水稳基层施工质量控制浅谈

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摘要：水稳基层施工因其诸多的优点被越来越多地应用到公路建设中，本文通过对近几年来水稳基层施工经验的总结，重点分析了水稳基层施工显著的特性，施工混合料的组成以及具体施工措施。

关键词：水稳基层；施工措施；质量控制；注意事项

现在公路建设中所谓的水稳基层施工就是采用水泥稳定碎石作为基层予以施工，在实际应用中水泥稳定碎石基层具有整体性强、承载能力高、刚度大、水稳性好等特点，是一种半刚性路面结构，对于保证城市道路的使用功能，具有很重要的作用。

1水稳基层施工显著特性

一般地除了上面提到的几个特点外，在具体施工中水稳基层施工还具有容易操作的特性，比如说在灰剂量方面和含水量方面，一般情况下都比较容易控制；混合料易生产，拌和较为容易，根据监测情况随时可以调整。另外，在施工中水稳基层施工比其它结构更稳定、持久抗疲劳能力强，在基层混合料灰剂量不超过6%的情况下，强度能达到6MPa以上；在使用方面使用寿命一般来说也比较长，相应地也减少了建设成本。

2水稳基层施工混合料组成

水稳基层施工混合料的组成最为主要的原料则是水泥。在选择水泥时比较适宜选用终凝时间较长在6h以上、标号又较低应为325#的水泥，比如说那些矿渣硅酸盐、火山灰质硅酸盐和硅酸盐水泥这些都可以用来作为稳定土。但是需要注意的是像快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥不能应用到施工原料中。其次是碎石和天然砂的选择。在碎石的选择上粒径不得大于31.5mm；在天然砂选择方面一定要经过试验检测对粗砂予以选择。需要注意的是当选择2000m3的天然砂时候，需要对天然砂抽样检测，才可能大批量进行选择使用。除了原料水泥、碎石和天然砂外还有土。对土质的要求必须是可以能粉碎的土，但是如果含有机质较多、硫酸盐含量超过0.25%的土以及胀缩性粘土等，不可以用作水泥稳定。

3水稳基层施工具体措施

水稳基层在施工时一般分为试验阶段和正式施工阶段。在试验阶段中要对水泥稳定基层作出要求，比如说针对小范围内的施工需要检测和验算，这些都得符合规定的要求。在试验施工合格后方可进行下一步正式施工阶段，此时可以进行大规模施工。在具体施工前，先来看水稳基层施工流程图。

3.1原材料运输、存储。

在做好上述工作基础之上，就要开始对原材料进行运输存储。运输时要避免杂质掺入到检测好的材料中，以免影响材料质量以及后期的调配效果。在材料存储时要按照规格、类别、性质等堆放，并对重要的材料或是有特殊性质需要注意的材料进行归类，一般可采用挂标示牌来表示。

3.2施工中拌和措施。

为了保证拌和质量，在具体的拌和中要做到混合料配合比准确性和均匀性，同时做到在装料时要严禁发生集料离析现象，在拌和时控制细料仓、中料仓、粗料仓和水泥料仓的输料机转速，仓门保持正常全开，达到按配合比要求匹配、均衡进料拌和，严格控制搅拌时间。

3.3摊铺的施工措施。

在具体摊铺时厚度、振动频率、行进速度等要保持一致，合理控制。需要注意的是摊铺机要匀速作业，混合料的含水量一定要略高于最佳含水量0.8%左右。根据试验段得出松铺厚度，将混合料按设计断面和松铺厚度均匀摊铺。

3.4碾压实施措施。

在碾压时碾压的长度要根据施工现场确定，气温较低时可适当延长碾压长度，如果混合料已接近最佳含水量且温度较高蒸发快时，应缩短碾压长度，确保在最佳含水量时进行碾压。碾压中水稳定土的表面应始终保持湿润，采用两轮压路机随摊铺机进行碾压。基层的碾压作业要一气呵成，一般碾压要在7遍左右，碾压速度最初的两遍要控制在1.5km/h~2.0km/h，最后的速度可以保持在2.0km/h~3.0km/h。

3.5养生的处理措施。

事实上，水泥稳定土基层每一段碾压完成并经压实度检查合格后就该养生，此时可以采用不透水塑料薄膜覆盖或用湿砂覆盖进行。需要注意的是养生期应不小于7天，在养生期间应由专人负责限制车辆行驶。为增加上下层之间的粘结性，在铺筑上层稳定土时，宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。

4水稳基层施工注意的事项

水稳基层施工的措施在施工实践中比较复杂，同时所涉及到的不利因素也比较多，但是就目前我国的水稳基层施工的措施以及施工设计而言还处在一个较为成熟的阶段。所以在施工中需要注意的是：水泥稳定土施工比较适合采用厂拌法集中拌和、机械摊铺，原材料选择中应严格按照技术要求进行控制，施工过程中应严格控制混合料施工含水量。在碾压成型后应及时保湿养生，有利于混合的料强度形成，避免早期干缩裂缝的产生；同时，应尽量封闭交通，控制车辆通行，尽量避免成型混合料的早期损伤。

结语

经过上面的阐述我们得知，采用水稳基层施工有诸多优特点，但也不能忽视施工带来的缺陷，这种结构如果操作不好，容易出现裂纹，影响整体强度。施工时一定要注意控制基层混合料灰剂量、含水量和级配范围，完善施工工艺。

参考文献

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作者：张伟 单位：昆山市公路管理处