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1蜂窝
究其原因主要是砼配合比不恰当,砂石比例不对,石子多且粒径偏大,砂子少;或是砼搅拌时间不充分,再加上砼下料高度超过2m,造成砂子、石子离析,墙、柱高度越大,蜂窝现象越严重;或是模板拼缝不严密,导致水泥砂浆大量流失,再加上砼未分层下料和振捣不及时、振捣时间不够或漏振,使墙、柱下半部分砼未振捣密实。预防方法:商砼生产厂家或施工现场务必遵照设计要求和试验室配制的配合比,根据现场砂石料的含水量确定好施工配合比,搅拌时应准确称量、搅拌均匀、严格控制水灰比和外加剂、掺合料的掺入量;浇筑时必须分层浇筑,当下料高度大于2m时必须用串桶或溜槽下料,且第一次下料前必须在梁、柱或剪力墙底部先铺上2cm厚与砼相同强度等级的水泥砂浆;制作模板时接缝部位必须刨光,使接缝严密,浇筑砼前用胶带纸将接缝部位粘贴严密并将模板浇水湿润;振捣砼时应掌握好时间,切勿过振或欠振,更不准漏振。对蜂窝的治理:如蜂窝较小,可将表面冲刷后,用与砼同色的1:2水泥砂浆抹平、压实,终凝后保湿养护5~7天;如面积较大且较深,可将该部位松散颗粒剔除,用水冲刷后用比原砼强度等级提高一级的细石砼认真填塞、压实,再用1:2水泥砂浆抹平、压光。
2麻面
究其原因主要是模板未刨光或未刷隔离剂,或者使用旧模板前未将其表面残留砂浆清除干净,当拆模时将稚嫩砼中的砂浆粘脱而形成麻点;或是木模板未浇水湿润,新浇筑砼与模板接触部位的水分让模板吸去,使砼表面因失水过多而出现麻面;或因模板拼缝不严,砼局部因水泥砂浆流失而出现麻点,等等。预防方法:与砼接触的模板表面必须刨光,如使用旧模板,务必将板面上砂浆残渣和钉眼等杂物处理干净,并满刷脱模剂;浇筑砼前模板必须浇水湿润;如采用钢模板,必须先校正其平整度和拼缝平直度,如是木模板,拼缝处必须刨直、刨光,使拼缝严密且用胶带纸粘贴拼缝,以免漏浆;浇筑砼必须分层浇筑、分层振捣,严禁欠振、漏振。对麻面的治理:如果下一道工序是砂浆抹面,就不需要作任何处理,抹面前只需将表面浮渣扫去并洒水湿润即可;如下一道工序是刮腻子、刷涂料,则应用钢丝刷将麻面部位刷毛糙,用水冲净晾干后再用掺加108胶的水泥浆刮抹一遍,终凝后再刮腻子和刷涂料。
3孔洞
孔洞是指砼结构脱模后局部有深浅不一的洞穴,受力钢筋部分或全部裸露。发生空洞的主要原因是:构件内钢筋较密的部位(梁、柱交接处)或预埋钢板处、预留洞周围,浇筑砼时砼被卡住不能充满模板,造成孔洞;或是砼拌合物发生离析,又未充分振捣,或模板拼缝不严、漏浆严重;或是砼一次下料过多,振捣棒振动不到该部位,形成松散性孔洞;或是砼中混有较大木块等杂物,造成隐形孔洞。预防方法:构件内钢筋密集的部位应改用相同强度等级的细石砼浇筑,并用小直径振动棒认真振捣,切勿欠振或漏振;调整砼配合比,适当加大砂率,避免发生离析;模板拼缝必须严密,并加贴胶带纸;分层浇筑砼,每层厚度不得超过400mm;认真查看砼拌合物中有无木块等杂物,杜绝隐形孔洞出现。
4缺棱掉角
就是构件脱模后边角部位砼局部脱落,形成构件边角不平整、不顺直,尤其是独立柱、剪力墙或楼梯踏步等阳角部位,更容易发生缺棱掉角现象。究其原因主要是浇筑砼前模板浇水不够,砼浇捣后保湿养护不到位或养护期不足,导致砼强度偏低,拆模时容易发生缺棱掉角现象;拆模时野蛮操作,用撬棍、鎯头硬撬、硬砸,或是还未到规定养护期,过早拆模,使构件棱角被人为破坏;拆模后对砼构件的棱角部位未作成品保护处理,脚踩、手推车车轴撞击等均会导致构件棱角破损。防治方法:砼浇筑前,模板必须充分浇水,浇捣砼结束后应适时浇水养护;严禁过早拆模和野蛮拆模,务必在砼强度达到1.2MPa以上时方可拆除侧模;拆模后应对构件的阳角等部位采取保护措施,如:用木板将门框、独立柱四角、楼梯踏步阳角等部位包裹起来,以防手推车撞击、硬底鞋踩踏,导致缺棱掉角。
作者:刘惠君单位:伊犁建设工程有限责任公司