前言:本站为你精心整理了房建应用清水混凝土施工论文范文,希望能为你的创作提供参考价值,我们的客服老师可以帮助你提供个性化的参考范文,欢迎咨询。
1清水混凝土工程的类别
所谓的清水混凝土工程是指将混凝土成型后的自然色作为饰面,不用外加任何装饰的混凝土工程。若是从混凝土的外表装饰效果与混凝土的施工质量的验收准则上来分类,其可分为:
1.1清水饰面混凝土工程所谓的清水饰面混凝土工程指的是将经施工人员悉心设计的混凝土用于对拉螺栓孔眼与眀缝、禅缝共同构成的工程中,且该工程是以混凝土自然色作饰面的混凝土工程。通常这种工程是一次成型,不再做任何装饰。
1.2清水装饰混凝土工程由于混凝土拥有拓印性,所以人们在滩涂混凝土时会在其表面预先埋设或者留下一些装饰物,使其在混凝土成型后形成装饰图案。通常这种预先埋设装饰物的混凝土工程被称为清水装饰混凝土工程。
1.3普通清水混凝土工程所谓的普通清水混凝土工程即是指在房建工程中使用干燥后表面颜色分布匀称、平整度与光洁度都高于国家标准的混凝土的混凝土工程。
2混凝土原材料的选用与配合比的设计
2.1混凝土原材料的选用在选用混凝土原材料的过程中,要严格遵照以下几点要求来进行。首先要选用活性强、碱性小、C3A含量少、质量稳定、调度标准、用水量小、色泽匀称、强度系数高的水泥;其次是要选用强度高、颜色一样、连续级配佳、不含杂质的碎石骨料;最后是磨细矿物掺合料的选用,粉煤灰等掺合料的数量要小于等于胶结料总数量的25%,且矿粉的密度要控制在2.5g/cm3,平均粒径要控制在0.1mm~0.2mm。
2.2混凝土配合比的设计开展混凝土配合比的设计工作的目的就是为了使清水混凝土装饰面拥有体积稳定性、抗冻性、耐久性及抗碳化性等性质。例如为了强化混凝土结构的密度与提升混凝土的抗碳化性,就得对混凝土配合比中的砂率、水胶比等重要参数及水泥的含碱量进行严格的控制,并且为了使混凝土的强度达到施工要求的标准,还要对骨料、含水量、水灰比及混凝土的实际含水量进行严格的控制,因为只有将这些数据控制在相关规定要求的范围内,才能使配合好的混凝土达到施工要求的标准。同时为了使混凝土最大程度的发挥其自身的效用,防止潮湿环境对混凝土产生破坏,开展配合比设计工作时要尽量避开阴雨天。另外,开展配合比设计工作时,为了确定水泥的使用量,要先对混凝土在实际施工中的收缩性进行计算。
3实施局部清水混凝土工程的施工技术
局部清水混凝土工程的施工技术指的是在普通房屋构建工程中,为了使日后墙面装修工程省事,即不用抹灰,直接在打磨平整的墙面上刮腻子,而依据清水面饰混凝土工程的施工技术来实施混凝土墙体、房屋表面梁板混凝土及独立柱等工程的新工艺。其中与局部清水混凝土工程的施工技术相关联的有:模板的安装、搅拌和运输、浇筑和振捣、混凝土的修复、成品的养护等施工技术,其中最重要的就是模板的安装,以下为这几项施工技术的要点:
(1)模板。由于清水混凝土模板的质量在很大程度上可以决定局部清水混凝土工程的最终表面效果,因此要谨慎开展模板的设计、加工、安装及细节处理等工作。为了保证局部清水混凝土工程的效果,应选用性能达到清水混凝土工程要求的,且拥有足够刚度的、足够强度的、足够稳定性的、拼缝紧密的以及接缝能够用胶带贴封的与可以省去打磨工序的模板。
(2)模板表面。一是要保证模板的定位及尺寸的精确性,其表面的平整度一定要小于等于2㎜;二是要严格控制局部清水混凝土模板的拼缝,其拼缝高低差一定要小于等于0.5㎜;三是相邻的局部清水混凝土模板之间的拼缝间隙一定要小于等于0.8㎜,若是间隙大于0.8㎜则要使用胶带贴封,并且整个模板的光洁度与平整度要符合清水混凝土的标准。
混凝土的搅拌、运输搅拌混凝土时,为了确保混凝土的均匀性,要严格控制搅拌时间。混凝土搅拌时间的计时方式为:从拌合料全部投入搅拌机内开始计时,直到混凝土卸料时计时结束。若使用强制式搅拌机,在不添加外加剂的状况下搅拌时间应大于等于90s,在添加外加剂的状况下应大于等于120s;若使用自落式搅拌机,应在强制式搅拌机的搅拌时间上增加搅拌30s。运输混凝土时,运输时间愈短愈好,通常应该控制在1~2小时内。施工时若使用的混凝土是预拌混凝土,则浇筑时不可以随便加水,如果混凝土出现了离析,则要在灌注前进行二次搅拌,如果混凝土出现了初凝,则要坚决放弃使用。
4混凝土的浇筑、振捣
实施混凝土浇筑工程时,首先要确保混凝土浇筑的持续性,如果要留施工缝,则要预留眀缝,为了确保混凝土的视觉质量,要防止发生施工冷缝现象。为了防止混凝土发生离析现象,遇到自由落差超过2m或者是竖向结构的浇筑高度大于3m的情况时,要采取溜槽、串筒、振动流管式浇筑。其次浇筑竖向结构(柱墙、剪力墙)混凝土时,要预先在底部灌注厚50-100mm的去石混凝土(和混凝土内砂浆成分一致)。再次要严格控制混凝土的振捣时间,如果混凝土表面出现水平、匀称的水泥浆、没有明显下沉以及没有大量气泡等现象时,则可以结束振捣。最后,为了降低混凝土表面的气泡使混凝土匀称密实,要进行二次振捣,一般采取的分层振捣。混凝土浇筑完毕后,不能急于拆模,因为过早拆模不仅会使饰面混凝土发生干裂,还有可能使饰面混凝土的色泽变浅或者不均匀,进而严重影响混凝土的饰面效果,同时在拆模过程中还有可能发生碰撞,使日后混凝土成品的养护和保护工作不好开展。
5混凝土的瑕疵修复与养护
5.1混凝土表面瑕疵的修复如果浇筑后的混凝土表面出现瑕疵,则要及时执行修复。通常修复的准则是:普通的观感瑕疵可以不修复,需要修复的瑕疵则要依据其瑕疵的部位与具体的瑕疵来选用合适的修复方法,修复时使用的腻子的色泽要和清水饰面混凝土的色泽大体一致。
5.2混凝土的养护开展混凝土的养护工作时,首先要保证拆除模板前整个混凝土表面的湿润度,养护时可以使用塑料薄膜、阻燃草帘配合洒水的方式,也可以使用定期、不定期洒水的方式,只要保证混凝土表面的湿润度就行。通常的养护期定为一周以上。如果是在北方的冬天,养护时就不能用洒水的方法,而是用涂刷养护剂与遮盖塑料薄膜、阻燃草帘等保温材料的方式来养护,养护时间也比较长,大约得2周左右。另外在工程的施工后期,要强化饰面混凝土的保护工作,以防施工时发生碰撞或者是污染。
6结论
在混凝土施工材料和施工技术不断的发展下,清水混凝土的发展和应用范围会逐渐增加,特别对于一些大型的工程建设项目来说,通过提高局部清水混凝土的施工技术,加大现场控制力度,做好混凝土成本的保护和养护,可以有效的节省施工材料和人工投入,降低工程成本,提高清水混凝土施工的社会效益和经济效益。
作者:喻全仁单位:四川绵阳涪江建设工程有限公司