输液泵注射泵质量控制论文
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输液泵和注射泵质量控制检测的影响因素主要有：第一，人为因素。实际操作过程中工作人员没有严格按照操作流程规范进行操作，导致质量检测结果存在较大差异；第二，环境因素。输液泵和注射泵质量检测过程中必须合理控制检测环境的温度、空气含水量以及压力等因素，一旦出现问题质量控制检测的结果将出现较大偏差；第三，输液泵和注射泵老化、故障以及与相关的设施存在配套问题等也会影响质量控制检测的结果；第四，输液泵和注射泵质量控制检测过程中检测频率、周期以及测试点选择不合理也会影响检测结果；第五，输液泵和注射泵的质量、注入或者输出液体的性质以及输液管路的材料等也会影响质量检测结果。
2输液泵和注射泵的结构与原理
输液泵的动力主要来源于蠕动泵，主要有指状蠕动泵和盘状蠕动泵两种。其中，前者在正常运行时，凸轮轴受力作用后保持定速运行状态，滑块受力后按照一定规律上下运动，输液管中的液体受力后向外匀速流出。盘状蠕动工作泵与指状蠕动工作泵最大区别在于步进电动机不再只带动凸轮轴转动，中心轮也会随之转动，保障液体向同一方向匀速流动。注射泵的动力主要来源于电动机。电动机在实际运行过程中保持直线运动状态，以微推进系统为依据，将注射泵上的注射液泵出。
3输液泵注射泵质量控制及检测方法研究
3.1检测设备及条件①检测设备。本文中使用的检测设备以美国FLUKEIDA-4Plus输液设备为主。FLUKEIDA-4Plus输液设备前面板的组成元件主要有液晶显示屏、按键、工作指示灯以及输液通道口等，其中液晶显示屏一块、按键五个、工作指示灯一个以及输液通道口四个；输液设备后面板由排液口（四个）和不同类型的接口组成。②测量参数。第一，流速测量范围不低于0.5mL/h，不超过1000mL/h；第二，压力测试范围不超过45Psi；第三，流速精确度不低于16mL/h，不超过200mL/h；第四，分辨率控制在50-60μL之间；第五，各通道内至少设置18个以上光学传感器和多个ms计时器；第六，输液泵和注射泵内必须设置压力传感器和气泡探测器。③检测条件。质量控制检测环境下温度不低于15℃，不超过35℃；大气压力地域86kPa，不超过106kPa；电源以220V-/+22V为主；输液泵和注射泵不受任何高频音响，处于正常工作状态。
3.2检测项目
①仪器外观。检测人员首先应该检查输液泵和注射泵外观是否存在缺陷，一旦发现问题及时采取有效措施予以补救，保证面板字符清楚以及各功能开关处于正常状态，输液泵和注射泵应该保持正常运行状态，杜绝影响设备正常运行缺陷的存在。
②流量检测。检测流量之前，工作人员应该完成各管路液体灌注工作，灌注液体以蒸馏水为主，保障各管道内无气泡问题；输液泵和注射泵必须保持平稳状态，检测过程中使用的输注管路必须符合检测规范。当注射泵和输液泵开启后，检测人员应该立即开启检测工作，设定合理流量和采样间隔时间，合理控制最大公允差。
③阻塞报警压力阀值检测。首先，应该调整输液泵和注射泵的流量，通常以5mL/h为主，将输液泵和注射泵阻塞报警压力阀值设置在最大值和最小值的状态。检测人员在阻塞报警压力阀值检测过程中应该做好检测记录，同时检测各设备运行状态是否合理、设备是否出现损坏或者泄露等情况。
④监测和报警系统功能测试。第一，注射结束报警后，检测人员应该确认注射过程中是否出现声光报警情况；第二，输液结束之前如果出现报警提醒，检测人员应该确认注射过程中是否出现声光报警情况；第三，断电后产生报警时，检测人员应该断开交流电源，检测是否出现报警；第四，当输液泵和注射泵处于低压状态时，检测人员应该检查是否出现报警。
4结束语
综上所述，实际检测工作仍存在较多不确定因素，检测工作人员在保障各项检测参数准确无误的前提下，还应该重视输液泵和注射泵外观、流量、阻塞报警压力阀值以及监测和报警系统功能的质量检查，全面提高输液泵和注射泵的质量。
作者：纪艳荣单位：沧州市计量测试所
