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土木工程中钻孔桩技术的应用

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土木工程中钻孔桩技术的应用

1土木工程钻孔技术的应用现状

土木工程中钻孔桩技术的应用较为普便,钻孔桩能够为建筑工程提供基础承载力。因此,钻孔桩技术自20世纪60年代后,逐渐得到普及。目前主要应用于建筑、公路、桥梁等工程之中。在土木工程中应用较多的是钻孔灌注桩技术。它主要由钻孔和成桩灌注而成,工序环节多且工艺流程复杂,要求在短时间内迅速完成对混凝土浇灌注的过程。因此,应用时需要在质量监督与控制上加大力度。钻孔桩技术在我国逐渐应用并发展,最终以钻孔方式形成3种钻孔桩技术,大大提高了桩基的稳固性和抗震性和防沉降性。

2土木工程中钻孔桩技术应用存在的问题

2.1钻孔塌陷问题

土木工程中进行钻孔桩施工时,一旦发生钻孔塌陷,势必影响后续序,影响工期。分析出现钻孔塌陷问题的原因之一是因为地埋设护筒时,过于急躁,没有严格按照施工标准进行埋设,护筒浅,筒底漏水,水对钻孔壁进行冲刷,造成下部孔壁扩张,上部孔壁狭小,在重力的作用,就会出现上部钻孔下陷。原因之二是由于桩基地质原因所致。如果钻孔地质呈砂性,粘土过少,那么在钻孔的过程中,细砂就会下落,造成上部钻孔下陷现象。原因之三是泥浆比例不当所致。钻孔过程中,需要泥浆进行润滑或提升钻渣,泥浆比重过低,同样对孔壁的影响较大,容易造成塌陷。

2.2钻孔内出现过多沉积

钻孔机进度下降钻孔机在不断进行深度钻孔时,出现钻孔底部有过多的沉积淤泥,就会降低钻孔进度。分析沉积过多淤泥的原因主要有泥浆比例不合理、泥浆中钻渣比例下降导致的排出不及时和泥浆压力泵工作时压力不足等。泥浆比例不合理,导致泥浆过于稀,没有足够的悬浮力,不能将颗粒较大的钻渣进行有效的提升,钻渣沉积钻孔底部,无法排出。泥浆排量不足,等待排出的泥浆中钻渣和大颗粒泥浆就会形成沉淀,造成排出的泥浆钻渣过少。泥浆压力泵主要是给泥浆提供排出需要的动力,一旦泵压力不足,混有钻渣的泥浆就会缓慢上升,泥浆在这个过程就会发生沉淀。如果钻孔后拖延的清孔时间过长,也可能造成沉淤现象。

2.3钻孔机工作过程中出现钻孔收缩问题

分析钻孔收缩,要么是钻孔本来就小,要么是钻孔壁土膨胀所致。前一种原因是由于钻孔机的钻头不断推进,与土中的岩石不断密切磨擦,由于岩石较坚硬,对钻头的伤害很大,造成钻头磨损十分严重,旋转起来,切面直径变小,结果钻孔变得越来越小。后一种原因是由于钻孔地质中含有大量的软土,软土颗粒遇到泥浆后,迅速吸收其中的水分,形成饱合的软土,造成四周钻孔壁的软土向内膨胀,导致钻孔变小收缩。

3土木工程中钻孔桩技术应用问题的解决策略

3.1钻孔塌陷问题的解决策略

严格按照正常的护筒埋设标准进行埋设,并进行埋设质量监督与控制。正常的护筒埋设,应设置宽15cm、厚12cm的钢带,要求在护筒底部加装刃脚。使得钻渣排口高度高于地面30cm。在埋设时,夯实四周土层,黏土含水量适当。在干地埋设时,应采取挖埋方法,深入土中1m以上并均匀、对称地回填最优含水量的黏土,将分层回填作夯实处理,保证密实度最佳。而在水中埋设时,可采用震动加压的方法,护筒要沉至土下1m处,以防止其发生穿孔或坍塌,如果一旦发生,就必须作返工处理。

3.2钻孔内部过多沉积淤泥的解决策略

土木工程中应用钻孔桩技术进行地基修筑时,为了避免出现钻孔内部过多沉积淤泥的问题,在实际施工过程中,要从其形成的原因入手,采取有效策略进行问题的解决。首先,要根据钻孔的地质条件进行不同土层不同泥浆的科学合理的泥浆配制。必要时添加适当的黏土,以增加泥浆的容重,改善泥浆过稀的状态,从而增加泥浆的悬浮力,将更多的钻渣带出钻孔。其次,要根据实际钻孔进度和情况选择不同的泥浆泵,借以增大压力,从而增大泥浆的瞬时排出量,泥浆和钻渣还未沉积时就已经排出钻孔。

3.3钻孔机工作过程中出现钻孔收缩问题的解决策略

当钻孔进度到一定程度时,如果出现钻孔收缩问题,首先要停止钻孔,将钻头提出,判断是否是钻头严重磨损所致,如果是,立即进行钻头的修补或者更换,更换时要选择质量好,耐磨性能强的钻头进行更换,以免反复进行钻头更换操作,影响施工进度。如果不是钻头磨损的原因,就要注意什么时候开始出现钻孔收缩现象,并立即用钻锤进行钻孔的扩充,以达到钻孔的标准尺寸,如果反复出现,就要反复扩充,直至钻孔工作已经全部完成。

4结语

基础架构施工质量关系人民生命财产安全,钻孔桩技术更是整个基础承重台质量安全的关键因素。技术的成败主要从钢筋笼偏移程度、单桩承重力、桩身偏移量等方面综合评价与鉴定。作为民生工程,在技术要求颇为严格的基础上,对项目后期审核工作也要做到认真处理,各项检测结果均要达到国家标准。因此,加强技术操作,实施严格控制在现代化建设中起到重大作用,是整个工程质量安全的重要技术保证。

作者:张乃明单位:北京铁路局站房工程建设指挥部