建筑框架结构梁柱节点施工工艺浅析

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1．节点区的钢筋绑扎

在实际的工程实践中，比较常见的框架梁柱施工工程主要有两种，第一是要梁柱的柱身以及节点区域等进行绑扎，然后在梁底的适当位置做好混凝土的浇筑工作。在侧模拆除之后，要进行模板和梁底模的施工工作，然后对框架梁的钢筋进行绑扎，这种施工方式直接影响到梁柱混凝土的浇筑工作。因此，相关的工程建设人员，不得不解开扎丝，敲打绑扎完毕的箍筋，使得混凝土从框架结构中流出。但是这样一来，节点区的箍筋就被明显打乱，很难恢复。不仅影响到钢筋和混凝土结构的连接程度，还威胁到框架结构的施工质量。另外一种比较常见的绑扎方式就是沉梁法，在绑扎的过程中，需要留下节点箍筋，待木工对模板、梁模板以及楼板底部进行安装之后，在进行梁钢筋的绑扎。然后，卸下钢筋骨架，这种方式的弊端就是容易遗漏柱结构的箍筋，即使是设置钢筋骨架，也会出现绑扎不明确，数量不够或者是间距分散程度大等现象。在实际的工程建设中，研究人员对这种施工技术进行了有效的改进和完善，其中将箍筋四角设置倒筋的做法比较普遍。可以将节点区的箍筋固定成钢筋笼的形式，然后将其放置到模板内部。可以通过焊接的方式使其形成闭箍的形式。如果是对于高层建筑来说，框架结构中的节点区就应该采用复合箍筋的形式，所以，无论是在设计还是在施工工作中都需要对各个方面都加强重视。在框架工程的实践工作中，验收梁板钢筋时，需要工作人员对节点区箍筋的不合理部位进行整改。在模板安装工程进行之后，必须要拆除节点才能够达到结构的稳定性。但是，大多数的工程建设中往往忽视了节点整改的量的要求。保证节点区钢筋安装符合规范的主要做法就是对工艺流程进行细分，合理地施工内容，不同内容的工作合理有序地进行。箍筋的酚酸绑扎是第一步，将其绑在在梁底部位，然后对箍筋进行设置，最后进行节点箍筋的定位。施工流程是每一位施工人员都需要遵守的重要内容，无论施工企业对工期要求如何，必须要严格地按照施工流程来进行，否则施工质量很保障。

2.节点区的模板安装

对于梁柱节点部位的支模通常情况下都比较复杂，工作效率较低，在具体的施工工程中，往往采用的是现场的临时散装。因此，模板结构的大小以及表面光滑度就很难得到保障。不仅安装工程具有难度，就是拆除工作也给施工人员提出了较大的难题。因此，在实际的节点模板改进的过程中。具体的做法如下：（1）在施工之前，需要对所有节点处的梁柱结构进行位置的确定，为了保证工程施工的高效性和稳定性，需要对节点进行分类和编号。（2）根据节点编号制定相应的模板方案，不同的节点框架主要由不同的模板类型组成，同时还需要对其进行固定，然后根据相关的编号制定出明确可行的效果图。（3）在进行模板制作的过程中，需要选择操作能力较强，施工经验丰富的木工来进行，在做好标记的基础上，对其进行加工。（4）随施工进度，现场安装节点模板。先用铁钉将相应的模板在柱身初步固定，检查安装标高及垂直度，调整合适后安装夹具并初步收紧螺栓，再复查无误后用力收紧螺栓完成安装。另外，视情况可将节点模板与梁板模连结加固。

3.节点区的砼浇灌

框架梁柱节点作为梁的支座本身属于柱的一部分，所以节点砼强度等级应与柱相同。在工程实践中，多层框架设计上一般都取梁板砼与柱砼强度等级相同;若原设计图纸上标明的柱与梁板砼强度仅相差5MPa，一般也会在图纸会审时将梁板砼强度等级改为与柱相同。这种情况的节点区砼施工只需与梁板一起浇筑并注意振捣密实即可。（1）节点区砼与梁板砼应连续浇筑，不得将高低强度等级砼交界处留成施工缝或出现冷缝。（2）应确定合理的砼配合比，严格控制施工配料，并在现场测控砼坍落度，加强对砼的养护，以防梁端高低等级砼交界附近出现砼收缩裂缝。节点区高强度等级的砼宜采用坍落度比较小的非泵送砼配合比，使用塔吊运输，可减少水泥用量和用水量，降低砂率，从而减小砼的收缩量。节点和梁的砼浇筑宜采用二次振捣法，以增强砼的密实性，减少收缩。

4.总结

现如今，建筑行业得到了突飞猛进的发展，不同类型的建筑结构层出不穷，其中框架结构是一种广受青睐的结构类型之一。在这一结构中有施工的重点和难点，其中节点区的安装和施工工作是一项重要的内容。在实际的工作中，需要施工人员根据框架结构的特点和需求，按照施工的工序进行。并且对每一步的施工都进行严格地检验。只有做好节点区的工作，才有可能保证整个结构的质量。本篇文章以提升建筑结构的稳定性为主，仅供相关的工作人员交流。

作者：张洪昌