维生素B12添加剂工艺论文
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①有效成分含量均匀
根据客户需要，威可达公司生产加工维生素B12添加剂，最终添加剂成品维生素B12含量为0.1%－1%，有效成分含量均匀。
②保形性好
威可达公司维生素B12添加剂不易溶解，在添加入饲料中制作成饲料成品后，即便在水的浸泡下，也可以长时间保持原形不溶解，所以威可达公司维生素B12添加剂除了可以用于一般的畜禽养殖，还可以用来进行水产养殖。
③诱食力强
威可达公司维生素B12添加剂在加工时适宜的高温作用，促使物料产生部分香味物质，增加饲料对于牲畜、禽类、鱼类的诱食力。威可达公司维生素B12添加剂提高了牲畜、禽类、鱼类采食速度，可以有效增加牲畜、禽类、鱼类的采食量。
④方便养殖管理
威可达公司维生素B12添加剂物料均匀，可以在养殖时能够准确了解牲畜、禽类、鱼类的摄取量，从而及时调整投饲量和投饲时间，节约添加剂的使用，防止B12添加剂的浪费。
⑤添加剂安全性提高
一般的添加剂原料，在运输、储存等物流过程中，可能会受到病菌感染。威可达公司维生素B12添加剂料的挤压加工过程中，通过高强度的水热作用，有效去除大部分有害因子，这样威可达公司维生素B12添加剂就会十分安全。
二维生素B12添加剂的生产工艺创新
1混合颗粒机机型选择创新
混合颗粒机一般分成单螺杆混合颗粒机和双螺杆混合颗粒机2种机型。单螺杆混合颗粒机，对物料变化、产品要求变化等的适应能力较差。威可达公司维生素B12添加剂需要根据客户需要，生产维生素B12为0.1%－1%不同含量，不同粒度的产品，所以单螺杆混合颗粒机不太适用。威可达公司根据需要，创新地使用双螺杆混合颗粒机，这样混合颗粒机使用范围更宽。由于混合颗粒机两个螺杆的协助作用，所以在混合颗粒机挤压过程中物料的走向得到较理想的控制，避免了单螺杆混合颗粒机中出现的逆向隙流，使物料受力均衡，维生素B12添加剂产品颗粒大小均一。而且双螺杆混合颗粒机两个螺杆工作时相互清理粘附于螺杆的物料，所以双螺杆混合颗粒机生产时物料残留很少，节约了原料的使用。
2原料入机水分调节的工艺创新
原料进入混合颗粒机时，为了使得维生素B12添加剂易于成型，需要控制进料时的物料水分。物料水分对维生素B12添加剂产量、生产时的耗能、维生素B12添加剂产品质量、混合颗粒机使用寿命及混合颗粒机的工作平稳性等都有影响。维生素B12添加剂原料的水分提高，那么此后的蒸汽成本和干燥成本相应增加。维生素B12添加剂生产原料需要有一定的水分含量，这样可促使维生素B12添加剂生产原料软化，降低维生素B12添加剂物料对设备的摩擦阻力，降低对混合颗粒机螺杆的驱动力要求，并减小混合颗粒机易损件的磨损。通过威可达公司技术人员的深入研究，认为维生素B12添加剂物料水分22％－31％，是混合颗粒机的适宜操作参数。
3湿法混合工序
维生素B12添加剂的载体一般是玉米淀粉，或者根据客户要求使用碳酸钙、磷酸氢钙、甘露醇作为载体。将玉米淀粉置于混合颗粒机中，然后根据客户要求的维生素B12含量，加入订单含量的维生素B12液体，搅拌10分钟出料，得维生素B12添加剂湿物料后卸出。
4干燥工序及工艺创新
维生素B12添加剂从混合颗粒机出来后，一般水分在25%以上。所以离开混合颗粒机后的维生素B12添加剂颗粒必须干燥，去除维生素B12添加剂部分水分。维生素B12添加剂的干燥通常分为两步进行：热风干燥，冷风干燥。通过沸腾干燥机进行干燥，以进风口温度120℃～130℃的热空气干燥物料。120℃～130℃范围内沸腾干燥机干燥效率高，且维生素B12添加剂物料不易焦化。热风干燥使维生素B12添加剂物料水分降至14％～18％。待出风口温度到从60℃上升到80℃时，将进风口温度设定为40℃，继续引风40分钟后停引风机，卸出干燥维生素B12添加剂物料。调节原料水分，也是调节维生素B12添加剂产品密度的重要措施之一。威可达公司科研人员认为，减少维生素B12添加剂水分的汽化程度，可以使维生素B12添加剂产品密度增高。在螺膛处调节温度，加温促使水分汽化，维生素B12添加剂产品密度下降；在螺膛处用冷却水降温，减少汽化强度，可以使维生素B12添加剂产品密度增加。所以可以根据客户的需求，进行维生素B12添加剂干燥程度的控制。
5后处理工序、干混合工序及终筛分
检查振动筛状态和筛网情况，根据客户需要选择相应目数的筛网，将维生素B12添加剂干物料加入到振动筛内，干物料经粉碎后同筛下的粉末一同混合，混合得维生素B12添加剂中间体。将维生素B12添加剂中间体置于锥形混合机中，根据客户订单的要求，加入固体维生素B12配方，搅拌30分钟后，从混合机底部接出维生素B12添加剂混合后物料。将混合好的成品粉剂，根据客户需求，使用相应筛网目数的振动筛进行筛分，去除杂物。
6包装及包装前后的质量控制创新
根据包装规格，准确称量维生素B12添加剂并复核，无误后按包装要求进行包装，即双层聚乙烯袋扎口及铝箔袋热封。打包工序对于维生素B12添加剂质量的控制，是至关重要的。无论维生素B12添加剂前序的所有生产工序是否符合维生素B12添加剂加工要求，对维生素B12添加剂打包环节都应该加大力度进行监控。质检员要对维生素B12添加剂产品进行仔细的检查，如果发现维生素B12添加剂质量问题，需要及时反馈给维生素B12添加剂生产线上的生产者或控制者，以便对维生素B12添加剂生产工艺进行改进，以保证维生素B12添加剂产品质量。在维生素B12添加剂打包时，当标签被加入并封口后，必须保证维生素B12添加剂没有生产失误问题，维生素B12添加剂粒度符合要求，B12有效含量指标检测合格，维生素B12添加剂包装重量在误差规定范围之内。
三维生素B12添加剂生产工艺中的质量控制创新
1提高与完善维生素B12添加剂设备的性能
机电设备对维生素B12添加剂产品质量有着直接影响。所以混合颗粒机、沸腾干燥机、封口机等设备，决定了维生素B12添加剂产品外观、均匀度以及封口的好坏。所以在维生素B12添加剂生产设备的管理上，必须责任到人，加强维生素B12添加剂生产设备的维修与维护，提高与完善维生素B12添加剂生产设备的性能，使维生素B12添加剂生产设备能够有效的投入高质量的维生素B12添加剂生产中。在维生素B12添加剂生产中，要严格按照维生素B12添加剂生产工艺要求进行生产。在维生素B12添加剂生产中，要进行合理工艺设计和工艺参数的选择避免在维生素B12添加剂生产中发生设备故障，减少加工过程物料残留，更好地生产出合格维生素B12添加剂产品。
2制定科学的维生素B12添加剂质量控制制度
威可达公司需要对维生素B12添加剂生产人员制定岗位责任制度、生产管理制度等，并不断进行完善。威可达公司还要严格按照国家《饲料兽药添加剂管理条例》等条例的要求进行生产。这样威可达公司可以更有效地、有针对性地对维生素B12添加剂进行质量控制。要通过制度减少维生素B12添加剂生产过程存在的质量隐患，通过质量管理制度，针对维生素B12添加剂不同生产环节进行控制，避免维生素B12添加剂质量问题发生。威可达公司，应根据维生素B12添加剂生产的不同岗位，明确职责，制定相应的管理制度。对于维生素B12添加剂生产设备的操作人员，从维生素B12添加剂生产设备的启动顺序，到维生素B12添加剂配方的准确输入，都要制定相应的管理制度，并在维生素B12添加剂生产过程中全面地执行，确保维生素B12添加剂生产的质量控制。
作者：刘伟单位：华北制药威可达有限公司
