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1液压自爬模构
模板部分。根据工程的实际情况,模板周转次数多,还要尽可能减轻模板的重量,采用轻型钢模板。埋件部分。由埋件板,高强螺杆,爬锥及受力螺栓组成,其中埋件板和高强螺杆为一次性消耗件,爬锥及受力螺栓可周转使用爬模主构架部分。主要为附墙座,附墙挂座,导轨,悬臂支架,后移装置,模板主背楞,悬吊平台组成。导轨是整个爬模系统的爬升轨道,它由两根槽钢20a及一组梯档(梯档数量依浇筑高度而定)组焊而成,梯档间距300mm,供上下换向盒的舌体将载荷传递到导轨,进而传递到埋件系统上液压爬升系统包括液压泵、油缸、上换向盒和下换向盒4部分。主墩爬模提升动力系统。本工程主墩各墩肢筒外各一个液压自爬模爬升体系,每个面设有4~6个爬升机位。油路为并联控制。墩身内外侧液压自爬模所设各操作平台,操作面的宽度均大于700mm。外侧操作平台仅作为施工人员绑扎钢筋及操作时用,堆放的施工器材不得超过设计荷载。塔身外侧操作平台的支承为Ⅰ20a工字钢,用50mm厚木跳板满铺。顺着木跳板的短边方向摆放废旧的钢筋条,然后用铅丝穿过木跳板将钢筋条、木跳板与工字钢绑扎牢固,以此将木跳板连成整片,并固定起来。
2模板系统
在进行承台施工时,预留好插筋,此插筋用于支模时顶紧模板下口,防止砼施工过程中出现模板偏位,如果不设置插筋,第一节模板支模时需使用底梁,这样会加大施工成本。支模前应先对墩身结构划出结构位置所在的模板线的位置,对拼装好的模板应全面进行一次清洗,待面板表面干燥后,即涂抹脱模剂,脱模剂一般使用麦斯特脱模剂,也可以使用色拉油,无论使用何种脱模剂,均要均匀涂抹。合模后要逐块校正好每一块模板的设计垂直度。竖肋为8槽钢,横楞为双根14槽钢。内模板采用普通建筑模板拼装固定。直面模板拼缝。模板背楞为双槽钢背楞,连接芯带置于双槽钢背楞之间,通过四个芯带销将模板相互连紧。阳角模板拼缝做法。阳角模板采用斜拉座及斜拉杆进行连接,45度斜向受拉,使阳角模板咬合严实。阴角模板。主墩内模阴角模板设计建议采用整体角模,阴角模板与直面模板间的连接通过连接芯带与调节缝板来实现搭接。以方便拆模。高强对拉螺栓采用国际通用标准,型号D20,具有强度高,易清理粘连砼等特点,高强对拉螺栓间的横向间距不大于1.5m,纵向间距与模板次背愣间距一致(0.8~1.30m不等)。高强对拉螺栓是周转使用的,要求细心安装(只有细心安装,才能轻松拔出),注意浇注振捣时不要使振捣器直接对着对拉螺栓的PVC套管进行,退模前及时拔出对拉螺栓,不要随意动用气割(气割不但增加退模的难度,还要损伤面板,造成对拉螺栓的消耗)。
3液压爬模架体的安装
用斜撑用临时固定。架体安装的准备工作将架体单元部分在地面上组为单元架体,单元架体一般是由两部组成,上平台架体部和下平台架体部分,安装附墙挂座与挂座体,安装注意事项:首先检查预埋爬锥里面的高强螺栓是否满足安装要求,高强螺杆爬锥内的旋放深度是否达到定位销位置,如不能达到要求,应予以处置。在墙体上划出爬升中心线(尤其是斜爬面),划线时按下列步骤执行:先找出两爬锥的中心,按爬升角度确定爬升中斜线位置。以上工作完成后即可安装附墙挂座,安装前先用安装螺栓在爬锥里旋入一次,以防止爬锥里面夹杂砂粒,造成安装困难.如没有问题即可将附墙挂座在墙面上进行安装。斜爬面的附墙挂座在低侧有一定位止口,安装时切不可反向。旋入后要用手锤适当进行对螺栓进行收紧。用塔式提升机吊至附墙挂座上,使开口对准承重销,缓慢下放架体,架体就位于承重销上,注意使三角架的开口在附墙挂座上两边对称,这点很重要,如不对称会给以后正常爬升带来麻烦。依次完成下平台架体的吊装,在已吊装就位的架体上临时铺设脚手板并用铁丝加以固定,将架体间的间距控制好,安装好架体立杆上的单扣件,连好钢管,由下层平台开始将各层平台内的槽钢穿在主平台横梁上,并作开孔用螺栓固定,继续安装下平台架体的钢管剪刀撑,目的要使整个架体连为一个整体,同时在架体内侧出应安装钢管剪刀撑。在上平台架体安装时如果此面属于斜爬面,还应在上平台梁的上方安装好活动耳板,主平台横梁吊装至耳板上并打孔,穿好销轴。耳板与主平台承重梁的连接是使用M20X50的螺栓,安装时应将螺栓的螺杆向下,以防止在安装上平台梁时顶住上平台横梁。在安装平台横梁前先调好倾斜角度和承重横梁的位置,并用花篮螺丝拉好,并平台横梁选用两根背靠背的25号槽钢,两槽钢间保持2cm间距,按照耳板所在的位置,用割枪开孔,安装好上平台梁,并上好销轴,在销轴上穿好发卡销子。中间部位如两梁间距过大可以增加一根双10,在已连好的钢梁上铺好木板并用钢筋压好。中层平台和下吊平台可以采用一次性整体安装的方式。在下平台及主平台安装完成以后,开始吊装上平台架体。连接好架体钢管及扣件,使上平台形成整体。安装好各层平台的底梁,铺好各层平台木板,内侧设置安全网一道,外侧设密目防尘网。退模前做好模板与上平台架体的连接,凡是平台的转角部位,未爬升时均用木板封闭,以防落物伤人或其它安全事故。至此,架体已完成全部安装,转入正常施工程序。模板安装使用注意模板在灌注砼前务必保护处理好板面,模板表面除锈。模板开始使用后每次混凝土浇筑完毕必须对模板面进行清理,先用磨光机将模板表面的灰浆清理下来,再用纱布将模板擦干净,并采用洗衣粉对水清洗一遍。在模板就位前认真均匀喷洒脱模剂,不得漏喷。为防止阳角模板漏浆,阳角交接处,应贴双面胶条,然后将阳角合紧。浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模护模,随时检查支撑是否变形、松动。施工时砼吊斗严禁冲击顶模,造成模板几何尺寸不准,变形。砼强度达到15Mpa以上时,爬模才可爬升(避免爬锥拔出)。注意在模板正常提升中测量控制好墩的轴线和四角的位置。
4钢筋施工的工艺流程
将挂座体手把向下压平。以上工作完后,即可从侧面插入挂座体。挂座体是从附墙挂座的侧面插入的。插入挂座体后同时应插入承重销,并拧紧附墙挂座下侧的定位螺栓。下平台架体的吊装先将下平台架体用塔式提升机吊起,然后将附墙支撑安装于下平台架体的下侧,安装孔用最下面两个,螺栓为M20X50,共四根,安装完成后,将丝杠内侧长度旋出至470mm。钢筋及劲性骨架加工安装、定位两节段劲性骨架主筋接长测量定位主筋、补焊衬筋绑扎水平箍筋五、墩身砼浇筑泵管顺墩身塔吊安装布设。砼入模采用托泵配合混凝土运输罐车,泵送软管输送砼到距浇筑部位2m高处,分层浇注,采用插入式振捣器振捣砼,均匀全断面振捣,振捣棒插入部位与钢筋、模板保持一定距离,以免损伤永久结构影响施工质量。砼应有较大的流动度、高弹性模量和较小的收缩、徐变性能,同时对于泵送砼还要满足缓凝、早强、高强的泵送要求,因此宜采用高集料、低水灰比、低发热水泥和泵送外加剂的方法。通过对二郎河大桥薄壁空心墩的施工,学习了液压自爬模施工工艺,且此项施工艺在施工中达到了良好的效果。在以后的高墩施工中,液压自爬模施工艺也将越来越完善。
作者:程秋月单位:河北路桥集团第五工程有限公司