工业控制计算机

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工业控制计算机范文第1篇

1设计选型

为了保证工业控制计算机系统的安全稳定运行，在总体方案确定以后，首要任务是选择一台适合的微型计算机。现在市场上的机型种类很多，所以必须经过反复调研、比较，特别是在可靠性及性价比方面给予高度的重视。

1.1机型的选择

在计算机控制系统中，应根据被控对象与控制要求选择机型。

选用现成的微机系统。随着计算机的普及，目前已有许多工业控制机在市场上销售，选用现成的微机系统将是人们配置工业控制计算机系统的首选。成品工业控制机系统的优点是使用方便，不需要很深的专业理论，编程方便。采用这种方案，选择时应充分考虑工业控制机的性能、存储容量、I/O通道的数量和种类、配置的外设以及所带的系统软件情况。

利用单片机进行开发。在中小企业，当需要控制的变量比较少，控制任务不多时，可利用购买的成品单片机（或单板机）进行二次开发，配置必须的输入/输出通道、A/D和D/A转换器以及编制适当的应用软件，便可以组成巡回检测系统、PID模拟仪表控制系统以及DDC直接数字控制系统等。这种方法的特点是价格便宜、机动灵活。

采用标准功能模块构成系统。各模块之间采用相同的系统总线进行连接，根据系统的要求，可以选配多种不同功能、不同数量的模块构成不同规模的工业控制系统。采用模块化设计的工业控制机系统，配置灵活、方便，根据需要将所需模块插入机架内的插槽中即可，无需进行硬件电路的二次开发；并且维修简单、使用方便。能够进行模块化配置的系统，一般应在定型产品中选择，自行设计或请厂家帮助设计。

1.2主机的选择

当机型方案确定以后，就应对主机进行选择。主要是对微型机的位数、指令系统等进行选择，同时还应对微机的中断系统、实时时钟、支持人机对话能力等进行考虑。

微机的位数选择。一般微处理器能够一次处理的位数越多，它的运算功能及控制功能就越强，但成本也就越高。目前主要有8位、16位和32位机。字长的选择一般根据工艺的要求和市场微机的价格，并综合可用的软件情况，按照其性价比来进行选择。

中断系统选择。工业控制计算机系统必须具有实时控制能力。实时控制包含两方面的内容：一是在系统在正常运行时的实时控制能力；二是在发生故障时的紧急事故处理能力。系统运行时往往需要在线修改某些参数，改变某个工作程序或在某个规定时间间隔到达时，启动某种处理功能；在输入输出异常或出现紧急情况时应进行报警和自动作出必要的处理，如某接口电路发生故障，需要将冗余设备迅速切入运行，替代故障设备等。处理这些问题一般都采用中断控制方式，CPU应及时接收中断请求，暂停原来执行的程序，转去执行相应的中断服务程序，待中断服务程序处理完毕，再返回原来程序的断点处继续执行。因此，要求微型机的CPU具有较完整的中断服务系统，保证控制系统能够满足生产过程中提出的各种控制要求。

内存容量的选择。单片机等微型计算机的内存容量有限，内存容量通常需要扩充，有时还应配备适当的外存储器，如通常配盒式磁带机等，用于在调试阶段暂存程序和数据。单板机可配备2K至8K以上的只读存储器，监控程序和调试成功的应用程序都写入只读存储器，实现软件固化。微型计算机系统通常有64K以上的内存，一般配有磁盘作为外存储器，系统程序和应用程序可保存在磁盘内，运行前由操作人员从磁盘装入内存。历史数据通常用软盘等外存设备保存，需要使用时调入内存，也可进行趋势显示或数据分析等。微型计算机系统也可以扩充只读存储器，将调试成功的应用程序写入只读存储器，提高系统可靠性。

实时时钟的选择。实时时钟在过程控制中给出时间参数，记下某事件发生的时刻，同时使系统能按规定的时间顺序完成各种操作，支持良好的人机对话。实时时钟同时还是协调通信过程的重要因素，各模块之间的数据通信的同步靠时钟来协调。

2.人机接口

即时生产过程高度自动化，在生产运行中仍需要操作人员的干预。通常，操作人员依赖生产年过程的大量信息进行决策，并通过发出操作命令来干预过程的控制，因此需要人和计算机交互信息，完成这种交互功能的部件即所谓人机接口。人机接口的主要功能在于把系统的信息传给个人，为人对生产过程的分析和判断提供依据，并把人们要执行的命令信息传给系统，由系统去具体实施。现阶段的人机接口装置主要有：仪表盘、CRT显示器、.便携式的手操器。

2.1传统的仪表盘作为人机接口

常规控制系统中，模拟仪表盘就是主要的人机接口。操作人员要通过观察各种变量的仪表示值来判定控制系统的控制质量的好坏，并进行相关的操作。这种人机接口的特点是一台仪表指示一个或很少的几个变量的瞬时值，多块仪表并行指示过程变量，每一变量的调整都要在对应的仪表上进行。对于历史数据，一般是通过记录纸来实现，通过记录纸走纸，在记录纸上记录下变量的变化趋势。操作人员对过程运行状况的判断和故障原因的判断通常要通过对几块仪表的示值或记录纸的监视和对比来实现，同时还要定期记录相关的重要数据，工作量大。在计算机控制使用初期，由于计算机技术还不够成熟，操作人员掌握计算机的程度不够，人们对计算机控制的信任度不足，曾经一度出现计算机控制系统与常规控制系统并行存在于同一装置或过程的控制之中的历史现象。在这种情况下，操作人员还主要以传统的仪表面板操作作为人机接口。

2.2以CRT为基础的主要人机接口

从20世纪70年代开始至今，CRT显示器作为人机接口被广泛采用。CRT显示器可以显示图形、文字、数据等信息，进行灵活的组合，能够显示出快速、简明、动态的过程画面，并显示报警信息，能按照仪表刻度盘的外形形状显示过程变量的值，并能够显示变量的历史趋势。显示界面接近常规仪表的面板样式，符合操作人员的习惯，CRT显示器成为了人机联系的主要窗口。为便于操作人员了解和控制生产过程，通常配备操作员键盘、鼠标、轨迹球、打印机、拷贝机、操作台等，构成相对完备的CRT人机接口系统。操作人员通过CRT窗口监视生产过程的运行情况，通过键盘操作与计算机系统进行交互，实施对过程的干预，通过打印机打印出各种报表和其他信息。和传统的仪表盘台不同，大量的变量显示和其他信息的显示、操作都浓缩在一个很小的CRT窗口上进行，操作人员不必来回走动去观察和记录过程数据，不必到具体仪表上进行操作。随着显示技术的不断发展，超薄液晶显示器已经出现，在不远的将来，新型的显示器可能会取代现在的CRT显示器。

2.3便携式的手操器

工业控制计算机范文第2篇

关键词：工业自动化控制；计算机控制技术；应用路径；网络技术

中图分类号：TP273文献标识码：A文章编号：1674-098X(2015)10(a)-0132-02

作者简介：吴高杰（1991,4—）,男，江苏江阴人，本科，学员，研究方向：计算机控制其他机器工作

在市场经济快速发展的今天，工业企业面临着巨大的市场竞争，因此，对于工业制造企业而言，如何在确保产品质量的基础上，最大限度提高企业生产效率，已经逐渐成为了工业制造企业所普遍面临的难题。工业自化已经成为了行业发展的趋势，而计算机控制技术则在其中发挥着重要的作用，NC、PLC等先进技术的使用成为了计算机控制系统在工业自动化控制中应用的键，其自身的发展也逐渐向着精密化、灵活化、开放化的方向发展。

1工业自动化技术概述

石油、石化、建材、冶金等都属于工业生产，它所涵盖的范围广泛，可以是指一台生产的设备或是一条生产线，也可以指一间厂或是一家企业。在工业制造行业中，工业自动化技术指的是一项综合性技术，它强调的是在综合利用计算机技术、电子设备、控制理论以及相关的仪器仪表的基础上，实现对工业生产制造全过程的动态化、智能化监测和控制。在这个过程中，实现对生产工艺的优化、生产资料的合理配置，并为决策者的决策行动提供参考，其最终目的是提高产品质量和生产效率，降低生产消耗和成本，减少对环境的污染。总体而言，工业自动化技术包含了三个部分，分别是硬件系统、软件系统和系统技术。硬件系统中包含了各项控制设备和仪器，以及执行命令的执行器等。系统技术则包含了各项集成技术，具体包括硬件集成技术、软件集成技术、软件和硬件集成技术等。而各类软件则属于软件系统，在工业自动化系统中，包括了管理软件、控制软件和测量软件等。这三个部分的内司其职，又相互配合，共同实现了工业的自动化生产和控制。将自动化技术应用于工业生产制造行业，对提高企业员工素质、提高企业生产制造能力具有重要意义，同时，这也是优化工业行业产业结构，避免“三高”的重要举措。

2计算机控制技术概述

计算机控制技术质是以计算机技术为核心的一项技术，其主要的目标是采集和控制生产过程中的各项参数，并以计算机硬件系统为依托，利用相应的控制软件，实现对工业生产过程的自动化控制。换而言之，工业自动化控制系统的实现需要以计算机控制系统为基础。计算机控制系统由软件控制算法、硬件系统和上位机操控软件三个部分构成。在这个系统中，计算机拥有高速的计算能力和数据处理能力，因此被运用于各项命令的执行，通过对被控对象的控制，达到工业自动化控制的目的。事实上，从很大程度上来说，对计算机的控制也需要借助一些辅助部件。上位机操控软件的主要作用是现人机的交互，其最大的作用在于实现程序和数据的输入和输出，同时承担数据库构建的任务，以便于实现对工业生产过程的控制，在发现异常状况时能够发出警报。在辅助工业控制系统运行过程中，计算机控制系统需要进行经常性的信息交互，通常情况下，信息交互能够采用有线通讯和无线通讯两种方式。总而言之，计算机控制系统的要目的一方面在于实现对运动过程的控制；另一方面是实现控对象的优化。

3计算机控制系统的工作原理

硬件系统和软件系统是计算机控制系统两个重要组成部分，要想实现计算机控制系统的控制功能，需要采取专门的数字、模拟转换设备。在实际工业自动化控制过程中，通常会采用实时控制方式，大多数控制过程计算机运行的可靠性要求较高，但是对其运算速度并无硬性要求，只强调其必须能够响应及时。计算机控制系统实现工业自动化控制的工作原理主要分为三个步骤：第一，数据采集。通过对被控制目标的瞬时值进行检测，实现对相关数据的收集，随后将相关数据传输至工业自动化控制计算机中。第二，实时决策。通过计算机中的特定软件，对所采集到的数据的状态进行计算和分析，根据预定的控制规则，执行下一步控制计划。第三，完成控制任务。计算机所做出的决策会发送给控制系统，控制系统以控制信号为依据，对相关任务进行分配，并执行相关的控制动作，完成自动化控制的任务。在实际控制工作中，三个控制过程不断重复循环，确保系统能够按照相应的要求进行工作，且能够处理一些设备自身和控制对象的异常情况。

4工业自动化控制中计算机控制技术的运用

工业生产过程中，计算机控制技术在自动化控制系统中的应用路径可从数字控制、可编程逻辑控制器、分布式控制系统、计算机传感器等五个方面进行分析。

4.1数字控制

数字控制（NC）是自动化方法的一种，指的是借助符号和数字等对工业生产过程进行编程控制，因此，也简称为“数控”。要实现数字控制，需借助专门的计算机设备，将操作命令以数字的状态发送给设备，使得设备能够依据原先设计好的程序运行。在数字控制系统中软件技术是核心和关键所在，对设备的自动化控制具有重要影响，良好的数字控制技术是提高设备自动化运行能力的重点。在诊断设备故障和设备维修的过程中，数字控制能够诊断出AI故障，运用计算机网络技术，还可实现远程诊断和远程监控。另外，通过已建立的数据库功能，还可对系统进行检修和维护，修复相关故障，并在漏洞扩大之前实现零件的更换，最大限度提高数控系统的安全性、可靠性和稳定性。

4.2可编程逻辑控制器

可编程逻辑控制器（PLC）从本质上而言是一台计算机，其主要是为工业生产而专门研发的。数字运算操作是其基础性工作，而编程存储器则是其核心，模型和数字是其输入或输出的主要方式，通过这种数字或模型的输入和输出实现对工业生产过程和机械设备的自动化控制。可编程逻辑控制器在被运用于工业生产制造后，其工作内容也被分为个部分，主要是数据采集和输入、命令程序的执行、结果的输出和刷新，这三部分的工作内容共同形成了一个扫描周期。可编程逻辑控制器工业自动化控制中的使用较为广泛，归根结底是因为其自身在性能方面拥有诸多优势。首先，它具有使用便捷、操作简单的特点。其次，它的功能较为强大，设施设备齐全，表现出良好的性价比。再次，它的运行可靠性高，能够适应各种不同的生产制造环境，且抗干扰能力强。最后，它具有维护和检修方便的特点，能够实现相关程序的在线修改。

4.3分布式控制系统

工业自动化控制系统中分布式控制系统从本质和功能上来讲，就是一个中型的计算机控制系统。这个分布式的控制系统，能够通过计算机技术实现对生产过程中相关数据的收集、处理和分析，进而实现对生产过程的控制。这种多级计算机控制系统的运用是以计算机运行速度的提高和微型计算机的使用为基础的，它的出现使得自动化技术中计算机控制技术的使用更加科学可靠，其出现和发展与计算机技术的发展有着密不可分的联系。集散型计算机控制系统的主要工作则是实现对自动化生产工程中相关数据的分析，并将分析所得信息反馈给计算机，在这个分析和反馈的过程中，中央计算机只负责系统的集中管理和分散控制工作，使得工业自动化控制系统工作的可靠性大大增强。场控器是分布式控制系统的基础，通常情况下场控器中包含了I/0部件，通过该部件分布式控制系统可实现对数据的采集和控制、执行，再经由人机接口，实现执行命令的，再通过网络通讯设备，实现对数据信息的传递。在现场控制器中，又包含了控制回路等，回路控制中的相关算法预先存储于运行内存中，在实际操作中，能够依据自动控制需求，进行组态。

4.4计算机传感器

在工业自动化控制中计算机控制技术的运用和实现需要依赖于网络通信技术、软件技术和传感设备的支持，在这其中传感设备发挥了至关重要的作用，它是实现工业自动化控制中自动化监测的重要条件。传感设备具有数字化、智能化、系统化和精密化的特点，其相关性能从某种程度上来说决定着工业企业自动化生产的产品的品质。计算机控制系统通过传感器的使用，实现对相关数据信息的收集和整理，进而获取设备运行的状态信息，实现对设备各项参数的动态化监测和控制，确保自动化控制设备运行状态安全，最终达到提高工业产品质量的目的。现阶段，计算机传感器的使用正处于发展阶段，在未来的发展过程中，其运行的可靠性和精确性都将得到有效的提高，最终向着更高级的智能化和更低的能源消耗方向发展，其综合性能将得到大大提升。

4.5自动化生产中的现场总线应用

现场总线指的是数字化通信的检测和控制系统，其被广泛运用于工业自动化制造行业中。现场总线拥有专门的处理器，将这个处理器与测量控制器连接后，可实现计算和通信的能力。它使用双绞线作为通信的媒介，能够实现计算机网络与测量控制器的多个对等连接，自动化生产的现场总线能够将分散的测量控制器变成网络探测的节点，实现联机式的自动控制。现场总线的使用为自动控制设备和系统之间的信息交互和数据分析提供了保障，再通过计算机网络的作用，能够第一时间发现设备运行的异常状况，并实现异常状况的及时排除，使得工业企业的自动化生产过程中信息沟通更加便捷。现场总线在信息交互、数据更新和信息显示等方面都表现出了强大的优势，因此，在自动化技术未来的发展中，现场总线技术的使用是其必然的发展趋势。

5计算机控制系统的应用特点

计算机控制技术在工业生产领域使用广泛，其运用涉及到网络通讯技术、传感技术、控制软件、自动控制技术等。近些年来，伴随着计算机技术和工业产业的发展，工业自动化控制中计算机控制技术的应用水平越来越高，其科技含量也越来越高，有效加快了企业的现代化进程，其应用的优势主要表现在以下几个方面：

（1）开放性特点。相对而言计算机自动化控制系统具有公开性和开放性的特点，其开放性特点主要表现在能够实现所有设备和系统的连接，确保各项设备正常运转。在实际操作中，工业企业可根据自身的实际需求，选择接入的系统和设备，表现出极大的灵活性和便捷性。

（2）交互性和可操作性特点。计算机控制系统中的各项设备能够相互连接，共同构成一个数据传递的系统，因此，在这个系统中各项设备是可以相互替换和代替的。

（3）智能化特点。计算机控制下的自动化系统的总线具有智能化的特点，现场总线通过传感设备，能够实现对现场各设备的分析和监控，并在此基础上，实现对设备的自动化控制，确保其能够实时监测设备运行状态，及时处理系统故障。

（4）精确性高。相对于一般调节器而言，计算机控制系统具有超强的数值运算能力，能够最大限度缩小和控制偏差，确保其控制精度不会受到元件老化、噪音等因素的影响。

6结语

总之，工业企业的自动化生产是一个复杂的过程，尤其是在这其中还掺杂了许多大型设备和先进技术的使用，大大增加了自动控制的难度。计算机技术在工业自动化控制中的使用，为其提供了强有力的技术支持，为其进步和发展奠定了基础，也为企业进一步降低生产成本，提高生产效率提供了可能。在未来的发展过程中，必须加强对计算机控制技术的研究，除了不断完善现有的技术之外，还应该加强对新技术的研发，使计算机控制技术能够更好地服务于工业自动化控制技术，促使我国工业产业健康、稳定、可持续发展。

参考文献

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工业控制计算机范文第3篇

【关键词】工业嵌入式；计算机实时系统；JRC功能

【Abstract】The paper describes an elaborate design of a complete and viable embedded computer control system based on DIMM-PC. The design considerations include the characteristics of an application field， the DIMM-PC functions and the principle for development of an embedded system.

【Key words】Industrial embedded；Computer real-time system；Control

0 概述

嵌入式技术就是“专用”计算机技术，这个专用，是指针对某个特定的应用，如针对网络、通信、音频、视频，工业控制等，从应用的角度，嵌入式系统是以工程应用为中心，在数控、矿山、石油、军事上都能得到广泛的应用，它的软硬件都可裁剪，对应在功能、可靠性、成本、体积、功耗有严格要求的场合，它基本上由嵌入式微处理器、硬件电路（包含专用输入输出电路）、嵌入式操作系统、用户的应用程序（后两者有可能合二为一）等四个部分组成。

随着数字信息化控制的发展，更多的应用场合需要功能更强大、体积更小、功耗更低和可靠性更高的控制产品，DIMM-PC 就是满足这样全新要求的超小型嵌入式 计算机控制产品。在68*40*6mm 的电路板上集成了一台标准 PC 全部功能，最大功耗小于 2VA，可以像使用一块芯片一样真正做到将 PC 设计到控制系统中，该 PC 适用于 MSDOS 、QNX 、 VXWorKs、WINDOWS98 等操作系统，便于系统开发者完成各种应用程序的开发。

1 功能介绍

1.1 通用功能

DIMM-PC 是一款真正的 ALL-IN-ONE PC 模块，采用 AMD Elan520 的 CPU，拥有高性能、高集成的浮点运算器， 具有一台标准 计算机的通用接口功能，包括一个 40芯IDE 硬盘控制器、一个标准3.5寸软盘控制器、PS2 标准键盘接口、2个串行通讯接口（TTL 电平输出）、一个并行输出接口（支持 EPP，ECP）、RESET（重启） 和蜂鸣器输出信号、32M 的 DRAM 内存、64M 的电子盘（IDE 或 BIOS 方式）。

1.2 特殊功能描述

除了以上基本通用的功能之外，DIMM-PC 为了适应不同的应用场合，还具备一些特殊的功能，可以让用户在开发应用的时候提供更多方便。

1.2.1 看门狗功能模块（Watch dog）

一些高可靠的应用系统，尤其在一些现场必须不间断进行实时控制的时候，是不允许系统长时间中断，如果这时系统处于死机状态而没有自恢复功能，则会引发一连串相关故障，甚至造成重大损失。看门狗功能模块在系统工作时定时向系统相关中断地址发出复位信号。这时如果计算机主机没有死机，主机会定时复位看门狗功能模块上的时钟计时电路，让其在没有发出复位信号之前对计时电路清零，看门狗将重新计时不能复位主机，如果主机处于死机状态， 将不能按时清零看门狗功能模块上的计时电路，看门狗功能模块则按照软件中约定的时间复位主机，强制主机重新运行。DIMM-PC 计算机模块已经在模板上集成了看门狗电路，并可在bios中方便的设置定时时间，并通过长效电池对设定值保存，设定时间范围从 0.4s-8.5min。

1.2.2 I2C 总线

Inter-Ic 总线通常简称 I2C bus ，它是一种两线制串行总线方式，它在同一系统中或不同系统之间，甚至是相应芯片之间提供了一种小范围的网络数据交换。目前市面上有很多种单片机的存储器芯片都支持 I2C bus， I2C bus 具有简单、高效的特点，这样在电路设计的过程中，可以优化电路设计方案，它只包括两根双向数据通讯线，即中行数据线（I2DAT）和串行时钟线（I2CLK）。每个支持 I2C bus 的设备都可以简单的把这两根线并在一起就组成了一个数据交换网络，它们没有主从关系，任何一个设备既可做主设备又可做从设备，串行时钟控制数据在主从设备之间进行交换，并可以任意变换自己主从设备的角色概念。正是这些优点，I2C bus 在各行各业中都有广泛的应用。

1.2.3 JRC功能

JRC 是按照标准 的RS-232 串口通讯定义开发的调试软件，它只需要在一台主机上运行程序，与之相连的 DIMM-PC 计算机模块通过对应的通讯验证控制程序的合法性，就自动作为受控端受控于它，在 DIMM-PC 计算机模块的 BIOS 子界面中可以看到相应的串口服务模块，完全不需在其操作系统启动后运行相关程序，运用这一专业功能，直接可以读写 DIMM-PC 计算机模块上的各种信息，包括内存中运行的实时信息，在应用软件开发阶段，可以直接通过串口对无显示输出硬件电路的 DIMM-PC 计算机模块进行加载和调试，这时在控制端实时显示受控端的相关信息及应用程序。

1.2.4 主频调节功能

在一些场合，我们计算机模块对功耗有着极其严格的要求，对于DIMM-PC 计算机模块中 CPU 来讲，降低其主频是降低功耗的有效方法之一，尤其是操作系统并没有让CPU满载工作的情况下，为此 DIMM-PC计算机模块在bios中 设计了主频调节功能，在 CMOS 设置中，可以设置 CPU 的主频值，当计算机工作在不同的频率，CPU 工作在高低不同频率下工作。其相应的功耗可相差 30%以上。

2 DIMM-PC 接口规范

DIMM-PC 的所有模块使用的 DIMM-144 内存插座为连接器连接方式，采用的144 芯的金手指连接，有效降低连接方面的故障率，其 CPU 模块和扩展模块的插座长度、宽度上有一定区别，以防在连接插错。CPU 模块。

3 基于 DIMM-PC 的计算机控制系统

DIMM-PC 计算机模块的用户都需要自己设计计算机模块的电路板母板，在母板上必须设计有一个 DIMM-PC/CPU 和 DIMM-PC/IO 的插座，以 DIMM-PC/CPU 为核心，在电路板母板DIMM-PC/CPU 和 DIMM-PC/IO 的插座周边区域设计 I/O 和相关接口控制电路，如果相对应辅助电路较多，或者由于需要实现特殊的功能，那么在只要条件允许情况下设计 4 层以上的 PCB板，同时严格按照尽量降低相互电磁干扰的原则，在电路设计过程中注意高频信号、电源和地线的布置。

3.1 DIMM-PC 的开发过程

任何一类控制系统都有许多的相关接口控制电路，与 DIMM-PC 直接相关的接口信号包括 ISA 总线信号、IDE 硬盘控制信号、串行通讯接口信号、软驱控制信号、 并口控制信号及其它辅助信号等，与DIMM-PC 直接相关的硬件接口包括RJ45网络接口、 串并行通讯接口、软驱接口、ide硬盘接口、ps2键盘鼠标接口及数据、地址总线接口等。

3.1.1 硬盘接口

DIMM-PC 模块本身携带有一块最大32M 的电子盘（标准IDE 接口），在 MSDOS、 QNX、VXWorKs 等操作系统下应用时，计算机控制系统无须外挂其他大容量的硬盘，适用于那些对体积和重量有严格要求的应用场合。如果在某些场合确实需要另外一个大容量的硬盘用于存放数据，只须按照逻辑关系将 ISA总线信号 IDE 硬盘控制信号接入标准的IDE连接器即可 ， IDE 连接器根据需要分为2.54mm 间距 40 芯和 2.0mm 间距 44 芯两种。

3.1.2 软驱接口在大多数场合下，软驱的用途非常重要，所以 DIMM-PC 模块提供了一个标准的软盘控制驱动器，只须按照逻辑关系将软驱控制信号接入标准的 FD 连接器即可，FD 连接器根据需要分为 2.54mm 间距 34 芯和 1.0mm 间距26 芯两种。

3.1.3 串行通讯接口控制系统往往不是一个孤立的系统，同外界有着种种信息或数据的联系，同其他慢速设备之间的通讯可以直接使用 TTL 接口，长距离通讯的接口标准有 RS-232、RS-422和RS-485 等，但需要另外增加信号转换电路。

3.1.4 网络接口

DIMM-PC 模块本身不具有网络接口，但网络的应用已经非常普及，特别是局域网在特殊领域中的应用越来越广泛，为了满足远程网络接入或远程调试的需要，选用 DM9008ISA（NE2000 兼容）以太网适配器，直接利用模块的 ISA 总线和其他控制信号构建一款在板网卡，它完全符合 IEE802.3 标准，可工作在10M半双工或全双工模式。所占用的系统 I/O地址可通过软件在 DOS中设置。

3.2 DIMM-PC 的应用设计

DIMM-PC 的应用方向主要在嵌入式系统方面，必须和具体应用结合在一起以适和用户对功能、可靠性、成本、体积、环境、功耗有严格要求的专用计算机系统，可用于实时控制、监视、管理或辅助其他设备的正常运行。

作为一个优秀的设计师，应实行严格的标准化、系列化、规范化设计，并将该类产品领域的基本硬件构及基本软件形成产品的统一。

3.2.1 系统的资源配置

DIMM-PC CPU 模块的 I/O 端口地址和中断资源同标准的 PC/AT 完全一样。在不改变 CPU 模块自身资源的情况下，利用 CPU 模块为用户保留的 I/O 端口地和中断资源对控制系统进行系统配置。

DIMM-PC的应用该嵌入式系统是为某重点预研项目研制的基于 DIMM-PC的计算机控制系统，以先进的计算机技术、半导体技术和电子技术为基础，将具有 Pentium class CPU133MHZ的标准配置的计算机系统和所有控制功能集成在一块170*80*10mm的多层印制线路处理能力、电磁兼容性等方面均达到应用要求。

3.3 Vxworks操作系统简介

系统软件基于Vxworks 操作系统平台。它由美国风河公司开发， Vxworks 操作系统是目前世界上最先进的高性能实时操作系统，主要应用于军事、航空航天、 导弹武器系统、工业控制。它包括一个微内核、这个微内核直接包含应用模块，系统支持各种网络协议，以及FAT磁盘文件系统和多种I/O管理、良好的C++支持。

4 结束语

超小型嵌入式系统是面向用户、面向产品、面向应用领域不断向前发展的系统，伴随嵌入式处理器核心不断小型化、超低功率的进步，这将不断推动超小型嵌入式系统在各领域的应用。

工业控制计算机范文第4篇

关键词：化工企业 成本统计 核算 控制

化工生产经营具有原料购入及产品销售完全市场化的特点，必须建立以产品获利能力为主要内容的成本效益分析体系，结合不断变化的市场，进行动态效益分析，这样才能及时优化生产方案，调整营销策略，使成本分析在经营决策中发挥作用。

一、化工企业成本分析

成本分析包括班组成本分析、车间成本分析和厂级成本分析三部分。

（一）班组成本分析：主要实现如下的功能。1、相同的生产班组在不同的生产时间成本分析比较。2、相同的生产班组在不同的工艺条件成本分析比较。3、同一车间内不同的生产班组之间的生产成本横向比较分析。

（二）车间成本分析采用方便直观的表格形式组织车间的成本统计数据：为用户提供按班组、装置、产品分类的成本分析结果。

（三）厂级成本分析：可以按照年度、季度或者月度来分析，同时也可以对某产品的不同的加工流程的生产成本进行分析比较。这些数据都是以表格或图形的方式来表现。

根据用户对定义的产品结构，选择的成本核算方法和各种费用的分配方法，自动对从其他系统读取的数据或用户手工录入的数据进行汇总计算，输出用户需要的成本核算结果及其他统计资料。它包括班组成本统计、车间成本统计和厂级成本统计三部分。

二、化工成本统计核算概述

（一）统计核算

统计核算是以化工生产的投入产出的实物量为核算内容。准确的计量、先进的定额、完整的原始记录和定期的存货盘点制度，是做好统计核算的基础。1、加强计量管理工作。各项材料领用和消耗要认真办理验收、计量、入库、出库手续。各种计量设备、仪表和工具必须配备齐全、手段先进，要经常进行维修校正，确保灵敏准确。2、加强定额管理工作。根据装置实际情况，制定各种原料、辅助材料、燃料、动力的消耗定额，并结合本单位实际情况，及时修订、补充和完善。3、定期进行财产盘查。必须建立健全财产的盘存制度，定期或不定期地对所有财产进行清查，及时报批各种财产的盘盈、盘亏、毁损及报废，经股份公司批准后作出账务处理，做到账证、账账、账实、账表相符。

（二）会计核算

会计核算以统计核算为依据，并与物资供应、生产技术、产品销售部门的数据核对一致，通过准确的计量对企业的成本耗费进行真实的确认，使每种产品单位成本及构成单位成本的物耗、能耗、人工和费用能准确地反映出作业单位的生产技术及管理水平。

（三）班组成本核算

班组成本核算是成本管理的重要环节，做好班组成本核算，使生产管理与成本管理有机地结合起来，对于调动全员理财的积极性，实现财务管理向末端延伸，提高成本管理水平，有着极其重要的意义。做好班组成本核算工作，要着力增强核算的可操作性，将定性管理的指标定量化，定量管理的指标精细化，要剔除员工不可控因素，把成本控制指标转化为可控制的、操作性强地物耗、能耗等实物量指标，落实到班组和个人，并进行严考核、硬兑现，调动全员参与成本管理的积极性。

三、化工企业成本统计核算的控制

（一）化工成本核算应遵循的基本原则

1、权责发生制原则。要正确使用“待摊费用”和“预提费用”科目，划清产品制造成本与期问费用的界限；划清本期产品与下期产品应负担费用的界限；划清各种产品之间的费用界限；划清本期完工产品与期末在产品之间的费用界限。2、收入与费用配比原则。收入和费用在同一期间进行配合，以确定各期损益。3、准确一致原则。成本数据应当与计划统计部门数据一致，准确反映企业生产经营过程中的各种消耗，有关成本核算的原始记录、凭证、账册以及统计资料等，内容必须翔实、完整，记载和编报必须及时。

（二）化工生产成本核算对象

化工产品生产成本包括基本生产成本和辅助生产成本。基本生产成本是指直接将化工原材料加工为化工产品的过程中所发生的各种成本，其成本核算对象为产成品、在产品和自制半成品。1、产成品。产成品，指已经完成生产过程，并已经验收合格入库可供出售的产品。2、在产品。在产品，指月终尚未完成或虽已完工但尚需等待检验等原因，不具备入库条件的各种形态制品。3、自制半成品。自制半成品，指企业的一个基本生产车间已经加工完毕，待转入下一个基本生产车间继续加工或暂时入库的自制半成品，包括可供出售的自制半成品。

（三）控制方法

根据计划统计部门提供的资料，确定各种产品的生产量，包括入库量、自制半成品产量、产品盘存量；确定各车间原料、辅助材料、燃料、水、电、蒸汽、氮气、风的消耗量。1、成本费用的归集按基本生产车间、辅助生产车间的成本费用项目归集所发生的成本费用。2、分配辅助生产车间的成本费用按辅助生产车间所归集的成本费用及产品产量，计算其产品成本。按谁受益谁承担的原则，按实际成本分配成本费用。

四、结论

根据计划成本和历史期间的实际成本数据，运用一定的分析算法，来分析目的期间的部门成本数据或目标产品的成本数据，监控成本的高低变化情况，以达到对生产过程进行监督考核，降低成本提高经济效益的目的。

参考文献：

[1]高丽华.基于价值链视角：中小企业成本费用的控制与管理[J].价值工程.2011（01）：89-90

[2]张淑英.浅谈中小企业成本控制的若干问题[J].中国乡镇企业会计.2011（03）：45-46

工业控制计算机范文第5篇

关键词：建筑施工企业；措施；成本控制

中图分类号：F275.3 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）07-0-01

建筑施工企业要想更好更快地在激烈的市场竞争中占有自己的市场，只有把握好预结算的编审工作，才能准确核定工程造价，正确使用基建资金，充分发挥投资效益，避免资金流失。在当今激烈的市场竞争中承揽到足够的工程任务，从中获取最大的利润，为企业自身的建设和可持续发展提供坚实的物质保证已成为建筑企业的共同使命。

一、工程预算工作的内容

（一）在投标阶段，预算员根据业主提供的施工图计算工程量，套用定额、计算费用、最后编制完成商务标书。这项工作就要求我们必须熟悉掌握定额中工程量的计算规则及灵活套用定额子目，这样才能对投标阶段瞬息万变的情况作出迅速反应。这也是作为一名预算员应具有的基本技能。在计算完毕之后利用经验数据对结果进行反复检验以确定其正确性，能够快速、完整、准确、系统地编制取费标书是预算工作能否顺利进行的前提条件。

（二）在工程中标的一个月内，预算员要根据已经确定的施工图、施工组织设计方案重新完成工程量的计算、套用定额、计取费用，同时将详细的定额子目以及物价上涨引起的造价提高预计范围等数据文件一起提供给项目决策人，并以此作为签订总承包施工合同的重要依据。承包合同中形式的选择直接关系到承、发包双方的权利、责任、利益、义务和风险的分担。常用的工程承包形式为： 固定总价承包、固定单价承包、实际成本结算承包、固定基本价承包。在合同签订前项目负责人依据预算员预先提供的数据仔细分析出工程的主要获利点及风险程度，这样在权衡利弊之后得出预算收人量比实际的用量要大，成为今后工程的主要盈利部分，但是由于建材市场千变万化材料涨跌无常的现象，在合同中提出了包干部分的钢筋、砼施工期间每月平均信息价与投标价的差额与投标时信息价比例超过5%时，超过部分进行调整，现场签证、变更按实结算的条款。建筑工程、给排水、电气工程、通风空调工程、排风系统工程由于其施工项目繁多、技术复杂、现场施工作法多变的特点，决定采用固定单价承包、工程量按实结算的方式，这就从根源上杜绝了因招标工程量清单缺项、漏项所导致的双方在结算时扯皮现象。

二、工程预算工作的成本控制措施

（一）预算员在已重新编制的施工图预算和已签订的工程总承包合同的基础上进行工程初期的成本预测，也就是将预算文件进行费用分劈，得出人工费、材料费、机械费及其它费用。这里特别要说明的是材料费，以主体结构为例，主要材料为钢筋、砼、模板，其费用总和占总成本的60%左右，所以要将这些材料的预算数量、单价汇总成电子表格，根据成本预测作出系统的成本计划。在每个施工阶段前下发到工地各个部门的负责人手中，为他们在现场工程量的控制提供依据。与此同时现场施工进程中的实际消耗量与成本计划中的计划用量进行比较，这样对比后支出与收人同时显示，盈亏金额也就一目了然。成本分析得出结果后，预算员与项目上的施工部门、物资部门、财务部门共同查找盈亏的原因，及时纠正总结经验教训为下一个施工环节打下良好的基础。在工程完工后预算员就要根据合同有关结算的条款，将现场签证及变更编制结算文件报送业主。经审批后再次对结算文件进行费用分劈，循环上一过程，最后总收入与竣工后现场实际支出相对比作出竣工后成本总分析，得出具体准确的盈亏金额，完成主体结构的总成本核算。例如，莆田学院西山安置房工程根据其自身工程情况特点，分部位进行成本分析，如地下室底板、底板以上至8层、8 层至屋面等各个阶段完工后都及时作出了成本分析。在主体结构的结算编制完成后又对整个工程主体部分进行细致的分析。而且工程量计算采用EXCEL表格形式，仍然分层、分部位、分标号进行汇总。这个汇总电子文件能够随时、快速、准确地为现场工程师工程提供预算量作为参考依据。以上内容也可用一句话概括为“干前预算、干中核算、干后结算”。

成本预测、成本分析、成本考核这几项工作的前提就是预算员必须编制出准确无误的预算文件作为基础。那么如何更加精确的编制、预算文件并作出成本分析呢？笔者个人认为在日常的工作中要做到“三多”，即“多看、多问、多思考”。“多看”，就要平时多看工程的施工组织方案、施工工艺流程，多下工地了解现场实际情况。“多问”，就是对于预算中不常遇到的较边缘的工程问题，或是因自己经验不充足的问题，不匆忙做定论，要向现场工程师进行咨询。“多思考”，定额是确定造价的主要依据，但也应客观地认识到定额不可能囊括市场。由于新工艺、新材料地不断涌现，工程现场的特殊情况需要对子目进行组价，项目组价仍是造价工作时常遇到的情况。

（二）工程造价的最后一关就是竣工结算。工程完工后由于预算员对工程的某个细小部位不是十分了解，而一些较为复杂的工程图纸不可能面面俱到，逐一标明。因此在工程量计算阶段就必须深入工地与现场人员一起核对、记录、丈量才能将结果计算得准确无误。作为一名预算员不仅要深人工地掌握实际，还需要深入市场了解建筑材料的品种及价格，做到胸中有数，及时向业主申报因价差导致的造价提高金额，使预算工作交被动为主动。

以上这些步骤充分概括了预结算工作的主要内容。从中可见工程项目的成本控制与管理内容广泛，也是预算工作的重心。它贯穿于工程施工的全过程，从项目中标签约开始到施工准备、现场施工、直至竣工验收，每个环节都离不开成本管理工作，我们所作的一切工作都服务于成本管理。成本预测为成本确立了行为目标，成本控制才有针对性，不进行成本控制，成本预测也就失去了存在的意义。两者相辅相成，合理的、规律的成本控制工作为工程实现盈利起到决定性作用。