略论隧道水处理的方法

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1防水工程施工

敷设要留有足够的冗余度。复合防水板敷设采用从拱顶向拱腰两侧的顺序，松紧应适度，要保证复合防水板均能抵到围岩浇注混凝土无紧绷。防水层固定点的间距，本设计为平均拱顶点3～4个/m2，边墙点2～3个/m2。将复合防水板沿拱顶向两侧环向展开，人工将复合防水板托起，紧靠岩面，吊挂绑扎在固定点上。将已绑扎好的复合防水板，与下幅复合防水板焊接成整体，搭接宽度不小于10cm，双缝焊接，每侧焊缝宽不小于2.5cm;敷设进度与二次衬砌混凝土施工进度相协调，距离掌子面距离要适当防止爆破时破坏复合防水板。搭接部位的焊缝必须错开，焊接时注意顺序保证排水顺畅，不呛水。复合防水板的搭接缝与衬砌施工缝要错开，间距不小于1m。环向敷设时，下部复合防水板应压住上部复合防水板。复合防水板之间连接采用双缝焊机。复合防水板之间结合部位采用真空加压检测。防水板之间结合部位采用真空加压检测，在0.25MPa压力作用下5min后压力下降不得大于0.16MPa。焊接时将复合防水板焊接处擦拭干净，无油污、无积水，然后对焊机进行调试温度，先进行试焊，合格后才可以在已敷设好的复合防水板上进行焊接。采用双面焊。施工时严格控制温度、焊接速度，一般速度控制在1.5～1.8m/min，温度控制在500～550℃，有均匀溶浆，无焊渣即可，并经常清理焊嘴上的焊碴等杂物。浇注二次衬砌混凝土的过程中，要经常观察复合防水板有打折、断裂，如有问题应及时处理，必要时返工重做。混凝土施工缝是二次衬砌防水混凝土不连续浇注施工造成的，对于二次衬砌施工缝的防水采用止水带处理，在复合式二次衬砌中，采用遇水膨胀止水胶条或橡胶止水带。在二次衬砌混凝土浇注之前，可将上层混凝土凿毛，在二次衬砌混凝土浇注完后，在浇注下一班二次衬砌混凝土之前进行处理。止水带接头搭接长度不小于30cm，混凝土浇注过程中止水带不得偏移损坏。

2排水工程

减少地表水对土体的不利影响，保证土体稳定，减少地表水对隧道土体破坏。结合地形条件在开挖线5m范围以外做好洞顶截水沟，并将水引排至隧道施工影响范围以外，待隧道施工完成后进行地貌恢复。采用地表锚杆挂钢筋网喷射C20混凝土对边仰坡进行封闭，地表自然沟渠进行改线处理。隧道洞身开挖与洞内防排水同时进行，当隧道采用两侧对挖施工时，结合隧道设计线及设计路线纵向坡度做好临时施工排水。在逆水流坡度的一侧应挖集水坑，采用水泵排水。通过“引、截、排、堵”相结合在隧道开挖施工中对洞口段作好地质预测，及时做好排水设施。特殊地段处理:水大时可在隧道外部采用地表锚杆注浆、打降水井等措施减低地下水位。采用超前注浆小导管，超前注浆有效地稳固岩体和堵截裂隙水。涌水时，喷锚前可敷设排水软管连接引排集中排水，引到纵向排水波纹管。边沟与边墙必须联接牢固，施工时在墙部预埋短钢筋，提高沟壁与矮边墙的整体性。边沟标高要低于路面标高，路面铺筑在与边沟连接处应做顺水处理。隧道两侧纵向排水波纹管安放时注意有孔的一侧向上。通过横向排水波纹管将复合防水板背侧积水排进隧道中心水沟。二次衬砌背后排水设施和隧底的仰拱下的排水设施，排水坡度顺势，不阻水不积水。排水结构物的断面尺寸、位置和高程必须符合设计要求。中心水沟坡度顺势，不阻水不积水。二次衬砌背后及隧底设置纵横向排水管，设置单级配碎石外包土工布反滤层，及石质坚硬、不宜风化3～5cm碎石。排水波纹管与中心水沟必须连接，不得堵塞。排水波纹管与中心水沟连接处周围用碎石填充，防止水沟施工时连接处脱落。

3结束语

要做好隧道防排水就要结合勘察地质资料做好地质预报，及时采取有效措施。通过防、排、堵、截等措施因地制宜，做好排水。施工中重点控制好原材料、施工工艺、施工方法及施工方案等。落实质量保证体系，做好超前地质预报，及时采取防治措施。

作者：王桂禄单位：沈阳市振东建设工程监理有限公司