金工实训总结范文精选

摘要:为努力践行“双创”教育理论，实现金工实习课程新教学目标。文章以“双创”教育理论为指导，构建有利于增强学生工程实践能力、培养学生创新意识、精神与能力的新型金工实习模式，搭建评价体系确保新型金工实习模式的顺利开展。经过近3年的教学实践证明，文章所构建的新型金工实习模式与评价体系在教学中取得了理想的预期教学效果，并为“双创”教育理论在金工实习中的落地运行铺设了道路。

关键词:“双创”教育；金工实习；培养模式；评价体系；工程实践能力；创新能力

2015年，总理提出“大众创业，万众创新”的理论，随后便在全国激起了“双创”热潮[1]。高校是培养“双创”型人才的重要阵地[2]，承担着“双创”教育的时代使命，教育学生“双创”通识、专业与实践知识，培养学生“双创”意识与精神，锻造学生“双创”能力[3]，为社会输送更多具有“双创”能力的优秀人才。对此，许多高校设立了“双创”学院，实施“双创”学分制度[4]，鼓励并要求学生创新，实现学生自主创新的目的[5]。但多数高校忽略了对工科大学生进行“双创”能力培养行之有效的重要教学环节———金工实习。金工实习仍按传统模式进行，即对学生开展传统的车、铣、刨、磨、钳、焊和铸等工种实习，在实习过程中学生严格按照实训老师的指令进行，这不仅不能培养学生的“双创”能力，更是扼杀了学生创新实习的积极性，也不符合金工实习课程的新教学目标“学习工艺知识，增强工程实践能力，提高综合素质（包括工程素质），培养创新精神和创新能力[6]”。因此，合理整合金工实习资源，强化工程实训对“双创”教育的支撑力度[7-8]，因地制宜地结合学校基础条件，在金工实习中，构建适合学生创新能力的培养模式和评价体系对于培养学生在实习中的创新能力至关重要。

1学校先行的金工实习模式

西南林业大学是典型的农林类高等院校，金工实习课程主要针对少数机械类专业开设，如机械设计制造及其自动化、机械电子工程、车辆工程等。实习内容以制作羊角锤、锤柄为主，以铸造、焊接以及完成实习报告等为辅。因学校对本科生教学要求学分、学时等的缩减和数控实习的单列，金工实习时间为2周。在短短2周的实习期内，学生需实习工种有车、铣、刨、磨、钳、焊接与铸造等，因学生加工羊角锤的精度要求不高以及羊角锤的面加工以铣削进行，故刨削和磨削实习以实训老师讲解和演示为主，多数学生无法参与操作、实习这2个工种。在这种实习模式下，学生都是按部就班，机械式地接受实习与完成实习，走马观花式地把规定工种走一圈，即宣告金工实习结束。显然，这样的实习模式无法实现金工实习课程的新教学目标“增强工程实践能力，提高综合素质(包括工程素质)，培养创新精神和创新能力”。这样的实习模式也未践行“双创”教育理论及核心“培养学生的创新意识、精神与能力”。

2学校现行的金工实习模式

金工实习是高校工科学生的一门重要的实践教学课程，是高校大学生认识和了解制造技术的接口、通道和桥梁。车床是机械制造中重要设备之一，约占金属切削机床总量的20%～35%，所以车削加工在机械加工中占有极其重要的地位。相对于理论教学，实践教学更具有直观性、综合性和创新性，是培养学生实践能力、创新能力的关键环节。但近年来，国内大多数高校在车工实训教学方面还停留在师傅带徒弟的传统教学方式上，按照指导教师绘制好的实训图样和工艺路线，在规定的时间内完成作品，教师在按要求对作品进行检测与评定后，最终给定分数，即可算完成了实训。而这样的教学比较机械，学生得不到系统学习，得不到创新锻炼，更得不到高素质的发展。所以，在此情况下，特对车工实训教学进行研究。作者认为车工实训教学应从如下几个方面进行。

一、修订培养计划，增加实训学时

许多高校的金工实习车工实训的学时较少，对于基础制造来说，最多的只有一周，对于数控加工来讲，一般只有一到两周，学生只能了解和认识一些浅薄的车削加工工艺知识，体验一些简单的基本操作技能，而还有许多的基础知识和操作技能教师无时间传授，学生也没有时间学习，教师只能按师傅带徒弟的方式机械简要教学，更谈不上创新意识的培养和设计制造，所以希望各高校应高度重视，把人才培养方案按其培养应用型和实用型人才的方向进行修改，增大学生实训时间，为培养与社会接轨的实用型人才全面推进实践教学方案改革。

二、构建合适的教学内容

高校是培养工程技术人员的摇篮，构建合适的教学内容有利于提高学生的操作技能和创新意识，教育部课程教学指导组在金工系列课程改革指南中指出：要不断更新实习内容，尽可能创造条件，增加新技术、新工艺、新设备实习的比例，并引入现代教育技术，逐步代替“作坊式、师傅带徒弟”的落后方法。构建合适社会发展需求的车工实训教学内容，有助于培养学生的实操能力和认知能力以及创新意识能力，因此，本文以贵阳学院金工实习为个案，根据自身的条件和特色原则以及社会资源，将车工实训内容分为五大模块进行实训，即：安全操作技术、基础制造技术、检验测量技术、数控制造技术和创新制造技术。

1.安全操作技术。

本学期第5—8周，我们机电工程系模具设计与制造专业110人在学校金工实训中心进行了为期4周的金工实习。期间，我们接触了车工、铣工、钳工和焊工等工种的基本操作技能和安全技术训练。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在规定的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和我们的积极的努力配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了4周的实习。

实训之前，我们学了《机械制图》、《机械工程材料》、《工程力学》、《CAD制图》、《机械制造技术基础》等理论课程，在实训工程中我们都能够理论结合实践充分配合起来，亲自体验到了理论与实践的区别，同时也总结出了一些实训经验。

实习期间，通过学习车工、铣工、钳工我们做出了自己设计的工艺品。车工、铣工的实习每人都能按照图纸要求做出自己的工件；最辛苦的要数钳工，每天都出一身汗，手都磨出了泡，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

1机械制造基础课程主要内容、任务及特点

机械制造基础这门课是一门实践性很强的专业基础课，在学习这门课之前，先修的课程主要有：高等数学、工程力学、机械制图、机械制造工艺学、金属工艺学、汽车机械基础、公差与配合等。这门课的主要内容共有十五章，分别为：金属材料的力学性能、金属与合金的晶体结构、金属与合金的结晶、钢的热处理、合金钢、铸铁、有色金属及其合金、非金属材料、铸造、锻压、焊接与热切割、金属切削加工基础、零件选材与加工工艺分析和特种加工及数控加工。这门课程的主要任务有：使学生获得有关金属学、热处理的基本理论、材料强化，宏观力学性能和成分、微观组织关系的知识；掌握常用钢铁材料成分、组织、热处理及主要用途；常用非金属材料特点及应用；学会典型构件选材，使学生能在机械设计中借助手册等资料进行合理选材和正确制定零件的冷、热加工工艺路线，培养学以致用的能力，并为学习后续课程打下良好基础。

2当前在校生的特点

因为我院属于高职高专类，所以学生在入校时文化程度普遍偏低，基础稍差，学习的自觉性、积极性不高，好高骛远，眼高手低，学习目标不明确，态度不端正，有一部分同学是在与本科院校“失之交臂”的情况下无奈选择专科，要求掌握一门技术，即实践性的课程要多。

3机械制造基础课程的教学现状

由于机械制造基础这门课信息量大、知识点多、涉及面广，同时内容很枯燥乏味，加上学生刚刚从高中上来，对于机床设备、夹具、量具和一些复杂的加工工艺路线连见都没有见过，更别提实践操作了，再加上抽象的概念，教师的教学难度和学生的学习兴趣可想而知，所以，必须从学生的实际出发，大胆进行改革和创新，才能使学生真正掌握这门课。

一、校企合作的必要性

校企合作是当代工程教育的一个基本趋势在国外的一些当代教育文献中，往往用“工程教育与训练”来替换传统的工程教育。“训练”主要指工程实践，包括实验、实习、设计和科研，从中训练学生的工程意识，培养学生能综合利用现有条件来研究、设计和制造的技能和能力。“工程教育”与“工程训练”不是截然分开的两个阶段，而是有机统一的整体，即将理论学习与实践学习结合起来，使得经周密安排的工程实践训练成为教学计划的有机组成部分。同时依据什么样的环境最适合学习的原则，来决定用于大学理论教育和工业现场训练的相对时间比例。总之，工程教育与工程实践训练并重，已成为现代工程教育的一种崭新的教育观。校企合作，正成为当代工程教育的一个基本趋势。只有校企之间通过多种形式的产学合作教育，认真实践、探索这一崭新的工程教育观，才能不断提高现代工程人才的培养质量。

二、校企合作的探索与实践

1.校企合作实施的前提条件是要有制度保证。我校与地方各大企业都签订了合作协议，对于校企合作的内容及具体实施办法进行了具体规定。学校通过与实习企业进行协商制定教学计划，通过双方协议对实习环节要求进行明确分工:包括实纲、实习计划，实习要求，实训的实施，学生的考勤和实习工种考核以及学生实习成绩的评定等均要考虑。合作形式要遵循教学与生产的规律。为了使校企合作金工实习取得成效，既要兼顾学校专业教育的基本规律和特点及专业教育中学生基本素质和工程、管理能力等实际情况，又要结合企业的实际，如生产工艺、生产状况、行业特点以及进行金工实习的适应性等方面，综合考虑确定金工实习的内容及具体要求。金工实习是一门实践性很强的课程，它为后续专业课及专业基础课的学习奠定基础，因此，一般安排在第三学期专业课学习之前。为了不影响正常理论教学，一般都安排在暑假进行。实习内容根据专业要求确定，视具体情况可分散于不同企业分组安排，从而避免过多学生集聚而影响企业生产及实习效果。实习过程中分工要明确，责任要具体，要有安全顺利完成实习的保障条件。实习过程要依照金工实纲，制定周密的实习计划，在重点加强实践能力培养兼顾思想政治、安全意识及其他方面素质的培养，具体做法是:

2.金工实习学生由校内指导教师和企业指导教师共同指导，各有分工。企业指导教师是由企业经验丰富的高级技工担任，主要进行各种操作技能培训，校内指导教师由学校指定责任心比较强的教师担任，主要完成学生的管理及安全保障工作。在实习之前由校内指导进行实习动员，明确实习的目的、意义及要求，特别是实习安全的教育。在实习过程中由企业指导教师进一步强化安全意识教育。实习学生分成若干小组，每个小组设有组长，组长对本小组进行负责，组长要及时和教师进行沟通以便能够随时掌握学生状况。每天的实习及就寝实行考勤制，强化组织纪律和安全管理。校内导师要求必须深入实习现场对实习进行巡查，随时处理实时中的各种问题，保证实习的顺利进行。实习内容要适应社会发展需求，工种安排要灵活合理，要充分调动学生的积极性。金工实习的重点是培养学生的基本技能，因此，在工种的安排上既要有传统的车、铣、刨、磨、铸、锻、焊及钳工等传统工艺来扩大学生的工艺知识面，还要适应现代工业的发展，安排一些现代化工业新技术工种，如数控、线切割及电火花进行加工等先进的制造技术，使学生对传统加工方法和现代加工方法都有一个全局的认识。在各工种的安排上以传统工艺为主逐步加大现代加工方法的实习比例，扩大学生的视野。鼓励学生通过考证提高实习积极性，同时为就业打下基础。

3.在培养学生基本技能的同时，还要培养其他方面的素养。在实习中充分发挥班团干部的管理才能，加强金工实习纪律教育，培养学生的安全意识。另外要求学生定期完成设备清洁保养、环境卫生的打扫，以及参加其他体力劳动，向工人师傅学习，培养学生的劳动观念和吃苦耐劳的精神，强化学生的集体意识和团结协作精神，为将来走上工作岗位打下良好的职业基础。加强实习教学管理，规范考核标准。为了对学生进行全面考核，学生实习成绩由平时成绩、答辩成绩、报告成绩及各工种考核成绩构成。为了强化实习效果，由学校根据实习内容分章节编写了金工实习习题集，在实习过程中学生结合实习内容完成习题。实习结束前由教师对实习生进行答辩，答辩内容涉及实习的所有内容。实习结束后要求撰写金工实结报告，校内指导老师根据学生实习期间的纪律和表现结合平时作业评定平时成绩，根据总结报告评定报告成绩，根据答辩表现评定答辩成绩，企业实习指导老师根据操作表现评定工种考核成绩。实习成绩由上述几项按比例加权运算得到学生的最终实习成绩，从而保证成绩能够全面反映学生的实习情况。另外，要有监督检查制度及教学评价体系，要对实习课程质量、实习指导教师教学质量和学生实习质量进行评价，以便更好地改进实习。学校制定了网上评教制度，每个学生对实习教师进行评价打分，达到发现问题不断改善实习的目的。