先简支后连续桥梁施工工艺浅析

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1工程实践

该工程属于某高速公路的跨河大桥施工，桥面宽度6m×15.50m，跨径60m，12片单幅T梁，且每5跨为一联，1级荷载，双向六车道，属于特大桥梁工程，工程项目部结合工程特点，决定采取先简支再利用负弯矩进行二次张拉，在转换体系的同时达到连续的施工。以下就本工程实践，就先简支后连续桥梁的施工技术要点，及质量控制措施等做出以下分析，从而提高其应用成效。

2先简支后连续桥梁的施工技术要点

为了更好地在桥梁施工中加强对其先简支后连续施工技术的应用，作为施工技术人员，必须切实掌握其技术要点。具体来说，先简支后连续桥梁的施工技术要点，主要体现在以下几个方面。

2.1工艺原理

在桥梁施工中应用先简支后连续施工技术，主要是先在场地内制作桥梁的主梁，再在永久支座处现浇混凝土，并将其与街头段相连接，最后张拉负弯矩区的预应力筋，将简支结构转换成连续结构。换言之，就是将桥梁的主要“零部件”（主梁）利用“工厂”（主梁预制场地）生产之后，最后将其组装，从而形成整体的桥梁。

2.2工艺特点

一是该工艺虽然与装配式的简支桥梁施工有一定的类似性，但是在主梁预制后，需要将其与连续端靠近并现浇混凝土，同时还要预埋横向和纵向的连续钢筋和梁底钢板。二是现浇混凝土后能转化成连续段的结构，从而利用预制的连续段构件和横隔板形成桥梁上部的横隔梁，且具有较强的刚性，在连续段内铺设钢筋时，采取钢束或一般钢筋即可。三是由于桥面板现浇而成，所以其能促进箱梁和T梁之间的联系，并确保其抗扭刚性得到提升，从而提高预制横隔板的作用。四是整个桥梁的其它结构与普通桥梁类似，但是能有效的缩短工期和提高工程的安全性、降低工程的成本。

2.3工艺流程

在本桥梁工程中应用先简支后连续施工技术的工艺流程如下：预制T梁→安装T梁→现浇墩顶连续段→现浇墩顶翼缘板→横隔板湿接缝→中墩顶T梁的负弯矩钢束张拉→组成连续体系→桥面浇筑→护栏安装→沥青混凝土浇筑→附属设施安装→竣工验收。

2.4工艺要点

2.4.1张拉预应力钢绞线

当预应力箱梁的混凝土强度达标之后，才能张拉预应力钢绞线。在张拉过程中，应从两端进行同时张拉，才能有效的预防主梁发生横向扭曲的情况，并对钢绞线、锚具锚口的损失、孔道的偏差系数和摩擦系数等进行测量，才能更好地控制预应力的张拉。

2.4.2箱梁端头的浇筑

为了更好地确保箱梁和现浇段之间的有机结合，一般应将箱梁的连续端头浇筑成马蹄状，在浇筑过程中，其预留的尺寸以及台阶的样式应结合施工要求进行确定，在本工程中，箱梁端头的预留尺寸为2m×1.58m，台阶样式为U型。

2.4.3临时支座设计

临时支座设计过程中，必须确保其强度和刚度达标，施工时不得发生沉降，且有便于施工。因而必须对临时支座进行合理的设计。以本工程为例，为了达到上述目标，设计方将砂箱作为临时支座，并将钢管裁成筒状后及时地填入标准砂，并在侧边钻孔之后将临时阀门安装在所钻的孔内并封闭，从而形成临时支座。高度与永久性支座相比，高出了5mm，而这就便于体系完成转换后对临时支座的拆除，并按照梁板的安装标高以及与之相对应的墩台帽的标高之间的差，对临支座内的砂填充量进行确定，对高盖板的高度进行调节，最终达到调整梁板高程的目的。

2.4.4永久性支座的施工

在设置永久性支座过程中，应严防永久性支座的表面被破坏，所以在设置之前，就应对接缝利用空压机进行清理，保证其内部没有杂质、残渣的基础上，检查支座的平整度，并在满足要求后才能安装永久性支座。在安装过程中，若纵坡的坡度大于1%。还应在梁底部垫上钢垫板，才能在确保支座平整的同时控制其平整度。

2.4.5连续段混凝土现浇

在现浇连续段混凝土之前，必须及时的预埋钢筋，常见的钢筋连接方式以搭接焊和绑条焊的方式进行焊接，且现浇混凝土的标号与梁板混凝土的标号一致，在本工程中，均采用C30的混凝土进行浇筑，但是在接头的混凝土现浇过程中，为了预防其养护中发生开裂的问题，在混凝土中加入相应的微膨胀剂，否则一旦出现裂缝，就会给张拉二次应力带来不利。同时在整个浇筑过程中，为了预防发生跑浆、漏浆的情况，还应将钢板设置在底模和永久性支座之间，为了减少工程投资，还可以利用砂盒垫将缝隙密封，缺点就是不便于清理。

2.4.6二次张拉

所谓二次张拉，主要是指张拉梁板顶部的预应力钢束。在选用预应力钢束时，一般选用钢绞线，这是因为其强度高、松弛低。二次张拉与首次张拉的方式一样，均从两端同时进行张拉，而且先外侧再往内侧进行张拉，每次只能张拉一根钢绞线，直到整个钢绞线全部张拉完成，待张拉之后才能进入下一道工序的施工。

3质量控制要点

通过上述分析，我们对先简支后连续桥梁的施工技术要点有了一定的分析，因而为了更好地提高工程质量，必须在此基础上加强质量控制工作的开展，切实掌握以下质量控制要点。

3.1临时支座设计质量控制要点

一是加强对砂箱的检查，切实做好对其的预压和实验工作，确定荷载作用下砂箱的平均沉降量，从而在试验结果的指导下，切实加强对临时支座的高程控制，才能保证主梁安装的标高与设计要求相符。二是对支座的垫石标高适当地降低，预留5mm作为混凝土梁靴的高度，尤其是对湿接头进行混凝土浇筑时，应将钢板置于支座之上，当浇筑的混凝土处于钢板位置后而制成混凝土梁靴。

3.2后连续浇筑段的质量控制要点

在桥梁工程中，由于很多桥梁的预制梁端头属于新旧混凝土的结合，所以为了控制浇筑质量，就应加强对其的凿毛处理，同时通过添加微膨胀剂而达到预防裂缝的目的。

3.3主梁现浇接头与湿接缝施工的质量控制

在接头混凝土浇筑施工过程中，作为施工人员，应严格按照设计要求的顺序进行。当主梁预制完成3个月内，应尽量完成横向湿接缝的浇筑施工。模板应采用钢模板，同时确保有足够的强度和刚度。在进行混凝土的浇筑和振动时，宜采用平板振捣器与插入棒配合的方式。对于湿接缝的浇筑应安排在一天中的最低温度段，浇筑完成之后，应做好养护工作，预防出现裂缝。

4结语

综上所述，对先简支后连续桥梁的施工技术进行研究，不仅是确保工程质量的有益探索，也是提高施工企业核心竞争力的有效举措，因而为了确保桥梁施工中能有效的应用该技术，作为新时期背景下的路桥施工企业，必须切实掌握该技术特点、原理、工艺流程和技术要点等方面的内容，并采取有效的措施，确保施工质量得到有效的控制，才能在保证整个工程质量的同时促进企业市场竞争力的提升，并在不断的发展中加强对其的创新，才能更好地适应时展的需要。

作者：唐定成 单位：贵州路桥集团有限公司