井下安全防护范文精选

煤矿电气设备安全防护的主要内容

煤矿生产具有特殊性，其主要的生产场合在井下，而电气自动化系统对设备的运行有较高的精度要求，所以，加强井下设备的安全防护工作是电气设备安全防护的重点内容。煤矿企业的电气设备安全防护的主要目的是一要保障电气设备的正常、安全、高效运行，二是要预防以及避免各类人身、生产、设备事故的发生。电气设备安全防护的主要内容包括：

1触电的避免

触电事故是设备安全防护的重点内容。触电事故无论对人员还是设备都会造成无法估量的损失，严重的电击会导致人员的残废或死亡。《煤矿安全规程》等对煤矿触电的防护措施进行可严格规定，例如采取必要的隔离措施避免人体接触或是接近带电电气设备；设置安全接地装置；高低压供电系统中设置漏电保护装置；电气设备尽量采取较低的电压等级；在进行电气设备的维修时必须要采取安全防护工具；严格执行操作规范等。

2电网漏电的避免

电网漏电会引发严重后果，例如造成人员触电伤亡以及引发瓦斯或煤尘爆炸、引起火灾等重大事故，加强电网漏电的防护也是电气设备安全防护的重要内容。一是要加强对电气设备的电缆、导线等易损部件的检查，防止线路处于水浸以及容易挤压、受刺等不利环境，避免线路的绝缘水平低于安全水平；二是不要给电气设备增添不必要部件，避免部件不良引发的漏电故障；三是安装必要的漏电保护装置以及确保设备的保护接地；四是采取一定的技术措施对电网的对地电容电流进行补偿，例如采取偏磁式消弧线圈进行自动补偿等。

一降低重特大事故的发生的新对策

要想做到较低的安全事故发生率，有研究表明可以采取如下措施：降低事故严重度的措施方法、强化安全事故管理等措施。降低重特大事故在煤矿企业中的发生，3点措施是必须需要采取的。然而，众所周知的是，我们把注意力主要放在了其他两点上，而没有采取积极的措施去控制事故严重度。在目前这种情况下，借助管理手段和技术手段来预防发生事故，在煤矿安全领域是目前的主流指导思想，却很少关注通过什么措施来降低事故的严重度。如果只将重点放在预防事故的发生上对于降低重大事故是远远不够的，我们还应该研究当事故发生后如何防止事故进一步恶化，减少损失的扩大和蔓延。通过统计数据分析得到，大部分的重特大事故之所以会发生是由于火灾事故、瓦斯突出喷出事故和爆炸事故、透水事故造成的，主要集中在这些事故当中。

二PCPR体系概述

利用PCPR煤矿安全体系来降低事故的严重度以及事故的发生率两方面带来的危害，它是由4个部分组成的包括：源头预防、过程控制、安全防护、以及应急救援。下面就四个部分进行详细的阐述。第一，为了达到降低危害的目的，必须从源头上进行预防。保证系统和生产设备在源头设计上安全可靠和本质安全，同时充分整合现有资源、借助管理手段使系统安全的功能达到我们理想的程度。第二，所谓过程控制就是抑制事故发展的一种技术手段。像瓦斯爆炸透水等这种在目前的矿井中是主要的危险源的因素，主要的因素是包括进风巷的外因火灾。对于透水即便是把源头预防作为主要的措施，然而也需要强有力的技术手段在灾害发生时候能够阻断事故的发展过程，争取到更多井下的人员取得生还的机会。第三，事故一旦发生后为了提高被困井下人员的生还几率需要为逃生人员提供临时的避难空间。从以往的矿难中不难发现，灾难发生后只有大约10％的伤亡是直接伤亡人数，大多的是因为事故发生后人员遭受产生的有毒有害气体蔓延于侵入窒息和中毒身亡。为了使人员伤亡的损失在煤矿事故中尽量的减少，增强矿井的抗灾、健在能力，提供譬如井下救生舱、避难硐室等临时避难空间，提高生还率是十分必要的。第四，应急救援。通过事前做好充分的准备，并对应急预案的效果进行充分的论证，想尽一切可以想到的办法，保护井下人员安全，做到万无一失，防范事态进一步扩展，使人员、财产和环境的损失在事故当中降到最低点。PCRM煤矿安全体系通过使事故严重程度、事故发生率得到最大程度的降低，并最终使系统达到最优化的安全状态为最终目的。

三关键技术

1过程控制瓦斯爆炸事故范围扩大的防治过程控制措施。巷道安装隔爆岩粉棚或者隔爆水棚等措施是不稳定的，容易造成效果差等问题。以主动抑爆防火为目的HS矿井阻燃抑爆系统是我国为此而引进的系统，它能够有效地形成抑爆物质物理屏障，在短时间内抵挡由于爆炸而产生的高温强压，对灾害范围进行减小。外因火灾事故大多是发生在进风巷，主要是皮带火灾和电缆火灾。在《煤矿安全规程》中规定进行全矿井反风当进风巷发生火灾时，但是前提是必须将火源进风侧的人员撤出，指挥部在下达反风命令。然而矿井反讽有种种缺陷，为了避免这些缺陷，利用救灾门来控制火灾后的烟流流向，使其直接排入回风中而不经过工作面。防水闸门可以拦截透水事故中的水流，继而控制水流方向，创造更多的时间为工人来逃生。但是，往往起不到应有的效果，之所这样是因为来水突然，对于防水闸门的操作难度大。也就是因为这样人们开始尝试利用远程控制防水闸门的设计。

【摘要】矿山机电施工管理中，因其环境、人员等因素影响，事故频发率较高，其威胁性严重，会严重威胁到煤矿机电的安全生产。在控制煤矿机电运输事故的发生工作上，按照煤矿机电事故成因来进行分析，并对其做出相应的管理对策应用，成为了煤矿安全生产的重点。本文以笔者常年煤矿机电生产中的经验来叙述其事故成因，以及应变对策。

【关键词】煤矿机电；事故原因；对策

伴随着现代科技产业的不断发展，在煤矿生产中，机电设备的代入应用，成为了主要的应用缓解。其贯彻了对矿井的各个生产环节的战略应用，涉及面广，对施工环境的应用也较为全面。正因如此，也成为了事故常发地点之一，根据近年来的全国煤矿事故调查来看，机电事故的各类事故发生根源，主要集中于对新生能源的开发安全上。下面针对如何提高安全管理水平以及安全稳定系数进行简要分析。

一、煤矿机电事故的成因

在煤矿的机电运行中，其主要的事故成因主要集中在以下几点。

（一）井下工作人员的安全意识淡薄

很多煤矿企业正是因为领导者责任心不强、不遵守相关规定，忽视安全生产的重要性，为了“表面干净”大搞“形象工程”。领导检查工作时，表现认认真真、一丝不苟；领导一走，我行我素。在要求整改的安全隐患上，虚张声势，不能实际落实，因此偏离了轨道，埋藏了隐患。d.监管措施不到位。为了避免煤矿安全事故的发生，我国出台了一系列法律和法规，例如《劳动法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》等等。只要认真落实这些法律法规和规章制度，大部分矿难都可消弭于萌芽状态。由于煤矿企业落实法律法规不到位，规章制度虽有、但不遵照执行，加之监管措施不到位，姑息了煤矿企业的违规行为，终会造成事故的发生。我们分析许多安全事故案例时发现，其中不按规程生产、违章作业、工作人员麻痹大意、违规作业造成的事故在生产事故中占到80%。可见，人为因素是煤矿安全事故的主要因素。

安全教育不到位，从业人员文化水平低，安全意识淡薄。一些煤炭企业对职工的安全宣传教育不够重视，方法不够恰当，未能深入人心。随着市场经济的发展，大量农民转变为煤矿工人，存在文化水平低、法制意识淡薄、安全意识不强等问题。煤矿企业虽在各种会议上泛谈安全的重要性，却忽视了安全教育的方法和职工的感受，出现有应该知道的安全知识不知道，应该学会的技能学不会；职工已习惯了“左耳进、右耳出”，安全意识未能深入职工内心，导致了煤矿事故频发，所以必须抓紧落实安全教育工作。

技术设备因素技术设备包括生产设备及安全防护技术设施两方面。生产设备缺陷主要是由于煤矿企业在生产设备上投入不足、维护不够，设备更新周期过长，导致生产设备陈旧、老化，故障频出，安全性能低下。安全防护技术设施缺陷主要是由于设备的不齐全，安全设施不符合既定标准，操作不当由疏于对安全防护设施的维护，致使安全防护设施故障多。

上述分析认识到：环境、人为、技术设备、管理等因素的不足，是导致煤矿安全事故频发的主要原因。为了从根本上预防和遏制煤矿安全事故的发生、改善煤矿安全生产现状，下面提出一些对策建议。1）改善职工工作环境。生产环境直接影响工作人员的身心健康，针对井下存在瓦斯、毒气、煤尘水灾等自然灾害，煤矿企业应当设置专门的管理机构和专业的技术管理人员，改革煤矿开采工艺、合理设计布局采区、制冷降温、加强通风，创造适宜的环境温度和经济合理的照明条件，提高职工操作环境能见度，促进生产效率提高，克服环境不利因素。2）完善管理体制，加强队伍建设，加大安全生产教育和培训力度。认真贯彻执行国家关于煤矿安全生产的法律法规、方针政策、科技标准；组织制定企业内部的安全生产规章制度及操作规程，确保落到实处。建立安全生产责任制，明确各级部门、各类人员的安全责任，层层签订责任状。安全生产检查常抓不懈，对事故隐患定责、定人、定时，确保消除安全生产隐患。加强安全生产教育和培训工作，努力提高工作人员文化技术水平。建立健全培训、考核、持证上岗制度，加强要害工种和调岗工种的培训力度。通过多种形式的在职培训和教育，不断提高职工的文化水平和素养，确保职工认识到煤矿开采的高风险性。定期开展安全生产宣传活动，并对煤矿职工进行心理指导，使职工在各种恶劣的自然环境下，都能正常发挥技术水平，妥当处理险情、保证安全生产。3）加大安全生产设备投入。先进的设备设施能提高煤矿生产的安全性、减少伤亡事故的发生。煤矿企业要保证安全生产设备的投入，严格按照国家规定配备安全生产设备，并定期保养维修、确保设备完好；更要坚决改造、更换落后老化的生产设备，推进煤矿生产设备的现代化、数字化、自动化。

当前煤矿安全生产形势十分严峻，事故频繁发生已成为我省经济发展安全稳定中的一个突出问题，要从根本上防治煤矿企业安全事故的发生，除从管理、技术、设备方面下功夫，还须完善安全生产的法律体系和煤矿企业的管理体制，加大法律处罚力度。本文通过分析煤矿安全事故的原因，提出了相应的建议，希能对煤矿安全生产有所帮助。

作者：蔡雷雷单位：太原理工大学阳泉学院

一煤矿机电设备的检查工作

在对设备进行保养和维护之前要做好检查工作，检查设备可以大大降低设备运行中的风险，可以及时地解决设备出现的问题，还可以避免设备在以后出现很大的问题，给煤矿生产省了不少麻烦。我国煤矿开采中使用的机电设备非常多，对机电设备进行检查时，要检查的部分和参数也非常多。在对机电设备进行检查时，机电设备的电流、电压、机器温度和绝缘性质等的参考数据都要进行全面的检查，此外，机电设备运作时设备是否发出与平时不一样的声音，振动次数的多少，这些情况都要进行检查。在对机电设备进行检查时，要检查机电设备的接线情况，看看各个连接点的链接是不是牢固。我们也要对安全防护措施进行检查，看看各处的安全防护措施做得怎么样，是不是真的存在等。在设备工作过程中，如果安全防护措施没有做好或者不存在，可能会发生无故漏电的情况，所以要非常重视机电设备的安全防护措施问题。最后还要对机电设备内部的零部件进行检查，要检查机电设备内部零部件之间的温湿度、润滑程度和振动的频率等。还要检查机电设备运行时发出的声音，听听各零部件之间摩擦、碰撞的声音是不是和平时设备运作时发出的声音一样，如果不一样就要及时找出问题，并对这些问题进行处理。

二煤矿机电设备的保养工作

讲到保养工作，不得不提对新老机电设备的保养。首先我们要对煤矿的新机电设备进行保养，这里所说的新机电设备是指新安装的或是刚刚进行大的维修的设备，对这样的机电设备进行保养，要以巩固工作为主。新安装的机电设备在进行生产的时候，所使用的螺丝也是新的，这些螺丝多少会有松动的迹象。在这种情况下，我们要将各处螺丝的链接紧固，只有这样才能避免许多设备在经过大修之后还要再次进行维修。新的机电设备投入生产，我们要注意机电设备的各项指标，看它们是否符合规定要求，比如油压、气压、电流、温湿度等，如果不达标就要及时查出原因并彻底解决，只有这样才不会引发更多的事故。最后要对煤矿的老机电设备进行保养，对老机电设备进行保养时，加大维修力度，零配件充足，都会给保养工作带来便利。由于老机电设备长期使用，在很多环节和零部件上都会存在问题，在这样的情况下，我们就要考虑在进行保养工作时，以维修为主。在进行维修时，要做到主次分明，要先确定机电设备的主要部位是不是正常工作，接着再对其他部位进行检查和维修。机电设备发生的故障，要在萌芽的时候就要把它消灭，以绝后患。

三煤矿机电设备的维护工作

首先要对煤矿机电设备的相关技术进行改进。我国的工业技术不断地快速发展，很多先进的机电设备投入到煤矿生产中，这将会大大提高它的生产效率。与此同时，在煤矿中使用先进的机电设备时，其相关技术要不断改进，尤其是维护技术，只有这样才能做好新的设备、新的技术和新的材料的最基本的维护工作。其次要对煤矿机电设备的质量监控与检修体系进行完善。要想使煤矿机电设备的维护工作越做越好，就必须建立完善的质量监控与检修体系。制定了质量监控体系，就必须严格遵守，质量监控体系要做到全面化、系统化和规范化，细节上不留安全隐患。购买设备配件时，要严格把关好设备的质量关，不能因为价格而不注重设备的质量，我们要和经销商就设备的分解和调试问题进行协商。在机电设备的安装过程中，要长期坚持运用阶段性的验收方法，如果质量不合格，不允许进入下一道生产工序。在平常的维护工作中，要对机电设备安全事故进行预防，查看机电设备的维修费用是否及时到位。对大型的机电设备要做到定时定期地进行检测，以及时发现内部缺陷带，提前消除故障。对机电设备要爱护，不要超强使用机电设备，并且要做好保养。如果机电设备发生了事故，没有查清楚原因，不能轻易过去，此事件的相关负责人如果没有受到处分也不能轻易放过，要使人们受到教育，要把防范措施落实到位。要对每台机电设备进行全面的分析，找出它们经常容易出事故的地方，弄清楚事故的规律，这样就可以提前采取预防措施。最后，要提高工作人员的整体专业素质。机电设备的维护工作需要工作人员完成，他们专业素质水平的高低影响着煤矿机电设备维护工作的质量。煤矿生产中采用了先进的机电设备，只有高科技、高素质的机电工作人员对他们进行维护，才能充分发挥其功效和作用。因此，应提高机电工作人员本身的素质，还要对机电工作人员进行专业的技术培训，使他们能突破创新，不断提高专业知识水平。同时，让机电工作人员多接触一些新的维护方法，从而转变一些旧的思想观念，这样可以更好地实现煤矿机电设备的效益。