水利工程薄壁混凝土施工质量控制
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摘要：本文以宁夏平罗净水厂为例，通过分析净水厂混凝土薄壁结构主要质量问题及渗漏原因，总结了混凝土薄壁结构的施工质量控制措施，以供参考。
1工程概况
宁夏平罗净水厂工程一期（一阶段）主要建设内容包括新建净水厂1座（土建规模5万m3/d，设备规模2.5万m3/d，生活饮用水标准），泵站1座，铺设DN1000输供水管线约16km。本工程薄壁混凝土主要施工项目有絮凝沉淀池、翻板滤池、清水池、加药加氯间、废水调节池等。
2净水厂水池薄壁混凝土在施工过程中发生的主要质量问题
由于水池墙壁薄，施工难度较大，在混凝土施工工艺过程中任何一个环节出现错误，都会导致水池主体结构产生裂缝，致使主体工程防水失效，严重影响水池主体工程质量。因此，在水池薄壁混凝土结构施工过程中，只有严格控制每道工序的质量，才能保证水池主体工程的最终质量。
3净水厂水池薄壁混凝土渗漏原因及分析
混凝土结构发生渗漏，主要是由混凝土结构本身在施工结束后产生的裂缝所导致的。此外，施工不良也是导致发生渗漏的主要原因。混凝土产生裂缝的原因主要有水泥水化热导致的混凝土温度应力产生的裂缝、混凝土的收缩特性造成的开裂、地基不均匀沉降造成的裂缝、作用在结构上的荷载不均匀造成的裂缝、结构内应力造成的裂缝等。
4混凝土薄壁结构的施工质量控制
4.1基础处理
水池在主体施工前应根据设计要求对基础进行处理，使水池基础具有足够的强度、整体性、均一性、抗渗性及耐久性。水工建筑物地基处理的基本方法主要有开挖、灌浆、防渗墙、桩基础、锚固、置换法等。
4.2模板施工
底板模板采用定型钢模，用螺栓连结成整体模板，连结缝之间粘贴双面密封胶带，砼浇筑过程中应防止漏浆，避免出现麻面。模板支撑采用外撑内拉的形式固定，脚手架钢管做围檩，围檩用固定螺栓连结在模板上，外侧用脚手架连结三角形桁架支撑固定。池顶和池壁模板采用特制立型组合钢模，边角、不规则处采用木模，池顶模板采用满堂脚手架支撑，支架使用φ48mm钢管和扣件，满堂支架的立杆间距为0.7m，水平杆间距为1m，适当增加剪刀撑和斜撑。池壁内侧的脚手架杆利用顶板的满堂支架，外侧搭设双排脚手架，模板外侧用钢筋箍箍紧，防止模板走模，在顶板的满堂支架立杆的顶排横杆上平铺一层7.5mm(厚)×15mm(宽)的木板，然后再在其上铺设钢模板；模板铺设平整严密，顶板底模、立墙和池壁的连接处要严密且不得漏浆，池壁的模板用脚手架固定，内外模用对拉螺杆固定，对拉螺杆上焊接止水铜片。支模时按设计布置，搭设支撑排架，立外模支柱，安设牵杆和支柱拉杆，支柱下均铺垫木；铺设外模时木带与牵杆之间的空隙，用木楔垫实，铺设支柱和拉杆，用木楔调整标高；钢筋绑扎好后，铺设内模时内外模牵杆应用铅丝连接，同时在内外模之间用混凝土垫块垫实；模板支好后，待监理工程师复测尺寸合格后，方可进行下一步施工工序。预留孔的模板事先制作，按设计位置、轴线、标高安装，并安装好防水套管。盖板模板按规定设置起拱值，盖板骨架上的模板必须按设计位置固定在承重架上，以防止在砼运输及浇筑等活荷载作用下发生错位、变形。盖板骨架安装前，宜先作试吊及承重试验。
4.3混凝土质量控制
一是进场的水泥、粗骨料、细骨料、外加剂及混凝土拌合用水严格按照规定进行取样送检，进场水泥及外加剂应附有出厂合格证和复检资料，水泥运输到位后按照不同类型进行分类储存，防止潮湿结块变质。水泥的储存时间与其类型相关，袋装水泥的储存时间一般不超过3个月，散装水泥的储存时间一般不超过6个月，快硬水泥的储存时间不超过1个月。二是选用合理的配合比。在保证正常的混凝土强度的同时，可以在混凝土中添加适量的细掺料，以改善混凝土内部环境保持稳定，搅拌过程中严格控制水土比。三是选用优良的外加剂。混凝土的性能受外加剂的影响较大，选用合理、优良的外加剂对混凝土质量有着重要作用，如减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，减少单位水泥用量，节约水泥。
4.4混凝土运输
混凝土在运输过程中要保持良好的均匀性，不漏浆、不离析，使混凝土在入仓前的坍落度达到设计配合比所规定的标准，确保混凝土在初凝前浇入模板。混凝土从搅拌机中被卸出到浇筑完成不得超过设计、规范规定的时间，在进行混凝土浇筑时从搅拌地点到浇筑工作面，混凝土必须保证以最少的运转次数和最短的时间在初凝前完成浇筑。
4.5混凝土浇筑
4.5.1施工缝留置及处理
施工缝位置是混凝土结构的薄弱位置，施工过程中施工缝位置的留置及处理至关重要。留置：构筑物混凝土须连续浇筑，不得留竖向施工缝。处理：为了保证砼工作缝的质量和接缝要求，施工缝作成凹型缝，将木料制作成100cm×1.5cm×2cm的木条，外刷隔离剂压在砼墙中部待砼凝固后拆除，第二次浇筑混凝土之前将施工缝处的混凝土表面凿毛清除浮渣、油迹和杂物，并用自来水冲洗干净，保持施工缝表面湿润。一般湿润时间不小于24h，将残留在混凝土表面的积水清除尽，刷一道素水泥浆，待表面干燥后在施工缝的缝中心放置一道20mm（宽）×30mm（高）的BW缓膨胀止水条后，才能继续浇筑符合设计要求的混凝土。4.5.2混凝土养护养护对混凝土的耐久性和整体性的影响很大，普通混凝土浇筑后12h内必须开始养护。在混凝土表面覆盖至少10cm厚的持续饱和砂，并用持续饱和状态的干净的麻袋或经监理人准许的其他类似材料覆盖，使混凝土一直保持潮湿状态。
作者:史调云 单位:甘肃省水利水电工程局有限责任公司
