节能减排技术范文精选

摘要：农业机械化是发展现代农业的重要支撑，做好农机维修节能减排技术推广是巩固脱贫攻坚成果、实施乡村振兴战略的基础。党的以来我国农机维修技术不断提升，尤其是节能减排技术在农机维修中的应用成效日益显著，但现阶段我国的农机维修节能减排技术推广工作仍然存在不少问题。因此，要采取多元化的推广手段，联合政府、企业、高校联合构建节能减排技术推广体系，以此促进我国农机维修技术的高质量发展，为我国农业现代化发展助力。

关键词：农机维修；节能减排技术；推广

随着我国乡村振兴战略的实施，2021年中央一号文件明确提出要加快农业现代化发展，大力推广农业机械化生产模式。农业机械化已成为发展农业现代化的重要支撑。为提高农业生产效率，推动农业机械化和促进农业现代化发展，国家出台了诸多政策，加大了对农机购置补贴的力度。随着农机保有量的持续增加，农机在运行过程中出现的各种故障也相应增多。传统的农机维修存在高污染、高排放等问题，不仅会增加农机户的维修成本，也会造成环境污染。为实现我国农业机械化可持续发展，大力推广农机维修节能减排技术具有重要的意义。

1推广农机维修节能减排技术的意义

1.1推广农机维修节能减排技术是推动农机科技创新的重要举措

当前，我国经济发展已进入新的时期，大力发展农业现代化成为推动我国经济高质量发展的基础。面对错综复杂的市场环境，深化科技创新是我国占据国际农机市场的重要手段。相比欧美农业发达国家，我国农业机械化程度相对较低，农业机械装备的科技含量不高。以小麦播种机为例，无论是在性能上，还是在播种面积上都与欧美农业发达国家存在较大的差距。在农机维修中采取绿色检修技术可以为农机产品创新提供实践性思路，通过推广节能减排技术可以倒逼我国农机产品的科技创新。例如，在拖拉机维修中通过引入智能化维修系统，可以准确地诊断出拖拉机高污染的原因。如果及时将问题反馈给科研机构，那么科研机构可针对这些问题集中力量开展科技创新研发工作。

摘要：环境保护技术规范对于社会生产的最大约束要求，就是需要在生产中注意节能减排。而在实际的工业生产中，主要在水资源和固体资源两方面产生污染废物。

关键词：环境保护；技术规范；节能减排

引言

环境保护技术规范成为一种新型的污染治理技术，其对节能减排的推广及开展有着显著的帮助作用。而实际对于如何进行有效解决，成为了当今社会较为重视的话题，也是环境治理者必不可少的工作。当前，环境保护技术规范在节能减排中的影响主要体现在两个方面，因此文章将从水污染和固体废物污染两方面着手分析。

1对于水污染类的作用和影响

根据水资源在不同场景中的使用用途，对于水污染的处理方式，主要包括对居民生活用水和工业生产用水两方面。

1管理创新推动节能减排上水平

1.1目标超前、考核到位南通醋酸纤维有限公司（以下简称“南纤公司”）是国内成立最早的烟用醋酸纤维生产企业，其能耗约占烟草行业的四分之一，是行业唯一被列入全国“千家企业节能活动”的企业。根据国家质检总局提出的南纤公司要努力成为行业节能减排亮点的指示精神，公司成立了节能减排网络工作组，全面负责推进节能减排工作。从2008年开始，每年投入不少于100万元的专项资金用于节能减排课题研究。目标管理、系统控制是南纤公司节能减排的重要手段，公司每年都要根据近两年的能耗及排放情况，制定下一年度的节能减排工作目标（如节能率、COD排放量、单产标煤耗、工业用水循环率等），力求目标既合理又具有挑战性。各部门根据公司总体目标，层层分解细化为数量指标、质量指标、时间指标和成本指标。如2009年，南纤公司将总目标分解为6项二级节能目标和4项二级减排目标，确定了11项日常管理重点工作、14个节能减排技改项目和7个节能减排研发项目。根据目标分解指标，每月对能耗及排放情况进行计量、统计、分析、考核，实行节约奖励、超耗超排处罚，有效调动了各部门的积极性、主动性，很好地实现了年度节能减排目标。

1.2体系为保障、测控为基础为确保节能减排工作在管理上得到有效控制，并形成长效机制，南纤公司制定了“降低消耗、科技节能、持续改进”的能源管理方针和“遵守法规、净化排放、节约资源、持续改进”的环境管理方针，建立了ISO9002质量保证体系、ISO10012测量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001工业安全和卫生管理体系，以精益生产、7S等先进的管理方法和工具为支撑，将环保、节能、清洁生产全面纳入“科学化、文件化、规范化”的管理范畴，形成了横管到边、纵管到底的环保网络及三级能源管理体系。南纤公司高度重视能源使用与排放的监测。先进的技术装备是做好节能减排工作的基础，通过持续改进，目前已实现了能源计量排放监测的自动化、信息化、计控一体化、管理网络化。采用国际先进的智能仪表，现场能源数据采集后直接传送至DCS、PCS、ΔV控制系统，电能数据传送至EMS电能管理系统，用于生产过程控制和企业管理，实现了能源使用的实时自动计量、数据资源共享、能耗自动统计、历史数据追溯等功能，为公司用能和排放情况分析、成本控制、奖金考核、用能设备故障分析提供了快捷、准确的依据。

1.3搭建平台、创造氛围为提高节能减排工作的整体水平，南纤公司搭建了“学习、科研和激励”三个平台，以“绿色”为理念，使节能减排形成文化。第一，搭建学习平台。通过“请进来、走出去”的方式，请专家举办节能减排专业知识讲座，或参与节能减排项目合作研发。每年选派技术人员到相关大学攻读研究生或参加相关课题的研讨和联合攻关。第二，搭建科研平台。投资8000多万元用于技术中心建设，引入高精尖技术人才，为节能减排的课题研究，以及前瞻性、基础性理论研究创造了有利条件，同时积极为生产骨干参与节能减排改进创造条件。第三，搭建激励平台。积极推进QC小组和全员合理化建议活动。仅2008年就收到有关节能减排的合理化建议300多条，成立QC小组42个，其中《降低吸附床回收丙酮蒸汽单耗》等5个QC小组获国优称号，《降低202区主蒸塔蒸汽单耗》等3个QC小组获省优称号。节能减排涉及生产过程的每一个环节、每一位员工，大到工艺改进、技术革新，小到一张纸、一滴水乃至员工的日常工作习惯，公司都会正确引导。公司充分利用节能宣传周、内网、画栏等载体，宣传节能减排的重要意义，提高全员的节能减排意识。持续组织开展员工节能、节水专题培训，还制作了节约用水、节约用电的小标贴，张贴在用水、用电点，营造节能氛围。在推进节能减排新技术、新设备、新工艺的同时，利用操作比武、劳动竞赛等活动，持续提高员工的实际操作水平，充分发挥设备的工作效率，提高能源利用率。

2技术创新取得节能减排新突破

依靠自主创新节能减排，是南纤公司节能减排工作的亮点。创新渗透到公司各个生产环节，通过不断优化生产工艺，大力开展科技节能减排，提高能源利用率，产生了良好的效果。本文简要介绍3项主要创新成果。

摘要：现阶段，中国大力提倡节能减排可持续发展理念，但在化工生产过程中资源、能源损耗浪费现象仍较为普遍。在化学工艺中融入节能减排技术转变传统生产方式，提高生产效率及设备运行效率是节能减排的重要途径。文章结合河南焦作西部产业集聚区化工园区的经验做法对化学工艺中常见的节能减排技术进行分析论述。

关键词：化学工艺；节能降耗；技术

对于我国化学工业而言，优化节能效果降低“三废”排放是促进行业高质量发展的必要手段，通过采用节能减排技术可以有效降低化工生产给环境带来的负面影响。从客观角度分析，化学工艺发展虽在一定程度推动着化工生产，但同时，环境污染、能源消耗问题也随之而来。怎样才能在提高化工生产质量的基础上，保证节能减排是化学工艺技术研发亟待解决的问题。

1化工行业存在的环保问题

目前全世界都面临生态环境问题，世界各国制定了相关战略对策解决环境污染问题。我国同样面临较为严峻的环境问题，其中化学工艺研发带来的环境问题比较突出。在发展中，传统化学工艺不仅不能满足现代产品需求，还会产生污染物质，一些传统化学工艺模式早已不适合化工行业发展，急需进行改进和提升。这就意味着化工行业需加强技术优化，立足于化学工艺特征，用节能减排的新工艺替代传统的高耗能、高排放工艺势在必行。同时，在一些化工生产时会产生大量废水，这些废水含有化学性质会对生态环境造成严重威胁。且这些废水不能盲目回收利用，如果在没有经过专业处理就进行二次利用，就会引发一系列健康和安全问题。时代的进步、经济的发展都离不开化工行业的支撑，而化工行业所产生的“三废”与能耗问题则影响着人类健康生活、社会和谐发展。所以，化工行业需关注市场发展趋势，跟随市场发展引入新方法、新技术、新理念，摒弃传统生产模式，运用节能减排技术降低能源消耗，减少废气、废水产出，推动社会经济和谐发展[1]。

2化学工艺中常见节能减排技术的具体应用

摘要：本文对文72块油藏注水现状进行了简要介绍，对现场存在的主要问题进行了详细分析，对注水工艺技术提出了节能减排改进思路，现场组织实施了一系列优化调整，并进行了节能减排效果分析和经济效益评价，在油田绿色低碳开发方面进行了有益探索。

关键词：72块；油藏注水；节能减排；研究与应用

1生产概况

目前，文72块共有注水井225口，开井89口，日注水平2600m3。现有强制润滑泵37台，装机总功率1．3820×104Kw，平均泵压高达36．0－38．0Mpa，日耗电量10．0－13．5×104Kwh。在油田生产过程中，油田注水耗电占有较大的比重。

2存在的主要问题

①文72块已进入高含水开采阶段，注采井网水淹严重，开发过程中存在驱油效果差、低效益注水，经济效益越来越差。②部分注水站管网老化，结垢严重，导致管网效率不高，部分注水站泵压和汇管压差高达3．5Mpa以上，单井压力管损5．0Mpa以上。③注水泵机组运行效率较低，部分电机运行效率在85．0％左右，注水泵运行效率80．0％左右，运行效率低于标准要求。④长期注水过程中，注水井地层、井筒出现了较严重的结垢现象，造成注水井地层堵塞，吸水能力逐渐下降，造成注水压力升高，增加了注水能耗。