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1人
人,就是指参与整个项目的各级分工人员,包括:销售、计划、管理、采购、生产、协作等工种,每一个工种的人力资源管理质量都能在一定程度上推进或滞后产品的质量和进度,也就是说各工种人力资源的质量控制程度直接影响着产品的质量。人员素质要以理论、经验、好学为选择标准,没有理论不能接受新的知识,没有经验不能有效处理生产中的突发问题,不好学则不能对自己的知识进行更新换代,从长远发展眼光来看,迟早会变得陈旧迂腐,往往成为项目采取新工艺、新方法、新手段的制约,甚至羁绊公司的发展速度。销售人员与业主的积极有效沟通则能使企业及时了解业主的意向和目标,以便及时调整生产计划;计划人员的关于产品生产计划的合理性降低成本、缩短工期;管理人员积极有效的管理可以调动被管理者的积极主动性,减少逆反心理的产生,无论在产品质量还是在产品进度上都不无裨益,这也是各个环节中最关键的一环;采购人员与供应商的及时有效沟通,能准确把握采购的设备到厂时间,是否会影响生产,是否需要改变计划等。
人力资源的质量控制是各种资源控制中的难点,也是最核心的质量控制,人力资源的质量控制好了,产品核心质量就控制好了。简单地说,人员管理就是生产管理中最为复杂,最难理解和运用的一种形式。因此在人力资源质量控制上要动之以“理”,晓之以“情”,胁之以“法”。所谓的理:就是产品的图纸、原则工艺、生产计划等;所谓的情:就是指当下生产的条件、环境、难点等;所谓的法,就是国家、行业、企业的各种规章制度。这样就能使他们觉得自己是生产的主导,而不是一个全自动的机器,也就提高了生产的积极性和主动性。前文讲到了海工最大的特点是可溯性,也就是从接到项目开始就需要对每一步进行详实的记录,而这些记录单单靠质量管理部门去记录是不科学的,不能有效地利用各方资源,因此应该是全员质量控制,分工、分部件进行详实的记录。比如采购人员记录钢板的进场规格、时间,下料人员记录切割、下料,焊接人员记录焊接合拢的时间;管理人员记录环境情况、设备使用情况、现场生产状况;检验人员记录检验数据、焊接质量、无损探伤质量等。这就要建立一个公共平台,大家在公共平台上填写自己的记录,这样就可以同时做到记录与共享信息,避免了重复劳动和资源浪费等。工程项目结束,一个完整的记录文件也就结束,打印,存档,交货。这些记录往往是一个企业技术延续和提升的基础,良好的记录程序是一个大公司必不可少的发展条件之一。
2机
机,就是指生产中所使用的切割设备、滚压设备、焊接设备、打磨设备、扳手、螺丝刀等以及其他一些辅助设备。机,是企业生产的基础,企业的产品都是通过机来完成的,其规模大小也决定着企业规模的大小,是企业竞争方面硬实力的体现。业主对制造企业进行资格审查的时候,企业的设备先进程度及规模都是一个重要的考核指标。没有金刚钻揽不了瓷器活,就是揽到瓷器活,最终也不可能保质保量的生产,没有相应的设备生产不出相应的质量的产品。生产中,设备是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度和产品质量要素。操作工人对设备的熟练程度,操控技巧都会在一定程度上影响产品质量。合理地、正常地使用各种设备和工具是生产出具有合格质量的产品的重要因素,因此控制产品质量要控制设备的状态,以确保在工作过程中其体现的是良好状态,这样才不会出现次品、废品,从而提高生产效率,降低成本,缩短工期,提高产品质量。
另外,先进的、自动化程度高、精度高的设备不但可以降低人力劳动在生产中所占的份额,而且可以减少现场施工人员的劳动强度,提高其积极性,减少安全事故的发生,尤其在恶劣的环境下的施工人员的耐受力。一般来说,工业化的产品比手工劳作产品的质量要高,因此在提高海工质量控制方面尽量采取先进的设备、工具及辅助设备,也是提高产品质量最直接、显著和有效的手段。
3物
物,指为了满足某一项目所需要的各种客观存在,其包括:原料、辅料、标准件、外协件等,这些客观存在有的需要再加工,有的不需要再加工。对于需要再加工的也往往只加工N个面或者N条线,对于不需要加工的往往拿过来就使用,因此对这些客观存在的入厂质量检验尤为重要,否则一旦不合格品流入生产线内,就会造成经济损失,越是关键的客观存在的不合格,造成的损失越大。本人曾经参加过一个海工项目的制造,采购买来的是A2不锈钢螺栓,这些螺栓初看很好,但安装到设备上一段时间后就开始生锈,后来不得不全部更换成更高级别的A4不锈钢螺栓,为此不但增加了成本,而且延误了工期。
外协件乃是企业因自身生产能力、工期、资质等限制,而不能在本厂生产,需要其他有能力的企业代加工,这也是现代化生产的一个特点。外协件的质量控制尤为重要,因为它不同于标准件,不能在短时间获得,需要按需定做,如果代加工企业的生产能力不够,没有产出合格的产品,则面临两种选择:一是另外找代加工企业,这势必增加生产成本和延长工期;二是就用已经生产出来的不合格品,这要承担将来产品因其质量问题而出现安全事故的风险。因此加强外协件的质量控制是控制海工产品质量的重要环节之一。
4法
法,顾名思义,法则,这里指为形成海洋工程质量目标的相关文件资料。它包括:质量手册、程序文件、作业书、产品质量标准、检测技术规范与标准方法、质量计划、质量纪录、检测报告等。不以规矩,不成方圆。法,就是这里的规矩;方圆,就是这里的产品质量。有了法,且能依法行事才能生产制造出合格的产品,满足客户需求。
生产计划书、生产图纸、程序文件、作业书等资料虽然由生产部门制定和实施,但其也是属于广泛意义上的质量文件,其质量的高低直接决定着产品的质量高低,这也是全员质量控制的一种表现形式。海洋工程产品的控制尤其强调这点。这些质量文件根据其使用期限的长短可分为长期质量文件和短期质量文件。长期质量文件,是公司根据自己的发展目标和发展规划制定的质量体系文件和质量行为准则;短期质量文件,则是公司针对有特殊要求的项目进行针对性的质量控制文件。原则上短期质量文件不能超越长期质量文件的要求,如果超越了,就应该修订长期质量文件,以避免长期质量文件失效,丧失其权力地位。
法的存在形式是以文字表现在不同的文件上,其存在的意义是其约束性和可知性。所谓的约束性,就是指法是约束公司员工的各类行为规范,在施工过程中应该做什么,应该怎么做,应该用什么样的工具,做错了会有什么后果等;而可知性,则是指法应该被其约束的对象和监督其实施的对象知道。如果法失去了其约束性和可知性,那就失去了其存在的意义,也就不能完成质量控制。有些公司在运行过程中没有注意到这些,就逐渐乱了章法,为今后业绩的下滑埋下了伏笔。法的意义在于约束,其与以人为本的管理方式不是冲突的,而是矛盾统一的。法的存在于其约束,人人在生产过程中遵守法,法就是形式,就是无形的,其存在的目的不是验证有多少人违反了法的规定,也不在于通过其处罚了多少人。一部让众人犯错的法,是不合时宜的法,是不利于生产的法。以人为本的管理,其管是体现法的约束面,其理则体现法的可知面,通过教育、激励等使法的可知面存在于每一个生产者的思想里,并且在生产中不去违背法所规定的。法存在的最大意义是通过其警示意义和指导意义来达到有程序地控制产品质量,而不是根据法处理了多少违规的事情。
5环
环,是指环境,包括客观物质存在的生产环境和客观精神存在的人文环境。海洋工程设备的工作环境决定了其取材的多样性和高端性,有一般的钢材、特种钢、不锈钢等,对于一般的钢材采用一般的生产环境就能满足生产需要,对于特种钢材就要根据钢材的性质采用相应的生产环境,对于不锈钢则要求更高。笔者所在公司生产一种压力容器,由于是特种钢就根据要求不能采用磁铁吊,为此公司专门采用了真空吊车。辅材的存储,仪器设备的置放等都需要有一个合理的环境,合理的环境才能保证它们不会发生质变,以保证其在形成产品时候的性能,避免质量问题的产生。生产环境的好坏在一定程度上也会影响海洋工程产品的质量控制,比如不锈钢的加工就要远离碳钢的加工现场,因为不锈钢如果在焊接过程中或者油漆前被污染了不锈钢的铁屑,就会因不同材料间电腐蚀而产生锈迹,锈迹扩展就会对整体结构的强度产生影响,因此不锈钢的加工须要远离普通铁屑的环境。诸如此类,其他相应的材料的加工都有相应的环境要求。
客观精神存在的人文环境也是海洋工程的重要环境之一,其包括:项目组关于项目被培训的深度,工人素质,工人对项目的熟悉程度,工人的主观积极性等。每一个海工项目都应该进行相关的培训,以使现场管理人员,施工人员对该项目的一般要求、特殊要求、基本点、关键点等要素有一定掌握,避免在生产中产生质量问题,造成返工,报废等,减少增加成本和延长工期的可能。工人素质是施工质量的一个关键,这些素质是一时培训难以达到的,应该是工人在接受这项目之前就具备的一种能力,而不是在施工过程中逐渐培养出来的;工人对项目的熟悉程度是经过相关针对性的培训而形成的,现在好多企业都忽视了这一项,没有采取针对性的培训,也因此产生了本可以避免的一些质量问题;工人的主观积极性在海洋工程的施工中很重要,主观积极性不高的表现有:消极工作,消极怠工,发现问题不及时反映,在生产中事不关己高高挂起等消极情形等,这些消极形式应积极避免,可以通过说服教育,沟通交流,奖惩结合等方式来调剂。
客观精神存在的人文环境是各类生产中重要的环境,也是各类影响产品质量的主要因素,它的好坏在不同程度上影响着客观物质存在的生产环境中的各个部分,一个良性可持续发展的企业,必具备一个良好的积极竞争向上人文环境。
6总结
海洋工程质量控制中的人、机、物、法、环是相辅相成的,环环相扣的,互相辩证统一的,并不能用短短几千字就描述清楚。不同的企业有着不同的具体情况,就存在不同内容的五要素,但无论采取什么内容形式的五要素,其评判好坏的标准就是看其是否能适应当前的生产,是否能跟上或者引领行业环境的发展。这五要素是动态变化的,也是稳定不变的,在一定时期它们是不变的,但在一定时期它们又是变化的,但长期来看它们是一直不断变化的,随着企业的发展变化,随着行业的发展而变化,以不变应万变,在万变中求不变才是质量控制的五要素的核心所在。
作者:李付涛单位:南通太平洋海洋工程有限公司