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1.1准备工作在水利工程施工中,钻孔灌注桩技术的应用必须做好一系列的准备工作,比如深入施工现场,对施工四周的水文、地质因素等充分了解,仔细了解施工设计图纸和相关施工和验收规定,以便做出合理的施工方案,从而选择合适的施工材料、施工设备。同时对基准线、水准基点以及桩位进行审核、测量和记录,针对所可能出现的问题,做好质量管控措施,从而确保施工质量安全与施工进度。
1.2钻机就位通常情况下,钻机钻头的误差应控制在20mm以下,钻杆垂直度误差在5‰上下。为更加精准的掌控钻机的深度,可以在钻机机架和机管处做出标记,这样也有利于施工中随时进行观察和记录。施工所使用的钻机必须经过一定的质量审核才能投入使用。
1.3护筒的埋深针对一般的钢护筒来讲,其直径应大于设计桩12—22mm左右,在设立护筒过程中,必须确保其中心和桩位的中心偏差小于50mm。埋设的深度可以根据土质来确定,粘土土质往往要大于1m,砂土土质要大于1.5m。
1.4钻孔在进行钻孔前,应将少许的粘土加在护筒中,若地表土层比较松,可以适当加一些片石,最终注入清水和泥浆,在钻头的力度下降石块和泥膏往孔壁中压,提高护筒架的稳定性和可靠性。在施工中难免会出现地坪标高变化的情况,为提高钻孔深度的精准轻,将桩架固定好后,必须仔细检查底梁的高与桩的总长度,并作出明显的标记,有利于在孔形成后根据钻杆在钻机上剩余的长度对孔深进行检验。为避免出现塌孔和桩孔倾斜的问题,在审核钻长度和弯曲的同时,还应该考虑地质不一样的土,不断调整钻的速度,并做好登记。钻头直径会大大影响孔径,因此必须定时对钻孔进行审核,发现问题及时进行修复和更换。
1.5护壁泥浆在进行泥浆护壁工作之前,需要进行必要的清孔作业,从而使孔底的沉渣、泥浆的密度及含渣量符合要求。泥浆的主要作用是撑持孔壁、固定地层以及对悬浮的钻渣进行清理等。在泥浆的渗透作用下,使其渗入孔壁四周,进一步阻止渗漏。泥浆粘度在22—25s范围内,内泥浆面操控在距离孔口50cm里,同时要确保孔内的泥浆高于地下1m左右。
1.6浇筑混凝土在混凝土灌注过程中,导管的底口应确保埋入灌注混凝土内3—6cm,由于测量导管出料口比外面混凝土土面高,应及时拆掉多余的导管,避免导管脱落造成严重的安全事故。混凝土浇筑后期应注意提升料斗的高度,不断提高导管内外压力差,通常一次提振大约0.5m,以便使混凝土成功灌入。
1.7钢筋笼的安装在吊装钢筋笼之前,需要用探孔器对钻孔进行检查,主要是针对钻孔是否存在塌陷以及孔壁是否存在障碍物等。在安装过程中,应采用两点吊起的方法,对准孔的位置,竖直、缓慢下放。若安装中碰到阻碍物,应确保慢起慢落以及正反旋转进行下放。
2.1对成孔质量的控制在水利工程钻孔灌注桩施工中,成孔的质量是重点控制的项目之一。如果成孔质量不合格,就难以达到设计的要求,可能会造成塌孔、缩径等现象,因此必须加强对成孔质量的控制。首先要确保灌注桩在施工中始终保持标准的竖直状态,便于后期工程顺利进行。在衬垫埋深过程中,应注意控制其中心和桩位的误差在50mm内,根据土层的物理性质确定相应的埋深。如果遇到粘结力不理想的土层,其埋深深度应大于1.5m,提高衬埋的可靠性和稳定性。为避免桩孔出现大位移造成桩坍塌,在选择合适钻具尺寸的同时,还应检查管道的弯曲度,并结合相关技术资料,更加科学合理的确定钻孔速度,从而确保水利工程灌注桩施工顺利进行。
2.2对成桩质量的控制灌注桩的质量直接关系着后期水利工程的使用性能和寿命,因此必须加强成桩质量的管理与控制。首先应对原材料的质量进行控制,严把水泥、钢筋等材料的质量关,经过相关质量试验检验后才能进入施工现场,从源头上确保成桩的质量。在水泥浆配置中,难免会出现混凝土离析现象,因此必须严格遵循科学的配合比来进行配置,将水灰比控制在合理的范围内。在浇筑水泥浆过程中,为更好的适应压力的变化,需要在适当的时期提高导管的高度,且每次提升0.5m左右,上升到混凝土设计标高以下0.5m—1.0m之间为止。在孔上部的混凝土开始初凝时,为确保钢筋混凝土产生收缩,必须将固定在钢筋笼上的辅助设备进行拆除,避免与混凝土相互粘结造成钢筋笼的破坏,从而确保钻孔灌注桩施工技术在水利工程建设中更好的应用,提高成孔成桩的施工效率与水平,促进水利工程整体效益的提升。
3.总结
总而言之,钻孔灌注桩技术在水利工程施工中的应用具有非常重要的意义。因此施工单位必须对施工图纸、施工规范、施工工艺等完全了解和熟悉,结合国家相关政策,强化施工人员的安全意识和质量意识,从而确保钻孔灌注桩施工各个环节的科学性和可靠性,提高水利工程施工中钻孔灌注桩技术质量水平,以实现工程施工的经济、安全、高效的目标。
作者:吴祥龙单位:正能建工集团有限公司