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1机电设备维修管理基本模式探究
一般情况下,煤矿企业制定的设备维修计划通常是围绕维修管理模式衍生出来的,其不仅包括多种理论学科———系统论、信息论、决策论等理论基础,同时还涉及到诸多应用工程类管理内容———维修性工程、可靠性工程等。上述理论与实践操作内容可以改变机电设备维修管理模式的发展趋势及发展方向,尤其是表现在人口智能管理系统、现代化维修技术的作用等方面。人口智能管理系统和现代化管理技术都可以帮助工程人员及时准确地找到故障源,实时检测机电设备运行状态。
1.1事后维修
20世纪80年代,煤矿企业投产初期,很多机电设备都是引用苏联机电设备,这主要是由于中国煤矿工人对许多先进设备的使用能力较低,所以根本不具备现场监控、及时维修的工作能力。同时,维修技术不发达也成为事后维修模式创建的主要原因,设备运行数据、状态都无法通过及时的信息系统传达给工程人员[3],在整个生产运作环节中会出现很多问题,设置事后维修也是基于尽可能减小设备故障损失而设计的。由此可见,事后维修是早期煤矿企业惯用的维修方法,已成为一种普遍性的维修模式。
1.2计划维修
计划维修是在系统学理论的基础上发展起来的,在可靠的维修理论支撑下,企业工程人员可以通过故障监测系统检查机电设备是否存在运行安全隐患与故障隐患,并将检查工作编写成工作计划,按照方案落实维修内容和研发维修技术,不仅其维修模式发展的针对性增强了,同时也能够在很大程度上增强其理论价值。
【摘要】机电设备作为与煤矿产量息息相关的设备基础,其维修管理程度是现代化建设对于煤矿需求的关键技术支持。当前,我国的机电维修管理并没有得到足够的重视,没有升级改造现有的管理模式,以至于矿井安全事故频频发生。本文以煤矿机电管理模式为切入点,概述了当前管理模式产生的问题,提出了完善措施以及机电设备管理模式的发展趋势的预测。
【关键词】煤矿作业;机电设备;维修管理模式;发展趋势
1当前的煤矿机电设备维修管理模式及发展方向
我国煤矿业生产方式及手段的发展决定了煤矿机电设备维修管理方式的改变。当前设备管理制度和组织单位已经建立并引入例如设备诊断技术等。尽管如此,煤矿机电维修仍旧以计划预修为主,这种模式会使维修时长增加,安全生产也会受到影响。二十世纪八十年代后期,我国初步引入了煤矿机电设备维修管理,此后不断对煤矿机电设备的其他部件进行研究,但并未形成系统深入的积累分析,在煤矿机电设备维修管理中还是没有明确的理论指导。基于煤炭生产特点和煤矿机电设备维修管理水平,设备寿命周期必须要实施全过程管理做到综合效益最大化。由此看出,完善设备维修管理信息渠道,充分利用信息技的价值服务于设备的维修管理是我们必须做到的。同时,为了使煤矿机电设备维修管理工作尽快与现代化发展相适应,应将维修系统论、可靠性工程等最新管理方式及等各种先进设备维修技术应用到实际的工作中。
2未来煤矿机电设备维修管理的走向
煤矿机电设备的事后维修、计划维修、预防维修及还在发展中的主动视情维修最终形成了一门新兴学科即煤矿机电设备维修管理。最初客观条件有限,维修工作仅限在机电设备出现问题之后,这种维修模式会影响机器正常运转,导致煤矿工作不能及时完成。随着生产模式的系统规范化,机电设备对于煤矿生产影响越来越大,事后维修不能满足生产的进行,这就促使人们认识到计划维修对煤矿生产的必要性。二十世纪五十年代初,设备故障停机使企业需要支付高额加班费确保生产完成,由此更多的企业开始思考设备的有效修理维护。二十世纪七十年代中期后,煤矿生产设备随着科技进步走向了智能化、精密化、大型化、自动化;以上特点带来了高效益,但也出现了一个新的问题,即使是相当小的故障也会影响整条生产线的运转。这时以可靠性为主的维修管理得到了进一步完善,使维修模式逐渐向基本消除故障过渡,进一步减少了维修对生产的影响。不过设备维修管理模式无论发展的如何完美,出现故障还是需要人为完成修复,因此,未来的设备会在自我配置能力上进行完善,甚至出现免维修机电设备。
第一篇
1机电设备维修管理模式的发展
机电设备维修管理在其发展历程中,一共经历了4个发展阶段:分别是事后维修阶段、计划维修阶段、预防维修阶段以及视情维修阶段。其中视情维修阶段也称主动维修阶段,主要运用可靠性维修理论以及故障检测与诊断进行。上世纪70年代中后期,由于科技进步带来工业领域的快速发展变化,现代工厂和现代化设备开始走向大型机械自动化的发展道路,并且朝着精密化和智能化方向发展。这不仅使得工业生产拥有较高生产效率,取得巨大成效,同时也出现了一系列关于生产设备使用、管理以及维修方面的难题。设备一旦发生故障不能及时维修管理,将会造成工厂的非计划停产,从而极大地影响着生产效率和企业的经济效益。随着零库存理念的推广,生产中微小的设备故障都将引起整个生产线的停产。为克服此种弊端,以可靠性为中心的维修管理模式开始成为重要的维修管理模式之一,该种模式注重分析故障的原因,从故障模式、故障影响以及故障预防入手,采用维修计划软件跟踪记录设备的运行状况,根据相应数据资料分析事故原因,从而制定出维修计划。该种模式的出现打破了原有事后维修的被动维修管理理念,是一种积极意义上的主动预防与维修。此种模式借助计算机实现可靠维修,有效提高了设备的可靠性,能够保证设备在使用周期内的安全。随着设备自动化和智能化的进一步发展,为更加精准的预测未来设备故障,同时弥补传统机电设备维修的弊端,新型状态监测以及故障监测诊断、预防模式开始受到大家的青睐,这是又一次设备维修管理模式的创新。此种模式主要通过借助状态监测、故障诊断、人工智能以及专家系统等先进理论和方法实现设备的维修与管理,此种模式也将是未来设备维修管理的主流发展方向和研究重点。设备维修管理模式归根结底需要依靠人力进行,离不开技术人员的正确操作,因此,人为因素对设备维修管理的影响较大。维修管理人员要不断提高自身技术水平,树立严谨的工作态度,在工作中按照规范要求进行维修。
2改进煤矿机电设备维修管理的若干建议
2.1改进机电设备维修管理的方式
机电设备对煤矿生产来说至关重要,因此,在煤矿生产过程中,要高度重视设备,包括设备的使用、维修、管理,以及设备使用人员的技能和素质。在此基础上,要进一步建立健全设备的三级保养、点检、班检、定期维护以及巡回检查制度,除此之外,还要在日常交接班时进行设备检查和维护,建立安全、文明的煤矿生产管理制度。一旦设备发生故障,要以现代维修理论为指导,根据其行业特征和设备特性以及煤矿生产的环境特点进行检修,制定的规章制度要严格贯彻落实,灵活选择运用事后维修、计划预修、预防维修、状态维修等多种维修模式,在实践创新基础上形成新的维修管理模式,使之更加适合现代化煤矿的高效生产。
摘要:随着我国市场经济的深化发展,煤矿企业生产也发生了很大的变化,煤矿生产已不像原来那样懈怠,整个生产过程采取的是现代机械化,煤炭的开采、运输及提升等均需要机电设备进行完成,这对机电设备运行的安全性提出了极高的要求,本文就煤矿机电设备的维修管理模式以及发展趋势进行了论述,从而进一步了解煤矿机电设备维修的管理水平,以促进煤矿企业机电设备的安全高效工作,提升煤矿企业的科学生产管理能力。
关键词:机电设备;煤矿;维修管理;模式;发展趋势
在市场经济深化发展下,我国的煤矿企业有了很大发展,煤矿机电设备运行管理更为科学,但由于我国机电设备的管理工作起步比较晚,机电设备的应用管理及维护还处于粗放式管理的状态,这对煤矿企业的生产安全及经济效益均产生较大的影响,为了进一步提升煤矿机电设备的维修管理水平,对煤矿机电设备的维修管理模式及发展趋势进行了解是有必要的。
一、国内煤矿机电设备的维修管理模式
1)煤矿机电设备的事后维修模式。
该种维修管理模式也可称为应时维修管理模式,主要是指煤矿的机电设备发生故障之后,才对机电设备进行维修管理的一种模式。此类维修管理模式的缺点是机电设备维修存在滞后性,事故出现后才会找出机电设备所存在问题,无法做到设备故障的事先预防,该种管理模式主要出现在上世纪五十年代,因维修管理技术水平不到,管理意识单薄,煤矿机电设备的维修管理处在起步阶段,仅能采用事后补救的方法,尽管一定程度上,也可解决机电设备所存在的问题,但随意性强,设备维护成本费用高,而机电设备应用寿命短等现象,该类维修管理模式逐渐不被应用。
【摘要】煤矿机电设备维修管理是煤矿生产管理工作中的重要内容,是煤矿得以有序运行和高效生产的根本保障,脱离了设备的良好运行,煤矿难以有效的组织各项生产和实践工作。随着社会的发展,管理知识和技术手段的不断提高,煤矿机电设备维修管理模式也在不断的发展和前进,在推动煤矿的综合发展上,发挥了至关重要的作用。本文通过对煤矿机电设备维护管理模式的发展、现状进行了综合性的分析,并对改进模式提出了自己的意见和建议。
【关键词】煤矿;机电设备;维修管理;模式
1前言
煤炭资源是我国重要的能源资源,是国民经济的重要基础之一。煤矿作为煤炭资源开采的根本手段,在保障我国经济发展的持续、稳定和可持续发展方面也发挥了重大的作用。由于煤矿生产环节多、工艺复杂,因此在实现煤矿开采过程中需要大量的机电设备的使用和参与,而由于煤矿生产环境的特殊性,经常处于高温、高压、高湿度等综合复杂环境中,使得机电设备在使用、运行过程中常常处于高磨损状态,极易产生故障和使用寿命的减短,造成生产事故和安全事故,对企业造成重要的影响。随着技术水平提升和管理理念的发展,煤炭资源逐渐加大了对机电设备维护和管理的力度,通过采用先进的维修管理模式,大大提升了设备维护的质量和效率,有效的提升了设备的使用质量,保障了煤矿各项生产活动的进行和发展,为煤矿企业创造了巨大的效益。
2设备维修管理模式发展历程
我国煤炭资源的开采利用具有较长的发展历史,而设备维护管理工作也是逐步开展,管理模式的发展和改进上经历了许多历程和重要阶段。