混凝土施工质量问题研讨2篇

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第一篇 一、混凝土施工质量问题及原因

混凝土是各种工程中用量最大的一种建筑材料,对于各类工程施工质量至关重要。如果混凝土出现质量问题,极易导致整个工程出现重大质量问题乃至安全隐患。由于混凝土施工质量是一个普遍性的问题,尽管一些问题对整个工程不会造成重大质量问题,但随着时间的推移将对整个工程质量造成一定的影响。通过深入研究和分析,当前混凝土施工质量主要有蜂窝和麻面、缝隙和夹层、表面不平整、强度不达标四个方面的突出问题。

(一)出现蜂窝和麻面

蜂窝和麻面是混凝土施工质量的常见问题,主要是在混凝土施工后在局部出现“酥散”现象,还有表面出现小坑或麻面,致使混凝土表面比较粗糙的问题。产生这一问题的原因,主要是对混凝土进行配比过程中出现失误,导致水泥、石子、沙子配比不合理;混凝土在搅拌过程中,由于搅拌时间不够,导致搅拌不均匀,造成混凝土拌合物离析;由于混凝土下料流程不规范,不能够控制规范的操作流程进行分层下料,导致振捣不实、漏振以及振捣时间不够,至使混凝土施工后出现蜂窝或麻面。除了以上技术层面的原因外,由于模板接缝不严实,极易造成混凝土中的水泥出现流失,或者由于模板表面不光滑的因素造成混凝土出现蜂窝和麻面。

(二)出现裂缝和夹层

混凝土施工出现裂缝和夹层的原因多种多样,主要由于设计单位专业设计能力不强,不能对混凝土施工环境进行充分考虑,比如未对钢筋张拉力做出合理的设计,在受力不均匀的情况下极易出现“反拱”而使混凝土出现裂缝。由于混凝土施工过程中对施工区域的泥土、碎石等清理不够彻底,将直接导致混凝土出现裂缝或夹层。由于建筑工程地基出现不均匀的沉降,也会造成混凝土出现裂缝。而施工则是造成混凝土出现裂缝和夹层的重要原因,由于对混凝土配比、搅拌、运输、浇筑工艺、技术和流程控制不够严格,以及钢筋表面出现污染、混凝土遭到破坏、支撑下沉等因素,也会造成混凝土出现裂缝或夹层。

(三)出现孔洞和漏筋

孔洞和漏筋主要是混凝土结构的内部出现了一定的空隙,特别是在某个部分会出现没有混凝土的问题,更为严重的是由于孔洞特别巨大出现漏筋现象。造成出现孔洞和漏筋的原因是多方面的,但由于在实施过程中对下料控制不到位,出现了一次下料过多、过高、过厚的问题,在振捣的过程中就会使有些部位缺少振捣,进而形成了比较松散的孔洞,严重的就使导致钢筋裸露。还有就是在对混凝土进行浇筑过程中,由于没有充分把握好浇筑流量,过多过快的浇筑至少钢筋保护层垫块出现移动问题,就会造成漏筋问题。此外,在混凝土浇筑过程中混凝土下料被搁住以及混凝土配比不合理、振捣不实等也是造成混凝土出现孔洞和漏筋问题的原因。

(四)出现强度不达标

混凝土强度不达标,主要是同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级,周到均质性差,极易造成重大质量问题。造成混凝强度不达标和均质性差的原因,主要是水泥质量不达标、袋装水泥质量不够以及水泥过期和受潮等综合因素的影响,导致水泥活性大幅度降低。此外,由于混凝土配比不合理、混凝土加料流程错误、冬季施工等都极易出现强度不达标的问题。

二、提升混凝土施工质量的措施

(一)混凝土配比要科学

合理的混凝土配比,对于提高混凝土质量具有至关重要的作用。加强混凝土配比首行必须把好材料关,水泥、石子、沙子、钢筋等材料必须严格控制设计标准进行采购,绝对不能降低标准。在此基础上,必须加强混凝土配比的管理,必须科学、合理的设计混凝土配比,必须由试验试验后确定混凝土配比,除满足结构设计要求的强度等级外,还要符合施工对和易性和耐久性的要求,达到节约原料的目的,同时必须满足混凝土的特殊要求,确保实现科学配比,为提高混凝土质量奠定基础。

(二)混凝土搅拌要到位混凝土搅拌是混凝土施工的关键环节,是混凝土制作的重要技术,对于提高混凝土质量具有十分重要的作用,因而必须切实抓好混凝土搅拌。混凝土搅拌前,必须控制科学的配比方法对混凝土全部材料进行科学配比,在此基础上必须按照规范的工艺、流程、时间对混凝土进行均匀搅拌,特别是搅拌时间绝对不能低于设计标准,特别是要在投料顺序方面注意,绝不能将水、石子、水泥、黄砂同时放入搅拌机内,而要按照水、石子、水泥、黄砂的先后顺序进行投料。

(三)混凝土施工要加强

加强对混凝土施工过程的管理,是提高混凝土施工质量的重要保证,因此施工企业必须高度重视混凝土施工管理工作。要进一步健全和完善管理体系,按照规范的施工设计、施工流程、施工技术、施工标准进行施工。要大力加强监督管理,特别是要加强对重点领域和关键环节的监督和管理,确保重点领域和关键环节不出现任何质量问题。要进一步健全和完善责任体现,建立目标责任制,完善奖惩机制,对于出现责任问题的责任人要给予经济上的处罚。要重点加强对混凝土运输、浇筑、养护等环节的施工控制,确保不出现任何质量问题。

三、结论

随着我国“城市化”进程的不断加快,我国各类工程迎来了新的发展机遇,提升工程质量显得尤为重要。混凝土施工作为各类工程的重要组成部分,具有重要的基础性、稳定性、长期性作用,因而必须高度重视质量问题,对当前混凝土施工中的质量问题及原因要有更加清醒的认识,并采取有效措施认真加以完善,确保混凝土施工质量。

作者：单艳会单位：江苏铸本众鑫混凝土工程有限公司

第二篇 一、相关原因分析

关于混凝土施工过程中的问题原因，主要是配合比例调用手段不够科学，对石子、水泥，以及水量计量准确度不够，严重影响水泥砂浆的粘稠质量。加上搅拌处理时间控制水准不高，和易性效果低下，事后的振捣密实效用长期停留在分散的状态，使拌合物自身严重离析。而下料的分层设置也不够严谨，伴随漏振工序的消极影响，造成材质内部的气泡严重积压，并且不能及时排出，悬浮在模版表面。等到结构凝固成型后，堆积大面积的蜂窝以及麻点。不同结构的模版拼缝不够严实，水泥浆部分处于流失状态，清洁处理工作不够积极。直到拆模环节中，引起不同程度的表面黏坏效应。模版结构自身的湿润效果，对于后期先进设施的安全质量落实有着必要的维护能力。而现实处理活动中，由于市场内部的技术人才相对比较混杂，先进技术的掌控手段严重落后，加上施工人员的责任意识不够强烈，使得构件表面水分严重丧失。另外，隔离涂刷不匀问题或局部失效现象，也会造成拆模后的蜂窝和孔洞问题。钢筋排列形式相对密集，内部石子粒径的坍落效应不足，而建筑施工环节中的基础结构，包括柱、墙体末梢位置未经间歇性空置，就直接实施灌土层混凝土的覆盖。以上质量问题，工序错乱现象，主要还是由于市政管理行业的监管严格效率不高、实际竞争市场秩序的混乱现状引起的。在相关城市住房的改建活动中，不同素质形态的经营者透过一定渠道，争取施工控制主权。并且忽视了良好制备工艺，对安全质量的维护能力。而实际施工技术人员的业务水平普遍比较低下，企业自身培养活动范围比较浅薄，普遍套用相关比例配兑原则进行施工。实体负责人对于搅拌机械的交付流程不够严谨，必要材料整理不够齐全、严谨。整体原材料的取用流程含糊不定，必要的经验理论引用不深刻，这势必造成混凝土施工质量的严重落后。

二、具体的解决手段以及防治措施

1.加强施工质量维护手段效应

严肃规划市政建设处理流程，结合一定时期内部的新兴产业推广节奏跟进能力，实施立足于本地区的行业主管控制形式。必要时，根据建筑市场的主体规划目标进行布点的合理化设置，极力遏制市场内部恶性竞争现象。企业经营者必须针对混凝土制备流程以及养护手段，进行细致的学习理论培训。根据国家政府对建筑安全质量的强制性灌输标准，实现内部主体社会责任的全面落实，有效降低企业管理、控制施工活动中后期的安全质量风险。主管人员自身必须学会一定规模的技术支持效应原理，结合制度模式的用人机制，贯彻高效的责任主体承担意识，保证一定先进技术水平的、不同层位人员工作的有机配合。主管控制部门必须处理好自身的监管职能，严禁随意性施工的违章行为，树立高标准的奖惩激励制度，引导工人自我强化工作的进一步巩固。

2.落实贯彻相关法则的必要流程

混凝土施工企业必须积极效仿国家不同地区的市政风貌原则，加强自身长久发展的水准意识。对于产品的提供主体和接收单位人进行清晰的注明，其间存在的任何一项质量问题，相对的责任必须由甲方，即材料提供主体承担。企业必须做好材质进站后的检验程序，保证良好样品的榜样效果。促进内部活动流程下，标准的配备水平。在施工环节中，根据实质性骨料支撑水准，实施必要泥浆的混合比例调配。针对钢筋的合理布置手法进行覆盖，注意材料振捣工作的细化，并留有必要的水分，避免任何形式的外部环境，包括温度等影响结构强度质量的维护效应。对长期堆积的拆模工作，必须处理得足够妥当，保证优质筛选工程的合理布置。增加结构成型后的安全质量水准，优化先进建设事业单位的细致要求，促进国家不同设施安全质量水平的全面扩散。

三、结语

市政规划工作的落实，就是首先涉及关于民生的住房问题，进行长期的质量效应维持。透过混凝土标准施工结构的整体效应及标准养护处理环节的搭配，全力整顿不同企业主体的责任态度。保证整体工程安全、经济效益的全面普及，营造安定、繁荣的社会秩序。

作者：肖允娥刘宁谭艳单位：江苏首佳建筑装饰工程有限公司江苏神州市政园林建设有限公司