机械设备设计范文精选

摘要：随着我国当前经济的发展，生产方式的转变，让机械设备在生产中的占比逐渐增加，其中棒材轧钢是我国众多轧钢项目之中非常特别的一种类型，在轧钢的过程中，以一般的棒材为主要的原料进行轧钢产品的生产，因此本文主要对此进行分析，找出棒材轧钢工程机械设备的设计以及制造，希望对相关从业者有一定的参考作用。

关键词：棒材轧钢；工程机械设备；设计制造

随着时代的发展，为了适应社会当前的发展，企业需要提升自身的产量和质量，采用机械化是非常有效的一种方式，因此在当前的轧钢行业之中，不断提升轧钢设备的升级，从而制造出符合当前社会需求的轧钢产品，进而提升了轧钢生产的质量和水平，最终实现良好的社会价值和经济效益。在当前的轧钢设备设计之中，主要应该从以下几个方面入手，利用轧钢生产过程中，原有的设备以及技术资源，对工程机械进行合理的选择，在安装以及调试的过程中，对轧钢设备使用的范围以及使用的中存在的问题进行解决，从而达到优化的目的，提升设备的质量和安全性，在实际的使用之中，轧钢设备的核心就是其设备主机使用的参数设定，通过设定可以有效对当前的轧钢设备进行有效的更改和确定，最终让轧钢企业能够保持更良好的状态以及水平，从而促进轧钢设备的优化，提升轧钢行业的状态以及水平，促进轧钢行业的进步以及发展。

一、主机参数的设定

棒材轧钢厂在应用工艺，以及生产线的生产和设计的速度方面，都有较高的水平提升，在这样的情况下，整个生产厂的机械数量，生产能力以及自动化水平也会水涨船高，达到一个较高的地步，在自动化生产的过程中，主机的参数直接决定了生产的效率，因此在实际的生产之中，需要科学的制定主机的参数，这样才可以保证整体的运行和质量能够得到保证。因此在实际的生产之中，需要从以下几个方面进行：首先，对原有的设备参数进行记录，并且和当前使用的新型设备参数进行对比，开展相关的测试，观察在参数的作用下，不同的设备运行的状态以及荷载情况，进而对当前的参数是否有效以及是否能够在生产中发挥足够的作用进行分析，找出当前的参数运行质量。其次在与运行的时候，需要对参数以及运行的质量进行充分的测试，在运行的过程中，对减速机设计转速以及实际传动比进行充分的选择，这样是为了保证当前设计工程的质量，从而保证设计工作能够满足使用的需求，进而提升设备的使用效率。最后就是参数对于识别轧钢生产质量的影响，对当前的参数进行充分的分析之后，对质量进行观测，进而找出质量较好的参数，对当前的设备运行进行输入，从而保证质量达到预期的标准，提升轧钢工作的质量以及效率等多方面的提升。主机参数的科学确定也需要足够的步骤才可以有效确认，因此在实际的设计过程中，主机的参数需要保证以下几个方面的准则。第一，需要保证电机基本运转具有较高的水平，电机运转的速度直接代表了当前生产的效率，在轧钢生产之中，提升效率是企业不变的追求，因此在生产之中，参数的设置需要保证电机的运转基本速度，这样才可以保证在电机运转的过程中，本身能够符合当前的生产需求。第二，要让电机在运转的过程中，基速转机附近和恒转轨距段运行，这是为了保证功率的平均使用的过程中，能够对功率进行有效的调节，功率恒定是轧钢中的要求，这样是为了保证生产的过程在可控制的范围内，通过这样的方式，可以有效提升对产量的控制，进而做出有效的规划，对于轧钢企业来说有着重要的意义。第三，在生产的过程中，参数的设置需要保障应用的电机类型和使用的机座号之间有一致性，这样是为了保证电机互相之间的转换，以及保养维修工作能够有效地进行。从而在日常的生产之中能够提升对于轧钢质量的保证。第四，需要对原有的设计原理，极限转速以及传动比进行充分的考虑，在实际的使用之中，为了保证设备的有效运行，因此对于这些关键的数据，必须保持在稳定的情况下，所以在当前的生产之中，需要充分考虑安全运行的目的，所以对这部分的参数需要固定在既定的范围之内。通过上诉的方式，可以对主机的运行参数进行有效的确定，在实际的使用之中，对于参数的电机以及应用等方面，针对实际地使用需求，作出有效的制定，这样能够保证当前参数在使用的过程中，能够符合使用的需求，圆满完成使用的要求，让整个生产过程在控制的范围内进行，提升了生产的质量。

二、棒材轧钢工程机械设备设计改造的方法

1煤炭采集的具体方式

1.1井下采集方式

煤矿井下采集的方式有顺序开采，对倾斜角比较小的，可以采用水平开采的方式，每一个水平开采方式又可以分为若干个，根据水平位置来采集煤层，然后再不断向下移到下一个煤层。在接近下一个水平煤层时，可以将煤层划分为几个盘区，先采集靠近井筒的盘区，然后采集较远的盘区。井下采煤的方式按照相关的技术方法可以划分为3种，有两种是旱采，有一种是水采。

1.2露天采集

露天采集需要做的就是要移走煤层顶部覆盖的岩石和覆盖物，使煤层全部都能暴露在表面，然后再进行露天开采。一般露天采煤的工作进程有：先穿孔爆破，并用机械设备将岩层松动捣碎，然后再采用挖掘设备将煤整个运出来，运输设备与剥离物需要按照程序堆放起来。然后将煤放在其它的地点等待运输。这种开采方式在空间上不受任何限制，可以采用大型的机械设备，保证劳动效率高，生产成本低，确保资源利用不浪费，并且具有一定的安全性。露天采集的方式也有一定的弊端，会占有土地，给环境造成一定的污染。

2煤炭的采集技术

摘要：随着当今科技的飞速发展，越来越多的工程机械设备在工程建设中广泛的使用，加快了我国社会经济的发展。但在工程机械设备的使用过程中，自然资源不断的在被消耗，机械排出的污染物、粉尘、工作中产生的噪音以及冒出的浓烟等严重的破坏了当前的生态环境。本文就对此问题进行了探究，并提出了改建方案，使工程机械设备在工程建设中更好的发挥作用。

关键词：工程机械设备；节能降耗；现状

工程机械设备是装备工业的重要组成部分。但凡石化、电力、矿山机械、隧道工程、炼钢锅炉和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备等，统称为工程机械。加强及改善对工程机械节能降耗的研究，有利于社会经济的发展和环境的保护，成为当今社会工程建设发展中的一项重要任务。

一、工程机械设备节能降耗的现状

随着我国工程建设事业的发展，工程机械设备的节能降耗技术也在不断的完善。但是由于我国在这方面的研究起步较晚，使这项技术还处在过渡阶段，然而也有一些机械制造企业自主研发了具有不错节能效果的产品。比如宜兴协联生物化学有限公司就根据国家节能减排的号召，进行技术上的创新，以传统的14台螺杆式压缩机为原型，改造出了一套背压式汽轮机拖动空气压缩机，减少了蒸汽-电力能量转换过程中能量的损失，加强了机械设备在工作中的效率[1]。尽管这些技术在一定程度上起到了节能减排的作用，但是与国外成型的技术相比，依然还存在着很多的问题，机械设备在工作中的节能效果也不是很理想。因此，还需要科学技术人员加大力度进行机械设备上的创新，使其在工程建设过程中发挥出更好的效果。

二、工程机械设备节能降耗的措施

一、非标准机械设备的设计应当科学合理

非标准机械设备的设计合理与否直接影响到加工和组装的质量，因此客户应当尽量提供详细参数条件，比如精细度、粗糙度、制造材质、部件强度等。非标准机械设备的设计包括产品的设计、生产工艺的设计、组装方案的设计等，三者是相互联系相互制约。因此，非标准机械设计是依据客户的要求，充分结合生产商家的实际条件，确保产品的实用性和生产工艺的先进性，同时确保设备组装方便快捷。非标准机械设备的设计首先应当考虑实用性、合理性和经济性，从多角度设计多个生产方案，并对多个方案进行综合比较，选择最佳的生产方案，必要时对设计方案实施模拟试验，寻求设备最佳的运行状态，并记录相关运行参数作为设备按照调试的参考。此外，设计人员应当积极与使用单位（顾客）的技术人员联系，对设计图纸进行会审，确保设计符合使用单位的技术要求。

二、机械设备的零部件尽量采用标准成品件

标准零部件的规格尺寸、材质质量、技术参数等均符合国家统一标准，在各种设备制造中具有广泛的通用性，可以有效的避免因尺寸误差、材质硬度不足等一些非标准的因素影响设备的质量。在设计和生产非标准设备时，应当尽量使用外购的标准成品件，比如固定使用的零部件、检验使用的仪器设备、生产用的刀具磨具等，不仅可以有效的降低成本，同时可以提高制造产品的质量。标准成品零部件的使用对提高非标准机械设备的质量具有十分重要的意义，主要表现在以下几个方面：

首先，可以提高非标准设备操作的可靠性。企业外购市场的标准零部件一般是经反复多次的试验和实践才投入市场，其各种条件均符合国家标准，其具有较高的性价比，可以有效的提高非标准设备制造质量。而初次制造且未经过实践使用的非标准零部件或多或少会存在一定的缺陷，缺乏使用可靠性。

其次，可以降低非标准机械设备的制造成本。对于生产厂家而言，单件非标准零部件的制造成本比批量标准零部件的制造成本高，十分不利于生产商的成本控制。比如非标准件制造产生的管理费、设计成本、劳动生产均比标准零部件的制造成本高；或者非标准零部件的加工比较繁杂琐碎，制造过程中因为手工问题导致产品损坏，造成材料的浪费等。最后，可以提高非标准设备制造效率。利用现有的标准成品，可以省却设计的麻烦，同时可以避免后续制造过程中因非标准件的不合理影响制造的进度，提高工作效率

机动管理人员岗位安全职责

1、贯彻国家、上级部门关于设备设计制造、检修、维护保养及施工方面的安全规定和标准，做好主管业务范围内的安全工作。负责制定和修订各类机械设备的操作规程和管理制度。

2、负责各种机械设备、电气仪表、管道及工业建筑物的安全管理，使其符合安全技术规范、标准和制度的要求。禁止防爆等级不够的家电进入生产装置。

3、负责组织工业建筑设备，起重机械、施工机具、锅炉、压力容器及安全附件、气瓶、防尘、毒和防静电装置、机械和电气联锁装置、安技装备的定期安全检查、校验工作。及时整改检查中发现的问题，有重大隐患要坚决停用。

4、在制定或审定有关设备设计、制造、改造方案和编制设备检修计划时，应有相应的职业安全卫生措施内容，对安全措施完成情况负责检查监督。

5、组织设备安全大检查，对检查出的有关问题，要有计划地及时整改，按期实现安全技术措施计划和事故隐患整改项目。