总结商混施工质量控制办法

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1商品砼构件出现裂缝之原因分析

砂、石、掺合料和外加剂用洁净水均匀搅拌后凝固硬化而成为整体，国内外有关资料均表明，让水泥颗粒充分水化只需水泥重量的0.38倍的用水量，而在实际施工时，由于施工操作要求其具有一定的流动性，砼的水灰比大多大于0.38，多余水分蒸发后必然会引发砼整体收缩；当收缩时产生的拉力应大于砼的抗拉强度时，砼表面或内部就会出现裂缝。普通塑性砼的水灰比应为0.5~0.6，而商品砼特别是泵送商品砼，由于用搅拌车运输、泵送施工，一般塌落度大多大于160mm，是一种大流动性砼；如果商砼厂家在选料、搅拌、运输、泵送和施工方在振捣、养护等方面稍有处理不当，很容易使砼发生塑性收缩裂缝、干燥收缩裂缝等。所谓塑性收缩裂缝，就是砼在初凝前的塑性阶段，由于水分蒸发而引起收缩、出现裂缝，比如:新浇筑的砼表面出现泌水，在空气中会很快蒸发，特别是当砼表面受风吹、日晒等因素影响，随着表面水分的蒸发，内部水分逐渐向外部迁移，继续蒸发、失水，造成砼出现体积收缩，出现大量不规则裂缝，这时如不及时抹压和覆盖，此类裂缝会迅速向砼内部延伸，严重时会造成贯通裂缝；而干燥收缩裂缝是指砼硬化过程中，内部的游离水会由表及里地逐渐蒸发，导致砼发生由表及里的干缩裂缝，这种裂缝大多是由于过早停止浇水养护造成的。无数工程实例表明，我国商品砼的质量尚不稳定，究其原因主要是商品砼生产厂家和施工单位在生产和使用商品砼方面存在一些问题，现分述如下：

生产厂家为追求利润最大化，盲目降低成本，没有按照设计要求的砼强度等级和泵送特点，正确确定砼的配制强度，致使砼的实际强度低于设计强度，再加上没有选择较好级配的砂石，水灰比偏大，所掺加的粉煤灰质量差等因素，更加剧了塑性收缩裂缝和干缩裂缝的发生。施工单位为减少拆装泵管次数，将砼拌和物集中卸在一个地方，用振捣器赶料，使砼中大量水泥浆体流失，粗骨料却留在原地较多，导致砼不均匀，浆体多的部位容易出现塑性收缩裂缝和干缩裂缝；再加上大风和烈日曝晒，砼浇捣后如不及时覆盖养护，砼表面很快结硬，形成一层硬壳，而下面的砼还未初凝，水分继续向外蒸发，使硬壳出现许多裂缝并不断发展；还有的施工单位为赶工期或加快模板周转，过早地拆除侧模，又不认真浇水继续养护，导致砼中水分过快蒸发，出现塑性收缩裂缝；个别操作工人对砼施工质量重视不够，工作马虎，对砼振捣、抹压和养护不认真负责，也是造成商品砼产生塑性收缩裂缝和干缩裂缝的重要原因之一。

2商品砼施工质量控制要点

如上所述，为了便于泵送施工，塌落度大、拌和水量多、再加上施工时振捣、抹压和养护不认真、不到位，就更容易出现裂缝了。只要我们针对商品砼的特点在配制和使用商品砼时对每一道工序都能严把施工质量关，认真采取科学而有效的技术措施，是完全可以预防或减少裂缝发生的。对商品砼生产厂家来说，应认真做到以下四点商砼生产厂家应严格按照《砼质量控制标准》的规定，根据设计要求的砼强度等级，通过科学计算和试配，正确确定砼的配制强度；在施工和易性满足要求的前提下，尽量减少砼的用水量和塌落度，一般来说，塌落度应控制在160~200mm为宜。拌制商品砼时应尽量避免使用水化热大、细度模数高的水泥，因为太细的水泥水化速度快、水化热也大，因而凝固时水泥石的收缩值也比较大，容易产生收缩裂缝；另外，还应避免使用矿渣水泥，因为矿渣水泥凝固时需水量大，其收缩值也比普通硅酸盐水泥要大25%左右。尽量选择级配良好而且含泥量小于1%的洁净砂石料，并尽可能增加单方石子用量。这样一来，每立方米砼可减少浆量约19L，减少拌和水约2kg；配制砼时应使用I级优质粉煤灰作掺合料，但其掺量不能超过水泥重量的25%，这样，既能改善砼的流动性，又可减少水泥用量和用水量，减少发生裂缝的几率。除此之外，还应掺加细度为0.315~0.16mm的石粉，掺量约为砂石总重量的3~5%，即50~100kg/m3,掺入石粉后可相应减少胶凝材料用量和增加砼的可泵性、保水性和粘聚性，有利于砼泵送施工。配料时应严格控制针片状石子的含量。规范规定，在泵送砼中，针片状石子含量不得大于10%，因为通过实验得知：针片状石子颗粒会增加骨料本身和砼拌合物的空隙率，浪费水泥、降低其和易性，增加用水量和加大砼泌水性，加剧砼出现裂缝。

商品砼虽然具有很多优点，它本身的质量相对也比较稳定，但如果使用商品砼的施工班组不按照有关操作规程精心施工的话，同样也浇筑不出令人满意的砼结构构件来，重要的是人的因素第一，具体来说，就是项目经理部技术负责人应责令施工班组，务必选派不仅施工经验丰富，更要责任心强的技术工人来掌握砼泵车的布料杆和振捣器，以及对已振捣过的砼进行适时整平、抹压等工序，因为只有责任心强的技术工人才能恰到好处地根据不同构件型式、不同部位来选用相应的振捣器和掌控振捣时间，做到既不欠振、也不过振，更不会漏振，更重要的是还能根据砼是否已初凝，准确掌握时机，适时进行二次振捣和二次抹压，使砼具有最佳的密实度。由于砼在凝固硬化前是具有可塑性的半流动体，其中的水分和空气会不断向外逸出形成空隙，因此，当砼在浇筑、振捣和大致整平后至初凝前，应准确掌握时机对砼进行二次振捣和抹压，特别是在大风和夏秋季烈日曝晒情况下，当砼表面开始出现干缩裂缝时，就应及时进行二次振捣和抹压，以便再次将砼内部剩余气泡和多余水分尽快排出，又可将表面刚出现的干缩裂缝予以弥合，进一步提高砼的密实性和表面平整度。需要特别指出的是：二次振捣时间要稍短，二次抹压用力要大些。对砼进行二次振捣和二次抹压后应立即用塑料薄膜将砼表面覆盖，特别是在大风和烈日曝晒等恶劣气候条件下，以免砼表面产生新的裂缝；如果是秋末冬初或初春时节，当室外平均气温低于5℃时，还应在塑料薄膜上覆盖保温材料，以防砼遭受冻害。严控拆模时间。严禁为了赶工期或加快模板周转而过早拆模，也严禁拆模时野蛮操作、硬砸硬撬，因为如果那样，会使砼结构产生结构性裂缝，后果相当严重。

作者：刘惠君单位：伊犁建设工程有限责任公司