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1工程概况
某厂直行走廊南端为上下人行通道长24米,通道净宽2.0米,高2.5米。返煤地道为砼筒体结构,垫层C15砼,100mm厚,主体C35、S6抗渗砼,返煤地道底板砼厚400mm,每侧出砼墙壁400mm,侧壁砼厚300mm,顶板砼厚400mm。砼为商品砼。返煤地道工程2011年4月开工,6月完工。同年6月中旬机头集水坑出现渗漏,经几次排水后,渗水点扩大成300*300面,形成泉涌现象,附带底部及机头侧面砂质土涌出,涌水量较大。直行走廊长161米,净宽3.0米,高2.5-2.8米,直行走廊底板底部标高为-5.55米,直行走廊最北端为皮带机机头,宽6.0米,长6.0米,机头底板底部标高为-6.7米,顶板上部标高为-0.75米,机头西南角设置一个集水坑,净尺寸0.6米长*0.6米宽*0.8米深,壁砼厚300mm、底板砼厚400mm,集水坑底板底部标高-7.4米,100mm厚垫层。用单相清水螺杆自吸泵(型号:32ZG25-35-150-22)刚好保持集水坑内水位不升不降,按常规方法用堵漏灵及防水砼灌注,解决不了泉涌问题。必须有一个切实可行的方案解决,否则将造成严重的质量事故。
2施工准备
单相清水螺杆自吸泵(型号:32ZG25-35-150-22)及Φ50塑料管、电锤、活动电源、照明灯具、计量器具、手工锯、灰浆桶、锤、掀、抹子、瓦刀等。3.2材料玻璃水、425#硅酸盐水泥、5-16mm碎石、中间焊Φ50L=220mm,壁厚2.5mm钢管的铁板,铁板6mm厚595mm*595mm(同集水坑内净尺寸)、木塞等。
3集水井泉涌治理施工工艺
因渗水水流量较大,集水坑泉涌治理,必须安排周密,有条不紊,堵漏人员充足,专业技术娴熟、不间断施工,行动迅速,否则,堵漏将前功尽弃。用单相清水螺杆自吸泵抽排集水坑内水,同时快速清理冒出底板上及底板下200mm的流沙,提出自吸泵,将5-16mm碎石放入,与底板上面平,再放入6mm厚铁板至集水坑底板位置,Φ50钢管方向向上,用力压住铁板,防止地下水及流沙的反向压力推顶铁板。加入碎石的目的,对泉涌地下水进行过滤,防止流沙涌出。用Φ50塑料管一端接铁板上钢管,一端接自吸泵,立即进行排水,用电锤将四壁凿毛,用水清理干净集水坑四壁污泥及铁板上砼碴子,掺水玻璃细石砼进行第一步堵漏,即用425#硅酸盐水泥:5-16mm碎石:黄沙:水玻璃:水按比例配成C35砼。水玻璃掺入量为水泥的10%~15%,缩短砼的固结时间,拌好砼迅速浇筑在集水坑铁板上,厚200mm,四周与集水坑壁粘结牢固,表面拉毛,一小时后砼凝固,集水坑四壁局部有极轻微的渗水,堵漏有了初步的效果。在第一步浇筑砼上面50mm集水坑四壁部位,开凿50mm*50mm水平凹槽及砼上面200mm高集水坑四壁凿毛,清理干净集水坑四壁污泥及砼面上砼碴子,用清水清洗后,将基坑水清理干净。在凹槽内放入Φ14@120单层双向二级钢,扎丝扎成网片,准备好砼,停止抽水,将连接铁板钢管上Φ50塑料管取下,迅速将木塞砸入钢管中,锯掉多余部分,同时将拌好掺入水玻璃的C35细石砼进行第二次浇筑,在第一次砼面上再浇筑200mm厚,与集水坑壁粘结紧密牢固,原浆压光表面光滑,平整。一小时后砼凝固,三小时后集水坑蓄水养护三天。不足之处集水坑深度比设计浅400mm,为0.6米*0.6米*0.6米。
4总结
此方案治理集水坑,经过二个雨季考验,至今未发现有渗水情况,达到了很好的效果。工程不按设计图纸、施工规范及编制专项施工方案施工,违反常规,代价是沉重的。
作者:颜飞的单位:江苏省矿业工程集团有限公司