首页 > 文章中心 > 正文

煤矿机械液压系统故障处理管窥

前言:本站为你精心整理了煤矿机械液压系统故障处理管窥范文,希望能为你的创作提供参考价值,我们的客服老师可以帮助你提供个性化的参考范文,欢迎咨询。

煤矿机械液压系统故障处理管窥

1、液压设备常见的故障及其成因

1.1液压系统泄漏故障

泄漏是煤矿井下液压系统机械设备最常见的故障,是液压油在液压元件与管路中流动过程中产生的压力差、各个元件之间存在的间隙以及恶劣工况等造成。一旦液压系统出现泄露问题,将导致液压系统管路压力不能建立的问题,从而影响机械设备的正常工作。若液压系统阀件的几何精度不足、阀体同心度不足时,需要对阀体进行研磨或者更换。

1.2液压系统管路供油不足

当液压系统出现不能供油的故障时,应尽快找到故障部位,加以维修。通常,导致液压系统管路供油不足的原因包括,油箱油位过低、吸油管路堵塞、油液黏度过高、单向泵转向错误、液压泵内有渣尘、液压油泵元件磨损或损坏等,这些原因都会导致液压系统供油不足,从而影响到煤矿机械的正常工作。

1.3系统管道压力下降或系统过热

当液压系统没有压力,或者压力很小时,通常是由于系统安全阀故障导致的,可能存在安全阀误动作问题,例如安全阀弹簧失效、被杂质卡住不能打开、阀体密封不佳导致漏油等。收稿日期:2013-08-27作者简介:刘伟(1983—),毕业于安徽理工大学机械工程专业,助理工程师,现在皖北煤电集团百善煤矿机电科工作。当液压系统管道出现过热故障时,通常是由于安全阀压力调整不当或者存在故障导致的,这时应该对压力设定值进行调整。同时,当液压泵由于工作磨损而导致内部漏油故障时,同样可能导致过热故障。另外,当完成液压泵的检修之后,若安装过紧、使用液压油黏度过高等都会导致液压系统过热故障。

1.4液压系统执行机构动作稳定性不足

煤矿机械的液压系统执行机构在运动过程中不稳时,可能出现动作逐渐减缓、土壤加快跳动等故障,这时可能是因为执行机械机构润滑不良导致摩擦阻力增加造成的;也可能是因为油泵吸空,导致空气进入到液压系统当中,这时不但会造成执行机构动作稳定性不足,而且还会导致气蚀现象,使得液压器件受损;当液压油的压力脉动较大或者整个系统压力过低,造成其不足以克服外部阻力时,则可能是系统溢流阀的设定值存在问题;当液压系统使用时间过长时,由于液压油中的杂质逐年堆积在节流通道管壁上,将会导致节流阀内外泄漏不稳定,同样会造成液压系统执行机构动作不稳定的故障。

1.5液压系统噪音故障

煤矿机械工作过程中产生的振动导致液压系统出现共振时,可能造成系统产生噪音;空气进入液压系统管道中,出现气穴时,同样会产生噪音;液压油管道出现明显的弯曲、界面变化时,将会在管道中不断流动而出现漩涡,进而产生噪声;进油管、滤油器出现堵塞、油液黏度过大等,都会造成液压系统工作噪声。

2、煤矿机械液压系统故障处理策略

2.1液压系统泄漏故障处理策略

液压系统的管接头出现漏油故障时,主要是因为接头之间的密封不良导致的,这时只需要将其拆卸下来重新安装、拧紧即可,当接头密封处的几何加工精度不足时,应该对接头进行更换;当液压系统元件表面出现漏油故障时,可以重点对密封件的使用状况,例如其密封情况、老化情况等进行检查,通过合理调整密封件预压量的方式控制漏油故障;当系统出现内泄漏问题时,可能是因为油液质量、温度以及油位偏差等造成的,这时要对相关元件、设备等进行更换,这样才能提高液压系统的机械效率。但是要注意到,为防止系统中胶管质量导致的系统泄露,则需要在满足工作压力要求的条件下选择正规厂家的产品。同时,合理的连接胶管,以减少使用过程中出现不必要的损坏导致的系统故障。例如,在胶管安装过程中,接头过度拉伸容易造成变形,因此安装时要保证有一定量的余量,并避免近距离接触热源。

2.2供油不足故障处理策略

系统出现供油不足的故障时,可从以下几个方面进行处理:首先,若是因为液压油黏度造成的问题,可以适当降低液压油的黏度,提高液压油的流动性;其次,将液压油的油量调整至合理位置,确保系统供油充分;再次,为了防止灰尘导致元器件孔洞的堵塞,应该及时清理液压油管道中积累的尘渣;最后,要及时修理已经出现损坏的油泵,为系统提供足够的动力。

2.3液压系统过热故障处理

首先要检查液压油的黏度,确认液压油黏度合适,若油温过高,应该对其进行合理调整,通常是因为液压油黏度过高导致的;其次,要将安全阀的压力调整到合适位置,避免压力过高导致油温上升;再次,要将液压系统安全阀的设置压力调整至合适值;最后,对液压系统内部的漏油情况进行检查,根据系统的漏油状况确定是否需要更换。当液压油出现变质问题时,同样会导致油泵容积效率下降的问题,而且还会增加零件运动过程中的摩擦与磨耗,从而造成过热问题。因此,液压系统中的液压油要时刻保持干净,通过及时更换液压油、阀内弹簧更换等措施予以保证。

2.4液压系统噪声故障处理策略

通过对液压系统稳定而有节奏的噪声进行分析,就可以准确的判断液压系统中的相关设备是否正常运转,同时根据噪声节奏的变化确定故障的位置和损伤状况。例如,当出现高音刺耳的啸叫时,通常是由于管路中进入了空气、液压泵吸油管松动或者油箱液压油变质等原因导致的;当出现“嘶嘶”声、哗哗声时,则主要是排油口或者液压油泄露处出现严重的漏气、漏油状况;当出现“哒哒”声时,则表示电磁阀的磁铁吸合不良,可能是因为电磁铁中可动铁芯与固定铁芯之间有杂质造成的;而出现粗沉噪声时,一般是因为液压泵、液压油缸过载而造成的。

作者:刘伟单位:皖北煤电集团百善煤矿