小议溢洪道的施工方案
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1溢洪道砼施工
1.1现有施工条件
粗骨料采用当地河床粗砾石，砾石进场后经人工再次筛分后料场堆放。细骨料采用当地河砂，工地现场修建清洗池，经人工用水冲洗去泥土后成水洗砂备用。砼拌和系统有2台0.4m3的搅拌机，靠人工推手推车上料和三轮手扶拖拉机运送砼熟料入仓。施工φ48钢管、脚手板、150工字钢，组合钢模板、松制方木等备足，铁件加工台钳1把，大型机械ZL-40装载机1台，1m3液压挖掘机2台，自卸车6台，140型推土机1台，20吨、10吨压路机各一台，电焊机2台，0.9m3空压机1台，5.0Kw振捣器4台，施工原材料水泥、砂石骨料已备齐全。
1.2施工工艺安排顺序
测量放样；闸室基础开挖；换填水泥土；闸基砼井柱人工开挖；溢洪道基础土方开挖；清基验收；砼工程施工（砼井柱及闸底板、消力池及出口、陡坡、闸墩、进口段、输水洞）；回填，金属结构、启闭机安装、调试，拆除围堰。
1.3施工情况
在浇筑溢洪道陡坡、消力池出口边墙砼时，先按设计边坡开挖清坡放样，选用φ12钢筋作锚筋预埋于土质边坡作支撑固定模板用，锚杆埋深30厘米，间距100×100厘米，预先挖好直径为20厘米的洞坑，插入事先加工好的锚筋再用细石砼灌填密实；安装斜面模板前，要将施工段仓号内原状土坡面用水泥砂浆全部抹面，起到封土固结作用，确保整个砼浇筑仓不落入泥土块。工作平台（钢木脚手架）：在底板砼全部完成后，下部的墙体砼已进入立体、空间施工，交叉作业，具有一定的危险性。建造一座安全、稳定的工作平台，是十分必要的。模板安装：首先要计算这一仓模板的用量，选用定型组合钢模板，在测量定出准确位置后，开始进行模板拼接安装。两侧模板安装到设计高度时，在进行模板的校正、加固工作。边墙加固为单侧型式；中墩为双侧型式。模板安装完成后，必须要进行按设计尺寸调整加固，校正方法也比较简单，在模板顶部距离30cm距离，向下垂放竖直铅锤，然后从下向上量取铅垂线与模板的距离，每次量取的距离基本相同，就表明模板的垂直度是符合要求的，每量一个数据，确认无误后，即把这部分的螺栓拧紧，外侧的支撑木方固定，防止松动。局部特型模板制作安装：所谓特型模板就是带有曲面型的，如闸墩头为R的半圆形，实际模板采用了3mm铁板利用卷板机卷成R的圆弧形。
2钢筋绑扎钢筋按设计要求
挂溜斗、溜槽：由于墙体在3～9m高，加上工作平台的高度，所以闸墩砼从上部到底部垂直高度有12m之高，陡坡、消力池边墙垂直高度有3至8米高，所以，砼入仓必须采取措施，在常规施工条件下，就是靠溜斗集料，溜槽流料到底部，施工利用的溜斗是用薄铁皮（3mm）作成小口径的，直径φ30～φ60，满足单轮手推车卸料，这样方便移动、安装；用的溜槽也是用薄铁皮制的，可移动的。主要是因为施工仓面高度超过2.5米，仓内加上钢筋、对拉螺栓、加固钢筋，临时木方支撑等都在里边，布置得非常密集，活动空间有限，通过溜斗移放位置，满足仓内均匀下料要求和人工下到仓面平仓振捣。砼入仓：通过砼的拌制及地面的水平运输，闸墩或边墙砼入仓是影响砼施工质量的一个因素，到底部的砼必须保证不分离，骨料不集中。下料过程中，骨料、水泥浆不能四处迸溅，防止伤到下部工作人员。下料的开始点是仓面的最低位置，确保均匀上升，一般以50cm一层，保持砼面均匀，使模板受到的内力均匀，这是模板不变形、不涨模的因素之一；砼经过平仓后，再用振捣棒按要求振捣；砼浇筑必须连续进行，还要保证下层砼不发生初凝，使砼上下层的结合满足在要求的时间内。浇筑过程中要注意的几个问题：浇筑过程中，由于下料厚度控制在50cm一层，所以振捣棒不能插入下层太深，距离模板不能太近，振捣时间也不能过长，因为这样很容易使模板受力后，局部产生微涨，而下部砼因时间超过初凝而已经凝固成形，这样在模板微涨情况下，使模板与砼之间有局部脱离现象，使钢模内封闭在缝隙中的空气和水无处渗出，拆模后，这个部位就有一薄层水泥浆贴在表面，同时有水泡，小麻坑等表观质量不美观的现象，所以振捣不能过振、漏振。及时拆除墙内支撑木方，防止留到墙体内。收仓、压光：当砼要达到顶部高程时，必须做好所需砼的数量，通知拌和机工搅拌多少罐够用，否则，会多搅拌许多砼，在底板、墙体达到标高后无处用，造成浪费。消力池、陡坡底板表面和墙顶面抹面压光：采用砼原浆就地压光，大面积仓面（含斜坡面）底板可分二次收面，作业人员用100mm铝制尺板找平或站在支撑板上收面作业，最关键的是瓦工掏出表面析出的水，必须将水淘净。否则这些表面水，会进入因砼收缩与模板表面产生的缝隙，这些水会把尚未凝固坚硬的砼表面浸润出水道或形成气泡，拆模后形成麻面。砼必须有专人洒水养护。拆除模板由于砼早期强度提高的很快，一般在浇筑完成3d后，这时侧模可进行拆除模板的工作，模板拆除具有一定的规律和要求，不能用撬棍贴在砼墙面硬撬，并割除露于墙面的螺栓头和砼表面附着物。
3工程特点分析
控制工期：采用这种方法，工期明显提前，从当年5月开始至10月底溢洪道主体砼工程浇筑完成，实际总工期590天，比计划工期提前140天。进度控制主要做了两项工作：审查各阶段进度计划是否符合合同计划工期的规定，主要工程项目进度是否滞后。原材料、施工设备等生产要素供应是否能保证施工的需要。结合水库渡汛计划和气象条件，及时调整施工进度，顺利解决了施工导流、右岸二期围堰封堵及坝体填筑的工期难题，加快了施工进度。施工集中，便于施工质量管理。关键是模板工程的施工，能支护出稳定、牢固、准确的模板，是完成砼边墙的关键保证因素之一：在每仓模板支护完成后，砼浇筑集中，砼的技术指标要求能够保持连续均匀性、一致性，施工技术、原材料控制质量有保证。采用这种施工工艺，要求墙宽＞40cm，因为高的边墙，仓面内工作人员不能到位，就不能平仓、振捣棒不能振捣，质量保证不了。从施工结构看，这也是一个比较普通、常见的施工工艺，但在一般中小型水库施工中，必须在砼施工工艺上做好周密安排，采用施工工艺简单，便于操作的施工方法，有条件的施工队伍，都可以采用。
作者：王波丁建军韦绍宁单位：宁夏渠首管理处
