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第一篇 一、煤矿机电运输中存在的安全隐患

煤矿机电运输安全事故具有较强的危害性，因此煤矿机电运输工作在机电运输安全管理中具有不容忽视的地位。我国之所以会发生多起煤矿机电运输安全事故，是因为目前我国煤矿机电运输中还存在一定的安全隐患，其隐患主要表现在以下几个方面：

1.煤矿机电运输设备存在安全隐患

煤矿机电运输设备是影响煤矿机电运输安全的重要因素，若使用不当，很容易给煤矿机电运输工作埋下安全隐患。目前诸多煤矿机电运输企业在运输安全管理中忽略了地面的安全排查，在运输过程中对地面标准要求过低，很多运输执行中的验收制度不够严格。不仅如此，一些企业在运输之前没有对井下安装及运行的故障信息进行全方位排查，给煤矿机电运输安全埋下了一定的安全隐患。

2.代工问题相对较为混乱

所谓的代工就是代替原有工人继续相关工作，在煤矿机电运输中代工问题是安全管理中的显著问题。代工人员临时接手工作，若在此之前不了解整个工作的性质及特点，又不进行相关工作培训的话，那么代工人员在工作操作中很容易出现与其他工作环节不协调或者不一致的状况。另外还有一些代工人员综合素质偏低，责任心不强，在工作中表现出听之任之的态度，违章违规的现象也是时有发生，该现象严重影响了煤矿机电运输的安全管理。

第一篇 一、煤矿机电管理存在的问题

虽然有些煤矿企业设置了专门的机电标准化管理工作人员，但是，大多数人都是兼职，对于我国煤矿企业油脂管理、配件管理、小型电器管理、电缆管理、设备管理、防爆检查、电气管理等都不到位，甚至会放弃这些管理，还有些机电部门的职工标准化意识比较差，并不能够做到工作标准，上标准岗，对于流动设备管理以及固定设备管理，也没有按照我国的相关标准和规定来实施，头面、机道以及机房硐室达标率比较低。

二、煤矿机电管理存在问题的解决对策

（一）煤矿企业要提高机电管理水平

想要提升煤矿企业的机电管理水平，必须要注重实施机电管理，要求煤矿企业的领导从自身意识上注重机电管理，这已经成为了加强我国煤矿企业机电管理最为关键的发方法，机电管理人员必须要经常向煤矿企业的领导汇报自身的机电工作，并且多提出一些工作建议，以便能够获得煤矿企业领导对于机电管理部门的支持。当前我国的煤矿企业自身机电管理大多数都处在设备维修和管理阶段，从本质上来看，煤矿企业的机电管理必须要将机电设备作为一个系统，对这个系统实施全过程管理，并且要追求机电设备的寿命周期最大化，从机电管理的组织、经济以及技术等诸多方面来实施综合性管理。所以，要求煤矿企业的机电管理人员不仅仅要对机电设备维修管理的理论进行学习，还要注重对煤矿企业管理的理论以及现代机电设备管理的理论进行学习。与此同时，必须要对职工积极性进行充分调动，将机电工程的技术人员，煤矿企业的职工组织到机电管理的活动之中来，坚持请进来以及走出去的方法，对煤矿企业机电管理经验进行学习，根据自身煤矿企业实际情况开展机电管理工作。

（二）煤矿企业要实施统一管理

1矿山机电设备维护管理的重要性

过去由于科技水平比较低，矿山企业的生产主要以人工为主，机器为辅。现在科技水平日新月异，矿山企业的生产模式已经转变为“机器为主，人工为辅”。因此，做好矿山企业机器设备的维护工作，不仅能大幅提高生产效率，保障机器运转流畅和人员安全，还能减少人力物力的资源浪费，对生产力的发展起着非常重要的作用。而且在设备维护过程中，操作人员还可以了解机器的构造和运作原理，提高操作水平，从而提高生产效率，降低生产成本。机械设备是矿山企业的生产力，其正常运行是确保生产效率的关键，加强矿山企业机电设备的管理，可以在加强员工管理水平的基础上，实现矿山企业的平稳发展。在矿山企业生产过程中，机器设备经常因为各种原因发生小故障，故障原因多种多样，有些是人为原因，有些是操作不当，有些是机器自身的磨损，有些是缺少润滑油，如果小毛病没有及时发现，设备运行久了就会发生大事故。因此要时常对设备进行维护检修，及时处理小故障，并且制定相关规范，强化教育作业员，提高作业员、操作员的作业素质，提高企业生产效率，才能确保企业效益。

2矿山机电设备维护管理中存在的问题

2．1机电设备存在一定的安全隐患

矿山生产的机器设备功率都非常大，稍有不慎就会造成大的安全事故。机电设备的安全运行不仅关系到企业生产的安全，更关系到工作人员的人身安全，所以加强机电设备的管理就变得非常重要了。但是现实情况是，我国很多矿山企业在这方面做得非常不足，为了节约成本，很多设备用了多年还一直在用，并且平时也为了节省成本，不去维护和保养设备，很多设备都是带“病”作业，用这样的设备生产，能安全吗？一些企业倒是能够对设备进行维护，但是很多维护人员没有经过专业的培训，缺乏维护经验，仅仅凭着自己的直觉或者经验去进行故障判断，很容易留下隐患。很多企业的通风设备不好，一旦发生事故，容易造成大面积的人员伤亡。

2．2缺乏必要的管理监督措施

一、引言

为了坚决的贯彻“走出去”国家战略，我国的各大企业以工程承包的方式来拉动整个的设备出口，现在已经成为了一种非常重要的对外贸易方式。而对于大多数的国际机电设备的安装项目来说，由于它们的材料、设备等各方面的物资保障要涉及到具体的供应方式、运输的距离以及国际贸易的因素等，其供货的周期一般都较长，而费用也比较高，当中存在的风险是比较大的，所以对于这种项目的实际进度、质量和资金管理方面的控制都提出了一个非常高的要求。

二、进度控制

1.各种设备需要按时的供货我们按照以工程承包的方式来拉动整个设备出口的主要导向，国际机电的设备安装大多数工程的设备都是在国内进行采购的，这就不可避免的涉及到一个问题，就是进出口的贸易问题，这方面的程序比较复杂，工期也比较紧张，任务很繁重，所以说设备能否足够正常的供货就成为了一个很重要的制约这个项目能不能按期完工的关键因素。对于国内的大多数供货设备来说，必须要及时的组织和召开必要的设计联络会，这样就可以确保我们的设计方和供货方能够尽快的达成一致的意见；在这个过程中，还要及时的进行跟踪，掌握整个设备的实际的生产制造的进度情况，并且视这些情况来采取具体的驻厂制造或者是催交的措施。

2.施工当中如何进行进度的协调和控制我们知道，由于机电设备在安装和施工的过程当中，主要都集中在厂房当中来进行的，所以施工的单位是比较多的，现场的协调工作量也非常大。所以，在整个的施工过程当中，机电设备的安装工程和具体的土建工程的施工进度如何来进行配套，就成为了我们重点关注的一个问题。那么，由于机电的设备安装工程的分工非常细，而且专业性也比较强，各方面的交叉作业往往比较多，所以就需要我们必须要协调好各种机电设备的安装工程以及各专业间的实际进度。

三、资金管理

第一篇 1煤矿机电设备管理中出现的问题

1.1机电设备检修工作不到位

部分企业在煤矿生产中开始使用采煤机、运输机等先进的煤矿开采设备，这些设备开始向着自动化的方向发展，由于设备长时间的运行，或者在进行煤矿作业的过程中因为对机电设备进行不正确的操作，都会使机电设备产生损坏，所以就需要对机电设备进行检修。检修工作要认真、全面、细致。目前，煤矿职工整体素质相对较低，同时大量陈旧设备需要进行维护工作，煤矿职工的技术能力不能满足机器维修工作，使得机电设备定期维修工作面临困难。据统计，煤矿机电设备引起的事故有80%左右是因为对机电设备没有进行规范的操作，或者检修工作不到位引起的。

1.2机电设备的配件质量、规格不合格

在煤矿生产行业中，机械化在不断地提升，对机电设备的各种要求也在不断提高，但是在我国生产煤矿机电设备配件的企业结构相对较小，而且比较松散，对配件的规格、材料、性能等没有进行统一，如果不是从同一个厂家引进的配件，这些配件之间的不相匹配度在90%以上，每个厂家在配件生产中的细节上都会有差异，同时一些厂家为了取得利益，在机电设备生产过程中偷工减料、降低成本，这些都会给机电设备的正常运行、检修带来影响。

1.3监督监察力度不够