和工作中十分重要的组成部分。必须要保障机电设备安装技术的科学性，才能够真正的保障机电设备的性能和安全。

一、机电设备安装过程中常见的问题

1.螺栓螺母连接不合理

机电设备在进行安装的时候，最为基础的部件就是螺栓以及螺母的连接，也是问题出现最为频繁的部位。如果连接操作不当，比如将螺栓和螺母连接过于紧密，进而导致螺栓长期受到机械力和电磁力的影响，给金属带来十分巨大的压力，从而出现疲劳的问题，导致螺牙出现损伤，并且随着时间的推移而逐渐的磨平，导致设备之间的装配连接就会十分松动，不能正常的进行工作，带来十分严重的后果。如果没有重视机械力和电磁力所带来的影响，一旦螺栓和螺母松动，就会导致其电阻逐渐的增大，导致通电的时候，热量增加，并且在热量的作用下不断的氧化，导致电阻进一步提高，因此形成恶性循环，导致机电设备温度不断的升高，直接影响到机电设备的正常运行，缩短了机电设备的使用寿命，甚至还会出现短路等现象，直接威胁到工作人员的人身安全和财产安全。

2.机械振动

如果出现机械振动问题，就会直接影响到机电设备的安装质量。引起机械振动的因素诸多，比如泵和电机等机械设备中，机械振动是比较常见的现象，转子在进行运动的时候，由于轴承之间的间隙比较大，进而在不平衡运动的影响下，导致两者之间出现摩擦的问题，进而造成气隙不均匀的现象。另外，由于不科学、不合理的违规操作，也会给机电设备的安装带来诸多问题。

3.超电流现象

机电设备在进行安装的时候，如果泵轴承出现损坏，进而就会导致机电设备内存在诸多杂质，降低电击功率，电源缺失等现象都会出现超电流的现象，另外，由于设备安装人员本身的专业技术水平较低，出现违规操作，也会导致介质不能符合相关规定和标准，导致其密度和粘度比较大，也会引发超电流现象，进而给机电设备带来安装隐患，不利于安装工作的顺利实施。

4.操作不当

虽然我国机电行业得到了进一步的发展，机电设备安装流程逐渐的规范化、标准化，但是在实际安装的时候，依然出现了诸多问题。在选择变配电所存放场所的时候，必须要严格的按照相关规定和标准进行安装，在实践安装操作的时候，由于安b人员本身的综合素质较低，进而导致其不能熟练的掌握安装流程，从而出现了诸多违规操作，导致机电设备安装出现问题，无法充分的发挥出机电设备的性能和作用，制约了机电设备的性能。另外，由于我国机电设备型号、性能等规格良莠不齐，我国并没有统一的规范，从而导致采购的时候，并不能选择适当的设备，一旦出现问题就会给机电设备的维修和保养带来巨大的难度，所以，必须要加强对设备规格合理编制的工作。

二、提高机电设备安装技术的主要措施

1.按预定计划开展安装工作

机电设备安装工作的顺序是具有一定科学性的，安装工程在进行规划的时候，综合了各方面的因素，并且通过技术论证才真正的排出安装顺序，是具有较强指导性的，不能随意的改动，避免出现背工窝工的现象出现。

2.统一安排安装工作

机电设备本身的安装环节比较多，尤其是大型安装工程，其机电设备众多，必须要对每项安装工作进行总体布置，统一的安排，安装队伍必须要在统一的指导下进行安装，多征求一线员工们的意见，才能够真正的提高安装质量和水平。管理人员必须要对各项安装工作十分的了解，对每个环节十分的清晰，即便存在什么问题也能够进行预测，并且做好预防工作，才能够真正的提高安装水平，避免出现停工待料的被动局面发生。

3.安装工作要有主有次

为了能够保障机电设备安装工作的顺利开展，必须要做好前期准备工作，保障安装工作有主有次，其中电源和动力源作为基础工作，其十分的重要，必须要做好准备工作，对安装变电所、压风机等机电设备有科学、合理的安排，并且有计划、有目的的进行安装，才能够真正的提高安装质量和速度。

4.按常规安装方式对设备进行安装

每种机电设备的安装工作是不同的，其都有属于适合自身安装的作业方式和工作顺序，不能急于求成。机电设备常规作业方法十分的重要，必须要严格的安装相关规定和标准对其进行安装，才能够保障机电设备安装质量和水平。比如井架在进行安装的时候，必须要一层一层的组装，保障每层安装的质量，必须要保障一层安装完成之后才进行操平找正工作，保障整体安装质量，从根本上保障人们的人身安全和财产安全。

5.提高机电工人整体素质

机电设备安装工作人员作为整个安装工作的主体，其本身的综合素质和专业技术水平对于安装质量和水平有着直接的影响。所以，机电设备在进行安装的时候，必须要积极的培训安装工人，保障其能够熟练的掌握机电设备安装技巧和技能，同时做好岗前培训工作，严格的按照相关规定和标准进行安装，从最大程度上避免出现违规操作，才能够真正的提高机电设备安装质量和水平，保障我国社会的可持续性发展。

随着我国城市现代化进程日益加快，我国机电行业得到了快速的发展，机电设备已经成为当今时代社会发展过程中不可或缺的重要组成部分。必须要结合先进的科学技术，不断的提高机电设备安装技术，才能够真正的保障我国机电行业的可持续性发展，不仅有利于我国社会的可持续性发展，还有助于我国和谐社会的构建。

参考文献：

[1]赵杨，丁宝峰.机电设备安装项目管理的技术要点分析[J].机电信息，2011，23（3）：17-19.