建筑玻璃幕墙施工工艺与质量控制探究

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摘要：建筑行业的快速发展，使建筑技术水平逐步提升，在人们视线当中出现了很多造型优美、技术含量高的玻璃幕墙工程，与此同时，一些异形建筑玻璃幕墙也随着人们审美观的提升而逐步增多。本文具体分析研究高层异形建筑玻璃幕墙施工工艺以及相关的质量控制措施，以供参考。

关键词：高层异形建筑；玻璃幕墙；施工工艺；质量控制

1异形建筑玻璃幕墙发展概述

异形建筑玻璃幕墙其作为现代建筑中一个重要的组成部分，具有保温、重量轻、装饰性能好等诸多优势。在我国许多大型公共建筑当中都能看到这种结构形式。合理对玻璃幕墙进行应用可以获得非常好的效果，是建筑技术与建筑艺术的有机结合。但相比于普通平面幕墙，异形结构玻璃幕墙施工的难度更大，对施工工艺和施工质量控制具有较高的要求，而且施工过程中需要注意工艺性和技术性，具有一定的难度。

2工程概况

2.1项目分析

本项目位于内蒙古呼和浩特市和林格尔县盛乐现代服务集聚区（赛科星与创客中心东南侧）。项目建设内容包括展示中心、孵化中心、超算中心、城市大脑、业务楼、公寓、数聚驿站等10栋多层建筑、3栋高层建筑及其配套基础设施、绿化、景观等。总占地面积119110平方米，总建筑面积152925平方米，其中，地上建筑面积125625平方米，地下建筑面积27300平方米。

2.2玻璃幕墙概况

本项目2楼、3楼、4楼三栋高层建筑外幕墙均为竖明横隐玻璃幕墙，三栋建筑为同一结构类型的斜切屋面高层，区别仅为高度差别，幕墙分割、节点图及效果图均一致。所以本方案以4楼为例进行方案设计。幕墙立柱材料根据建筑标高分为：200×60×6热浸锌钢方管，外包铝合金型材，牌号6063-T5，立柱连接方式为双跨（0.000m-10.2m）；70×210×3铝合金型材，外包铝合金型材，牌号6063-T6，立柱连接方式为单跨+双跨(10.2m-69.2）。幕墙玻璃采用6Low-E+12Ar+6中空钢化玻璃，横梁采用70×97×2.5铝合金型材，牌号6063-T5；所有外露铝合金型材表面均采用氟碳喷涂处理。

3工程特点及施工难点分析

本工程建筑幕墙面积较大、层数高，且建筑物占地面积大，建筑造型为椭圆形，屋面层以上位置设计了高度渐变的弧形花架。外墙装饰使用的主要是玻璃幕墙等，在施工操作过程中，技术工艺较为复杂，质量要求高，而且施工的组织要求较为严密，工期非常紧张。本工程玻璃幕墙施工采用电动吊篮施工，外墙材料运输工作依靠施工电梯运输设备运至楼面，吊篮只作为材料安装时的辅助设备。本工程因建筑楼顶造型为斜切屋面，整个建筑物为椭圆形柱体，在楼顶搭设一圈脚手架，作为吊篮搭设承载平台。

4施工方法和质量控制要点

4.1支撑架体的搭设

在支撑架体施工过程中，首先需要保证屋面的砼强度达到设计强度100%，因为屋面上往往搭设大量的满堂脚手架，搭设高度在2米到15.3米之间，需要在屋面层下一层做好回顶措施。在施工的过程中，需要随搭随校正杆件的水平偏差和垂直度，另外还需要注意保证将扣件拧紧，螺栓的根部位置需要通过力矩扳手来完成校正检查工作，控制力度在每米40~65牛，各杆件伸出端口位置需要超过100毫米，以避免出现杆件滑坡等情况。每根立杆区域的底部位置需要设置垫板或底座，与此同时，脚手架位置需要设置纵、横向扫地杆。另外，需要使用直角扣件将纵向扫地杆固定在距离底座上皮小于200毫米位置立杆上。横向扫地杆则需要通过直角扣件与纵向扫地杆下方的立杆固定。在施工过程中，需要注意加强搭接管理和固定工作，保证立杆的全高垂直偏差在40毫米以内，相邻大横杆的距离在0.5米以内[1]。

4.2吊篮安装方法

吊篮前挑尺寸范围为1.5m，架设高度为1.1m~1.7m。本安装形式用于外立面玻璃及铝板幕墙的安装。前支腿固定于外圈造型梁上，后支腿及配重置于转圈架体上。前支架支撑点以圈梁代替，大臂与圈梁之间接触面加焊槽钢将吊篮前臂固定在转圈梁上，支撑高度400mm，以免吊篮前臂触碰梁外侧挑檐。并加以防侧滑措施，后支架调整到符合前支撑点安装高度位置。周圈梁截面尺寸600*800mm，混凝土强度C30。（无花架梁的位置，吊篮前支架架设在屋面边缘的主体梁上，后支架将架设在木脚手板板上面）。吊篮安全绳均固定系在主体结构造型梁上。吊篮最大配重1000kg，吊篮工作限重480kg。吊篮及支架布置如下（图2-图3）：

4.3幕墙安装施工方法

4.3.1测量放线：依照幕墙施工图的相关控制线定位要求来完成幕墙的线形控制。在放线的过程中，依照土建施工时移交的基准轴线和±0.00标高位置线进行分区测量和放线等工作，需要注意水平标高须逐层从±0.00标高的位置引上，防止在施工过程中出现累计误差。4.3.2后置埋件的安装：后锚固产品入场之后，首先需要对其型号、数量、规格等进行核定，并且保证锚栓及胶黏剂的规格和类别符合要求。锚固区基材需要符合相关要求，首先需要彻底清理基材上的装饰层、附着层、油污和抹灰层等。基材表面需要平整坚实，不能出现麻面、蜂窝等缺陷，锚栓的锚孔需要使用吸尘器或者压缩空气等工具对粉尘进行清理。完成锚孔清孔之后，如果没有立即安装锚栓，需要将其孔口暂时封闭。临近锚固区的废弃锚孔需要使用高强度无收缩砂浆进行密实。在锚栓安装过程中，保证其工艺和工具符合要求，委派专门人员进行施工质量的控制，在预埋件当中需要保证锚板表面平整，安装锚板后完成定位，并且控制锚板的受压均匀，锚固深度在160毫米以上，保证端头伸出螺母在5~7毫米。4.3.3 连接件与立柱的安装。1）支座及立柱的连接：需要使用连接件角码等工具将幕墙立柱牢固地固定在后置埋件上，并且在施工时适当加设隔离垫，以避免施工过程中出现电位差腐蚀，另外还需要保证隔离垫的面积超过连接件与竖料接触的面积，确保结构的稳定性。2）立柱的分格安装控制：在安装铝合金立柱的过程中，需要依照已放置的竖向控制线完成调节工作，各尺寸都需要符合要求并且检查轴向偏差情况，控制立柱的安装轴线偏差在2毫米以内，相邻两根立柱固定点的偏差在2毫米以内，立柱安装标高控制在3毫米以内。在立柱安装过程中，操作人员需要将立柱搬运到安装工作面，并且保证其中心线与测量的竖向线重合，由下而上进行安装。安装过程中，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平。在第一个立柱安装准确无误后，依照第一个立柱的位置进行后续施工，在施工时需要将上一层立柱套入下一层立柱芯套当中，并且做好点焊工作，以此循环。在完成立柱施工后，需要对其安装的牢固度、位置的准确性进行检查，保证焊缝等级符合要求。

4.4横梁的安装

在完成立柱施工后进行横梁的安装，通过水准仪将楼层标高线引入立杆当中，并且以标高线为基础来进一步进行施工控制。在没有安装横梁之前，首先通过角码插入横梁端，担住横梁。接着使用螺栓将其固定在立柱上，横梁会承受一定的压力，容易出现扭转，所以需要重视加强角码孔位和立柱孔位的过渡配合。孔的尺寸须要超过螺杆直径0.1~0.2毫米，因为铝合金幕墙会出现热胀冷缩造成噪音，在设计过程中需要注意对横梁和立柱进行热处理，安装防噪声隔离片。另外在验收时还需要检查整个支撑体系，如果支撑体系不稳定，可能会造成骨架稳定性下降，造成变形失稳等情况，影响整个工程的安全性。

4.5玻璃的安装

完成幕墙的立柱横梁施工后，就可以进行面板玻璃的安装。在安装过程中将其固定在周边幕墙横梁和立柱的位置，并且需要注意在玻璃板块上依照板面编号图进行安装。施工时不得互换不同编号的板块，另外还需要注意内外片的关系，避免完成玻璃安装后出现颜色变异等情况。安装过程中需要依照规定型号选择玻璃四周的橡胶条，并且注意长度需要超过边框内槽口1.5%~2%，胶条断口位置设定在玻璃上边缘为宜，不能设定在下边缘位置。

4.6密封、嵌缝

在安装玻璃板块后需要对玻璃的垂直度、接缝高低性、表面平整度进行检查，保证其符合设计规范要求，进行后续打胶工作。打胶前需要对板材间的缝隙进行处理，不能出现油渍、涂料、铁锈等，使用甲苯或甲基二乙醇来对粘接面进行清洁，保证其干燥。需要注意对缝的深度进行调整，防止出现三边粘胶，缝内需要填充一定的聚氯乙烯发泡材料，防止密封胶对玻璃和铝板产生污染，打胶前需要做好胶缝两侧的保护工作，嵌入泡沫棒。在注胶后需要注意将缝表面抹平，将多余的胶去除，打胶过程中厚度最薄处需要超过3.5毫米，施工的宽度需要超过厚度两倍以上，完成打胶后清洁缝隙并且确保玻璃和胶牢固粘接，接着撕掉保护胶纸。

5结语

总而言之，玻璃幕墙的施工很容易涉及各种问题，施工工程非常复杂。施工准备时，需要重视各项工序的合理梳理，做好安全交底工作，加强施工过程中的配合与管理，并且注意控制施工细节，保证施工质量。

作者:王凯 单位:中交第四公路工程局有限公司