混凝土循环经济论文

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一对混凝土性能的影响

1原材料

废水泥浆:山西晨辉混凝土有限公司，主要成分为水、水泥、粉煤灰、矿物掺合料、小于0．080mm的细砂、少许的含泥量(亚甲蓝试验合格)。水泥:山西吉港P．O45水泥;细骨料:寿阳机制砂、涂河细砂;粗骨料:寿阳5mm～31．5mm碎石;粉煤灰:榆次恒能电厂Ⅱ级粉煤灰，其45μm方孔筛余量为14．8%;矿粉:太原德龙S95级矿渣超细粉，其比表面积为410m2/kg;外加剂:山西佳维萘系高效减水剂，减水率为18%，推荐掺量为0%～3．0%;水:自来水。

2废水泥浆

水含固量测定和化学成分分析通过不定时取样测试，洗车峰值最高含固量可达11．5%～13．5%，洗车谷值最小只有1．5%～3．5%，常规情况下为5．0%～8．0%之间，密度为1．035g/m3，含固量7．6%。检测结果表明，有害离子的含量在高峰期和非高峰期没有明显差别，均低于标准规定。

3使用废水的混凝土性

能对比试验1)采用常用的C30配合比作为基准进行实验，实验要求坍落度控制在(180±20)mm。

4试验结果分析

由于废水中一定的固体细粉含量提高了混凝土的密实性，不但增强了混凝土的和易性，而且还增强了混凝土的抗压强度，同时对混凝土抗渗性能稍有改善;2)凝结时间符合标准要求，含固量7．6%的废水泥浆水掺入量小于50%时，凝结时间均符合凝结时间差小于30min的要求;3)废水泥浆水掺入量为30%时，综合技术性能指标较优。

二结语

使用废水泥浆水拌制混凝土能完全消耗回收浆水，为混凝土搅拌站真正实现废水废渣零排放提供了技术依据。1)废水泥浆水符合混凝土拌合用水的各项指标要求，能够直接用于混凝土生产;2)混凝土坍落度的经时损失随废水泥浆料掺入量的增加而逐渐减少;3)混凝土凝结时间随废水泥浆料掺入量提高而延长;4)混凝土抗压强度随废水泥浆料掺入量的增加呈先增加后减少;5)对混凝土抗渗性能基本无影响，同时随废水泥浆料掺入量提高稍有改善。

作者：王玥李丹洋张慧爱单位：湖南工业大学城乡规划学院太原市外国语学校