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本文作者:素云1王军1梁云1黄静2作者单位:1新余钢铁集团有限公司第一动力厂2新余钢铁集团机动能源处
处理的措施
1)气柜入口的转炉煤气中氧的体积分数<1.5%为正常,转炉煤气中氧的体积分数>1.5%为超标,由于气柜进口没有在线氧含量测定仪,煤气中的含氧量超标要由气柜出口的在线氧含量表现出来,依靠电除尘机组的保护装置动作,停止外供。在8万m3气柜的进口管上安装转炉煤气的氧含量在线检测仪和快切阀,一旦气柜进口管上的在线氧含量检测仪检测到转炉煤气中的氧含量超标,气柜进口的快切阀立即动作切断,终止氧含量超标的转炉煤气进入气柜;同时定期及根据需要做人工检测转炉煤气中含氧量与在线的转炉煤气氧含量检测仪进行比较,及时发现在线的转炉煤气氧含量检测仪的故障,及时采取措施,确保在线的转炉煤气氧含量测定仪准确。2)利用气柜停运大修机会,在8万m3气柜的进口管处改变90°直角弯头,增加导流板,改善煤气流在弯头处的分布,避免煤气进气时的过大振动;对泄漏的气柜柜壁视情况,采取多项措施:部分柜壁板进行更换、部分柜壁板采取贴补处理、部分柜壁立架进行加固措施,达到气柜柜壁不泄漏,经验收合格,气柜进口管道改进前后的示意图见图1。3)若在气柜的进口管安装在线的转炉煤气含尘测定仪,转炉煤气含尘量超高时可拒收;要求一次除尘做好煤气除尘达标工作,确保入柜的转炉煤气质量达标;同时定期及根据需要做人工检测煤气中含尘量与在线的转炉煤气含尘检测仪进行比较,及时发现在线的转炉煤气含尘量检测仪的故障,及时采取措施,确保在线的含尘测定仪准确。4)12万m3气柜停运大修,落实以下措施:①气柜进、出口管,回流管水封好,插好盲板;②先通入N2进行吹扫,后通入空气置换;③测定柜内CO体积分数≤24×10-6、氧体积分数≥19%时,置换合格达到进人员作业要求;④作业时气柜内、外设专人监护作业;⑤动火作业按规定办理动火作业单,备灭火器及消防用水,清除动火点易燃物或用石棉布覆盖住密封橡胶膜;⑥作业用电使用安全电压。由项目的设计单位、施工单位、监理单位、业主单位(某厂)、材料供应单位等负责人员,共同进入气柜内检查钢丝绳断裂的原因和钢丝绳断裂后气柜内各部位的损伤情况。检查损伤部件和设备设施主要有活塞上拉配重的钢丝绳断裂1根、导轮及其支架损坏多处、T档板平台撞击变形多处、密封装置橡胶密封膜划伤;原因主要是活塞上拉配重、调节活塞平衡、防止倾斜的钢丝绳断裂,导致活塞失去平衡,气柜活塞发生转动过大和倾斜过大,使活塞与柜壁摩擦造成导轮、支架、档板损坏和皮膜划伤煤气泄漏,迫使气柜停运检修。对气柜使用的此钢丝绳进行拉力实验,实验结果是钢丝绳拉力数据不符合设计要求。针对以上原因采取如下措施:①购买符合设计要求的钢丝绳;②进入安装现场前检验钢丝绳的产品合格证、技术说明书;③施工单位按规定要求对钢丝绳进行检验或试验(有资质的实验室做拉力试验),试验结果符合设计要求,经监理审查并确认其质量合格,如果监理单位认为提供的资料不足以说明到场的钢丝绳质量符合要求,监理单位可以再行组织复检或见证取样试验,确认钢丝绳质量符合要求,方准进入现场。钢丝绳的安装符合设计要求,重新调节配重,调平活塞,更换导轮、修复支架、档板平台和修补皮膜,试运行合格达到投运要求。5)经常进行回收的转炉煤气量与外供的转炉煤气量计算,现场巡检、点检时看钢丝绳拉的配重块所在气柜壁板的位置,复验气柜的柜位准确性,确认机械柜位指示仪是否有故障,发现故障及时报修、或更换,确保柜位指示准确。6)若在水箱内注入矿物油和透明管内填充矿物油,用矿物油代替水,避免经常补水和透明管内有气泡而影响测定结果的准确。
加强日常维护和检查
1)检查筒体的变形、腐蚀情况,检查标准是筒体无变形、腐蚀;2)检查导轮的运行情况,检查标准是导轮动作圆滑、轴承没有磨损;3)气柜进出管上阀门的运行情况,以及所有水封的运行状况,阀门无故障开启灵活,水封无泄漏;4)活塞倾斜度,活塞上CO体积分数情况。检查标准是活塞倾斜度为晴天D/500、阴天D/1000,活塞上CO体积分数≤24×10-6;5)柜内压力的检查,活塞下压力即柜内压力的大小,可以反映出活塞是否出现卡滞、悬空等重大设备故障,检查标准是柜内压力在2.5~3kPa;6)气柜进出气速度的控制,为防止进出气速度过大,导致活塞侧翻、倾斜,在运行过程中必须控制好气柜的进出气速度<5m/min;7)活塞平衡机构检查时确保配重夹具、滑轮动作正常,轴承没有磨损,配重没有脱落,钢丝绳没断丝或股、锈蚀、磨损、松开现象,钢丝绳每季定期及根据需要加油保养;8)检查紧急放散阀,确保卷扬装置轴承、滑轮没有故障,钢丝绳绷紧,每半年定期或根据需要及时对钢丝绳加油;9)每年定期检查气柜避雷、接地情况,确保连接可靠、电阻<10Ω;10)进行气柜柜容高、低限报警检查,确保在进口管气柜壁气柜壁进口管直角弯头改后弯头进口U型水封进口U型水封大修前的进气柜管道大修后的进气柜管道线报警装置完好、投运和联锁可靠,每班交接班试验检查;11)机械柜位指示机构要求钢丝绳无磨损、变形、柜位驱动齿轮声音、振动正常;12)气柜内CO测定仪要每年定期校验,每2周进气柜检查,发现柜内CO故障应及时报修或更换,确保气柜内CO测定仪准确,正常投运,有效运行。