钢结构工程施工质量控制措施

前言：本站为你精心整理了钢结构工程施工质量控制措施范文，希望能为你的创作提供参考价值，我们的客服老师可以帮助你提供个性化的参考范文，欢迎咨询。

摘要:建筑业的迅速发展、建筑功能与建筑造型的不断更新，钢结构工程已在建筑中广泛应用。钢结构主体施工质量的好坏直接影响工程功能的发挥与使用寿命。结合某自贸区钢结构主体综合展示馆建设管理过程，浅述钢结构施工质量安全管理、施工工艺及技术要点。

关键词:钢结构;施工质量;控制

0引言

随着经济和科技的发展与进步，钢结构件的应用越来越多，其尺寸的设计也越来越大，结构组成也越来越复杂。钢结构工程的结构性能好，施工速度快，大量的高层建筑、桥梁等相继出现，取代了一部分传统的砖混结构、混凝土框架结构建筑［1］。钢结构施工现场的主要工作是组合安装，施工质量的好坏直接影响工程结构的安全，控制工程施工质量，必须对钢结构施工质量控制有具体的方法、手段和控制要点。笔者结合自身多年的工作经验，对施工过程中钢结构管理控制的要点进行简单阐述。

1展示馆主体钢结构设计及优化

由于展示馆的功能需求，本工程共三层、局部四层，建筑面积8600m2，采用Y型布局、分为三个功能区、中心区域为中庭，中庭钢柱外露不进行装饰包装，钢柱为圆柱。为节约成本，控制用钢量，钢柱采用变截面形式，首层柱壁厚为32mm厚钢板圈制，二层柱壁厚为28mm。三层及屋面柱壁厚为24mm，柱脚采用埋入式设计，深度1．5m，并设有抗剪钉。

2基础工程施工质量管理

本工程位于填海区，根据地质钻探资料选用管桩基础，高强PC管桩直径为600。管桩施工过程中为确保桩位的准确性，采用引孔施工工艺。桩基检测采用静载法与小应变检测，桩身完好、为Ⅰ类桩，全部满足设计要求，为主体工程质量打下良好的基础。基础施工过程中加强基础轴线与定位轴线的复核、验收［2］。基础轴线的标志和柱高基准点应准确齐全、标记明显;地脚螺栓的预埋质量直接影响上部结构的安装质量和施工进度，控制好地脚螺栓的位置、垂直度、长度，露出基础顶面的螺栓保护措施，防止螺纹锈蚀、损伤，对于减少扩孔、提高钢结构安装质量是有重要意义。钢柱基础与地梁砼强度达到设计强度后，按规范要求进行基础分部工程验收。

3钢结构构件制造加工过程中质量管理

为确保钢构件制作质量与进度，本工程安排人员驻厂监造。

3．1原材料控制

驻厂人员对厂家提供的原材料进行验收，对原材料进行资料检查与外观检查，核对进场材料的产品标识与材质证明书、检测报告是否相符，全数检查钢板表面不允许有裂纹、气泡、结疤等缺陷，不允许有大面积的铁锈、麻点、划痕、端边或断口，不应有分层、夹渣等缺陷［3］。对符合要求、验收合格的材料进行取样送检，送检合格后方可下料切割、加工制作。

3．2下料制作

钢结构厂家都配有自动切割或半自动切割生产线，切割过程中主要根据钢板的厚度选用割嘴，调整割枪的距离与后拖量、割枪角度的大小和方向，并考虑割缝补偿。工厂焊接时一般都采用自动埋弧焊等自动焊接生产线，局部采用手工焊接。焊接工人技术要过硬，焊工必须有操作证的熟练工人。在焊接过程中要严格按照操作规范进行焊接，焊缝不得出现焊瘤、夹渣、气孔、咬边、错边，没焊透或未满焊等缺陷。除锈防腐底漆施工也是质量控制的关键点。工厂喷砂等设备除锈后必须及时进行防腐底漆及中间漆施工。油漆施工时天气条件必须符合要求，湿度太大、阴雨天会导致油漆施工质量差。油漆施工不能流淌、不能起泡，厚度必须满足设计要求。

4钢构件现场安装质量控制

根据现场情况制定符合实际的施工专项方案。在组织机构上，建立由项目经理直接负责、专职质检员作业检查、班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位及职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任制中，使施工过程的每一道工序及每个部位都处于受控状态，保证工程的整体质量水平。现场安装流程:地脚螺栓复测→构件进场检验收→吊装就位→地脚螺栓临时固定→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置→垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚线压板紧固→焊接下一钢柱安装→钢柱间系梁安装→形成首个稳定的框架体系→浇注柱底混凝土－经此类推安装完成→结构验收。钢构件的连接方式有铰接与钢接，铰结采用高强螺栓副连接，安装过程中不允许使用高度螺栓当作临时固定螺栓使用，应做好扭矩系数和紧固轴力复试，做好摩擦面的抗滑系数，露牙长度2～3扣，终拧必须在48h内完成。钢接则采用焊接技术，必须加强现场焊接质量控制，不得有上述焊接缺陷。钢构件在运输、吊装过程中，难免有碰撞造成局部油漆损坏，钢结构安装完成后及时进行油漆修补工作。喷涂油漆前先要进行除锈、除油污，使损坏部位表面洁净，油漆喷涂次数与厚度必须符合设计要求。

5楼承板结构施工质量管理

采用钢承板系统可大大缩短施工工期，使用楼承板系统后不再需要预支模板与支撑系统。楼承板作为复合钢材料可以作为永久性支撑体，与混凝土结构的支撑力相互配合，增强钢结构的支撑效果［4－5］。楼承板与钢梁固定需使用剪力钉加固，设计跟据受力及梁翼缘宽度分别采用双排或单排剪力钉，剪力钉与钢梁的嵌入焊接要采用磁环进行配套，焊接施工时要加强剪力钉的焊接质量，使剪力结构达到设计效果［6］。

6防火涂料的施工质量管理

钢结构具有一定的导热性，根据消防防火要求必须进行防火涂料的喷施工，防火涂料有厚型与薄型之分［7］。本工程设计钢柱耐火极限时间为3h，梁耐火极限时间为1．5h，为厚型涂料。施工过程中加强防火材料的检验与涂层厚度检查，使之符合规范要求，满足设计效果。

7结语

钢结构建筑物施工过程具有特殊性，尤其对钢结构等新型材料的应用需要严格遵守施工操作规范，保障建筑物质量及建筑物结构功能的发挥，要从工程施工细节部位、吊装顺序、现场焊接及测量等方面加强质量管理，提升施工整体质量，确保工程顺利进行。

参考文献:

［1］聂建国，陶慕轩，黄远，等．钢－混凝土组合结构体系研究新进展［J］．建筑结构学报，2010(6)．

［2］安冬冬，谢朝晖．浅谈钢结构工程施工质量与安全管理［J］．建筑安全，2012(6)．

［3］刘永军．钢结构工程焊接中的缺陷及补救方法［J］．中国高新技术企业，2013(28)．

［4］唐昊．浅谈钢结构施工技术［J］．科技创新与应用，2012(13)．

［5］黄建．钢结构工程焊接技术重点、难点及控制措施［J］．露天采矿技术，2010(1)．

［6］包兆建，黄玲丽．建筑钢结构施工技术及质量控制［J］．中华建设，2012(1)．

［7］熊建国．浅谈钢结构建筑施工技术和管理［J］．中国新技术新产品，2010(2)

作者：刘昌烨 单位：深圳海勤工程管理有限公司