梁柱节点不同等级混凝土施工质量探讨

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摘　要：随着社会发展，土地资源紧缺，在城市发展中高层建筑已成为城市的地标，为满足抗震要求，通常采用“强柱弱梁”“强剪弱弯”“强节点、强锚固”的设计原则，柱混凝土强度等级比梁板混凝土强度高两个等级以上，梁柱节点核心区施工难度大，质量不易保证，以某医院门诊医技综合楼工程为例，总结梁柱节点处混凝土施工工艺。

关键词：梁柱节点；混凝土施工质量

1工程背景

某医院门诊医技综合楼工程为框架剪力墙结构，地上33层，地下1层，梁、板及其他与主体同时现浇的构件，其混凝土强度等级为C30，柱、剪力墙混凝土强度等级范围是C40～C60，梁柱节点核心区混凝土施工难度是工程难点。

2梁柱节点处砼邻接面隔离方法

2.1梁柱节点

梁柱节点处混凝土邻界面隔离通常采用2mm网眼的密目铅丝网分隔（作为高低等级砼的分界），但梁柱核心区钢筋较密，密目铅丝网安装固定较难，在混凝土振捣过程中密目铅丝网易堆积在梁底形成断梁，密目铅丝网固定和钢筋绑扎同时进行，在进行梁柱节点处主梁钢筋绑扎时，在梁柱节点附近距离柱边≥500mm，且≥1/2梁高处，从梁顶面到梁底面，用密目铅丝网分隔，并且将密目铅丝网牢牢固定（详见图1）。

2.2梁柱（墙）节点处楼板

在梁柱（墙）节点处楼板施工时，在梁柱（墙）节点附近距离柱边≥500mm，且≥1/2梁高处安装梳子模板，用梳子模板来作为高强度混凝土和低强度混凝土的分界，在浇筑低强度混凝土时再将模板拆除。

3梁柱节点核心区的砼浇捣方法

3.1组织措施

按照《混凝土结构工程施工规范》（GB50666—2011）的要求，某工程梁柱节点处砼实行“先高后低”的浇筑顺序实施，在柱节点区分开浇筑梁板时，为了保证混凝土工程质量，成立混凝土浇筑工作小组：组长：项目经理；副组长：技术负责人；成员：施工员、质量员、安全员，木工班组、钢筋班组、混凝土班组；组长全面负责协调项目部各项混凝土浇筑工作；副组长负责对混凝土浇筑前隔离措施落实情况、混凝土浇筑过程中隔离模板拆除工作等进行监督检查；施工员负责绘制混凝土浇筑前混凝土浇筑流向图，计算不同流水强度和混凝土放量，负责落实混凝土申请和现场浇筑过程中的方案，负责核对后台供应混凝土与现场实际浇筑区域混凝土的强度；质量员、安全员按照自己岗位职责巡检，质量员负责混凝土取样和坍落度测量；木工班组在混凝土浇筑前负责落实模板隔离措施及拆除浇筑低强度区的隔离模板；钢筋工负责落实梁节点处隔离措施；混凝土工，后台与前台必须紧密配合，步调一致，听从现场值班人员指挥，按照事先规划来浇筑混凝土。

3.2混凝土浇筑

墙、柱与板分别进行浇筑，如果混凝土浇筑未提前确定科学的方案，不同强度级别的混凝土接槎部位就会容易出现冷缝，导致在混凝土强度差异区域产生误浇现象。为让不同强度等级混凝土在同一个作业面有效接槎，在流水段进行浇筑的过程中，依据浇筑面的宽度与浇筑效率，分别核算出梁板混凝土与梁柱节点区域混凝土的面积，合理部署浇筑不同强度等级混凝土所需的浇灌车且核算每一种混凝土浇筑的时长，保证不同强度等级混凝土的接槎在两个小时内完工，经计算，各层混凝土划分七个区域，严格按照附图《各楼层梁柱节点处不同砼强度等级砼浇筑区段划分示意图》和附表《各层不同砼强度等级浇筑顺序统计表》实施。砼按照先高后低的准则进行作业，即先完成高强度等级砼的浇筑，再进行低强度等级砼的浇筑，严格控制在高强度等级砼初次凝结之前持续浇捣梁砼、板砼，应先利用泵疏松柱等将砼运送到指定位置，再逐层捣实。在砼初次凝结之前，运用砼运送泵浇筑楼面梁板的砼，在其初次凝结以前严格控制两种强度等级砼的相邻面，不能产生冷缝。另外对梁柱节点钢筋紧密的中心部位以小规模插入型振捣棒进行振捣作业，一定要确保振捣到位，防止混凝土出现“蜂窝麻面”，保证中心区域砼的紧密度。商品砼配比中，高强度等级砼中的水泥占比较大，其水灰比、含砂率、坍落度也都比较大，板、柱、梁连接位置的砼采用二次振捣，即在砼初次凝结之前再进行一次振捣，以提升不同强度级别砼连接面的密实度，降低砼收缩程度。

4质量管控举措

4.1梁柱节点处开裂问题成因剖析

确保节点的品质，施工步骤十分关键。为加强对框架结构梁柱节点建设效果的管控，对施工之前存在的不足之处进行剖析。梁柱节点位置，砼的强度级别有很大差异，砼的强度级别不同，水泥和水的使用数量、水灰比也不一样。柱子体积大，所需水泥数量多，出现的水泥水化热过多，不同强度级别砼在收缩程度方面也存在差别，在其连接面周边较易出现开裂。柱子断面面积大，硬度突出，梁截面较小，在柱子的制约下，梁砼的收缩受到很大的影响，也较易出现开裂。现浇梁板的梁位于板的下面，上部养护混凝土的水几乎全部渗透板中，而梁无法得到水的湿润，导致梁内部与外部收缩程度不同，也较易使梁的两边出现开裂。

4.2梁柱节点处裂缝的防范举措

作业之前需要砼企业优化配置比，在达到强度级别、具有可泵性的前提下，降低柱子砼所用水泥数量、降低含砂率、增大石子使用数量、减小坍落度、降低水占比，并且调节粉煤灰与添加剂的使用数量。浇筑完成后应当加强对砼的养护，尤其是梁，不但要将水喷洒到板的表面，还要将水喷洒到板的左侧与右侧，并且延迟梁侧边模板的拆卸时长。4.3砼质量控制措施

4.3.1混凝土浇筑与振捣的管控

在正式浇筑砼之前，应当首先查看模板硬度与设计规定是否一致、接缝是否密实、油渍是否全部清除完毕、空隙是否全部堵住。此外还应当采用淋水的方式让模板浸湿，确定好砼自由下落高度，若高度＞2.0m，应当使用溜槽、串筒等下料入模。

（1）混凝土入模之前的质量管控

将砼运输到浇筑位置后，先检查砼是否产生分层、离析问题，再检查坍落度、和易性与设计规定是否一致。若产生泌水、分层等问题，砼在进入模板之前先要以人力的方式对其进行搅拌，确保混凝土拌合物的匀称。

（2）混凝土浇筑方式的选取

为了将砼振捣紧密，在浇筑砼的过程中应当逐层浇筑、逐层振捣，并且在下层砼初次凝结以前，完成上层砼的浇筑、振捣工作。浇筑活动应当不间断进行，如果在浇筑过程中需要暂停，间隔时长应当管控在上层砼初次凝结以前。浇筑大体积砼构件的过程中，因为砼体积大，需要一次性完成全部浇筑，但是混凝土在浇筑完成后较易出现温度应力，致使砼产生开裂问题。为避免大体积砼浇筑后出现开裂，可选择水化热少的水泥，添加恰当数量的粉煤灰，缩减浇筑层层厚，保持合适的浇筑速度。此外，还要对混凝土进行人工降温。

（3）振捣质量的管控

1）选用恰当的振捣设施。以作业模式为依据，可以把振捣机械分成外部振动器、内部振动器、表面振动器等。在振捣砼的过程中，需要依据砼构件的规格、形状、配筋率选取振捣机械。在项目中运用比较广泛的是内部振动器和外部振动器。

2）振捣地点与振捣时长的管控。在振捣砼过程中，振动设备插点一定要均匀。可以运用交错式或者行列式的布点方式，但不可混合运用，避免产生漏振问题。在操控振动设备的过程中，应当遵循“快插慢拔”的原则，快插的目的是把表面砼振捣充分，以避免在下部产生离析、分层问题，慢拔的目的是让砼全部填充振捣棒外拔过程中产生的空洞。对于硬度较大的、比较干燥的一般砼，在振捣棒外拔的过程中产生的空洞周边重插振捣棒，只有这样才能将空洞填充到位。若逐层浇筑砼，每一层的厚度不应当大于振捣棒长度的125%。在捣合上层砼的过程中，应当把振捣棒插进下部砼5cm深的位置，清除不同层间的接缝，让接缝位置的砼达到设计标准。另外在振捣上部砼的过程中，一定要在下部砼初次凝结以前完成振捣。所有的振捣点均应管控好振捣时长。振捣时间不足，砼密实度达不到要求，捣合时间太长，砼就出现离析问题。一般的方法是：所有振捣点的振捣时长都要控制在30s左右，若使用的是高频振捣器，振时间应当在10s以上，将砼表层保持水平，不存在明显下沉、没有气泡产生、没有产生灰浆等作为标准。

4.3.2混凝土试块控制

对于浇筑砼坍落度，做到每车必检，发现异常立即退回并进行记录，避免因砼坍落度太大而出现开裂问题，梁柱节点位置必须要留出试验区域。

4.3.3混凝土养护的管理

混凝土养护最关键的是维持恰当的温度与恰当的湿度。保持温度可以降低混凝土表层热量散发的程度，减小混凝土表层的温度差异，避免表层出现开裂。在浇筑混凝土完成后，立即用含水量较大的麻袋等遮盖，并且采用洒水养护方式增长养护时长，确保混凝土表层温度逐渐下降。在温度较高的夏季进行混凝土泵送的过程中，应当立即用湿润的麻袋遮盖刚建筑的混凝土，特别是在中午太阳直射时，应当加强覆盖养护，防止表面水分蒸发过快，避免出现开裂。在温度较低的冬季，应当用草帘覆盖混凝土表层来保持温度，以免受寒潮影响。

4.3.4混凝土拆模

在砼拆模时的强度应符合设计要求，当设计具体要求时，应符合相应的砼施工规范，并且在拆除模板时，不得影响砼的养护工作。

5结语

在某医院门诊医技综合楼工程施工中，梁柱节点核心区混凝土施工中的模板隔离措施的设计与实施、混凝土浇筑组织与振捣、养护混凝土施工质量控制都达到相应的规范要求，混凝土强度全部合格，为后续同类工程施工积累了经验。

参考文献：

[1]GB50666—2011.混凝土结构工程施工规范[S].北京:中华人民共和国住房和城乡建设部,中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,2011.

[2]GB50204—2015.混凝土结构工程施工质量验收规范[S].北京:中华人民共和国住房和城乡建设部,中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,2015.

作者：李新平  单位：甘肃第一建设集团有限责任公司