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1前言
为了解决冬季低温下沥青混合料施工的技术难题,我公司新购了泡沫温拌沥青生产设备,该设备为我国首套具有自主知识产权,达到国际水平的泡沫温拌专用仪器。通过泡沫温拌技术的应用,改善沥青混合料的施工和易性,解决低温条件下沥青混合料摊铺施工质量无法控制的行业技术难题。
2低温季节泡沫沥青试验段实施
2.1试验段概况我公司将泡沫沥青混凝土试验段选择在355省道岔河袁庄段,该道路按公路Ⅰ级标准设计与实施,道路全长9.873Km,规划红线宽50m,路幅组成为2.0m中分带+11.25m沥青砼路面*2+0.75m土路肩*2。本项目沥青砼下面层于2014年11月上旬开始施工,至12月上旬,剩800m未施工。根据公司指示,12月8日在该路段做泡沫沥青混凝土摊铺试验,当日晴、气温在0℃左右、风力5级。
2.2配合比设计公司中心试验室首先进行了泡沫温拌沥青混合料AC-20C的配合比设计。
2.3试验段施工
2.3.1混合料拌和拌和楼型号为ABH3000型间歇式,产量为180t/h左右,拌和楼生产均由计算机全程自动控制,计量准确。温拌泡沫沥青设备具备全智能操控系统,型号为XFP2X型,在控制系统中设定相关参数后,系统自动实现泡沫沥青的生产,喷入拌和楼拌缸与骨料、粉料充分搅拌形成温拌泡沫沥青混合料。发泡水选用自来水,用量控制在沥青用量的1.2%~1.5%。
2.3.2温度控制在生产过程中沥青加热温度控制在165℃左右,矿料加热温度控制在145℃左右,湿拌时间25s(从沥青添加完开始计时),每盘料生产周期约为55s。混合料运输采用双层篷布覆盖运输,现场采用不揭布卸料。根据公路沥青路面施工技术规范,当下承层表面温度低于10℃不应进行沥青混合料施工,本试验段施工期气温已低于5℃,混合料施工温度低于常规热拌沥青混合料10℃~20℃。
2.3.3摊铺与碾压摊铺机就位后,按计算的松铺厚度(松铺系数1.25)调整熨平板高度,用煤气燃烧预热至100℃以上。摊铺采用两台T1TAN423ABG沥青混合料摊铺机进行梯队作业;两台摊铺机间距控制在10m左右,摊铺速度均设定在2.5m/min。
2.4检测结果
2.4.1抽提筛分试验在公司中心实验室进行的泡沫温拌沥青混合料AC-20C的抽提筛分试验。
2.4.2马氏击实试验在拌和场现场取样,在135℃击实温度下对泡沫沥青混合料AC-20C进行了室内马氏击实试验。,泡沫温拌沥青混合料在135℃温度下马氏各项技术指标均符合规范规定,表明混合料在135℃条件下仍具有良好的施工和易性。
2.4.3压实度等检测泡沫沥青混合料AC-20C前场检测主要包括压实度、透水性、厚度、平整度等,于次日对该试验段落进行钻芯。本次试验段钻取芯样压实度均可达到规范技术要求;试验段各项指标均达到理想要求,受到业内专家的一致好评和赞誉。
3结语
在冬季低温条件下(5℃),泡沫温拌沥青混合料具有优良的施工和易性,其压实度、透水性、平整度等检测数据均可以满足规范要求。采用该工艺生产沥青混合料可比常规沥青料降低生产温度15℃~30℃,节约15%以上的燃烧油,减少50%的烟尘排放,在延长沥青混合料施工季节的同时,实现了节能减排的“低碳”施工目标。
作者:胡良玉顾兵单位:如东县交通工程有限责任公司