LOGO陶瓷除尘器控制系统论文

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一、陶瓷除尘器用logo控制系统构成及控制方式

1.在陶瓷除尘器控制系统中脉冲喷吹方式为在线喷吹（即过滤过程中进行喷吹）。控制方式为自动控制和手动控制，其中自动控制分为为时间控制和压差控制。除尘器达到反吹时间或压差设定值时，将进入反吹工作状态，脉冲电磁阀逐一快速打开／关闭（脉冲宽200－300ms，脉冲间隔20－300s，喷吹周期间隔为15－120min），手动控制为各脉冲电磁阀单一控制。自动卸灰控制方式分为为自动控制和手动控制，自动控制位是时间控制和灰料高度控制（即达到料位计测量高度设定），除尘器达到卸灰设定时间或灰斗料位计报警时开启卸灰，卸灰阀开启时间为2－20min，开启间隔为30－180min，开启同时仓壁振动器震动，手动控制为卸灰阀和振动器单一控制。为实现上述要求，满足陶瓷除尘器控制系统运行可靠性、可操作性及自动化程度，控制系统设计采用LOGO为主控单元控制回路。根据高温陶瓷除尘器输入输出点的要求，选用LOGO！12／24RC＋LOGO！DM1624数字量模块＋LOGO！AM2＊2模拟量输入模块，共计16个数字量输入、12个继电器输出、4个模拟量输入。DC24V电压输入信号，DC24V继电器输出，DC244－20mA模拟量输入。输入信号连接系统手动和自动启停按钮及料位计报警信号，继电器输出连接电磁阀线圈、卸灰阀线圈及振动器线，模拟量输入连接变送器用于监控除尘器工作状态，在LOGO！LCD上显示。

2.脉冲宽度、间隔、周期间隔及卸灰阀开启宽度、间隔可在LO－GO！控制面板修改相应定时器。LOGO！LCD显示屏显示及面板操作替代了S7－200／S7－300＋触摸屏，有效降低硬件成本软件的编辑量。系统接线和LOGO！脉冲喷吹控制为喷吹自动时间自动开／喷吹压差自动开（I1／DM1624I8）按钮闭合，达到自动喷吹的设定时间或压差（AM2I1压差信号）设定值，LOGO！控制器按照编辑的程序开始运行，脉冲电磁阀逐一快速打开或关闭脉冲宽200－300ms脉冲间隔20－300s喷吹周期间隔为15－120min，依次周期循环反复，喷吹自动关（I2）按钮闭合程序中的定时器复位，时间控制喷吹停止。卸灰控制为卸灰阀自动开（DM1624I3）按钮闭合，达到自动卸灰的设定时间或料位输入闭合（DM1624I7），LOGO！控制器按照编辑的程序开始运行，卸灰阀开启时间为2－20min，开启间隔为30－180min，开启同时仓壁振动器震动，卸灰阀自动关（DM1624I4）按钮闭合程序中的定时器复位，时间控制喷吹停止。手动控制为系统针对各阀门和设备设置单一控制，电磁阀手动按钮1＃－8＃（I3－DM1624I2）、卸灰阀手动（DM1624I5）按钮和振动器手动（DM1624I6）按钮，分别点动控制电磁阀1＃－8＃、卸灰阀和振动器。

二、总结

以往高温陶瓷除尘器的自动控制系统多采用PLC组合触摸屏控制和脉冲控制仪控制。PLC组合触摸屏控制虽功能强大但成本随之增加。脉冲控制仪控制虽成本较低但系统较小、控制点少且功能不完善。本文论述的西门子的小型PLC－LOGO！控制系统，延续了西门子S7－200S7－300的稳定性，同时成本与同脉冲控制仪控制系统相当。LOGO！的可靠性和先进性完全满足了高温陶瓷除尘器控制系统要求。

作者：张振薛友祥李杰焦光磊李亮单位：山东工业陶瓷研究设计院有限公司