陶艺装饰与烧制经过探索

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一、选择陶艺烧成气氛和烧成方式

陶艺的成形亦如雕塑，装饰的表现亦如绘画，但雕塑与绘画都不必经过烧制，这就是陶艺与它们的不同之处。泥土制成的器物必须要经过火的考验，烧成可谓是陶艺的最后步骤，但如何有效、更为经济地烧制陶瓷则是陶艺者研究的方向。装饰是基础，烧成才是关键。

（一）烧成气氛

依照窑的结构不同和燃料的烧制操作方法，可分为还原火焰烧成气氛和氧化火焰烧成气氛。还原火焰气氛指由于在烧成时空气的量不足，造成的不完全燃烧，产生一种有烟而浑浊的火焰，烟气中主要有二氧化碳、水蒸气、氮气、和一氧化碳。此气氛烧成使坯釉内含黄色或红色的绝大部分还原成青色，使釉面白里泛青。氧化火焰气氛是指在烧成时加入足够的空气，燃烧完全的情况下产生的一种无烟火焰。烟气中主要有二氧化碳、水蒸气、氮气和氧气，无可燃物质。此气氛烧成的瓷器白中泛黄。

（二）烧成方式

坯体的烧成方式主要分为两种，坯体直接上釉烧成的方式叫做一次烧成，一次烧成节省时间。许多陶瓷工厂为了节省成本，多数采用一次烧成，但操作及烧制都很困难。坯体成型干燥后，入窑烧去水分和有机化合物，使坯体硬化不溶于水，利于装饰的方法为二次烧成，对于初学者来说二次烧成为好。

二、窑炉种类、烧制实验试片

窑的种类很多，以火焰的性质而分，有直焰窑、倒焰窑。以燃料的不同分为柴窑、煤窑、煤气窑及电窑等。一般都采用以燃料区分的方式，目前国内院校采用较多的窑是煤气窑和电窑，对于初学者来说使用电窑最为理想。

（一）煤气窑和电窑

如果有专业的烧制经验，经济条件及空间又允许的情况下选择煤气窑较为好。但烧煤气窑比电窑费用高且费事，它需要十分宽大的排气烟道，抽出温度1000℃以上的废气，依照烧成需求煤气窑适合还原烧成方式不适合存氧化烧成方式。它使用液化气作为烧窑的燃料，必须备有二到三个50公斤容量的气瓶，应尽量选择容量大的，以免气体不够，中途停窑。在瓶口上端配备减压阀以确定瓶内输出液化气压力，它需要不断地加热，调整煤气阀门流量的大小，不断地改变气压，因而促使窑内温度的上升。电窑主要是靠电阻丝发热，是一种无焰式的窑炉。利用方便而清洁的电产生辐射热，烧成的过程较为干净，是制陶者理想的入门工具，操作方法简易。它可以用来素烧、釉烧及低温烤花，而且能烧出纯氧化的作品。电窑的热量是由墙壁向内部中心散热，一般电窑至少有二至三个开关控制电流的输送，分为上段和下段，或是上、中、下三段，由下至上加热。同容积的电窑和煤气窑相比，电窑的燃料略为经济，要根据烧窑的次数和使用人数和可靠的空间来选择。

（二）试片烧制

试片主要是所有不同种类的釉料再被使用之前，用以试验作用。由于釉料多数来自矿物，其中各种原素的含量多少有些差异。在不同的原料商提供的原料和不同窑炉时，都可能会影响烧成效果。所以要先做试验，以观察最后效果的正确性。制作试片的实验步骤是：1.先准备好工具，如：天平、研钵、素烧好的试片、毛笔及记事本等用以记录名称细则。2.加适量的水调和釉料在研钵里研磨。3.磨好的釉料涂在试片上，并编好号码。4.试片下垫好尺寸适当的泥片以防流釉粘连窑具。5.根据自己拟定的温度烧成，完成试验并记录结果。

三、设定温度曲线控制烧制过程

任何作品在完成装饰后都要经过烧制才能得以体现，合理掌握和运用烧制技法至关重要。烧制成品的效果取决于升温曲线、窑炉的构造、烧制气氛、物品在窑炉中的位置等。现代陶艺每一种烧制的方法都有时间与温度的记载，这就是升温曲线，常因需要的不同，而有不同的烧制方法。横向记录时间，纵向记录温度。各种窑都有其独特的性质，由于科技的不断发展，目前不但有了热电偶、测温锥，有的窑还配备全自动的电脑控制装置。为了能更好地利用这些设备，需要靠多次的操作经验积累才会熟悉，在每次完成烧窑后做一份详细的烧制记录，这是烧制的最好方法。

（一）温度测量

在早期的烧窑过程中，并未有任何可以测量窑炉内部温度的仪器设备。都是靠烧窑老师傅的双眼直接观火来做判断。这样的测量有了限制和误差，而测温锥的发明就可以精确有效地指示出烧成等效温度，在使用时，将其底部插在耐火底盘或粘土上，以80度斜角站立，一般都是使用三支测温锥，以中间数值者为准。它需要摆放靠近窑门孔附近，以利观察或做停烧准备。测温锥也可放在在窑内不同位置，求得窑内同一区间的温度分布情况。热电偶主要是有铂铑或镍铝线组成，外部再套以瓷管作为保护。热电偶需要连接在温度指示表上，它可以持续显示窑内相对温度，这种温度数值仅能作为参考而不能完全作为依据。因为升温的速度不同，熔点就有差异，优点则是可以清楚的看到窑内的温度在上升，最好的方式还是与测温锥并用。

（二）素烧和釉烧

素烧是在已干燥的陶艺坯体表面上不上釉，直接烧成，称为素烧。它的目的是保留陶艺作品上的手工痕迹，体现材质的本质和自然美。陶的素烧温度为700℃—900℃，瓷的素烧温度为1100℃—1350℃。〔2〕土坯在干燥后仍然会有少量的水分存在，开始烧制时窑门留有缝隙，使坯体水份慢慢蒸发，需用小火控温，坯体炸裂多数发在300℃左右这个阶段。300℃-900℃的主要变化是粘土中的水分、碳素、有机物、硫化物和杂质的分解和排除。素烧在冷却时，不可降温过快，否则坯体会发生裂缝，待窑温降到80℃以下时再取出窑内作品。未素烧坯体或素烧后上釉，再入窑烧制的过程叫做釉烧。要根据泥土和釉料的特性和种类而定最后的烧成温度，一般陶器温度在1200℃-1280℃，而瓷器的温度在1300℃-1350℃。泥土在高温的作用下，变得坚硬、质地缜密、吸水率低，这种变化称为瓷化。一次烧成的釉烧开始阶段和素烧方法一样，等到900℃后才能加快，二次烧成可以稍快一点。在烧制过程中运用技巧和经验达到预想的效果。在釉烧完成后，如果冷却太快，会使坯体产生裂缝或是裂釉现象，要待窑温降到80℃以下时取出窑内作品。因不同温度的烧成，造就出作品不同的色泽和质感，窑变的装饰变化有时也是让人感到十分惊异。体现在任何一个釉色在经过上千度的“洗礼”之后变化都不会完全一样，这就是陶艺的魅力之处和神奇所在。

四、结束语

火焰的热量促使泥土和釉料发生了结构和化学变化，形成了一种新的物质，为陶艺增添了实体空间和虚拟空间具有的张力和感染力，更赋予了它艺术的生命与灵魂。掌握陶艺的装饰和烧制方法是制陶的基本要素，需要创陶者日后不断的摸索和积累经验，每一种方法都有延伸与限制性，这些要素都会影响到创作，每一件陶艺作品都代表了作者对美的诠释和对制作目标的表达，找到适合作品本身的装饰和烧制技巧至关重要。

作者：曲师成单位：辽宁经济管理干部学院工艺美术分院